一種脫腥海帶粉產品及其生產方法
2023-04-27 15:28:16 2
一種脫腥海帶粉產品及其生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種脫腥海帶粉產品及其生產方法，以解決海帶粉腥味濃、適口性差、顏色不夠鮮豔的技術問題。屬於水產品加工領域。以醃漬海帶為原料，採用兩段式脫腥工藝，粉碎得到脫腥海帶粉產品；所述兩段式脫腥工藝，以茶多酚溶液進行第一段脫腥，以質量濃度為95%以上的酒精進行第二段脫腥。本發明生產的脫腥海帶粉色澤鮮豔、呈草綠色，無腥味，同時具有海帶的清新氣味，其適口性顯著提高，可以直接作為健康食品衝調食用，也可以作為食品基料用於製作具有海帶風味、營養與功能性及顏色的各類食品。
【專利說明】一種脫腥海帶粉產品及其生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種脫腥海帶粉產品及其生產方法，屬於水產品加工領域。
【背景技術】
[0002] 海帶(Zaffiiaaria 屬於褐藻類大型海藻，是我國最主要的 養殖經濟藻類，原料資源十分豐富。海帶已在化工、醫藥、食品等領域得到廣泛的開發利用。 海帶不僅富含蛋白質、多種維生素、胡蘿蔔素、活性碘、鈣、磷、鐵等營養成分，而且含有海藻 多糖、甘露醇、海帶氨酸、膳食纖維等具有降血壓，降血脂，抗輻射，抗疲勞，幫助消化、預防 肥胖和便秘的生物功能成分，是一種具有巨大開發潛力的健康食品原料資源。然而，由於海 帶腥味濃鬱，極大限制了海帶的高值化加工和利用程度，目前在食品加工領域，海帶加工主 要局限於生產醃漬海帶、淡幹海帶、海帶結、海帶絲等初級加工產品。
[0003] 近年來粉狀食品由於使用方便，易於和其他食品原料混合，在消費市場和輕工食 品原料領域受到廣泛的歡迎。海帶粉由於其豐富的營養和功能活性也受到消費者和食品生 產廠商的歡迎，但是目前市場上銷售的海帶粉也存在腥味濃、適口性差、色澤不夠鮮豔的問 題。眾多研究者也不斷探索各種海帶脫腥方法，目前的脫腥方法主要有酸法、鹼法、生物發 酵法、蒸煮法、吸附法和遮蔽法等，酸法、鹼法及蒸煮法等脫腥方法脫腥效果不佳，還會破壞 海帶的營養與功能成分，同時使海帶顏色變深。生物發酵法如用酵母等微生物進行脫腥，脫 腥效果較好，但是生產實施較為繁瑣，生產條件要求高，成本也較高。而遮蔽和吸附法用於 脫腥海帶粉的生產，效果也不好。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種脫腥海帶粉的生產方法，及一種脫腥海帶粉產品。以解 決海帶粉腥味濃、適口性差、顏色不夠鮮豔的技術問題。
[0005] 為解決上述問題，本發明採用技術方案如下： 本發明首先提供了一種脫腥海帶粉產品的生產方法，以醃漬海帶為原料，採用兩段式 脫腥工藝，粉碎得到脫腥海帶粉產品；所述兩段式脫腥工藝，以茶多酚溶液進行第一段脫 腥，以質量濃度為95%以上的酒精進行第二段脫腥。
[0006] 所述茶多酚溶液的質量濃度為〇· 05-0. 15%。
[0007] 所述生產方法具體包括以下步驟： (1) 切分：將鹽漬海帶切成長條狀海帶條； (2) 清洗：將步驟（1)製得的海帶條，用清水清洗乾淨； (3) 脫鹽：清洗乾淨的海帶條用流動水漂洗，脫除海帶中的鹽分，使其鹽分含量小於 0. 5%,撈起浙幹； (4) 第一段脫腥：將步驟（3)脫鹽的海帶條置於質量濃度為0. 05-0. 15%的茶多酚溶液 中進行第一段脫腥，脫腥條件為浸泡時間2-4小時，海帶條與茶多酚溶液的重量比為1:1? 2,然後撈起浙幹水分； (5) 烘乾：將經過步驟（4)第一段脫腥的海帶條烘乾至水分含量小於10%，烘乾溫度為 50-60。。； (6) 絞碎：將步驟（5)烘乾的海帶條用絞肉機絞碎； (7) 第二段脫腥：將步驟（6)得到的海帶碎片置於1-2倍重量的質量濃度為95%以上的 酒精中進行第二段脫腥，脫腥條件為常溫下浸泡1-3小時，脫腥結束後，撈出浙幹酒精，脫 腥用酒精通過酒精蒸餾回收裝置回收循環使用； (8) 再次烘乾：將經過步驟（7)第二段脫腥處理的海帶碎片，烘至無酒精味，烘乾溫度 為 50-60。。； (9) 粉碎：將步驟（8)得到的幹海帶粉碎成粒徑為100至300目的脫腥海帶粉產品。
