複合式隔熱斷橋節能平開窗系統的製作方法

2023-04-27 07:54:26

複合式隔熱斷橋節能平開窗系統的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種斷橋隔熱的型材窗，具體為一種金屬和塑料相結合，能夠相互結合各自優點的複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，解決現有窗系統整體性差，強度降低，隔音不明顯，只能減少因固體傳導損失熱量的問題。本發明包括連接牆體的窗框，設置在窗框內的平開窗扇和固定窗，以及對應平開窗扇設置的紗窗；其中，窗框通過分別設置在兩側由金屬製成的外框型材（1）和內框型材（2），經過設置在中間由塑料製成的中間型材（3）連接形成一個整體；內部設置有若干封閉腔體的中間型材（3），分別與外框型材（1）和內框型材（2）之間形成封閉的隔熱腔（4）；圍框包括內扇型材（5），外扇型材（6）和連接型材（7）；採用與窗框相似的結構組成。
【專利說明】複合式隔熱斷橋節能平開窗系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種斷橋隔熱的型材窗，具體為一種複合式隔熱斷橋節能平開窗系統。
【背景技術】
[0002]門窗按其所處的位置不同分為圍護構件或分隔構件，有不同的設計要求要分別具有保溫、隔熱、隔聲、防水、防火等功能，新的要求節能，寒冷地區由門窗縫隙而損失的熱量，佔全部採暖耗熱量的25%左右，而其中絕大部分都是通過窗戶產生的熱損失。
[0003]現有的窗戶中，按開啟的方式主要分為平開窗和推拉窗；按照材料主要分為金屬窗和塑料窗；其中的推拉窗鐘的兩扇窗戶不能同時打開，最多只能打開一半，通氣面積受到了限制，因此通風性相對較差；由於窗扇之間的相互滑動，因此密封性也稍差，保溫隔熱性能遠不如平開船；而且由於開窗時兩扇窗戶打開時相互重疊，因此在清潔時會留下死角，拆卸下來清潔時又比較的麻煩；平開窗的開啟面積大，通風好，密封性好，隔音、保溫、抗滲性能方面優勢明顯，保溫性能要高於推拉窗20%左右，因此在節能方面首選平開窗。金屬窗中，由於鋁合金窗材質較輕，色澤美觀，加工方便，因此站到了絕大部分的比重，但是其保溫性能差是其最主要的弱點。而在塑料窗中由於塑鋼窗的保溫性，隔音性，氣密性，水密性比較好，而且由於型材中設置有鋼襯，因此耐衝擊，所以其中佔了絕大部分的比重，但是其和其他的塑料窗一樣，都容易老化，相同強度要求下需要的型材較金屬窗要多，影響了室內的採光，防火性能差，而且一旦安裝後回收的價值很低，又無法降解，大量使用容易對環境造成影響。由此應用而生了隔熱斷橋鋁合金窗，隔熱鋁合金窗的原理在鋁型材中間穿入隔熱條，將鋁型材斷開形成斷橋，有效阻止熱量的傳導，其熱傳導性比非隔熱鋁合金型材門窗降低了 40 ?70%ο
[0004]目前，我國經濟高速發展，然而能源的發展則相對滯後的多。因此，為適應經濟發展的需要，緩解能源供應緊張的現狀，節約能源勢在必行。建築窗系統是建築外圍護結構保溫性能最薄弱的部位，它的長期使用能耗約佔整個建築物長期使用能耗的50%，因此，提高窗戶的保溫性能是降低建築物長期使用能耗的重要途徑。其中影響窗戶中節能的因素中最為重要的就是型材斷面的設計，因為斷面的設計決定了窗戶的性能和質量，現有的隔熱斷橋窗中，都採用的是簡單的外框加隔熱條的組合，一方面其雖然足斷了佔熱損失50%的固體傳導的熱流，但是其餘的35%通過腔體對流損失的熱量和15%通過熱輻射損失的熱量都沒有避免，而這些都恰恰發生在斷橋後型材和隔熱條形成的腔體之中；同時由於僅僅採用的是隔熱條的連接，因此其整體的強度都會產生一個很大的較低，而且整體性相對較差，其隔音效果也不能得到很大幅度的提高。

【發明內容】

[0005]本發明為了解決現有技術中隔熱斷橋窗的整體性差，強度降低，隔音效果不明顯，只能減少因固體傳導損失熱量的問題，提供一種金屬和塑料相結合，能夠相互結合各自優點的複合式隔熱斷橋節能平開窗系統。
