嵌入機殼式的安裝架的製作方法
2023-04-27 15:47:36
專利名稱：嵌入機殼式的安裝架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安裝固定電機的安裝架，特別是一種嵌入機殼式的安裝架。
背景技術：
目前，現有的電機的安裝方式是用螺栓直接通過焊接在機殼上的支架鐵塊上螺紋 孔安裝的，由於機殼鋼板和安裝支架的厚度和客戶安裝尺寸有規定，就間接對定子衝片的 外徑有了要求。因為在為客戶設計電機時，除了會限定電機的外觀和性能，還要根據實際情 況限定電機的整體尺寸，因此，在設計電機時，其尺寸也是必須要考慮的重要因素，但是，按 照現有的電機的安裝方式，當現有的定子衝片的外徑尺寸略大於這種設計要求的尺寸時， 利用現有的定子衝片和安裝方式將因為外形尺寸偏大而無法滿足客戶對於尺寸的要求，因 此，不得不重新設計模具，這樣既投入了大量的費用，又增加了電機的開發周期和產品的設 計、管理成本。 發明內容本實用新型的目的在於針對背景技術中所述的當現有的定子衝片外徑尺寸略大 時按照現有的電機安裝方式存在的問題，提供一種嵌入機殼式的安裝架。實現本實用新型的技術方案如下一種嵌入機殼式的安裝架，其包括機殼和若干個安裝支架組件，所述的機殼上設 置有若干個與定子衝片的切邊相對應的定位孔，每個安裝支架組件包括支架鐵塊和固定在 支架鐵塊上的若干個管型部件，每個管型部件內壁均設置有螺紋，安裝支架組件固定在機 殼外壁上與定子衝片的切邊相對應的位置，管型部件穿過設置於機殼上的定位孔伸入到機 殼內，各個管型部件的中心線與定子衝片的中心線垂直相交，其伸入到機殼內部的長度小 於定子衝片的切邊的高度，支架鐵塊的厚度要等於客戶規定的電機外徑的尺寸A減去機殼 的外徑R的一半，即1/2 (A-R)。為了使電機安裝更加牢固，所述的支架鐵塊上可以設置有若干個通孔，管型部件 與通孔間隙配合併通過焊接的方式固定到安裝支架上。為了使安裝支架組件與機殼的連接更加牢固，而且外形美觀，所述的安裝支架組 件通過焊接的方式固定到機殼上。本實用新型的有益效果如下因為本實用新型的嵌入機殼式的安裝架在機殼上與 定子衝片的切邊相對應的位置設置有若干個定位孔，安裝支架組件上設置有若干個管型部 件，管型部件穿過所述的定位孔伸入到機殼內，管型部件設置有內螺紋，在定子衝片的切邊 位置設置有若干個定位通孔，所以在客戶安裝電機的時候，將螺栓通過安裝鐵塊上管型部 件的螺紋固定連接，螺栓可以伸入到電機內部，因為管型部件伸入到機殼內的長度小於定 子衝片的切邊的高度，所以管型部件的伸入不會影響定子衝片壓入機殼內，因為支架鐵塊 的厚度等於客戶規定的電機安裝的尺寸A減去機殼的外徑R的一半，即1/2(A-R)，所以在對 定子衝片進行固定的時候，定子的整體尺寸會與客戶規定的尺寸相符。通過本實用新型的設計，當現有的定子衝片的外徑尺寸略大於按照現有裝配方式所需的尺寸時，通過合理的 設置支架鐵塊的厚度以及管型部件的長度，在將螺栓擰入到管型部件的內螺紋的時候，只 要保證螺栓的前端不超出管型部件，就可以使裝配的定子滿足客戶對於尺寸的需求，因而 既可以免去重新設計模具所浪費的成本，又可以縮短產品開發周期，提高生產效率。
圖1為本實用新型的裝配示意圖；圖2為本實用新型的結構示意圖；圖3為本實用新型的安裝支架組件的示意圖；圖中，1為機殼，2為安裝支架組件，3為支架鐵塊，4為管型部件，5為定子衝片，6 為定子衝片的切邊。
具體實施方式
