線纜密封設備、線纜終端以及附連設備的製作方法

2023-05-17 03:31:11 2

專利名稱：線纜密封設備、線纜終端以及附連設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於密封線纜通路的線纜密封設備，設有線纜密封設備的線纜終端以及可以緊固至線纜以支持線纜密封設備安裝在線纜上的附連設備。
背景技術：
線纜密封設備例如從WO 2007/014385 A2已知，其特別地應用於本發明優選地涉及的電信技術領域。已知的線纜密封設備提供密封部件，該密封部件具有通道，可穿過該通道來引導線纜，其中，所述通道容納用於密封線纜通路的內密封件。密封部件還包括外螺紋接合，該外螺紋接合與內螺紋接合，該內螺紋設於形成於線纜密封保持設備的開口中，線纜密封設 備可緊固至該線纜密封保持設備。這種接合提供了用於密封部件的外密封件。線纜密封設備具有由接納於密封部件的通道中的夾緊裝置形成的固定部件。特別地，夾緊裝置鄰接設有密封部件的內縱向表面以沿其縱向(即，軸向)將密封部件保持。夾緊裝置具有線纜沿軸向延伸穿過的孔口，其中，該孔口具有允許該夾緊裝置夾緊線纜且由此保持在線纜上的大小。夾緊裝置在通道中被密封部件的軸向內表面和內密封件夾著。線纜密封設備具有布置在內密封件的另一側的墊圈以防止螺栓部磨損或損壞內密封件，該螺栓部被擰至通道中且壓縮內密封件以徑向地變形，從而實現密封性能。線纜密封設備基本上被夾緊裝置和進一步任選地內密封件所施加的壓緊力緊固至線纜，該內密封件在線纜上處於其壓縮狀態。當沿縱向作用於線纜的例如拉力的力大於夾緊裝置的保持力時，例如在線纜密封設備處於組裝至例如線纜密封保持設備的安裝件的狀態，線纜密封設備不能可靠地防止線纜和線纜密封設備之間的扭轉和/或軸向位移。因此，通過線纜相對於線纜密封的軸向位移，壓配在線纜上的夾緊裝置的可能的銳緣部件可能損壞外線纜護套，其中，例如，由線纜引導的光纖元件也遭受被損壞的風險。此外，在例如WO 2007/039585 Al中所描述的將線纜密封設備緊固至具有附連部件的普遍已知的線纜且該附連部件可連接至連接器且提供應變消除的情況下，線纜密封設備僅可鄰近附連部件而安裝在線纜上，其中，在線纜密封設備安裝至線纜密封保持設備的狀態，至少從線纜護套的縱向端側突出的附連部件延伸至設於線纜密封保持設備內的容納空間中，從而減小了對所述線纜執行操作或者容納分別連接至一個以上的可連接器化的線纜的附連部件的一個以上的連接器所需的容納空間。另外，由於多個部件、其較小的形狀以及將夾緊裝置和其餘部件安裝在線纜上所需的相應努力，使得線纜密封設備在線纜上的組裝複雜化。

發明內容
本發明的目的在於提供一種改進的線纜密封設備，其可簡單地安裝在提供附連部件的線纜上且沿其周向和縱向可靠地緊固在線纜上。上述目的由具有權利要求I所限定的特徵的線纜密封設備解決。本發明的線纜密封設備基於以下的原理為了將線纜密封設備緊固至具有普遍已知的附連部件的線纜，採用多個結構，特別是附連部件已經具備的面來用作線纜密封設備的安裝區。具體而言，面用於形成附連部件和線纜密封設備之間的牢固鎖定。而且，可安裝本發明的線纜密封設備的線纜能夠由同軸線纜、銅線纜、光纖線纜等形成，通常為優選地用於電信技術且提供具有能夠用作牢固鎖定面的結構的附連部件的線纜。特別地，本發明的線纜密封設備包括密封部件，其提供通道，具有內密封件和外密封件，線纜能夠被密封地引導穿過內密封件，外密封件布置於密封部件的外周上。內密封件密封穿過該密封部件的線纜通路，外密封件用於密封線纜密封設備的外周和線纜密封設備優選地附連的諸如線纜密封保持設備的安裝件之間的區域。優選地，通過注射模製塑料材料來形成密封部件的主體，該密封部件的主體提供通道且支撐內密封件和外密封件。更優選地，該主體由單個元件形成。備選地，密封部件的主體可以優選地由兩個元件形成，該兩個元件可以相對於平行於密封部件的縱向軸線行進的通道從密封部件的徑向外側彼此連接。所述兩個元件可以優選地至少由外密封件緊固至彼此，外密封件優選地由諸如橡膠、凝膠等的普遍已知的密封材料形成且還優選地具有內徑小於密封部件的外徑的O環形狀，以在其安裝於密封部件上的狀態向外密封件的徑向內側施加壓緊力。作為其替代或補充，形 成該主體的兩個元件可以優選地設有牢固鎖定裝置，沿密封部件的縱向和橫切於該縱向的方向提供牢固鎖定。