[0006]本發明複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，包括與牆體固定連接的窗框，設置在窗框內由圍框和玻璃組成的平開窗扇，設置在窗框內由窗戶壓條和窗框固定玻璃形成的固定窗，以及對應平開窗扇通過合頁設置的紗窗；其特徵在於，
所述的窗框包括外框型材1，內框型材2和中間型材3 ;分別設置在兩側由金屬製成的外框型材I和內框型材2，通過設置在中間由塑料製成的中間型材3連接形成一個整體；內部設置有若干封閉腔體的中間型材3，分別與外框型材I和內框型材2之間形成封閉的隔熱腔4;
所述的圍框包括內扇型材5，外扇型材6和連接型材7 ;分別設置在兩側由金屬製成的內扇型材5和外扇型材6，通過設置在中間由塑料製成的連接型材7連接形成一個整體；內部設置有若干封閉腔體的連接型材7，分別與內扇型材5和外扇型材6之間形成封閉的隔熱腔4 ;外扇型材6用於固定窗扇玻璃的外側,連接在內框型材5上的窗扇壓條用於固定窗扇玻璃的內側。
[0007]進一步，所述的外框型材I包括框料型材Ia和中梃型材lb，從橫截面看，其均設置有一個封閉的型腔101，型腔101內側對稱設置有燕尾槽8 ;框料型材Ia的型腔外側兩端分別延伸設置有一延伸側壁102和朝向牆體的一水平勾頭9 ;中梃型材Ib的型腔101外側兩端分別設置有對稱的延伸側壁102 ;延伸側壁102上分別設置有用於連接型材或膠條的卡槽103，以及用於扣合型材的扣頭104 ;卡槽103內側壁向扣頭104方向設置有一與扣頭104平齊的小凸筋105。
[0008]更進一步，所述的內框型材2，從橫截面看，其設置有一封閉的腔室201，腔室201內側對稱設置有燕尾槽8，外側兩端分別延伸設置有水平勾頭9和卡勾202 ;卡勾202延伸的長度與水平勾頭7延伸的長度相等。
[0009]再進一步，所述的中間型材3，從橫截面看，其兩側分別設置有敞口腔體301 ;敞口腔體301開口處的兩端設置有與外框型材I和內框型材2的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10 ；遠離牆體的端面分別設置有兩個T型卡勾302，兩個T型卡勾302內側形成一連接槽體303 ；中間型材3和內框型材2扣合後，靠近牆體的端面設置有一與內框型材2鏡面對稱的水平勾頭7，靠近內框型材2的T型卡勾302與卡勾202形成一五金扣槽304，靠近外框型材I的T型卡勾302與扣頭104形成一連接扣槽305 ;連接槽體303內設置有等壓膠條。
[0010]進一步，所述的紗窗包括固定隔熱型材11和邊框型材12 ;固定隔熱型材11與外框型材I相連接，並形成封閉腔體；設置在紗網四周的邊框型材2通過合頁與固定隔熱型材11相連接；紗窗和平開窗扇都閉合時，邊框型材12的內外兩側分別通過膠條與窗框和圍框接觸密封。
[0011]更進一步，所述的固定隔熱型材11，從橫截面看，其設置有一開口型腔1101，開口的兩端同一側分別垂直設置有凸柱1102和L型端頭1103，與開口相反的側壁外側設置有一卡臺1104 ;L型端頭1103的自由端設置有與凸柱1102相同方向的凸起1105 ;凸起1105卡合在小凸筋105上，卡臺1104卡接在T型卡勾302上；凸柱1102和卡臺1104直接的側壁設置於扣槽305內。
[0012]更進一步，所述的邊框型材12，從橫截面看，其設置有一封閉腔1201 ;封閉腔1201一側設置有內陷的密封槽體1202，同側的一端延伸設置有用於限制合頁位置的限位凸頭1203 ;封閉腔1201另一側與限位凸頭1203相反的一端垂直凸出，並在凸出端面上設置有紗網壓槽1204，未凸出部分的側面上設置有與紗網壓槽1204開口方向相同的密封壓槽1205 ；密封壓槽1205和卡槽103中對應設置有密封緩衝膠條；密封槽體1202內設置有全封口型的密封膠條。
