一種方便清理的供粉裝置的製作方法
2023-05-17 04:59:11
專利名稱：一種方便清理的供粉裝置的製作方法
技術領域：
一種方便清理的供粉裝置技術領域:[0001]本實用新型涉及一種方便清理的供粉裝置。
背景技術：
:[0002]現有的供粉裝置，其在供粉狀態時，如圖1所示，升降機構01向下運動直到吸粉管02插入粉鬥03的粉末內，粉泵011的送粉氣開始供氣，在送粉氣的作用下，粉泵011到噴槍06之間的內腔內會形成負壓，流化桶03內經流化板031流化的粉末在此負壓作用下經吸粉管02、粉泵011、出粉管012輸送到噴槍06 ;同時，粉泵011的霧化氣供氣使粉末達到霧化效果更流暢的供給噴槍06。在清理時，如圖2所示，粉泵011的送粉氣、霧化氣停止供氣，移開粉鬥03，升降機構I向下移動直到吸粉管02插入清理氣包05的密封圈051內，清理氣包05通過其清理氣入口 052向吸粉管02內吹入高壓清理氣清理吸粉管02到噴槍06之間的粉末管路。[0003]此供粉裝置存在如下缺點:1)吸粉泵在清理時需要移動開粉鬥03，不方便。2)粉鬥03內不能實現自動清理，需人工清理。3)粉泵011的出粉管012在水平位置安裝，在清理時此段清理效果不好。4)新粉需人工加入粉鬥03。發明內容:[0004]本實用新型的目的在於提供一種方便清理的供粉裝置，無需移動粉鬥，即可清理吸粉泵，且粉鬥能實現自動清理。[0005]本實用新型是通過如下技術方案來實現的:[0006]一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於:包括[0007]一粉鬥，該粉鬥上端開口、底端封閉，並具有一用以盛裝粉末的空腔，粉鬥底部開設有一流化氣導入口，粉鬥底部還開設有一卸粉口，卸粉口與一外置的卸粉收縮閥連接；[0008]一粉鬥蓋，該粉鬥蓋與粉鬥的上端開口密封配合，粉鬥蓋上開設有一與粉鬥空腔連通的清理氣導入口，該清理氣導入口與一外置的清理收縮閥連接；[0009]一流化板，該流化板設於粉鬥空腔內並靠近粉鬥底部，流化板與粉鬥底部之間設有一流化氣室，所述流化氣導入口與該流化氣室連通，所述粉鬥於位於該流化板上方的側壁上開設有出粉口；[0010]一吸粉泵，該吸粉泵具有泵腔、與泵腔連通的吸粉口和排粉口，其吸粉口與粉鬥的出粉口連通，其排粉口內設有一霧化管，所述吸粉泵上於吸粉口和排粉口之間設有與泵腔連通的送粉氣導入口或清理氣導入口，吸粉泵上對應霧化管處還設有霧化氣導入口 ；[0011]一粉末輸送管路，該粉末輸送管路的一端與所述吸粉泵的排粉口連接；[0012]一管路啟閉控制機構，用以控制粉末輸送管路的開啟或關閉；以及[0013]一噴槍，該噴槍與粉末輸送管路的另一端連接。[0014]本實用新型可通過如下方案進行改進:[0015]上述所述粉鬥蓋上還開設有一與粉鬥空腔連通的粉末回收口，該粉末回收口依次與外置的一回收收縮閥、一回收風機、以及一回收桶連接。[0016]上述所述粉鬥蓋上還開設有一與粉鬥空腔連通的新粉補給口，該新粉補給口與一外置的新粉收縮閥連接。[0017]上述所述粉鬥的側壁上設有一粉位感應器，用以檢測粉鬥內粉末的粉位，所述新粉收縮閥根據粉位感應器反饋的低粉位信號而開啟並通過新粉補給口向粉鬥供應新粉，或者所述新粉收縮閥根據粉位感應器反饋的高粉位信號關閉並停止向粉鬥供應新粉。[0018]上述所述粉末輸送管路豎直設置。[0019]上述所述粉鬥的開口端於粉鬥蓋的下方開設有一環形凹槽，環形凹槽內安裝有一振動篩，該振動篩用以對供應的新粉進行振動篩選，並使符合使用要求的粉末通過其篩孔後進入粉鬥內。[0020]上述所述管路啟閉控制機構，設於所述粉末輸送管路的一側，可由外而內擠壓所述粉末輸送管路；所述粉末輸送管路為彈性軟管，其可在所述管路啟閉控制機構的擠壓下形變而關閉管路，並可在管路啟閉控制機構撤消擠壓力而恢復原狀時將管路重新開啟。