電纜數碼標印裝置的製作方法

2023-05-17 09:39:01 2

專利名稱：電纜數碼標印裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種標印設備，尤其是一種電纜數碼標印裝置，它適用於為電纜的表面印刷各種字符標記以及動態變化的長度標記。
背景技術：
目前在電纜表面標印數字一般採用表面呈凹陷字模的金屬合金輪通過滾印方式來實現，所印製的內容是不可改變的，也無法在電纜表面印製動態變化的長度標記。採用電腦控制的噴碼機雖可根據需要隨時調整控制信號，改變噴印標記，但這種設備由於價格昂貴、使用成本太高，一般的中小電纜生產廠家難以承受，無法得到推廣應用。因此，市場需要一種可根據電纜長度的動態變化隨時進行標記調整、且價格低廉的電纜數碼標印裝置。

發明內容本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的問題而專門研製的一種結構簡單合理、設備價格使用成本低廉、且可根據電纜長度的動態變化隨時進行標記調整的電纜數碼標印裝置。
本實用新型的目的是通過以下方案來實現的本電纜數碼標印裝置包括並排設置在機架上的多個傳動軸以及相應安裝在各傳動軸軸端上的標準輪和字模輪，各傳動軸之間通過相應的齒輪副及中間軸構成傳動鏈，安裝在傳動軸上的齒輪帶有棘輪撥叉機構，安裝在傳動軸和中間軸上的齒輪上分別設置有傳感器，在各字模輪的上方並排設置有與各字模輪及標準輪相匹配的壓輪，各壓輪的上下運動分別通過相應的傳感器和電磁吸附裝置控制。
在本實用新型中，機架上並排設置有三個傳動軸，一個標準輪和兩個字模輪依次安裝在三個傳動軸的軸端。
安裝在傳動軸和中間軸上的齒輪上的三個傳感器，分別用於控制十位制壓輪運動的傳感器、用於控制個位制壓輪運動的傳感器以及用於控制棘輪撥叉機構進而驅動十位制字模輪升位轉動的傳感器。
使用本裝置使傳統的凹模印刷法具備了過去必須用噴碼機才能實現的某些功能，為某些要求不高的用戶節省了購買噴碼機的費用，再者系統使用的標印油墨成本也非常低，且本裝置運行穩定，性能良好，對環境的要求也不高，適應性極強，不失為一種物美價廉、具有市場競爭力的產品。