[0013]進一步，所述的內扇型材5，從橫截面看，其設有一封閉的凸字型腔體501，凸出部分與兩側壁延伸出的卡爪502形成對稱的燕尾槽8 ;與凸出面相反的側面兩端分別延伸設置有側壁503和扣頭504 ;側壁自由端靠近玻璃一側設置有一密封卡槽505 ;密封卡槽505內設置有全封口型的密封膠條。
[0014]更進一步，所述的外扇型材6，從橫截面看，其設置有一封閉腔601，封閉腔601內側設置有燕尾槽8,外側向靠近玻璃的方向延伸設置有外伸壁面602 ;外伸壁面602的自由端設置有一固定卡槽603。
[0015]再進一步，所述的連接型材7，從橫截面看，其兩側對應外扇型材5和內扇型材6分別設置有外開口腔701和內開口腔702 ;外開口腔701的內腔一側和內開口腔702同側的側壁端頭向端面外側等高延伸，分別形成凸腔703和延伸壁面704 ;凸腔703和延伸壁面704相對的一側分別通過設置的卡頭705形成五金卡槽706 ;延伸壁面704的一側和內開口腔702另一側壁的端頭設置有與內扇型材5的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10 ;外開口腔701開口的兩個端頭設置有與外扇型材6的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10 ;連接型材7和內扇型材5扣合後，連接型材7上與五金卡槽406相反的端面設置有一與內扇型材5鏡面對稱的扣頭504 ;扣頭504卡接有窗扇壓條。
[0016]本發明對比現有技術，採用以塑料製成的中間型材3連接由金屬製成的外框型材I和內框型材2，以塑料製成的連接型材7連接內扇型材5和外扇型材6，在實現斷橋隔熱的同時，由於中間型材3和連接型材7本身內部設置的封閉腔體，加之連接後形成的隔熱腔4，在對流路線上形成了多腔室的結構，能夠最大程度的降低對流產生的熱量損失，減少了熱輻射產生的熱量損失，增強了隔音效果；同時由於利用中間型材3和連接型材7完全代替了現有的隔熱膠條，不僅在結構上更加的問題，整體性明顯增強，而且大大的減少了窗框和窗扇中金屬材料的使用，顯著的降低了生產成本；通過平開紗窗的配置，加上內外雙道密封和固定隔熱型材11形成的腔體，使其不會因為紗窗的安裝破壞系統的整體性，增強了整體保溫隔熱的節能性能；同時在結構中採用統一的內框型材2，在降低生產難度的同時，簡化了安裝步奏和型材種類，其由於效果在於，設計合理，結構精巧，高效節能，安裝簡單，製作方便，成本低廉，整體穩定強，適於大面積推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發明優選實施例中整體結構示意圖圖。
[0018]圖2為本發明優選實施例中圖1所述結構的A-A截面圖。
[0019]圖3為本發明優選實施例中圖1所述結構的B-B截面圖。
[0020]圖4為本發明優選實施例中窗框結構的橫截面爆炸圖。
[0021]圖5為本發明實施例中中梃型材結構的橫截面圖。
[0022]圖6為本發明優選實施例中圍框結構的橫截面爆炸圖。
[0023]圖7為本發明優選實施例中固定隔熱型材結構的橫截面圖。[0024]圖8為本發明優選實施例中邊框型材結構的橫截面爆炸圖。
[0025]圖中:外框型材I，框料型材la，中梃型材lb，內框型材2，中間型材3，隔熱腔4，內扇型材5，外扇型材6，連接型材7，燕尾槽8，水平勾頭9，燕尾勾扣10，固定隔熱型材11，邊框型材12，型腔101，延伸側壁102，卡槽103，扣頭104，小凸筋105，腔室201，卡勾202，敞口腔體301，T型卡勾302，連接槽體303，五金扣槽304，連接扣槽305，凸字型腔體501，卡爪502，側壁503，扣頭504，密封卡槽505，封閉腔601，外伸壁面602，固定卡槽603，外開口腔701，內開口腔702，凸腔703，延伸壁面704，卡頭705，五金卡槽706，開口型腔1101，凸柱1102，L型端頭1103，卡臺1104，凸起1105，封閉腔1201，密封槽體1202，限位凸頭1203，紗網壓槽1204，密封壓槽1205。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖，通過其優選的實施例對本發明進一步的進行詳細描述、說明和解釋。