[0008] 步驟（7)所述酒精為食用酒精。
[0009] 其次，本發明還保護了所述生產方法得到的脫腥海帶粉產品。
[0010] 本發明技術原理：首先利用茶多酚的消臭和抗氧化作用，將海帶中的腥味物質進 行部分消解，海帶經過乾燥絞碎後，再次利用高濃度酒精的溶解作用，將海帶中的腥味物質 進一步去除，同時除去部分深色色素，使海帶呈鮮豔的草綠色。
[0011] 本發明技術特點： 本發明利用茶多酚的消臭和抗氧化作用，以及高濃度食用酒精的對海帶腥味物質的溶 解作用，採用兩段式脫腥工藝，脫腥效果良好，得到的海帶粉無腥味，同時具有海帶的清新 氣味，色澤鮮豔，呈草綠色。使用的脫腥劑茶多酚和食用酒精安全無毒，不會引入有毒有害 成分，也不會對環境造成汙染。經過第一段脫腥後的海帶經過乾燥絞碎後再進行第二段的 酒精脫腥處理，此時由於水分含量很少，可以大大減少酒精的使用量，提高脫腥效果，也十 分有利於酒精的回收處理。
[0012] 與市場上同類產品相比，本發明生產的脫腥海帶粉色澤鮮豔、呈草綠色，無腥味， 同時具有海帶的清新氣味，其適口性顯著提高，可以直接作為健康食品衝調食用，也可以作 為食品基料用於製作具有海帶風味、營養與功能性及顏色的各類食品。
【具體實施方式】
[0013] 實施例1 (1)取100千克醃漬海帶，用切菜機切成寬1-2釐米的長條狀海帶條。
[0014] (2)將步驟（1)製得的海帶條，用清水清洗乾淨 (3)清洗乾淨的海帶條置於脫鹽槽內用流動水漂洗3小時，脫除海帶中的鹽分，使其鹽 分含量小於0.5%，撈起浙幹。
[0015] (4)將步驟（3)脫鹽的海帶條置於含有濃度為0. 1% (重量百分比）的茶多酚溶液 中進行第一段脫腥，脫腥條件為浸泡時間3小時，海帶條與茶多酚溶液的重量比為1:1。撈 起浙幹水分。
[0016] (5)將經過步驟（4)第一段脫腥的海帶條用熱風烘乾機烘乾至水分含量小於10%， 烘乾溫度為55°C。
[0017] (6 )將步驟（5 )烘乾的海帶用絞肉機絞成尺寸為0. 2釐米左右的海帶碎片。
[0018] (7)將步驟（6)得到的海帶碎片浸泡於1. 52倍重量的濃度為96%的食用酒精中進 行第二段脫腥，浸泡條件為常溫下浸泡2小時。脫腥結束後，撈出浙幹酒精，脫腥用酒精通 過酒精蒸餾回收裝置回收循環使用。
[0019] (8)將經過步驟（7)第二段脫腥處理的海帶顆粒，用熱風烘乾機烘至殘留酒精完全 脫除，烘乾溫度為50°C。得到完全脫腥的幹海帶粗顆粒。
[0020] (9)將步驟（8)得到的幹海帶顆粒根據最終海帶粉的粒徑要求，用氣流式超微粉碎 機粉碎成平均粒徑為250目的脫腥海帶粉，得到最終產品。
[0021] 實施例2 (1)切分，將鹽漬海帶用切菜機切成寬1-2釐米的長條狀海帶條。
[0022] (2)將步驟（1)製得的海帶條，用清水清洗乾淨 (3)清洗乾淨的海帶條置於脫鹽槽內用流動水漂洗2小時，脫除海帶中的鹽分，使其鹽 分含量小於0.5%，撈起浙幹。
[0023] (4)將步驟（3)脫鹽的海帶條置於含有濃度為0.05% (重量百分比）的茶多酚溶液 中進行第一段脫腥，脫腥條件為浸泡時間5小時，海帶條與茶多酚溶液的重量比為1:1，撈 起浙幹水分。
[0024] (5)將經過步驟（4)第一段脫腥的海帶條用熱風烘乾機烘乾至水分含量小於10%， 烘乾溫度為50°C。
[0025] (6)將步驟（5)烘乾的海帶用絞肉機絞成海帶碎片。
[0026] (7)將步驟（6)得到的海帶碎片浸泡於2倍重量的濃度為95%的食用酒精中進行 第二段脫腥，浸泡條件為常溫下浸泡2小時。脫腥結束後，撈出浙幹酒精，脫腥用酒精通過 酒精蒸餾回收裝置回收循環使用。
[0027] (8)將經過步驟（7)第二段脫腥處理的碎海帶，用熱風烘乾機烘至無酒精味，烘乾 溫度為50°C。
[0028] (9)將步驟（8)得到的幹海帶用粉碎機粉碎成粒徑為100目的脫腥海帶粉，得到最 終產品。