由此，密封部件可以徑向地安裝在線纜上。此外，線纜密封設備包括固定部件，適合於能夠安裝在能夠緊固至線纜的該附連部件上，並提供沿線纜的周向和縱向延伸的可接近的外牢固鎖定面，其中，固定部件提供內周向鄰接面和軸向鄰接面，內周向鄰接面和軸向鄰接面適合於與外牢固鎖定面協作以在其間沿周向和縱向提供牢固鎖定。一般而言，軸向涉及平行於由密封部件形成的通道的延伸方向而行進的方向，其中，所述方向也平行於所述密封部件能夠引導的所述線纜的縱向而行進。周向涉及繞縱向行進的方向。牢固鎖定面和鄰接表面指能夠補償例如在兩個相對應形狀的表面的壓緊力下由鄰接引起的壓緊力的表面形狀。牢固鎖定面和鄰接表面分別可以優選地由平坦表面、凹表面或凸表面形成，其中，各個所述表面形狀可以與相似或不同的表面形狀協作，只要沿至少縱向或周向在其間實現牢固鎖定。例如，牢固鎖定面和相關聯的鄰接表面可以由平坦表面形成。備選地，牢固鎖定面可以由凸表面形成，其中，相對應的鄰接表面可以具有凸形狀。另外，備選地，牢固鎖定面可以由凹表面形成，其中，相對應的鄰接表面可具有凸形狀。另外的相對應的表面形狀是可行的，只要所述相對應的表面沿至少一個方向提供牢固鎖定。因此，由適合於沿縱向彼此鄰接的至少兩個表面(一個表面由固定部件提供，另一表面由附連部件形成)實現固定部件和附連部件之間的沿縱向的牢固鎖定。此外，由適合於沿周向彼此鄰接的至少兩個額外表面得到沿周向作用於其間的牢固鎖定，其中，一個額外表面由固定部件提供，另一額外表面由附連部件形成。為了示例性地解釋提供牢固鎖定面(固定部件可以優選地安裝在其上)的附連部件的結構，使用如WO 2007/039585 Al所描述的通常已知的附連構件的形狀。特別地，附連部件具有多邊形橫剖面形狀的中區段，其在附連部件的外周提供多個平坦表面，其中，所述平坦表面沿附連部件的縱向被凸緣夾著，該凸緣從所述平坦表面橫切於所述縱向，即沿徑向突起。一般而言，在電信科技的技術領域中普遍已知的附連部件在大部分情況下具有提供周向凹槽或者沿附連部件的周向其間隔開一定距離地連續地布置的多個凹槽的區段。然後，凹槽區段的底部可以形成牢固鎖定面，以用於通過鄰接於此而沿附連部件的周向提供牢固鎖定，其中，沿其縱向限定凹槽的壁區段可以形成牢固鎖定面，該牢固鎖定面通過鄰接於此而沿縱向提供牢固鎖定。如上所述，表面可以優選地具有並非平坦形狀的另一形狀。作為其替代或補充，附連部件可優選地設有從外周突出的至少一個銷狀突起或者形成於外周的至少一個銷狀接納孔，其中，固定部件可以相應地設有相關聯的銷接納孔或銷狀突起。因此，該固定部件具有第一緊固裝置，第一緊固裝置用於與密封部件所具備的第二緊固裝置協作以沿周向和縱向抵靠該固定部件而緊固該密封部件。優選地，密封部件能夠可釋放地抵靠固定部件而緊固。此外，固定部件優選地通過將塑料材料注射成型為密封部件而形成。更優選地，該固定部件由單個元件形成。備選地，固定部件可以優選地由兩個部件形成，這兩個部件可以從徑向連接至彼此且優選地可以通過卡鎖裝置或能夠將兩個部件緊固至彼此的其它接合裝置而固定。由於線纜密封設備的上述構造，用於線纜密封設備的部件可以具有簡單的形狀，考慮到已知線纜密封設備所具備的能夠以簡單方式緊固在一起的部件，優選地具有可以簡單地操作的尺寸。而且，線纜密封設備可以沿其周向和縱向可靠地緊固至線纜而沒有使線 纜上的原始緊固位置鬆動的風險，從而防止可能損壞線纜和能夠在其中引導的信號傳輸元件。本發明的線纜密封設備的優選實施例服從於從屬權利要求。在一優選實施例中，固定部件在能夠從徑向外側自由地接近的外周和/或縱向端區段提供額外的牢固鎖定裝置。特別地，固定部件可以優選地在其組裝狀態直接鄰近密封部件而布置，且進一步優選地，沿縱向鄰接該密封部件，其中，固定部件在未布置密封部件的側提供至少一個能夠自由地接近的縱向端區段。作為其替代或補充，固定部件可以優選地在布置密封部件的側提供能夠自由地接近的縱向端區段。具體而言，間隙部可以優選地沿其周向設於固定部件和密封部件之間，其中，所述間隙部可以由沿周向部分地延伸的環段形成，或者可以連續地沿周向形成。作為其替代或補充，固定部件可以提供外徑大於密封部件的鄰近部分的外徑的部分。換言之，固定部件可以提供當沿其縱向觀察時從密封部件的所述鄰近部分的外周沿徑向突出的部分。針對那些情況，縱向端區段可以從固定部件的徑向外側自由地接近且可以用於與線纜密封設備能夠安裝到其上的安裝件協作以至少沿線纜的縱向將固定部件緊固至該安裝件。