板式輕鋼龍骨異型吊頂結構的製作方法
2023-04-27 16:19:51
專利名稱：板式輕鋼龍骨異型吊頂結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種板式輕鋼龍骨異型吊頂結構。
背景技術：
傳統輕鋼龍骨石膏板異型吊頂結構包括吊頂基礎結構，所述吊頂基礎結構包括平面吊頂基礎結構和異型吊頂基礎結構兩部分，所述異型吊頂基礎結構包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面，在底部輕鋼龍骨架的表面包覆紙面石膏板，在所述造型立面的底部裝有異型造型件，紙面石膏板和異型造型件之間對接，在底部經嵌縫膩子和綁帶處理接縫後，表面批蕩石膏膩子，最後塗刷乳膠漆完成。根據使用材質的不同，上述吊頂基礎結構主要有以下形式:1、木龍骨基礎結構異型吊頂；木龍骨基礎結構異型吊頂是使用全木質材料做異型吊頂結構，平面結構也使用木龍骨，稱之為木龍骨吊頂。以全木質材料做吊頂基礎結構，表面包覆石膏板，完成吊頂施工作業。特點是:傳統工藝，歷史悠久，異型吊頂施工適應性強。在當今的裝飾施工中，木龍骨吊頂施工，由於使用木材造成耗費大量珍貴木材資源，而且很難達到防火要求，已很少使用，而且產生大量的吊頂施工垃圾，破壞人類生存環境，本文不再贅述。2、全輕鋼龍骨基礎結構異型吊頂全輕鋼龍骨基礎結構異型吊頂是使用輕鋼龍主龍骨、副龍骨及傳統輕鋼龍骨相關配件，手工加工輕鋼龍骨端頭形狀，不使用木質材料及木質板材，直接連接輕鋼主副龍骨，安裝完成吊頂基礎結構。然後，在基礎結構表面包覆紙面石膏板，吊頂石膏板經嵌縫膩子和綁帶處理接縫後，表面批蕩石膏膩子，塗刷乳膠漆，最終完成異型吊頂。特點是:不使用木質材料做基礎結構，節約大量珍貴木材資源，防火`等級高。但是，全部使用輕鋼龍骨做基礎結構，需要現場加工輕鋼龍骨，連接輕鋼龍骨。造成下列問題:I)由於輕鋼龍骨的斷面形狀的限制，加工並連接輕鋼龍骨難度極大，耗費大量工時，是異型吊頂施工工藝中勞動效率最低的施工工藝。2)都是現場拼湊成型，特別是小尺寸造型，造成前期異型吊頂基礎結構施工及表面石膏板包覆施工(包括設備檢修口等小型造型的製作)費時費力；後期批灰修整施工，同樣費時費力，而且很難保證異型吊頂裝飾造型施工質量。3)吊頂施工基本都是現場加工常規原材料成型，然後進行組裝。施工現場既是加工廠，又是安裝現場。不但現場極其混亂、噪音大，而且產生大量吊頂施工垃圾。不但增加運輸和垃圾消納費用，而且破壞人類生存環境，佔用並汙染寶貴土地資源。4)沒有固定的連接方式和相關連接件，基礎結構往往不能保證準確的造型要求和穩定性、牢固性。再者，全輕鋼龍骨異型吊頂基礎結構施工，很難設定基礎定位點，施工難度極大。但防火等級要求高的裝飾項目，又不得不採用。且該種工藝施工隨意性大，沒有統一驗收標準,也無法精確量化材料成本和人工成本。有鑑於此，特提出本發明。
發明內容
本發明要解決的技術問題在於克服現有技術的不足，提供一種採用板和輕鋼龍骨結合作為吊頂基礎結構的板式輕鋼龍骨異型吊頂結構。由於採用板和輕鋼龍骨結合，解決了上述木龍骨基礎結構異型吊頂和全輕鋼龍骨基礎結構異型吊頂的問題。為解決上述技術問題，本發明採用技術方案的基本構思是:一種板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其異型吊頂基礎結構包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面，所述造型立面由防火板構成；所述造型立面的頂部通過預製連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架底部，所述底部輕鋼龍骨架通過預製連接件連接在所述造型立面的底部。一種方案，所述造型立面為由多塊防火板通過板直線連接件連接形成的一個平面；所述板直線連接件為一條狀槽型型材，相互連接的兩塊防火板插進所述槽型型材內，所述槽型型材和插進的防火板螺釘連接。另一種方案，所述造型立面為由多塊防火板通過板直角連接件連接形成的垂直面；所述板直角 連接件為夾角為90度的槽型型材，相互連接的兩塊防火板分別插進所述槽型型材的兩個槽內，所述槽型型材和防火板螺釘連接。