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一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑工具機床身的製作方法

2023-04-27 11:33:11

一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑工具機床身的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑工具機床身,包括床座(1)、移動工作檯(2)、移動立柱(3)、主軸拖板(4)。本實用新型採用在床座的工作檯基處並行設置X向的X滑動硬軌和X滾動線軌,在床座的移動柱基處並行設置Y向的Y滑動硬軌和Y滾動線軌,在移動立柱的主軸板基處並行設置Z向的Z滑動硬軌和Z滾動線軌;工具機輕載工作時,移動工作檯、移動立柱、主軸拖板分別由各屬的滾動線軌單獨承載引導移動;工具機重載工作時,由各屬的滾動線軌和滑動硬軌共同承載引導移動;利用滾動線軌的滾動摩擦力小、拖動輕的特點,減輕輕載工作各軸向伺服電機的拖動負荷和能耗的技術方案,使數控臥式鏜銑工具機的工作運動,達到了減輕拖動力、降低能耗、提高效率、輕重載兼顧的目的。
【專利說明】一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑工具機床身

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鏜銑工具機的床身裝置,具體是指在數控鏜銑工具機的床身上設 置滑動和滾動兩種導軌,用於承載輕荷或重荷工作的一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑機 床床身。

【背景技術】
[0002] 臥式鏜銑工具機的床身設有用於承載引導移動工作檯(X向)、移動立柱(Y向)、主 軸拖板(Z向)運動的導軌,現有技術的導軌有滑動導軌、滾動線軌兩種;滑動導軌的剛性 好、適合於重載工作,但滑動摩擦力大、拖動重,承載移動速度慢,易於磨損,致使伺服電機 的負荷重、能耗大,精度衰減快;滾動線軌的摩擦力小、拖動輕,不易於磨損,精度高保持久, 但剛性差、不適合於重載工作;在實際應用中,工具機的工作既有輕載又有重載,無論輕載還 是重載均由滑動導軌承載引導,由於滑動導軌承載移動速度慢,使得工具機輕載工作時的效 率低,能耗大,因此,現有技術存在拖動重、能耗大、效率低、輕重載不能兼顧的問題與不足。