[0021]上述所述霧化管為側壁可透氣的金屬或非金屬管，霧化管將吸粉泵的排粉口劃分為一粉末通道以及一位於粉末通道外圍的霧化腔，所述吸粉泵的排粉口於對應霧化腔的側壁上開設有所述霧化氣導入口。[0022]上述所述卸粉收縮閥、清理收縮閥、回收收縮閥、或新粉收縮閥，包括開設有空腔的閥體、以及設於閥體空腔內的軟管狀彈性內襯套，該軟管狀彈性內襯套將閥體空腔劃分為一通道以及一位於通道外圍的壓縮腔，所述閥體於對應壓縮腔的側壁上開設有夾管氣進入口，軟管狀彈性內襯套可在夾管氣的作用下形變並向通道內部擠壓從而將通道關閉，並可在恢復原狀時將通道重新開啟。[0023]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:[0024]I)在清理時，無需移動粉鬥，開啟卸粉收縮閥將粉鬥內的剩餘粉末卸下後關閉卸粉收縮閥，再打開清理收縮閥，並分別向粉鬥蓋的清理氣導入口和吸粉泵的清理氣導入口供入清理氣，即可對吸粉泵和粉鬥空腔進行自動清理，無需人工清理，清理方便快捷。[0025]2)所述粉末輸送管路豎直設置，在清理時清理效果好。[0026]3)新粉可根據粉位感應器的粉位信號，通過粉鬥蓋上的新粉補給口自動供應，無需人工加入粉鬥。[0027]4)清理後的粉末，可通過開啟回收收縮閥，將粉末回收。
:[0028]圖1為現有供粉裝置在供粉狀態時的結構示意圖。[0029]圖2為現有供粉裝置在清理時的結構示意圖。[0030]圖3為本實用新型在供粉狀態時的結構示意圖。[0031]圖4為本實用新型在清理時的結構示意圖。
具體實施方式
:[0032]如圖所示，一種方便清理的供粉裝置，包括粉鬥1、粉鬥蓋2、流化板11、吸粉泵3、粉末輸送管路4、管路啟閉控制機構5、以及噴槍6。[0033]所述粉鬥I上端開口、底端封閉，並具有一用以盛裝粉末10的空腔，粉鬥I底部開設有一流化氣導入口 12，粉鬥I底部還開設有一卸粉口 13，卸粉口 13與一外置的卸粉收縮閥14連接。[0034]所述粉鬥蓋2與粉鬥I的上端開口密封配合，粉鬥蓋2上開設有一與粉鬥空腔連通的清理氣導入口(圖中未示出)，該清理氣導入口與一外置的清理收縮閥21連接。粉鬥蓋2上還開設有一與粉鬥空腔連通的粉末回收口 22，該粉末回收口 22依次與外置的一回收收縮閥23、一回收風機(圖中未示出)、以及一回收桶(圖中未示出)連接。粉鬥蓋2上還開設有一與粉鬥空腔連通的新粉補給口(圖中未示出)，該新粉補給口與一外置的新粉收縮閥24連接。[0035]所述流化板11設於粉鬥空腔內並靠近粉鬥I底部，流化板11與粉鬥I底部之間設有一流化氣室，所述流化氣導入口 12與該流化氣室連通，所述粉鬥I於位於該流化板11上方的側壁上開設有出粉口 15。[0036]所述吸粉泵3具有泵腔、與泵腔連通的吸粉口和排粉口，其吸粉口與粉鬥的出粉口 15連通，其排粉口內設有一霧化管31，該霧化管31為側壁可透氣的金屬或非金屬管，霧化管31將吸粉泵的排粉口劃分為一粉末通道以及一位於粉末通道外圍的霧化腔；所述吸粉泵3上於吸粉口和排粉口之間設有與泵腔連通的送粉氣導入口或清理氣導入口 32，所述吸粉泵的排粉口於對應霧化腔的側壁上開設有霧化氣導入口 33。[0037]所述粉末輸送管路4的一端與所述吸粉泵3的排粉口連接並豎直設置。[0038]所述管路啟閉控制機構5，用以控制粉末輸送管路4的開啟或關閉，其設於所述粉末輸送管路4的一側，可由外而內擠壓所述粉末輸送管路4 ;所述粉末輸送管路4為彈性軟管，其可在所述管路啟閉控制機構5的擠壓下形變而關閉管路，並可在管路啟閉控制機構5撤消擠壓力而恢復原狀時將管路重新開啟。[0039]所述噴槍6與粉末輸送管路4的另一端連接。