[0027]本發明複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，包括窗框、平開窗扇、固定窗和紗窗，如圖1所不，本實施例以一扇平開窗扇和三個固定窗為例做為一個實施系統，其中優選的平開窗內開，與其配合的紗窗向內平開並且設置於外側；從內向外看，平開窗扇置於右側，其左側設置有等長的固定窗，上方對應平開窗和固定窗分別設置有等寬的固定窗。
[0028]本實施例中窗框的外圍分別與牆體固定連接，平開窗扇由圍框和玻璃組成，優選的使用雙層玻璃，以達到節能要求，固定窗由窗戶壓條和窗框固定玻璃形成，同樣優選的使用雙層玻璃，紗窗通過合頁設置在平開窗外側；其中，如圖2和圖3所示，窗框使用統一的型材製作，通過分別設置在兩側由金屬製成的外框型材I和內框型材2，經過設置在中間由塑料製成的中間型材3連接形成一個整體，在實現斷橋隔熱的同時形成了多腔體的隔熱保溫結構，實現了對熱傳導和熱對流以及熱輻射阻隔和弱化，提高了節能效果，同時強化了隔音效果；多腔體包括中間型材3內部設置的若干封閉腔體，外框型材I和內框型材2內中空的腔體結構，以及中間型材3分別與外框型材I和內框型材2之間形成封閉的隔熱腔4。
[0029]其中，如圖2和圖3所示，圍框通過五金構件和窗框連接在一起，其隔熱保溫節能的原理與窗框的相同，通過分別設置在兩側由金屬製成的內扇型材5和外扇型材6，經過設置在中間由塑料製成的連接型材7連接形成一個整體；也形成了多腔體的隔熱保溫結構，實現節能和隔音的目的；外扇型材6用於固定窗扇玻璃的外側,連接在內框型材5上的窗扇壓條用於固定窗扇玻璃的內側。
[0030]本實施例中平開窗系統，從縱向截面(圖2)和橫向截面(圖3)分別來看，其都具有相同的結構單元和構成型材，唯一的不同在於，根據平開窗開合和使用的狀況決定的五金配件之間的連接對應關係，使其具有良好的適應性，生產和安裝都十分的簡單方便。
[0031]具體的各個型材的結構，其中，外框型材I包括框料型材Ia和中梃型材Ib，從橫截面看，其均設置有一個封閉的型腔101，型腔101內側對稱設置有燕尾槽8 ;框料型材Ia的型腔外側兩端分別延伸設置有一延伸側壁102和朝向牆體的一水平勾頭9，如圖4所示；中梃型材Ib的型腔101外側兩端分別設置有對稱的延伸側壁102，如圖5所示；延伸側壁102上分別設置有用於連接型材或膠條的卡槽103，以及用於扣合型材的扣頭104 ;卡槽103內側壁向扣頭104方向設置有一與扣頭104平齊的小凸筋105。內框型材2，從橫截面看，如圖4所示，其設置有一封閉的腔室201，腔室201內側對稱設置有燕尾槽8，外側兩端分別延伸設置有水平勾頭9和卡勾202 ;卡勾202延伸的長度與水平勾頭7延伸的長度相等。
[0032]中間型材3，從橫截面看，如圖4所示，本實施例以其內部設置有兩個封閉腔體為例，其兩側分別設置有敞口腔體301 ;敞口腔體301開口處的兩端設置有與外框型材I和內框型材2的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10，分別扣合後，敞口腔體301的開口被封閉，由此形成了隔熱腔4，從內到外依次共設置有六個腔室不僅僅阻斷了冷熱橋，而且很好的切斷了對流空間，避免了對流熱損；遠離牆體的端面分別設置有兩個T型卡勾302，兩個T型卡勾302內側形成一連接槽體303 ;中間型材3和內框型材2扣合後，靠近牆體的端面設置有一與內框型材2鏡面對稱的水平勾頭7 ;如圖4所示，靠近牆體的一側共設置有3個水平勾頭9，很好的確保了系統的穩定性，整體性能優越；靠近內框型材2的T型卡勾302與卡勾202形成一五金扣槽304，能夠配置鉸鏈、鎖具、合頁等五金配件；靠近外框型材I的T型卡勾302與扣頭104形成一連接扣槽305 ;連接槽體303內設置有等壓膠條，用於對平開窗扇關閉後實現中間密封和阻隔。