進一步優選地，位於固定部件的外周上的額外牢固鎖定裝置通過螺紋接合或卡口裝配而形成，其允許將線纜密封設備快速且可靠地緊固至相關聯的安裝件和從相關聯的安裝件釋放。而且，在線纜密封設備抵靠安裝件的緊固狀態，該固定沿線纜的縱向提供張力消除。對於螺紋接合而言，可以優選地通過為此目的而選擇的螺線數量來影響應力消除。因此，螺線數量越高，則張力消除性能就越高。此外，卡口裝配可以優選為普遍已知的、具有陽側和陰接受器的卡口裝配，該陽側帶有一個或多個銷，該陰接受器帶有匹配的L槽和一個以上的彈簧以保持卡口裝配緊固在一起。特別地，固定部件提供銷或陰接受器，其中，其上可以緊固線纜密封設備的安裝件分別具有相關聯的陰接受器或銷。固定部件可以通過對準銷和槽且將它們推在一起而以已知的方式緊固至安裝件。一旦銷到達槽的底部，則旋轉該固定部件或使固定部件和安裝件相對於彼此沿相反方向旋轉，以引導銷穿過槽的底部。然後，彈簧保持銷就位以防止它退出。為了斷開連接，固定部件和安裝件被推在一起以克服彈簧，同時略微扭轉以逆轉該緊固轉動。優選地，密封部件提供凸緣部，優選為外密封件和密封部件的後端側之間的周向凸緣部，其中，所述凸緣部形成密封部件的徑向外部件且提供用於在線纜密封設備的緊固狀態鄰接安裝件的縱向鄰接表面。換言之，線纜密封設備可以適合於通過螺紋接合或卡口裝配而緊固至安裝件以使得凸緣部緊密地鄰接該安裝件。進一步優選地，額外的密封件可設於外密封件和凸緣部之間以密封凸緣部抵靠安裝件的鄰接且進一步改進線纜密封設備的密封性能。因此，線纜密封設備可以僅由固定部件緊固至線纜和安裝件。由此，抵靠安裝件引導線纜的線纜密封設備的緊固可以在線纜密封設備的拆開狀態或組裝狀態執行，其中，拆開狀態指從固定部件釋放密封部件的狀態，組裝狀態為固定部件和密封部件緊固至彼此的狀態。因此，提高了與線纜密封設備，特別是其各個部件的可能操作相關的自由度。例如，還可以在固定部件已經抵靠安裝件而緊固時操作密封部件。
另外，由於附連部件形成用於線纜密封設備的安裝區的一部分，因而能夠節省其上可以緊固線纜密封設備的線纜密封保持設備的容納空間，因為在線纜密封設備抵靠線纜密封保持設備的緊固狀態，附連部件將不進一步突出至所述空間中。因此，能夠提供在線纜密封保持設備的內側對線纜執行操作的更多的空間。此外，線纜密封設備的特徵，S卩，緊固特徵和密封特徵可以清楚地與線纜密封設備的單個部件相關。特別地，固定部件可以優選地僅用於該緊固特徵，即用於將線纜密封設備緊固至線纜且用於將線纜密封設備緊固至線纜密封保持設備。而密封部件可以優選地通過密封線纜的通路且密封線纜密封設備抵靠線纜密封保持設備的緊固而僅用於密封特徵。因此，在其中一個特徵被認為是有缺陷的情況下，即固定部件與密封部件之一損壞的情況下，僅需要替換損壞的部件。根據另一優選實施例，位於固定部件的縱向自由端區段的額外的牢固鎖定裝置可以優選地由突起部形成，突起部從該縱向端區段縱向地突出且提供凹槽區段，該凹槽區段沿該固定部件的周向延伸且沿固定部件的縱向形成能夠從徑向外側接近的鄰接面。凹槽區段可以優選地沿周向筆直地形成或者凸起地成形而沿徑向向外方向形成曲率。凹槽區段可以優選地提供槽，該槽沿周向具有限制沿著可以插入其中的相關聯的部件的所述周向的插入深度的末端。備選地，凹槽區段可以優選地形成狹縫，該狹縫沿周向具有開口端。更優選地，至少兩個突起相對於固定部件的徑向而在相反側形成於縱向自由端區段。位於縱向自由端區段的額外的牢固鎖定裝置可以優選地與能夠插入凹槽區段中的另一部件協作以沿固定部件的縱向提供牢固鎖定。因此，可以通過連接與其相關聯的部件而得到沿線纜的縱向的張力消除，尤其是在不提供或不使用位於外周上的額外的牢固鎖定裝置時。根據優選的備選實施例，位於縱向自由端側的牢固鎖定裝置可以優選地設有附連部件，該附連部件優選地具有如上所述的構造。特別地，在線纜密封設備緊固在線纜上的狀態，附連部件的位於固定部件的前側的縱向端表面側至少沿縱向暴露且包括具有如上所述的構造的牢固鎖定裝置，其中，所述牢固鎖定裝置沿縱向從附連部件的縱向自由端側突出且優選地布置於附連部件的徑向端區段。進一步優選地，附連部件在附連部件的縱向自由端側且在相反的徑向側包括至少兩個牢固鎖定裝置，其中，附連部件額外地在徑向內側且在牢固鎖定裝置之間具有用於將連接器緊固於其的連接部。