參照圖1至圖3所示的一種嵌入機殼式的安裝架，其包括機殼1和若干個安裝支 架組件2，所述的機殼1上設置有若干個與定子衝片的切邊6相對應的定位孔，每個安裝支 架組件2包括支架鐵塊3和固定在支架鐵塊3上的若干個管型部件4，每個管型部件4內 壁均設置有內螺紋，安裝支架組件2固定在機殼1外壁上與定子衝片的切邊6相對應的位 置，管型部件4穿過設置於機殼1上的定位孔伸入到機殼1內，各個管型部件4的中心線 與定子衝片5的中心線垂直相交，其伸入到機殼1內部的長度小於定子衝片的切邊6的高 度，支架鐵塊3的厚度要等於客戶規定的安裝外圓的尺寸A減去機殼1的外徑R的一半，即 1/2 (A-R)；為了使定子衝片5的固定更加牢固，所述的支架鐵塊3上設置有若干個通孔，管 型部件4與通孔間隙配合併通過氬弧焊或者氣體保護焊的方式固定到安裝支架上，焊接完 成後，通過打磨和拋光，使表面平整；為了使管型部件4內部的螺紋不變形，便於其與螺栓 的連接，在生產安裝支架組件2時，先將管型部件4焊接到支架鐵塊3的通孔部位，然後再 對管型部件4進行攻絲，設置內螺紋；為了使安裝支架組件2與機殼1的連接更加牢固，而 且外形美觀，所述的安裝支架組件2通過電弧焊的方式固定到機殼1上，然後進行打磨、拋 光、噴漆，保證機殼1外邊面的美觀。因為本實用新型的嵌入機殼式的安裝架在機殼1上與定子衝片的切邊6相對應的 位置設置有若干個定位孔，安裝支架組件2上設置有若干個管型部件4，管型部件4穿過所 述的定位孔伸入到機殼1內，管型部件4設置有內螺紋，在定子衝片的切邊6位置設置有若 幹個定位通孔，所以在客戶安裝電機的時候，將螺栓通過安裝鐵塊上管型部件4的螺紋固 定連接，螺栓可以伸入到電機內部，因為管型部件4伸入到機殼1內的長度小於定子衝片的 切邊6的高度，所以管型部件4的伸入不會影響定子衝片5壓入機殼1內，因為支架鐵塊3 的厚度等於客戶規定的電機安裝的尺寸A減去機殼1的外徑R的一半，即1/2 (A-R)，所以在 對定子衝片5進行固定的時候，定子的整體尺寸會與客戶規定的尺寸相符。通過本實用新 型的設計，當現有的定子衝片5的外徑尺寸略大於按照現有裝配方式所需的尺寸時，通過 合理的設置支架鐵塊3的厚度以及管型部件4的長度，在將螺栓擰入到管型部件4的內螺 紋的時候，只要保證螺栓的前端不超出管型部件4，就可以使裝配的定子滿足客戶對於尺寸 的需求，因而既可以免去重新設計模具所浪費的成本，又可以縮短產品開發周期，提高生產效率.
權利要求一種嵌入機殼式的安裝架，其包括機殼和若干個安裝支架組件，其特徵在於所述的機殼上設置有若干個與定子衝片的切邊相對應的定位孔，每個安裝支架組件包括一個支架鐵塊和固定在支架鐵塊上的若干個管型部件，每個管型部件內壁均設置有螺紋，安裝支架組件固定在機殼外壁上與定子衝片的切邊相對應的位置，管型部件穿過設置於機殼上的定位孔伸入到機殼內，各個管型部件的中心線與定子衝片的中心線垂直相交，其伸入到機殼內部的長度小於定子衝片的切邊的高度，支架鐵塊的厚度要等於客戶規定的安裝外圓的尺寸A減去機殼的外徑R的一半，即1/2(A R)。
2.根據權利要求1所述的嵌入機殼式的安裝架，其特徵在於所述的支架鐵塊上設置 有若干個通孔，管型部件與通孔間隙配合併通過焊接的方式固定到安裝支架上。
3.根據權利要求1所述的嵌入機殼式的安裝架，其特徵在於所述的安裝支架組件通 過焊接的方式固定到機殼上。
專利摘要本實用新型公開了一種嵌入機殼式的安裝架，其包括機殼和若干個安裝支架組件，其特徵在於所述的機殼上設置有若干個與定子衝片的切邊相對應的定位孔，每個安裝支架組件包括一個支架鐵塊和固定在支架鐵塊上的若干個管型部件，每個管型部件內壁均設置有螺紋，安裝支架組件固定在機殼外壁上與定子衝片的切邊相對應的位置，管型部件穿過設置於機殼上的定位孔伸入到機殼內，各個管型部件的中心線與定子衝片的中心線垂直相交，其伸入到機殼內部的長度小於定子衝片的切邊的高度，支架鐵塊的厚度要等於客戶規定的安裝外圓的尺寸A減去機殼的外徑R的一半，即1/2(A-R)。本實用新型的優點在於當現有的定子衝片的尺寸稍大於客戶需要時，使用本實用新型的安裝架可以免去重新設計模具所浪費的成本，縮短產品開發周期，提高生產效率。
文檔編號H02K15/14GK201717754SQ20102011555
公開日2011年1月19日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者葉興文, 肖林, 金小榮, 陳凌 申請人:艾歐史密斯電氣產品(常州)有限公司