[0033]其中，紗窗包括固定隔熱型材11和邊框型材12 ;固定隔熱型材11與外框型材I相連接，並形成封閉腔體；設置在紗網四周的邊框型材2通過合頁與固定隔熱型材11相連接；紗窗和平開窗扇都閉合時，邊框型材12的內外兩側分別通過膠條與窗框和圍框接觸密封；如圖6所示，固定隔熱型材11，從橫截面看，其設置有一開口型腔1101，開口的兩端同一側分別垂直設置有凸柱1102和L型端頭1103，與開口相反的側壁外側設置有一卡臺1104 ；L型端頭1103的自由端設置有與凸柱1102相同方向的凸起1105 ;凸起1105卡合在小凸筋105上，卡臺1104卡接在T型卡勾302上；凸柱1102和卡臺1104直接的側壁設置於扣槽305內，由此開口型腔1101的開口部位由延伸側壁102密封，形成腔室結構，進一步的避免了平開窗活動間隙內的熱損耗。如圖7所示，邊框型材12，從橫截面看，其設置有一封閉腔1201 ;封閉腔1201 —側設置有內陷的密封槽體1202，同側的一端延伸設置有用於限制合頁位置的限位凸頭1203 ;封閉腔1201另一側與限位凸頭1203相反的一端垂直凸出，並在凸出端面上設置有紗網壓槽1204，未凸出部分的側面上設置有與紗網壓槽1204開口方向相同的密封壓槽1205 ;密封壓槽1205和卡槽103中對應設置有密封緩衝膠條；密封槽體1202內設置有全封口型的密封膠條，前後兩道膠條的密封，不僅實現了隔塵，而且切斷了對流產生的條件，再通過封閉腔1201的作用，及時安裝了紗窗，也不會破壞系統的整體性，反而提升了其節能效力。
[0034]其中，平開窗圍框型材中，如圖8所示，其中內扇型材5從橫截面看，其設有一封閉的凸字型腔體501，凸出部分與兩側壁延伸出的卡爪502形成對稱的燕尾槽8 ;與凸出面相反的側面兩端分別延伸設置有側壁503和扣頭504 ;側壁自由端靠近玻璃一側設置有一密封卡槽505 ;密封卡槽505內設置有全封口型的密封膠條，關閉時，與窗框接觸密封，從內部阻斷了對流。外扇型材6從橫截面看，其設置有一封閉腔601，封閉腔601內側設置有燕尾槽8,外側向靠近玻璃的方向延伸設置有外伸壁面602 ;延伸壁面602的自由端設置有一固定卡槽603,固定卡槽603和窗扇壓條內通過彈性密封條實現對玻璃的固定。
[0035]其中，如圖8所示，連接型材7從橫截面看，以其內部設置有一個封閉腔體為例，其兩側對應外扇型材5和內扇型材6分別設置有外開口腔701和內開口腔702 ;外開口腔701的內腔一側和內開口腔702同側的側壁端頭向端面外側等高延伸，分別形成凸腔703和延伸壁面704 ;凸腔703和延伸壁面704相對的一側分別通過設置的卡頭705形成五金卡槽706，能夠和五金扣槽304相配合，實現五金件的固定安裝；延伸壁面704的一側和內開口腔702另一側壁的端頭設置有與內扇型材5的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10 ;外開口腔701開口的兩個端頭設置有與外扇型材6的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10,扣合後,外開口腔701和內開口腔702分別閉合形成封口腔體，從內到外共設有五個腔體，作用與窗框內的腔體相同；連接型材7和內扇型材5扣合後，連接型材7上與五金卡槽406相反的端面設置有一與內扇型材5鏡面對稱的扣頭504 ;扣頭504卡接有窗扇壓條。