[0029] 實施例3 (1)切分，將鹽漬海帶用切菜機切成長條狀海帶條。
[0030] (2)將步驟（1)製得的海帶條，用清水清洗乾淨 (3)清洗乾淨的海帶條置於脫鹽槽內用流動水漂洗5小時，脫除海帶中的鹽分，使其鹽 分含量小於0.5%，撈起浙幹。
[0031] (4)將步驟（3)脫鹽的海帶條置於含有濃度為0. 15% (重量百分比）的茶多酚溶液 中進行第一段脫腥，脫腥條件為浸泡時間2小時，海帶條與茶多酚溶液的重量比為1 :2,撈 起浙幹水分。
[0032] (5)將經過步驟（4)第一段脫腥的海帶條用熱風烘乾機烘乾至水分含量小於10%， 烘乾溫度為60°C。
[0033] (6)將步驟（5)烘乾的海帶用絞肉機絞成尺寸為0. 5釐米左右的海帶碎片。
[0034] (7)將步驟（6)得到的海帶浸泡於1倍重量的濃度為96%的食用酒精中進行第二 段脫腥，浸泡條件為常溫下浸泡1小時。脫腥結束後，撈出浙幹酒精，脫腥用酒精通過酒精 蒸餾回收裝置回收循環使用。
[0035] (8)將經過步驟（7)第二段脫腥處理的海帶碎片，用熱風烘乾機烘至無酒精味，烘 幹溫度為60°C。得到完全脫腥的幹海帶。
[0036] (9)將步驟（8)得到的幹海帶用粉碎機粉碎成粒徑為300目的脫腥海帶粉，得到最 終產品。
[0037] 與文獻公開的酸法、鹼法、茶葉浸出液等浸泡脫腥方法對比後可知（見表一)，本發 明的兩段式脫腥工藝，不僅脫腥效果好，脫腥後得到的海帶粉無腥味，而且脫腥後製得的海 帶粉顏色鮮豔美觀，呈草綠色。使用的脫腥劑茶多酚和食用酒精安全無毒，不會引入有毒有 害成分，也不會對環境造成汙染。而與生物發酵脫腥法如酵母發酵脫腥法相比，發酵法脫腥 效果雖然很好，但發酵法脫腥所涉及的酵母培養，發酵脫腥過程的溫度、氣體條件等工藝條 件控制較為複雜，本發明的脫腥方法則工藝條件控制要簡單得多。而遮蔽法，吸附法則完全 不適於本發明產品的脫腥。
[0038] 表一不同浸泡法海帶脫腥工藝對比
【權利要求】
1. 一種脫腥海帶粉產品的生產方法，其特徵在於：以醃漬海帶為原料，採用兩段式脫 腥工藝，粉碎得到脫腥海帶粉產品；所述兩段式脫腥工藝，以茶多酚溶液進行第一段脫腥， 以質量濃度為95%以上的酒精進行第二段脫腥。
2. 根據權利權利要求1所述的脫腥海帶粉產品的生產方法，其特徵在於：所述茶多酚 溶液的質量濃度為〇. 05-0. 15%。
3. 根據權利權利要求1所述的脫腥海帶粉產品的生產方法，其特徵在於：所述生產方 法具體包括以下步驟： (1) 切分：將鹽漬海帶切成長條狀海帶條； (2) 清洗：將步驟（1)製得的海帶條，用清水清洗乾淨； (3) 脫鹽：清洗乾淨的海帶條用流動水漂洗，脫除海帶中的鹽分，使其鹽分含量小於 0. 5%,撈起浙幹； (4) 第一段脫腥：將步驟（3)脫鹽的海帶條置於質量濃度為0. 05-0. 15%的茶多酚溶液 中進行第一段脫腥，脫腥條件為浸泡時間2-4小時，海帶條與茶多酚溶液的重量比為1:1? 2,然後撈起浙幹水分； (5) 烘乾：將經過步驟（4)第一段脫腥的海帶條烘乾至水分含量小於10%，烘乾溫度為 50-60。。； (6) 絞碎：將步驟（5)烘乾的海帶條用絞肉機絞碎； (7) 第二段脫腥：將步驟（6)得到的碎海帶置於1-2倍重量的質量濃度為95%以上的酒 精中進行第二段脫腥，脫腥條件為常溫下浸泡1-3小時，脫腥結束後，撈出浙幹酒精，脫腥 用酒精通過酒精蒸餾回收裝置回收循環使用； (8) 再次烘乾：將經過步驟（7)第二段脫腥處理的碎海帶，烘至無酒精味，烘乾溫度為 50-60。。； (9) 粉碎：將步驟（8)得到的幹海帶粉碎成粒徑為100至300目的脫腥海帶粉產品。
4. 如權利要求1-3任一項所述生產方法得到的脫腥海帶粉產品。
【文檔編號】A23L1/29GK104187878SQ201410375705
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】程文健, 許豔萍, 柯範生, 吳清吟, 陳麗嬌, 劉文釗, 曾文武 申請人:福建農林大學