因此，緊固至附連部件的連接器將優選地設置於牢固鎖定裝置之間且與牢固鎖定裝置平行地從所述附連部件延伸。根據另一優選實施例，固定部件為C形，以能夠徑向地安裝在附連部件上。由此，能簡化線纜密封設備至線纜的組裝，因為無需通過將固定部件從牢固鎖定面上的所述縱向端側移動來從附連部件的縱向端側安裝該固定部件。因此，固定部件可以如上所述地安裝在提供周向凹槽或銷狀突起部的附連部件上。由此，固定部件能夠可靠地沿附連部件的縱向緊固。進一步優選地，密封部件包括用於內密封件的腔，其中，該腔向密封部件的面向固定部件的前側和面向通道的徑向側打開。換言之，該腔提供沿徑向外側方向的用於內密封件的鄰接表面和沿遠離固定部件的縱向的用於內密封件的另一鄰接表面。因此，當組裝密封部件的主體與內密封件時，腔從密封部件的前側接納內密封件。因此，密封部件的主體和內密封件可以分開地安裝在線纜上和從線纜釋放。因此，在內密封件或密封部件的主體損壞的情況下，僅需要替換損壞的元件。 為了沿周向關閉該腔，環形部件布置於C形固定部件和內密封件之間。由此，可以提供位於密封部件的前側的用於內密封件的額外的周向延伸的鄰接表面。環形部件可以優選地通過注塑模製塑料材料而形成。更優選地，內密封件具有大於腔的內徑的外徑和小於線纜的外徑的內徑。因此，在線纜密封設備緊固於線纜上的狀態，內密封件可以沿徑向將壓力施加至線纜和密封部件，由此，內密封件的密封材料可以被迫沿縱向流動。由腔和環部件沿縱向提供的鄰接表面防止所述流動，其中，可以維持內密封件的沿徑向的壓力。因此，密封部件可以額外地通過內密封件而緊固在線纜上。另外，線纜密封設備的密封性能，即，內密封件和線纜之間的密封以及內密封件和密封部件之間的密封可以進一步增強，因為密封取決於形狀，即內密封件的內徑和外徑，可以補償內密封件和線纜之間的公差。通過簡單地改變內密封件的形狀，即，通過提供內密封件的相應的內徑和外徑，可以適當地影響密封。與此相比，已知的線纜密封設備提供取決於沿縱向作用於內密封件的壓縮力的密封性能，其中，通過將螺栓部擰至密封部件中以壓靠在內密封件，從而得到所述壓縮力。然而，當由于振動或其它影響而使得螺栓部沿鬆弛方向轉回時，所述壓縮可能減小，其中，可能實現不充分的密封性能。進一步優選地，內密封件為包繞形狀且可以優選地由諸如凝膠、橡膠、膠泥等密封材料形成。由於所述包繞形狀，內密封件可以從徑向外側安裝在線纜上。備選地，內密封件優選地由O形環形成，以從縱向線纜端側安裝在線纜上。在本文中，布置於密封部件的外周上的外密封件優選地由類似內密封件的形狀和材料形成。備選地，在需要的情況下，內密封件和外密封件可以優選地在形狀、密封材料以及數量的方面不同。在另一優選實施例中，外密封件由形成在密封部件的外周上的周向凹槽接納並支撐。能夠通過將線纜密封設備安裝至安裝件，從而將外密封件可靠地保持於所述凹槽中。根據另一優選實施例，第一緊固裝置周向地限定由C形形成的開口，其中，第二緊固裝置具有錘頭形狀，錘頭形狀沿周向突出至開口，以沿線纜的縱向提供固定部件和密封部件之間的牢固鎖定。由於C形，開口形成於固定部件的外周且沿周向延伸。第一緊固裝置可以優選地放置在沿周向直接鄰近開口或進一步優選地位於開口的內側的位置，從而形成用於該開口的周向邊界。進一步優選地，第一緊固裝置在其兩個周向側界定開口。第一緊固裝置可以優選地由沿徑向向內方向從C形固定部件的內周突出的杆形突起部形成，其中，徑向地朝向開口的外側的杆形突起部的端面優選地與固定部件的被開口中斷的外周一起形成共同的外周向表面。因此，通過相對於固定部件的軸線以一定距離或半徑形成該端面，該距離或半徑類似於外周的關於所述軸線的距離或半徑，使得端面可以代表所述外周的連續。備選地，端面優選地形成有更小半徑或者具有更小的離所述軸線的距離，以設在比形成固定部件的外周的部分的周向邊緣沿徑向更短的距離。密封部件提供縱向端表面，錘頭形的第二緊固裝置從縱向端表面沿縱向突出而形成密封部件的縱向自由端部，其中，頭部沿縱向構成密封部件的前端部，該前端部經由頸部而連接至縱向端表面。優選地，頭部沿周向突出至開口。另外，錘頭形的第二緊固裝置優選地可沿密封部件的徑向彈性地移動。更優選地，第二緊固裝置在其徑向外表面包括切口，該切口沿周向延伸且布置於密封部件的縱向端表面的表面平面。換言之，提供具有更小厚度的材料部分的切口布置於連接至密封部件的頸部的縱向端側。