【發明內容】

[0003] 針對上述現有技術存在的問題與不足,本實用新型採用由床座、移動工作檯、移動 立柱、主軸拖板構成的裝置,在床座的工作檯基處並行設有X向的X滑動硬軌和X滾動線 軌,用於承載引導移動工作檯;在床座的移動柱基處並行設有Y向的Y滑動硬軌和Y滾動線 軌,用於承載引導移動立柱;在移動立柱的主軸板基處並行設有Z向的Z滑動硬軌和Z滾動 線軌,用於承載引導主軸拖板;工具機輕載工作時,移動工作檯、移動立柱、主軸拖板分別由各 屬的滾動線軌單獨承載引導移動;工具機重載工作時,移動工作檯、移動立柱、主軸拖板分別 由各屬的滾動線軌和滑動硬軌共同承載引導移動;利用滾動線軌的滾動摩擦力小、拖動輕 的特點,以減輕移動工作檯、移動立柱、主軸拖板各軸向伺服電機的拖動負荷和能耗的技術 方案,提供一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑工具機床身,使數控臥式鏜銑工具機的工作運動, 達到減輕拖動力、降低能耗、提高效率、輕重載兼顧的目的。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現的:一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑工具機床身, 包括床座、移動工作檯、移動立柱、主軸拖板,其中:所述的床座為橫縱二部正交連接、俯視 呈T字形的鑄鐵質基座構件,其中,左右橫向部稱為工作檯基,前後縱向部稱為移動柱基; 所述工作檯基的上面中心對稱設有二條向上凸出、橫截面呈矩形、左右方向且相互平行的 軌道稱為X滑動硬軌,二條所述X滑動硬軌之間的前後二側分別設有與所述X滑動硬軌平 行的X滾動線軌;所述移動柱基的上面中心對稱設有二條向上凸出、橫截面呈矩形、前後方 向且相互平行的軌道稱為Y滑動硬軌,二條所述Y滑動硬軌之間的前後二側分別設有與所 述Y滑動硬軌平行的Y滾動線軌;
[0005] 所述的移動工作檯為矩形板狀的鑄鐵質平臺構件,移動工作檯的上面設有若干條 左右方向、相互平行的T形槽;移動工作檯的下面設有與所述工作檯基的X滑動硬軌對應滑 動配合的滑槽稱為X硬軌槽;
[0006] 所述的移動立柱為主視呈矩形、側視呈梯形、中空四邊柱狀的鑄鐵質構件,移動立 柱的前側面稱為主軸板基,所述主軸板基中心對稱設有二條向前凸出、橫截面呈矩形、上下 方向且相互平行的軌道稱為Z滑動硬軌;二條所述Z滑動硬軌之外的左右二側分別設有與 所述Z滑動硬軌平行的Z滾動線軌;移動立柱的下面設有與所述移動柱基的Y滑動硬軌對 應滑動配合的滑槽稱為Y硬軌槽;
[0007] 所述的主軸拖板為矩形板狀的鑄鐵質構件,主軸拖板的後面設有與所述主軸板基 的Z滑動硬軌對應滑動配合的滑槽稱為Z硬軌槽;
[0008] 所述X滾動線軌、Y滾動線軌、Z滾動線軌為由截面呈V型的滾道導軌和設有滾子 的滾子架構成的用於承載物體作直線運動的滾動軌道元件;
[0009] 移動工作檯連接在所述工作檯基的上面,其中,移動工作檯的所述X硬軌槽與工 作臺基的所述X滑動硬軌滑動連接,工作檯基的所述X滾動線軌的滾子架與工作檯基的下 面固定連接;
[0010] 移動立柱連接在所述移動柱基的上面,其中,移動立柱的所述Y硬軌槽與移動柱 基的所述Y滑動硬軌滑動連接,移動柱基的所述Y滾動線軌的滾子架與移動立柱的下面固 定連接;
[0011] 主軸拖板連接在移動柱基的所述主軸板基處,其中,主軸拖板的所述Z硬軌槽與 主軸板基的所述Z滑動硬軌滑動連接,主軸板基的所述Z滾動線軌的滾子架與主軸拖板的 後面固定連接;
[0012] 上述結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、後面,其中,前面為面對裝置主視圖 的面,後面為與所述前面相對的面。
[0013] 工作原理及有益效果
[0014] 工作時,所述X滑動硬軌和X滾動線軌用於承載引導移動工作檯;所述Y滑動硬軌 和Y滾動線軌用於承載引導移動立柱;所述Z滑動硬軌和Z滾動線軌,用於承載引導主軸 拖板;工具機輕載工作時,移動工作檯、移動立柱、主軸拖板分別由各屬的滾動線軌單獨承載 引導移動;工具機重載工作時,由於滾動線軌的微量彈性變形,使得移動工作檯、移動立柱、主 軸拖板分別由各屬的滾動線軌和滑動硬軌共同承載引導移動;由於滾動線軌的滾動摩擦力 小、拖動輕,工具機輕載工作時,減輕了拖動移動工作檯、移動立柱、主軸拖板的各軸向伺服電 機的拖動負荷、能耗和運行效率;由於滑動硬軌載荷大、減振性強,保證了工具機重載工作時 的穩定和精度。
[0015] 上述,本實用新型採用由床座、移動工作檯、移動立柱、主軸拖板構成的裝置,在床 座的工作檯基處並行設有X向的X滑動硬軌和X滾動線軌,用於承載引導移動工作檯;在床 座的移動柱基處並行設有Y向的Y滑動硬軌和Y滾動線軌,用於承載引導移動立柱;在移動 立柱的主軸板基處並行設有Z向的Z滑動硬軌和Z滾動線軌,用於承載引導主軸拖板;工具機 輕載工作時,移動工作檯、移動立柱、主軸拖板分別由各屬的滾動線軌單獨承載引導移動; 工具機重載工作時,移動工作檯、移動立柱、主軸拖板分別由各屬的滾動線軌和滑動硬軌共同 承載引導移動;利用滾動線軌的滾動摩擦力小、拖動輕的特點,以減輕移動工作檯、移動立 柱、主軸拖板各軸向伺服電機的拖動負荷和能耗的技術方案,克服了現有技術存在拖動重、 能耗大、效率低、輕重載不能兼顧的問題與不足,所提供的一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜 銑工具機床身,使數控臥式鏜銑工具機的工作運動,達到了減輕拖動力、降低能耗、提高效率、輕 重載兼顧的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑工具機床身的結構軸測示 意圖;
[0017] 圖2是本實用新型的一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑工具機床身的主視示意圖。
[0018] 下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明,但不應理解為對本實 用新型的任何限制。
[0019] 圖中:床座1、工作檯基11、X滑動硬軌111、X滾動線軌112、移動柱基12、Y滑動 硬軌121、Y滾動線軌122、移動工作檯2、移動立柱3、主軸板基31、Z滑動硬軌311、Z滾動 線軌312、主軸拖板4。