所述造型立面還可以為由多塊防火板通過板八角連接件連接形成的圓形面或橢圓形面；所述板八角連接件包括連接的第一槽型邊和第二槽型邊，所述第一槽型邊和第二槽型邊之間的夾角大於90度小於180度，相互連接的兩塊防火板分別插進所述第一槽型邊和第二槽型邊內並螺釘連接。優選的，所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨吊件吊接在所述造型立面的下方，或所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨連接件與所述造型立面垂直對接；所述板龍骨吊件包括上面的條狀吊柄和下面的與所述吊柄連接的掛體，掛體兩端向上翹起形成倒掛的掛鈎，所述吊柄和所述造型立面連接，所述掛體兩端的掛鈎倒掛勾住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的兩個C型邊；所述板龍骨連接件包括底片、與底片垂直連接的板連接片、連接所述底片的一端和板連接片一端的第一側翼以及連接所述底片的另一端和板連接件另一端的第二側翼，所述第一側翼和第二側翼垂直於所述底片和板連接片，所述板連接片連接在所述造型立面的底端，所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨一端插進所述板龍骨連接件的第一側翼和第二側翼之間，第一側翼和第二側翼的上端向下彎折抱住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的左側壁和右側壁。優選的，在所述板龍骨吊件的掛體的底邊邊緣上設有一垂直於掛體平面的調平塊，所述調平塊與所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨內底面貼合。優選的，所述底部輕鋼龍骨架包括平行設置的邊龍骨、邊界線龍骨以及垂直連接於所述邊龍骨和邊界線龍骨之間的多根輕鋼龍骨，所述多根輕鋼龍骨和邊龍骨以及邊界線龍骨之間通過水平連接件連接；
所述水平連接件包括連接件本體、連接在所述連接件本體兩端的左側翼和右側翼以及連接在所述連接件本體底部的水平調平板，所述水平連接件的左側翼和右側翼均垂直於所述連接件本體表面，在所述連接件本體上邊緣設有抓耳，所述水平連接件的左側翼和右側翼插進所述輕鋼龍骨的C型槽內，所述水平調平板與邊界線龍骨或邊龍骨的內底面貼合，所述水平連接件的抓耳向下彎折抱住所述所述邊龍骨或邊界線龍骨的一個C型邊。所述頂部輕鋼龍骨架包括有吊頂龍骨，所述吊頂龍骨的結構為:在輕鋼龍骨的底面上設置垂直於所述輕鋼龍骨底面的連接板，所述造型立面的防火板連接在所述連接板上。 優選的，所述防火板為矽酸鈣板。採用上述技術方案後，本發明與現有技術相比具有以下有益效果:本發明通過預製連接件將頂部輕鋼龍骨架、造型立面和底部輕鋼龍骨架三者連接在一起，具有以下優點:1、使吊頂更加規範化，更加標準。便於按照國家標準進行驗收。2、把複雜的、現場手工製作的、後期修整難度大的異型吊頂裝飾造型，由工廠模具加工成預製品，複雜吊頂造型保質保量、通過模具一次完成，現場進行安裝，安裝作業簡單，容易操作(對吊頂安裝工人手藝高低的要求也變得不那麼重要，主要工作是安裝)，施工內容也相應減少，吊頂工人只需要進行裝飾造型預製件接頭的連接加固工作。批灰作業也變得簡單，容易操作(同樣、對吊頂批灰工人手藝高低的要求也變得不那麼重要，主要工作是平面批灰)，減少了施工後期修整、批灰、找平、找直、找正的施工作業內容。這樣，不但保證了異型吊頂的基礎造型要求，也保證了吊頂的整體施工質量，又節省了大量的現場施工作業的工時，大幅度的提高裝飾施工勞動效率。3、異型吊頂杜絕了木質板材的使用，完全達到了國家防火規範Al級的要求，木材在吊頂中使用所產生的火災隱患被徹底消除。避免了人造木質板材中甲醛、苯等有毒有害氣體所造成的空氣汙染，保護環境。4、工廠生產預製連接件，把傳統吊頂施工所產生的大量碎木塊、木屑等施工垃圾徹底消除。這樣，即保證了施工現場的乾淨、整潔，又節省了運輸和垃圾消納費用，也大幅度地減少了吊頂裝修垃圾的消納問題，保護了人類生存環境。5、採用工廠加工複雜裝飾造型預製件，現場安裝的高效率的作業方式，減少大量重複、效率低下的工作方式。下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。