圖1為本實用新型的結構主視圖。
圖2為壓輪與各字模輪及標準輪位置示意圖。
圖3為帶有撥叉棘輪機構的齒輪示意圖。
具體實施方式
本實用新型
以下結合附圖作進一步描述如圖1、2、3所示本電纜數碼標印裝置包括並排設置在機架(15)上的三個傳動軸(1)(4)(6)以及相應安裝在各傳動軸軸端上的標準輪(16)和字模輪(17)(18)，各傳動軸之間通過相應的齒輪副及中間軸(2)(5)構成傳動鏈，安裝在傳動軸(4)上的齒輪(11)帶有棘輪撥叉機構(12)，安裝在傳動軸(4)和中間軸(5)上的齒輪(3)、(11)、(10)上分別設置有傳感器，其中齒輪(11)上設置有用於控制壓輪(20)運動的傳感器，齒輪(3)上設置有用於控制壓輪(21)運動的傳感器，齒輪(10)上設置有用於控制棘輪撥叉機構(12)進而驅動字模輪(17)升位轉動的傳感器。在各字模輪的上方並排設置有與標準輪(16)及各字模輪(17)(18)相匹配的壓輪(19)(20)(21)，各壓輪的上下運動分別通過相應的傳感器和電磁吸附裝置控制。
圖中標號(7)、(8)、(9)、(13)、(14)均為齒輪。
具體的安裝方式為字模輪(17)安裝在傳動軸(4)上，字模輪(18)安裝在傳動軸(6)上，兩者之間通過中間軸(5)上的惰輪(9)保持同一方向同步轉動。標準輪(16)安裝在傳動軸(1)上，通過中間軸(2)上的惰輪(13)保持和字模輪(17)轉動同步。壓輪(19)、(20)、(21)設置在各字模輪上方的機架上，並可在電磁吸附裝置控制下上下移動，起到把電纜壓到字模輪上的作用，機構中的齒輪(3)和(7)屬於間歇運動方式，其中齒輪(3)上裝有傳感器，齒輪(10)、(11)上也裝有傳感器，用來控制壓輪(20)和(21)的動作。而壓輪(19)則在機器開始工作後一直壓下，靠它與電纜之間的摩擦力來為系統提供機械部分的原動力。
本實用新型的工作原理如下兩個字模輪(17)(18)用不同的直徑製造在保持線速度相同的情況下擁有不同的轉動周期，字模輪的表面均勻地雕刻上凹陷的數字字模，平時字模輪不和電纜接觸，需要時靠電纜上方的兩個壓輪(20)(21)將電纜向下壓到對應的字模輪上，從而在電纜表面留下字跡。系統中用標準輪(16)對電纜的長度進行計量，到達規定長度後(例如1米)發出信號，其中的一個壓輪動作，字模輪在電纜上留下一個數字，(即十位上的數字)，再經過一段距離後又在另一個字模輪上經過時，字模輪又印上一個數字(即個位上的數字)。由於標準輪轉動周期是十位制字模輪轉動周期的整數倍，所以每次在此字模輪上印的是同一個字符，由於十位制字模輪(17)與個位制字模輪(18)擁有不同的周期，所以每次在個位制字模輪上印的是不同的字符，兩個字符組合起來即為11，12，13，14，15，16，17，18，19這樣的效果。而齒輪(11)上的撥叉棘輪機構(12)則改變齒輪(11)和齒輪(13)間的相對位置，改變傳感器的觸發時間，從而改變電纜經過十位制字模輪(17)時印上的數字，完成19向20，21……的轉換。
權利要求1.一種電纜數碼標印裝置，其特徵在於它包括並排設置在機架(22)上的多個傳動軸(1)(4)(6)以及相應安裝在各傳動軸軸端上的標準輪(16)和字模輪(17)(18)，各傳動軸之間通過相應的齒輪副及中間軸(2)(5)構成傳動鏈，安裝在傳動軸(4)上的齒輪(11)帶有棘輪撥叉機構(12)，安裝在傳動軸(4)和中間軸(5)上的齒輪(3)、(11)、(10)上分別設置有傳感器，在各字模輪的上方並排設置有與標準輪(16)及字模輪(17)(18)相匹配的壓輪(19)(20)(21)，各壓輪的上下運動分別通過相應的傳感器和電磁吸附裝置控制。
2.根據權利要求1所述的電纜數碼標印裝置，其特徵在於在機架(22)上並排設置有三個傳動軸(1)(4)(6)，一個標準輪(16)和兩個字模輪(17)(18)依次安裝在三個傳動軸的軸端。
3.根據權利要求1所述的電纜數碼標印裝置，其特徵在於齒輪(11)上設置有用於控制壓輪(20)運動的傳感器，齒輪(3)上設置有用於控制壓輪(21)運動的傳感器，齒輪(10)上設置有用於控制棘輪撥叉機構(12)進而驅動字模輪(17)升位轉動的傳感器。
專利摘要一種電纜數碼標印裝置，其特徵在於它包括並排設置在機架上的多個傳動軸以及相應安裝在各傳動軸軸端的標準輪及字模輪，各傳動軸之間通過相應的齒輪副及中間軸構成傳動鏈，安裝在傳動軸上的齒輪帶有棘輪撥叉機構，安裝在傳動軸和中間軸上的齒輪上分別設置有傳感器，在各字模輪的上方並排設置有與標準輪及各字模輪相匹配的壓輪，各壓輪的上下運動分別通過相應的傳感器和電磁吸附裝置控制。本實用新型的優點在於使用本裝置使傳統的凹模印刷法具備了過去必須用噴碼機才能實現的某些功能，設備造價低，再者系統使用的標印油墨成本也非常低，且本裝置運行穩定，性能良好，對環境的要求也不高，適應性極強，不失為一種物美價廉、具有市場競爭力的產品。
文檔編號B41F17/08GK2649327SQ03254980
公開日2004年10月20日 申請日期2003年7月26日 優先權日2003年7月26日
發明者王佳寧, 趙長奇, 趙長義, 李建芳 申請人:鞏義市東領電子電纜廠