[0036]本實施例中，從整體來看，如圖2、圖3所示，其在窗框和平開窗扇上，採用了不同材料的型材相互結合，利用金屬型材的強度和穩定性實現外部造型，利用塑料材料的隔熱和可塑造性強的特點通過多腔室的設計實現熱量隔離，玻璃採用雙層真空玻璃，在平開窗扇與窗框的間隙之間，通過內外的三層膠條實現對流的阻斷，中間的等壓膠條一方面分隔了空間，一方面再次實現了密封，配合配套的紗窗在其側壁上進一步形成腔室，增強了其節能效果，解決了技術問題，達到了技術效果。
[0037]本實施例及其優選方案都是以權利要求為依據，對本發明做的進一步說明和支持，並不是對本發明的限制，因此在本發明權利要求的保護範圍內所做出的沒有任何創造性的改變都屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，包括與牆體固定連接的窗框，設置在窗框內由圍框和玻璃組成的平開窗扇，設置在窗框內由窗戶壓條和窗框固定玻璃形成的固定窗，以及對應平開窗扇通過合頁設置的紗窗；其特徵在於， 所述的窗框包括外框型材(1)，內框型材(2)和中間型材(3);分別設置在兩側由金屬製成的外框型材(I)和內框型材(2)，通過設置在中間由塑料製成的中間型材(3)連接形成一個整體；內部設置有若干封閉腔體的中間型材(3)，分別與外框型材(I)和內框型材(2)之間形成封閉的隔熱腔(4); 所述的圍框包括內扇型材(5)，外扇型材(6)和連接型材(7);分別設置在兩側由金屬製成的內扇型材(5)和外扇型材(6)，通過設置在中間由塑料製成的連接型材(7)連接形成一個整體；內部設置有若干封閉腔體的連接型材(7),分別與內扇型材(5)和外扇型材(6)之間形成封閉的隔熱腔(4);外扇型材(6)用於固定窗扇玻璃的外側,連接在內框型材(5)上的窗扇壓條用於固定窗扇玻璃的內側。
2.如權利要求1所述的複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，其特徵在於，所述的外框型材(I)包括框料型材(Ia)和中梃型材(lb)，從橫截面看，其均設置有一個封閉的型腔(101)，型腔(101)內側對稱設置有燕尾槽(8);框料型材(Ia)的型腔外側兩端分別延伸設置有一延伸側壁(102)和朝向牆體的一水平勾頭(9);中梃型材(Ib)的型腔(101)外側兩端分別設置有對稱的延伸側壁(102);延伸側壁(102)上分別設置有用於連接型材或膠條的卡槽(103)，以及用於扣合型材的扣頭(104);卡槽(103)內側壁向扣頭(104)方向設置有一與扣頭(104)平齊的小凸筋(105)。
3.如權利要求2所述的複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，其特徵在於，所述的內框型材(2)，從橫截面看，其設置有一封閉的腔室(201)，腔室(201)內側對稱設置有燕尾槽(8)，外側兩端分別延伸設置有水平勾頭(9)和卡勾(202);卡勾(202)延伸的長度與水平勾頭(7)延伸的長度相等。
4.如權利要求3所述的複合式`隔熱斷橋節能平開窗系統，其特徵在於，所述的中間型材(3)，從橫截面看，其兩側分別設置有敞口腔體(301);敞口腔體(301)開口處的兩端設置有與外框型材(I)和內框型材(2)的燕尾槽(8)扣合的燕尾勾扣(10);遠離牆體的端面分別設置有兩個T型卡勾(302)，兩個T型卡勾(302)內側形成一連接槽體(303);中間型材(3)和內框型材(2)扣合後，靠近牆體的端面設置有一與內框型材(2)鏡面對稱的水平勾頭(7)，靠近內框型材(2)的T型卡勾(302)與卡勾(202)形成一五金扣槽(304)，靠近外框型材(I)的T型卡勾(302)與扣頭(104)形成一連接扣槽(305);連接槽體(303)內設置有等壓膠條。