圖1-1是窗簾盒的結構示意圖；圖1-2是板直線連接件的結構示意圖；圖2-1是直線燈槽的結構示意圖；圖2-2是板直角連接件的結構示意圖；圖3是板八角連接件的結構示意圖；『圖4是直線燈槽的另一個結構示意圖；圖5是圓形燈槽的結構示意圖6是板龍骨吊件的結構示意圖；圖7是板龍骨連接件的結構示意圖；圖8是水平連接件的結構示意圖；圖9是窗簾盒的另一個結構示意圖；圖10是吊頂龍骨的結構示意圖。
具體實施例方式本發明是一種板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其異型吊頂基礎結構包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面1，所述造型立面I由防火板構成；所述造型立面I的頂部通過預製連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架底部，所述底部輕鋼龍骨架通過預製連接件連接在所述造型立面的底部。本發明採用防火板和輕鋼龍骨結合作為吊頂基礎結構，解決了木龍骨基礎結構異型吊頂和全輕鋼龍骨基礎結構異型吊頂的問題。本發明通過預製連接件將頂部輕鋼龍骨架、造型立面和底部輕鋼龍骨架三者連接在一起，具有以下優點:1、使吊頂更加規範化，更加標準。便於按照國家標準進行驗收。2、把複雜的、現場手工製作的、後期修整難度大的異型吊頂裝飾造型，由工廠模具加工成預製品，複雜吊頂造型保質保量、通過模具一次完成，現場進行安裝，安裝作業簡單，容易操作(對吊頂安裝工人手藝高低的要求也變得不那麼重要，主要工作是安裝)，施工內容也相應減少，吊頂工人只需要進行裝飾造型預製件接頭的連接加固工作。批灰作業也變得簡單，容易操作(同樣、對吊頂批灰工人手藝高低的要求也變得不那麼重要，主要工作是平面批灰)，減少了施工後期修整、批灰、找平、找直、找正的施工作業內容。這樣，不但保證了異型吊頂的基礎造型要求，也保證了吊頂的整體施工質量，又節省了大量的現場施工作業的工時，大幅度的提高裝飾施工勞動效率。3、異型吊頂杜絕了木質板材的使用，完全達到了國家防火規範Al級的要求，木材在吊頂中使用所產生的火災隱患被徹底消除。避免了人造木質板材中甲醛、苯等有毒有害氣體所造成的空氣汙染，保護環境。4、工廠生產預製連接件，把傳統吊頂施工所產生的大量碎木塊、木屑等施工垃圾徹底消除。這樣，即保證了施工現場的乾淨、整潔，又節省了運輸和垃圾消納費用，也大幅度地減少了吊頂裝修垃圾的消納問題，保護了人類生存環境。5、採用工廠加工複雜預製連接件，現場安裝的高效率的作業方式，減少大量重複、效率低下的工作方式。請參見圖1-1，所述造型立面I是窗簾盒的立面，所述造型立面I為由多塊防火板通過板直線連接件11連接形成的一個平面；參見圖1-2，所述板直線連接件11為一條狀槽型型材，相互連接的兩塊防火板插進所述槽型型材內，所述槽型型材和插進的防火板螺釘連接。參見圖2-1，所述造型立面I為由多塊防火板通過板直角連接件12連接形成的垂
直面；參見圖2-2， 所述板直角連接件12為夾角為90度的槽型型材，相互連接的兩塊防火板分別插進所述槽型型材的兩個槽內，所述槽型型材和防火板螺釘連接。所述造型立面也可為由多塊防火板通過板八角連接件2連接形成的圓形面(如圓形燈槽)或橢圓形面(橢圓形燈槽);參見圖3，所述板八角連接件2包括連接的第一槽型邊和第二槽型邊，所述第一槽型邊和第二槽型邊之間的夾角大於90度小於180度，相互連接的兩塊防火板分別插進所述第一槽型邊和第二槽型邊內並螺釘連接。當然，板和板之間形成的連接可以在大於O度小於180度之前進行選擇。