由此，第二緊固裝置可以在第一緊固裝置之上滑動以從固定部件的前側接合該第一緊固裝置，固定部件的前側為背離密封部件的側。因此，固定部件和密封部件之間的牢固鎖定可以優選地通過頭部的面向密 封部件的縱向端面與第一緊固裝置的朝向固定部件的前側的縱向端面的鄰接而形成。進一步優選地，固定部件鄰近第一緊固裝置而提供鄰接面，該鄰接面沿周向限定用於錘頭形的第二緊固裝置的頭部和/或頸部的接納部，其中，錘頭和/或頸部適合於沿周向裝配在接納部中。特別地，由第一緊固裝置沿周向限定的開口優選地形成接納部，頸部適合於裝配到該接納部中。頸部具有等於或小於開口的周向寬度的周向寬度，其中，在頸部的接納狀態，至少當旋轉力施加至密封部件時，頸部的周向端面將鄰接限定開口的周向端面。由於所述優選構造，密封部件可以通過牢固鎖定而沿周向緊固至固定部件。作為其替代或補充，第一緊固裝置沿固定部件的縱向形成在與固定部件的前表面側隔開預定距離的位置，其中，設於所述前表面側和第一緊固裝置之間的區段形成用於第二緊固裝置的頭部的額外的接納部。優選地，第一緊固裝置相對於其縱向延伸部形成於固定部件的中心平面。此外，第二緊固裝置的錘頭優選地具有等於或小於錘頭可以裝配於其中的額外的接納部的周向寬度的周向寬度。由此，第二緊固裝置可以以頸部和/或錘頭的周向端面而沿周向鄰接固定部件，進一步改進了沿周向的牢固鎖定。在另一優選實施例中，至少固定部件和環部件或密封部件和環部件提供反向扭轉防止裝置，該反向扭轉防止裝置適合於彼此協作以防止其間的扭轉。能夠得到相應部件之間的進一步的周向緊固，這進一步改進了密封部件抵靠固定部件的緊固。進一步優選地，固定部件和環部件中的一個包括沿縱向突出的至少一個縱向突起部，其中的另一個包括用於接納至少一個突起部的至少一個缺口以在其間沿周向提供牢固鎖定。另外，環部件包括從環部件的周邊徑向地突起的至少一個周向突出部，密封部件提供用於接納至少一個周向突出部的至少一個插口以在其間沿周向提供牢固鎖定。因此，利用在一方面連接至密封部件且另外連接至固定部件的環部件，進一步改進了密封部件沿徑向和周向抵靠固定部件的緊固。在另一優選實施例中，密封部件提供沿密封部件的縱向延伸的開裂區。開裂區優選地由切口形成，切口進一步優選地在密封部件的整個縱向長度之上延伸。切口表示密封部件的材料的弱化線，通過該弱化線，可以以較小的力使密封部件開裂而從線纜釋放密封部件。更優選地，密封部件在與開裂區相交的區域中具有腔，以提供用於諸如槓桿的輔助裝置的工作點而以較少的努力打開該密封部件。根據另一優選實施例，密封部件在後端提供多邊形端部，其中，所述多邊形端部包括可以從外側接近的兩個平行外表面。優選地，多邊形端部具有U形橫剖面，具有至少兩個平行的平坦外表面，在線纜密封設備安裝至安裝件的狀態，這兩個平行的平坦外表面提供用於支持將密封部件抵靠安裝件而緊固的工作表面。例如，夾持元件可以優選地從徑向外側附連至所述工作表面以抵靠安裝件沿縱向緊固線纜密封設備。而且，所述工作表面可以優選地提供螺栓部以與可以附連在所述工作表面上的工具套件協作以支持將線纜密封設備緊固至安裝件。根據本發明的另一方面，提供線纜終端，其包括線纜和線纜密封設備，該線纜緊固至附連部件上，該附連部件提供沿線纜的周向和縱向延伸的能夠接近的外牢固鎖定面，該 線纜密封設備具有如上所述的優選構造。線纜終端提供能夠被簡單地組裝至諸如線纜密封保持設備的安裝件且也可以簡單地從該安裝件釋放的單元。另外，在一個或多個部件損壞的情況下，僅需要替換有缺陷的部件。在本發明的另一方面，提供附連設備，其包括附連部件，該附連部件能夠緊固至線纜且提供沿線纜的周向和縱向延伸的外牢固鎖定面。附連設備包括固定部件，其提供內周向鄰接面和軸向鄰接面，該內周向鄰接面和軸向鄰接面適合於與外牢固鎖定面協作以在其間沿周向和縱向提供牢固鎖定，其中，固定部件在能夠從徑向外側自由地接近的外周和/或縱向端區段提供牢固鎖定裝置。附連部件提供用於優選地將線纜緊固至安裝件的簡單裝置，該安裝件無需安裝件和線纜之間的密封。而且，在應當安裝線纜密封設備的線纜不設有相應的附連部件的情況下，附連設備可以與上述的線纜密封設備組合。因此，利用附連設備，不設有提供能夠接近的外牢固鎖定面的附連部件的任何線纜可以直接地緊固至線纜密封和/或保持設備。在優選實施例中，固定部件為C形，以能夠徑向地安裝在附連部件上。由此，能夠提高操作可以緊固有附連設備的線纜的自由度。