5.如權利要求4所述的複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，其特徵在於，所述的紗窗包括固定隔熱型材(11)和邊框型材(12);固定隔熱型材(11)與外框型材(I)相連接，並形成封閉腔體；設置在紗網四周的邊框型材(2)通過合頁與固定隔熱型材(11)相連接；紗窗和平開窗扇都閉合時，邊框型材(12)的內外兩側分別通過膠條與窗框和圍框接觸密封。
6.如權利要求5所述的複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，其特徵在於所述的固定隔熱型材(11)，從橫截面看，其設置有一開口型腔(1101)，開口的兩端同一側分別垂直設置有凸柱(1102)和L型端頭(1103)，與開口相反的側壁外側設置有一卡臺(1104) ;L型端頭(1103)的自由端設置有與凸柱(1102)相同方向的凸起(1105);凸起(1105)卡合在小凸筋(105)上，卡臺(1104)卡接在T型卡勾(302)上;凸柱(1102)和卡臺(1104)直接的側壁設置於扣槽(305)內。
7.如權利要求6所述的複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，其特徵在於，所述的邊框型材(12),從橫截面看,其設置有一封閉腔(1201);封閉腔(1201) —側設置有內陷的密封槽體(1202)，同側的一端延伸設置有用於限制合頁位置的限位凸頭(1203);封閉腔(1201)另一側與限位凸頭(1203)相反的一端垂直凸出，並在凸出端面上設置有紗網壓槽(1204)，未凸出部分的側面上設置有與紗網壓槽(1204)開口方向相同的密封壓槽(1205);密封壓槽(1205)和卡槽(103)中對應設置有密封緩衝膠條；密封槽體(1202)內設置有全封口型的密封膠條。
8.如權利要求1-7中任意一項所述的複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，其特徵在於，所述的內扇型材(5)，從橫截面看，其設有一封閉的凸字型腔體(501)，凸出部分與兩側壁延伸出的卡爪(502)形成對稱的燕尾槽(8);與凸出面相反的側面兩端分別延伸設置有側壁(503)和扣頭(504);側壁自由端靠近玻璃一側設置有一密封卡槽(505);密封卡槽(505)內設置有全封口型的密封膠條。
9.如權利要求8所述的複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，其特徵在於，所述的外扇型材(6),從橫截面看,其設置有一封閉腔(601),封閉腔(601)內側設置有燕尾槽(8),外側向靠近玻璃的方向延伸設置有外伸壁面(602);外伸壁面(602)的自由端設置有一固定卡槽(603)。
10.如權利要求9所述的複合式隔熱斷橋節能平開窗系統，其特徵在於，所述的連接型材(7 )，從橫截面看，其兩側對應外扇型材(5 )和內扇型材(6 )分別設置有外開口腔(701)和內開口腔(702 );外開口腔(701)的內腔一側和內開口腔(702 )同側的側壁端頭向端面外側等高延伸，分別形成凸腔(703)和延伸壁面(704);凸腔(703)和延伸壁面(704)相對的一側分別通過設置的卡頭(705)`形成五金卡槽(706);延伸壁面(704)的一側和內開口腔(702)另一側壁的端頭設置有與內扇型材(5)的燕尾槽(8)扣合的燕尾勾扣(10);外開口腔(701)開口的兩個端頭設置有與外扇型材(6)的燕尾槽(8)扣合的燕尾勾扣(10);連接型材(7)和內扇型材(5)扣合後,連接型材(7)上與五金卡槽(406)相反的端面設置有一與內扇型材(5)鏡面對稱的扣頭(504);扣頭(504)卡接有窗扇壓條。
【文檔編號】E06B7/22GK103774957SQ201210409746
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月24日 優先權日:2012年10月24日
【發明者】王曉玲 申請人:王曉玲