參見圖4，所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨吊件3吊接在所述造型立面I的下方，或如圖5，所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨連接件4與所述造型立面I垂直對接；參見圖6，所述板龍骨吊件3包括上面的條狀吊柄31和下面的與所述吊柄連接的掛體32，掛體32兩端向上翹起形成倒掛的掛鈎33，所述吊柄31和所述造型立面I連接，所述掛體32兩端的掛鈎33倒掛勾住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨(C型輕鋼龍骨)的兩個C型邊；參見圖7，所述板龍骨連接件4包括底片41、與底片垂直連接的板連接片42、連接所述底片的一端和板連 接片一端的第一側翼43以及連接所述底片的另一端和板連接件另一端的第二側翼44，所述第一側翼43和第二側翼44垂直於所述底片41和板連接片42，所述板連接片42連接在所述造型立面I的底端，所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨一端插進所述板龍骨連接件的第一側翼43和第二側翼44之間，第一側翼43和第二側翼44的上端向下彎折抱住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的左側壁和右側壁(直接如圖7中在第一側翼和第二側翼上設置抓耳45抱住的效果更佳)。參見圖6，在所述板龍骨吊件的掛體32的底邊邊緣上設有一垂直於掛體32平面的調平塊34，所述調平塊34與所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨內底面貼合。如圖5所示，所述底部輕鋼龍骨架包括平行設置的邊龍骨、邊界線龍骨5以及垂直連接於所述邊龍骨和邊界線龍骨5之間的多根輕鋼龍骨，所述多根輕鋼龍骨和邊龍骨以及邊界線龍骨之間通過水平連接件6連接；參見圖8，所述水平連接件6包括連接件本體61、連接在所述連接件本體上的左側翼62和右側翼63以及連接在所述連接件本體61底部的水平調平板65，所述水平連接件的左側翼62和右側翼63均垂直於所述連接件本體61表面，在所述連接件本體61上邊緣設有抓耳64，所述水平連接件的左側翼62和右側翼63插進所述輕鋼龍骨的C型槽內，所述水平調平板65與邊界線龍骨或邊龍骨的內底面貼合，所述水平連接件的抓耳64向下彎折抱住所述所述邊龍骨或邊界線龍骨5的一個C型邊。參見圖4、圖5和圖9，所述頂部輕鋼龍骨架包括有吊頂龍骨7，參見圖10，所述吊頂龍骨7的結構為:在輕鋼龍骨8的底面上設置垂直於所述輕鋼龍骨底面的連接板9，所述造型立面I的防火板連接在所述連接板9上。優選的，所述防火板為矽酸鈣板。還可以為其他防火板。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其異型吊頂基礎結構包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面，其特徵在於:所述造型立面由防火板構成；所述造型立面的頂部通過預製連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架底部，所述底部輕鋼龍骨架通過預製連接件連接在所述造型立面的底部。
2.根據權利要求1所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其特徵在於:所述造型立面為由多塊防火板通過板直線連接件連接形成的一個平面； 所述板直線連接件為一條狀槽型型材，相互連接的兩塊防火板插進所述槽型型材內，所述槽型型材和插進的防火板螺釘連接。
3.根據權利要求1所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其特徵在於:所述造型立面為由多塊防火板通過板直角連接件連接形成的垂直面； 所述板直角連接件為夾角為90度的槽型型材，相互連接的兩塊防火板分別插進所述槽型型材的兩個槽內，所述槽型型材和防火板螺釘連接。