特別地，在將附連部件連接至線纜後，線纜可以已經設有連接器，此外，連接器化的線纜可以在附連固定部件之前連接至另一連接器化的線纜。因此，例如當線纜欲附連至安裝件時，在連接狀態或斷開連接的狀態，固定部件可以在以後的任何階段安裝。而且，可以實現如上文關於線纜密封設備的C形固定部件所描述的額外的優點。根據另一優選實施例，該附連設備包括密封部件，其提供通道，具有內密封件和外密封件，能夠密封地引導線纜穿過內密封件，外密封件布置於密封部件的外周上。此外，固定部件具有第一緊固裝置，該第一緊固裝置用於與密封部件所具備的第二緊固裝置協作以沿周向和/或縱向抵靠固定部件而緊固密封部件。因此，在需要的情況下，線纜可以密封地緊固至安裝件，其中，表示為單獨部件的密封部件可以簡單地安裝在線纜上且緊固至該固定部件。而且，由於密封部件抵靠該固定部件的緊固，可以防止其間以及密封部件和線纜之間的位移，從而改進了密封性能。在另一優選實施例中，附連設備的固定部件、附連部件以及密封部件可以採取如本文中進一步描述的任何可能的優選形狀。


現在，將參考附圖中所描繪的優選實施例來進一步詳細地描述本發明。在這些附圖中
圖IA至圖ID示出了根據一實施例的處於拆開狀態和組裝狀態的線纜密封設備的透視側視 圖2A和圖2B示出了根據一實施例的處於與如圖ID所示的線纜密封設備拆開和組裝的狀態的線纜密封保持設備的透視側視 圖3示出了如圖2B所示的帶有線纜密封設備的線纜密封保持設備的橫剖面 圖4A-4D示出了根據另一實施例的處於與如圖ID所示的線纜密封設備拆開和組裝的狀態的線纜密封保持設備的透視側視圖； 圖5A-5E示出了根據再一實施例的處於與如圖ID所示的兩個線纜密封設備拆開和組裝的狀態的線纜密封保持設備的透視側視 圖6不出了圖5E所不的外殼的橫剖面 圖7A至圖7C示出了與圖5A至圖5E所示的線纜密封保持設備一起設置的線纜密封設備的、以預安裝的方式位於不帶有和帶有容納環部件的密封部件的線纜上的固定部件的透視側視 圖8示出了可用於如圖5A至圖5E所示的線纜密封保持設備的根據再一實施例的位於兩個線纜密封設備之間的線纜連接的透視側視 圖9示出了與根據再一實施例的彼此連接的兩個線纜密封設備拆開的根據再一實施例的線纜密封保持設備的透視側視圖；以及
圖10示出了根據另一實施例的處於組裝狀態的線纜密封設備的透視側視圖。
具體實施例方式圖IA至圖ID示出了連接器化的線纜I的透視側視圖，根據一實施例的線纜密封設備10附連至該線纜I。特別地，圖IA示出了連接器化的線纜1，其包括由附連部件4固定至連接器7的線纜2。線纜2經由附連部件4至連接器7的連接如從WO 2007/039585 Al已知的那樣來執行。因此，由金屬構件製成的附連部件4包括連接部(未顯示)，設有線纜2的應變消除元件(未顯示)被金屬壓接件(未顯示)附連並緊固在該連接部上。熱收縮管3設於金屬壓接件和線纜2上而密封它們之間的連接。附連部4在線纜2的外側包括兩個環形凸緣6，每個環形凸緣6提供朝向縱向的表面，其中，內表面夾著外周向平坦表面5，外周向平坦表面5由多邊形主體(在此為方形)形成且沿周向由漸縮邊緣彼此連接。凸緣6的表面和外周向平坦表面5形成牢固鎖定面。熱收縮管3在主體5和附連部件4的連接部之間止於沿線纜2的縱向布置的凸緣6的一個表面側。在本文中，軸向對應於線纜2的縱向，徑向是指橫向行進的方向。周向是指繞縱向行進的方向。設於熱收縮管3和外周向平坦表面5之間的凸緣6為圓盤形，並具有等於或小於熱收縮管3的外徑的外徑，從而提供用於熱收縮管3的軸向端側的鄰接表面。線纜2沿軸向鄰接該連接部，應變消除元件附連在該連接部上。對置的凸緣6具有等於或小於連接器7的直徑的直徑，該連接器7為SC連接器且沿連接器化的線纜I的軸向提供用於所述連接器7的軸向端側(即，後側)的鄰接表面。如圖IA所示，形成線纜密封設備10的一部分的固定部件12適合於可附連至將牢固鎖定面5夾著的凸緣6。固定部件12形成為C形且在其外周上包括外螺紋24。固定部件12的內周基本上為C形且沿其軸向被分成三個區段。軸向外區段的外周分別採取凸緣6的外周的形狀。特別地，每個外區段具有由對應於相關聯的凸緣6的半徑的半徑形成的環段形底部，並適合於接納相應凸緣6。從所述環段形底部的周向端，各延伸直表面，該直表面止於形成外螺紋24的螺線。此外，被外區段夾著的中區段基本上為U形且採取牢固鎖定面5的表面輪廓。