【具體實施方式】
[0020] 參閱圖1、圖2,本實用新型的一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑工具機床身,包括 床座1、移動工作檯2、移動立柱3、主軸拖板4,其中:所述的床座1為橫縱二部正交連接、俯 視呈T字形的鑄鐵質基座構件,其中,左右橫向部稱為工作檯基11,前後縱向部稱為移動柱 基12 ;所述工作檯基11的上面中心對稱設有二條向上凸出、橫截面呈矩形、左右方向且相 互平行的軌道稱為X滑動硬軌111,二條所述X滑動硬軌111之間的前後二側分別設有與所 述X滑動硬軌111平行的X滾動線軌112 ;所述移動柱基12的上面中心對稱設有二條向上 凸出、橫截面呈矩形、前後方向且相互平行的軌道稱為Y滑動硬軌121,二條所述Y滑動硬軌 121之間的前後二側分別設有與所述Y滑動硬軌121平行的Y滾動線軌122 ;
[0021] 所述的移動工作檯2為矩形板狀的鑄鐵質平臺構件,移動工作檯2的上面設有若 幹條左右方向、相互平行的T形槽;移動工作檯2的下面設有與所述工作檯基11的X滑動 硬軌111對應滑動配合的滑槽稱為X硬軌槽;
[0022] 所述的移動立柱3為主視呈矩形、側視呈梯形、中空四邊柱狀的鑄鐵質構件,移動 立柱3的前側面稱為主軸板基31,所述主軸板基31中心對稱設有二條向前凸出、橫截面呈 矩形、上下方向且相互平行的軌道稱為Z滑動硬軌311 ;二條所述Z滑動硬軌311之外的左 右二側分別設有與所述Z滑動硬軌311平行的Z滾動線軌312 ;移動立柱3的下面設有與 所述移動柱基12的Y滑動硬軌121對應滑動配合的滑槽稱為Y硬軌槽;
[0023] 所述的主軸拖板4為矩形板狀的鑄鐵質構件,主軸拖板4的後面設有與所述主軸 板基31的Z滑動硬軌311對應滑動配合的滑槽稱為Z硬軌槽;
[0024] 所述X滾動線軌112、Y滾動線軌122、Z滾動線軌312為由截面呈V型的滾道導軌 和設有滾子的滾子架構成的用於承載物體作直線運動的滾動軌道元件;
[0025] 移動工作檯2連接在所述工作檯基11的上面,其中,移動工作檯2的所述X硬軌 槽與工作檯基11的所述X滑動硬軌111滑動連接,工作檯基11的所述X滾動線軌112的 滾子架與工作檯基11的下面固定連接;
[0026] 移動立柱3連接在所述移動柱基12的上面,其中,移動立柱3的所述Y硬軌槽與 移動柱基12的所述Y滑動硬軌121滑動連接,移動柱基12的所述Y滾動線軌122的滾子 架與移動立柱3的下面固定連接;
[0027] 主軸拖板4連接在移動柱基12的所述主軸板基31處,其中,主軸拖板4的所述Z 硬軌槽與主軸板基31的所述Z滑動硬軌311滑動連接,主軸板基31的所述Z滾動線軌312 的滾子架與主軸拖板4的後面固定連接;
[0028] 上述結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、後面,其中,前面為面對裝置主視圖 的面,後面為與所述前面相對的面。
[0029] 工作原理及有益效果
[0030] 工作時,所述X滑動硬軌111和X滾動線軌112用於承載引導移動工作檯2 ;所述 Y滑動硬軌121和Y滾動線軌122用於承載引導移動立柱3 ;所述Z滑動硬軌311和Z滾 動線軌312,用於承載引導主軸拖板4 ;工具機輕載工作時,移動工作檯2、移動立柱3、主軸拖 板4分別由各屬的滾動線軌單獨承載引導移動;工具機重載工作時,由於滾動線軌的微量彈 性變形,使得移動工作檯2、移動立柱3、主軸拖板4分別由各屬的滾動線軌和滑動硬軌共同 承載引導移動;由於滾動線軌的滾動摩擦力小、拖動輕,工具機輕載工作時,減輕了拖動移動 工作檯2、移動立柱3、主軸拖板4的各軸向伺服電機的拖動負荷、能耗和運行效率;由於滑 動硬軌載荷大、減振性強,保證了工具機重載工作時的穩定和精度。