4.根據權利要求1所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其特徵在於:所述造型立面為由多塊防火板通過板八角連接件連接形成的圓形面或橢圓形面； 所述板八角連接件包括連接的第一槽型邊和第二槽型邊，所述第一槽型邊和第二槽型邊之間的夾角大於90度小於180度，相互 連接的兩塊防火板分別插進所述第一槽型邊和第二槽型邊內並螺釘連接。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其特徵在於:所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨吊件吊接在所述造型立面的下方，或所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨連接件與所述造型立面垂直對接； 所述板龍骨吊件包括上面的條狀吊柄和下面的與所述吊柄連接的掛體，掛體兩端向上翹起形成倒掛的掛鈎，所述吊柄和所述造型立面連接，所述掛體兩端的掛鈎倒掛勾住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的兩個C型邊； 所述板龍骨連接件包括底片、與底片垂直連接的板連接片、連接所述底片的一端和板連接片一端的第一側翼以及連接所述底片的另一端和板連接件另一端的第二側翼，所述第一側翼和第二側翼垂直於所述底片和板連接片，所述板連接片連接在所述造型立面的底端，所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨一端插進所述板龍骨連接件的第一側翼和第二側翼之間，第一側翼和第二側翼的上端向下彎折抱住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的左側壁和右側壁。
6.根據權利要求5所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其特徵在於:在所述板龍骨吊件的掛體的底邊邊緣上設有一垂直於掛體平面的調平塊，所述調平塊與所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨內底面貼合。
7.根據權利要求1-4中任一項所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其特徵在於:所述底部輕鋼龍骨架包括平行設置的邊龍骨、邊界線龍骨以及垂直連接於所述邊龍骨和邊界線龍骨之間的多根輕鋼龍骨，所述多根輕鋼龍骨和邊龍骨以及邊界線龍骨之間通過水平連接件連接； 所述水平連接件包括連接件本體、連接在所述連接件本體兩端的左側翼和右側翼以及連接在所述連接件本體底部的水平調平板，所述水平連接件的左側翼和右側翼均垂直於所述連接件本體表面，在所述連接件本體上邊緣設有抓耳，所述水平連接件的左側翼和右側翼插進所述輕鋼龍骨的C型槽內，所述水平調平板與邊界線龍骨或邊龍骨的內底面貼合，所述水平連接件的抓耳向下彎折抱住所述所述邊龍骨或邊界線龍骨的一個C型邊。
8.根據權利要求1-4中任一項所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其特徵在於:所述頂部輕鋼龍骨架包括有吊頂龍骨，所述吊頂龍骨的結構為:在輕鋼龍骨的底面上設置垂直於所述輕鋼龍骨底面的連接板，所述造型立面的防火板連接在所述連接板上。
9.根據權利要求1-4中任一項所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其特徵在於:所述防火板為矽酸鈣板。 ·
全文摘要
一種板式輕鋼龍骨異型吊頂結構，其異型吊頂基礎結構包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面，所述造型立面由防火板構成；所述造型立面的頂部通過預製連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架底部，所述底部輕鋼龍骨架通過預製連接件連接在所述造型立面的底部。本發明使吊頂更加規範化；工廠模具加工成預製品，安裝作業簡單，容易操作；批灰作業也變得簡單，減少了施工後期修整、批灰、找平、找直、找正等工作。杜絕了木質板材的使用，防火性能好，且避免空氣汙染；工廠生產預製連接件，保證了施工現場的乾淨又節省了運輸和垃圾消納費用，也大幅度地減少了吊頂裝修垃圾的消納問題，保護了人類生存環境，且提高現場安裝的效率。
文檔編號E04B9/22GK103233541SQ201310066960
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月4日 優先權日2013年3月4日
發明者田軍峰, 蔡金河, 鄒雪松 申請人:馬自力