中區段沿固定部件12的軸向具有對應於被凸緣6夾著的牢固鎖定面5的軸向長度的寬度。特別地，形成中區段的U形的支腿從固定部件12的內周突起，使得中區段的軸向端表面形成用於面向牢固鎖定面5的凸緣6的軸向表面的鄰接表面。因此，通過將固定部件12安裝在附連部件4上，沿附連部件4的軸向保持固定部件12。此外，從底部朝向開口 20延伸的中區段的支腿在其徑向外表面側各形成臺階部18，由該臺階部18提供第一緊固裝置。第一緊固裝置18嵌入於開口 20中。特別地，朝向固定部件12的徑向外側且容納第一緊固裝置18的支腿的端面，布置於固定部件12的徑向內側，作為形成外螺紋24的螺線的底部。 圖IB示出了以拆開狀態安裝於連接器化的線纜I上的線纜密封設備10。線纜密封設備10包括固定部件12、密封部件11以及設於固定部件12和內密封環14之間的環部件13。環部件13具有縱向突起部21，該縱向突起部21從朝向固定部件12的軸向端表面突出而分別被接納於形成在固定部件12的朝向環部件13的軸向端表面側的相關聯的缺口22內(參看圖1A)。環部件13還包括沿相反的方向朝向外側從環部件13的外周向表面徑向地突起的兩個周向突出部27。所述周向突出部27與設於密封部件11的前側的軸向端表面中的相應位置的插口 28協作。插口 28的形狀對應於周向突出部27以在線纜密封設備10的組裝狀態完全地接納周向突出部27且提供固定部件12和環部件13之間的沿周向的鎖定。周向突出部27在其徑向表面提供擠壓肋以補償製造公差。插口 28朝向徑向外方向開口以在組裝狀態暴露矩形突起部的擠壓肋。圖IB至圖ID示出了密封部件11，該密封部件11基本上由套筒形成，其在與前側相關的一個縱向端側具有圓筒形狀且在相反的縱向側(指密封部件11的後側)具有矩形形狀，其中，前側部與後側部在凸緣部29合併。凸緣部29具有大於密封部件11的提供外支撐部17的前側部的外徑的外徑。所述外支撐部17具有接納外密封環15的周向凹槽。在此接納狀態，外密封環15從外支撐部17的外周向表面略微徑向地突起，以如下所述地與線纜密封保持設備40、50、60的密封區段42、52、62接觸。密封部件11的前側部包括用於接納環部件13的周向突出部27的插口 28。在前側，在插口 28之間，第二緊固裝置19軸向地沿前側方向突起，即，遠離凸緣部29和後側而突起。第二緊固裝置19為錘頭形狀，其中，錘頭沿周向突出至由第一緊固裝置18限定的開口 20。錘頭具有對應於由外螺紋24的端面沿周向限定的周向開口寬度的周向寬度。如圖ID中特別地示出的，第二緊固裝置19的軸向長度對應於固定部件12的軸向長度。在線纜密封設備10的組裝狀態，錘頭裝配於由外螺紋24限定的周向開口中。另外，第二緊固裝置19的軸向端表面與固定部件12的軸向端表面形成共同表面。在第二緊固裝置19的作為朝向線纜密封設備10的軸線的一側的徑向內側，設有棘爪，在線纜密封設備10的組裝狀態，該棘爪接合固定部件12的臺階形的第一緊固裝置18。由此，密封部件11沿軸向緊固至固定部件12。另外，當在線纜密封設備10的組裝狀態，第二緊固裝置19裝配於由外螺紋24限定的周向開口中時，第二緊固裝置19的周向端面鄰接外螺紋24的周向端表面，由此進一步改善密封部件11沿周向的緊固。此外，第一緊固裝置18(圖1C)和第二緊固裝置19包括分別由設於臺階形的第一緊固裝置18的面向第二緊固裝置19的側部的漸縮邊緣和第二緊固裝置19的面向第一緊固裝置18的棘爪形成的滑動表面。此外，第二緊固裝置19具有設於從外支撐區段17至第二緊固裝置19的過渡區的周向延伸切口 30，利用該周向延伸切口 30，改進了第二緊固裝置19以沿密封部件11的徑向繞切口 30可彈性地樞轉。通過將密封部件11連接至固定部件12，第二緊固裝置19滑動，且其漸縮邊緣在第一緊固裝置18的漸縮邊緣上，其中，在線纜密封設備10的組裝狀態，第二緊固裝置19的棘爪在臺階形的第一緊固裝置18的徑向延伸表面之後接合，以將密封部件11軸向地固定至該固定部件12。第二緊固裝置19在縱向自由端側具有形成於徑向內側的另一漸縮區段，由此，縱向自由端側提供可操作的頂端31，以允許通過沿徑向外方向提起頂端31，從而手動地將密封部件11從固定部件12拆開，因而將第二緊固裝置19從第一緊固裝置18釋放。密封部件11具有由沿縱向在密封部件11的周向外表面延伸的切口 32形成的開 裂區。