【權利要求】
1. 一種設有滑動滾動雙軌的臥式鏜銑工具機床身,包括床座(1)、移動工作檯(2)、移動 立柱(3)、主軸拖板(4),其特徵在於:所述的床座(1)為橫縱二部正交連接、俯視呈T字形 的鑄鐵質基座構件,其中,左右橫向部稱為工作檯基(11),前後縱向部稱為移動柱基(12); 所述工作檯基(11)的上面中心對稱設有二條向上凸出、橫截面呈矩形、左右方向且相互平 行的軌道稱為X滑動硬軌(111),二條所述X滑動硬軌(111)之間的前後二側分別設有與 所述X滑動硬軌(111)平行的X滾動線軌(112);所述移動柱基(12)的上面中心對稱設有 二條向上凸出、橫截面呈矩形、前後方向且相互平行的軌道稱為Y滑動硬軌(121),二條所 述Y滑動硬軌(121)之間的前後二側分別設有與所述Y滑動硬軌(121)平行的Y滾動線軌 (122); 所述的移動工作檯(2)為矩形板狀的鑄鐵質平臺構件,移動工作檯(2)的上面設有若 幹條左右方向、相互平行的T形槽;移動工作檯(2)的下面設有與所述工作檯基(11)的X 滑動硬軌(111)對應滑動配合的滑槽稱為X硬軌槽; 所述的移動立柱(3)為主視呈矩形、側視呈梯形、中空四邊柱狀的鑄鐵質構件,移動立 柱(3)的前側面稱為主軸板基(31),所述主軸板基(31)中心對稱設有二條向前凸出、橫截 面呈矩形、上下方向且相互平行的軌道稱為Z滑動硬軌(311);二條所述Z滑動硬軌(311) 之外的左右二側分別設有與所述Z滑動硬軌311平行的Z滾動線軌(312);移動立柱(3)的 下面設有與所述移動柱基(12)的Y滑動硬軌(121)對應滑動配合的滑槽稱為Y硬軌槽; 所述的主軸拖板(4)為矩形板狀的鑄鐵質構件,主軸拖板(4)的後面設有與所述主軸 板基(31)的Z滑動硬軌(311)對應滑動配合的滑槽稱為Z硬軌槽; 所述X滾動線軌(112)、Y滾動線軌(122)、Z滾動線軌(312)為由截面呈V型的滾道導 軌和設有滾子的滾子架構成的用於承載物體作直線運動的滾動軌道元件; 移動工作檯(2)連接在所述工作檯基(11)的上面,其中,移動工作檯(2)的所述X硬 軌槽與工作檯基(11)的所述X滑動硬軌(111)滑動連接,工作檯基(11)的所述X滾動線 軌(112)的滾子架與工作檯基(11)的下面固定連接; 移動立柱(3)連接在所述移動柱基(12)的上面,其中,移動立柱(3)的所述Y硬軌槽與 移動柱基(12)的所述Y滑動硬軌(121)滑動連接,移動柱基(12)的所述Y滾動線軌(122) 的滾子架與移動立柱(3)的下面固定連接; 主軸拖板(4)連接在移動柱基(12)的所述主軸板基(31)處,其中,主軸拖板(4)的所 述Z硬軌槽與主軸板基(31)的所述Z滑動硬軌(311)滑動連接,主軸板基(31)的所述Z 滾動線軌(312)的滾子架與主軸拖板(4)的後面固定連接。
【文檔編號】B23Q1/01GK203875618SQ201420297602
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】金正淼 申請人:金正淼

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