[0040]進一步地，所述粉鬥I的側壁上設有一粉位感應器16，用以檢測粉鬥I內粉末10的粉位，所述新粉收縮閥24根據粉位感應器16反饋的低粉位信號而開啟並通過新粉補給口向粉鬥I供應新粉，或者所述新粉收縮閥24根據粉位感應器16反饋的高粉位信號而關閉並停止向粉鬥I供應新粉。[0041]另外，所述粉鬥I的開口端於粉鬥蓋2的下方開設有一環形凹槽，環形凹槽內安裝有一振動篩17，該振動篩17用以對供應的新粉進行振動篩選，並使符合使用要求的粉末通過其篩孔後進入粉鬥I內。[0042]具體地，上述所述卸粉收縮閥14、清理收縮閥21、回收收縮閥23、或新粉收縮閥24，包括開設有空腔的閥體、以及設於閥體空腔內的軟管狀彈性內襯套，該軟管狀彈性內襯套將閥體空腔劃分為一通道以及一位於通道外圍的壓縮腔，所述閥體於對應壓縮腔的側壁上開設有夾管氣進入口，軟管狀彈性內襯套可在夾管氣的作用下形變並向通道內部擠壓從而將通道關閉，並可在恢復原狀時將通道重新開啟。[0043]需供粉時，所述管路啟閉控制機構5開啟粉末輸送管路4，並關閉清理收縮閥21、回收收縮閥23和卸粉收縮閥14，外部送粉氣通過吸粉泵3上的送粉氣導入口 32進入並使吸粉泵3至粉末輸送管路4和噴槍6之間形成負壓，使粉鬥I內經流化的粉末10在此負壓作用下依次經過粉鬥出粉口 15、粉泵3和粉末輸送管路4後輸送到噴槍6，同時，外部霧化氣自吸粉泵3的霧化氣導入口 33進入並使經過吸粉泵排粉口內的霧化管31的粉末霧化後更流暢地供給噴槍6。[0044]需補給新粉時，打開新粉收縮閥24，並關閉清理收縮閥21、回收收縮閥23和卸粉收縮閥14，外部送粉氣和霧化氣停止向吸粉泵供入，新粉由粉鬥蓋2的新粉補給口進入，經振動篩17振動篩選後進入粉鬥I，直到粉鬥I內的粉末10達到設定高粉位值時關閉新粉收縮閥24並停止補給。該新粉收縮閥24的開啟或關閉可通過上述粉位感應器16控制，此處不再贅述。[0045]需清理時，新粉收縮閥24關閉，通過卸粉口 13將粉鬥I內剩餘的粉末10卸下後關閉卸粉收縮閥14，並打開回收收縮閥23，外部送粉氣和霧化氣停止向吸粉泵3供入，所述管路啟閉控制機構5關閉粉末輸送管路4，同時，打開清理收縮閥21，外部高壓清理氣分別自粉鬥蓋2的清理氣導入口和吸粉泵3的清理氣導入口 32供入，對粉鬥I空腔進行清理，清理後的粉末可通過回收收縮閥23回收至回收桶。另外，所有需要關閉的收縮閥的小氣流夾管氣全部切換為大氣流的清理夾管氣，粉鬥I流化氣也由小氣流切換為大氣流，對整個供粉裝置進行徹底清理。[0046]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並非用來限定本實用新型實施的範圍，凡依本實用新型專利範圍所做的同等變化與修飾，皆落入本實用新型專利涵蓋的範圍。
權利要求1.一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於:包括 一粉鬥，該粉鬥上端開口、底端封閉，並具有一用以盛裝粉末的空腔，粉鬥底部開設有一流化氣導入口，粉鬥底部還開設有一卸粉口，卸粉口與一外置的卸粉收縮閥連接； 一粉鬥蓋，該粉鬥蓋與粉鬥的上端開口密封配合，粉鬥蓋上開設有一與粉鬥空腔連通的清理氣導入口，該清理氣導入口與一外置的清理收縮閥連接； 一流化板，該流化板設於粉鬥空腔內並靠近粉鬥底部，流化板與粉鬥底部之間設有一流化氣室，所述流化氣導入口與該流化氣室連通，所述粉鬥於位於該流化板上方的側壁上開設有出粉口； 一吸粉泵，該吸粉泵具有泵腔、與泵腔連通的吸粉口和排粉口，其吸粉口與粉鬥的出粉口連通，其排粉口內設有一霧化管，所述吸粉泵上於吸粉口和排粉口之間設有與泵腔連通的送粉氣導入口或清理氣導入口，吸粉泵上對應霧化管處還設有霧化氣導入口 ； 一粉末輸送管路，該粉末輸送管路的一端與所述吸粉泵的排粉口連接； 一管路啟閉控制機構，用以控制粉末輸送管路的開啟或關閉；以及 一噴槍，該噴槍與粉末輸送管路的另一端連接。
2.根據權利要求1所述的一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於:所述粉鬥蓋上還開設有一與粉鬥空腔連通的粉末回收口，該粉末回收口依次與外置的一回收收縮閥、一回收風機、以及一回收桶連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於:所述粉鬥蓋上還開設有一與粉鬥空腔連通的新粉補給口，該新粉補給口與一外置的新粉收縮閥連接。
4.根據權利要求3所述的一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於:所述粉鬥的側壁上設有一粉位感應器，用以檢測粉鬥內粉末的粉位，所述新粉收縮閥根據粉位感應器反饋的低粉位信號而開啟並通過新粉補給口向粉鬥供應新粉，或者所述新粉收縮閥根據粉位感應器反饋的高粉位信號關閉並停止向粉鬥供應新粉。
5.根據權利要求4所述的一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於:所述粉末輸送管路豎直設置。
6.根據權利要求5所述的一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於:所述粉鬥的開口端於粉鬥蓋的下方開設有一環形凹槽，環形凹槽內安裝有一振動篩，該振動篩用以對供應的新粉進行振動篩選，並使符合使用要求的粉末通過其篩孔後進入粉鬥內。
7.根據權利要求6所述 的一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於:所述管路啟閉控制機構，設於所述粉末輸送管路的一側，可由外而內擠壓所述粉末輸送管路；所述粉末輸送管路為彈性軟管，其可在所述管路啟閉控制機構的擠壓下形變而關閉管路，並可在管路啟閉控制機構撤消擠壓力而恢復原狀時將管路重新開啟。
8.根據權利要求7所述的一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於:所述霧化管為側壁可透氣的金屬或非金屬管，霧化管將吸粉泵的排粉口劃分為一粉末通道以及一位於粉末通道外圍的霧化腔，所述吸粉泵的排粉口於對應霧化腔的側壁上開設有所述霧化氣導入口。
9.根據權利要求8所述的一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於:所述卸粉收縮閥、清理收縮閥、回收收縮閥、或新粉收縮閥，均包括開設有空腔的閥體、以及設於閥體空腔內的軟管狀彈性內襯套，該軟管狀彈性內襯套將閥體空腔劃分為一通道以及一位於通道外圍的壓縮腔，所述閥體於對應壓縮腔的側壁上開設有夾管氣進入口，軟管狀彈性內襯套可在夾管氣的作用下形變並向通道內部擠壓從而將通道關閉，並可在恢復原狀時將通道重新開啟。
專利摘要一種方便清理的供粉裝置，其特徵在於包括一粉鬥；一粉鬥蓋；一流化板；一吸粉泵，該吸粉泵具有泵腔、與泵腔連通的吸粉口和排粉口，其吸粉口與粉鬥的出粉口連通，其排粉口內設有一霧化管，所述吸粉泵上於吸粉口和排粉口之間設有與泵腔連通的送粉氣導入口或清理氣導入口，吸粉泵上對應霧化管處還設有霧化氣導入口；一粉末輸送管路，該粉末輸送管路的一端與所述吸粉泵的排粉口連接；一管路啟閉控制機構，用以控制粉末輸送管路的開啟或關閉；以及一噴槍，該噴槍與粉末輸送管路的另一端連接。本實用新型無需移動粉鬥，即可清理吸粉泵，且粉鬥能實現自動清理。
文檔編號B65G53/26GK202967563SQ20122065998
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者柯儒群, 李生全 申請人:裕東(中山)機械工程有限公司