密封部件11提供腔33，腔33在外支撐部17的區域中與開裂區32相交。開裂區32具有通過使密封部件11沿著開裂區32開裂，從而能夠將密封部件11從連接器化的線纜I釋放的深度。例如，可以由可插入至腔33中的槓桿執行開裂。如圖IB至圖2A所示，開裂區32沿軸向在密封部件11的整個縱向長度上延伸。即，開裂區32從凸緣部29朝向前側延伸，直至插口 28，並從凸緣部29朝向密封部件11的後側延伸，密封部件11的後側基本上為U形並在外周形成緊固結構35，且在開裂區32的伸長部提供間隙34。圖2A和圖2B示出了根據一實施例的處於與線纜密封設備10拆開和組裝的狀態的線纜密封保持設備40的透視側視圖。圖3示出了連接至線纜密封設備10的所述線纜密封保持設備40的沿縱向的橫剖面圖。線纜密封保持設備構成通過注射模製塑料材料而形成的拉帽40，且在表示後側的一個縱向端側提供開口 41，在構成前側的相反的縱向端側提供拉拽附連構件44。拉拽附連構件44設於外殼46的前側且形成拉帽40的圓形頂端，其中，由穿孔形成的拉孔45設於拉帽40的縱向的橫向。提供帶有拉孔45的所述拉拽附連構件44，以能夠附連至拉拽裝置來拉拽拉帽40穿過管。拉帽40提供圓筒形單體的外殼46。外殼46沿套筒部47的縱向為圓錐形，該套筒部47設於外殼46的後端側且形成具有最大直徑的開口 41。外殼46在相反側具有位於其外周的平坦表面部48。矩形的平坦表面部48沿縱向延伸預定長度且沿周向延伸預定寬度。平坦表面部48提供例如可與諸如螺絲扳手的工具套件的接合表面接合的工作表面，以支持拉帽40與線纜密封設備10的固定。外殼46具有能夠在外殼46的內側並在容納區段49中容納連接器7和線纜密封設備10的從固定部件12至凸緣部29的部分的縱向長度。特別地，套筒部47的包圍開口 41的縱向自由端表面沿縱向提供針對凸緣部29的鄰接表面，使得在拉帽40與線纜密封設備10組裝的狀態，凸緣部29的縱向表面鄰接套筒部47的鄰接表面，由此，位於線纜密封設備10的後側的緊固結構35沿縱向從拉帽40的後端側延伸。因此，緊固結構35也可以用於利用如上所述的螺絲扳手來支持拉帽40與線纜密封設備10的固定。套筒部47提供鄰近開口 41布置的密封區段42，以在組裝狀態與外密封件15密封地接觸,如圖3所示。在外殼46的鄰近密封區段42的更內側，外殼46包括內螺紋43，內螺紋43與固定部件12的外螺紋24協作。特別地，線纜密封設備10可通過內螺紋43和外螺紋24的接合而擰至拉帽40內。做為螺紋接合的替代，可提供卡口安裝(未顯示)，其中，銷和槽可以分別適當地定位於固定部件12和套筒部47。例示性的內螺紋43和外螺紋24可分別由銷和槽替換，其中，固定部件12和套筒部47中的一個提供銷，另一個提供槽。線纜密封設備10的插入深度由凸緣部29與包圍開口 41的套筒部47的鄰接表面的鄰接來限定，且/或例如由內螺紋43和/或外螺紋24所分別具備的螺線的數量來限定，由此限定所述螺紋43、24的預定縱向長度。參看圖3，現在，將描述根據此實施例的密封部件11的內密封部16的構造。密封部件11提供通道，被熱收縮管3覆蓋的線纜2被引導穿過該通道。通道基本上分成前區段和後區段。後區段從密封部件11的後側朝向前側延伸，直至到達了設於外支撐部17的徑 向下方的位置的臺階，其中，所述後區段具有略大於熱收縮管3的外徑的內徑，以允許將線纜2和設於其端部的熱收縮管3引導穿過所述通道。沿縱向鄰近後區段布置的前區段從後區段向密封部件11的前側延伸，即，從臺階向包含周向切口 30的橫向平面延伸，該周向切口 30設於外支撐部17和錘頭形的第二緊固裝置19的頸部的縱向端部之間的過渡區。前區段形成內支撐區段16。所述內支撐區段16具有大於後區段的內徑的內徑。設於後區段和前區段之間的臺階形成向著前側(即，面向固定部件12的側)和向著通道打開以容納內密封環14的腔23。內密封環14具有小於安裝在熱收縮管3上的部件的外徑的內徑，內密封環14安裝在熱收縮管3上。熱收縮管3形成電纜2的一部分。因此，內密封環14具有小於被引導穿過內密封環14的電纜2的外徑的內徑。由此，內密封環14壓配至熱收縮管3，即電纜2上。由於附連部件4的連接部在內密封環14之下延伸，因而所述內密封環14還被附連部4支撐。因此，由內密封環14施加的壓配力將不到達其中可引導信號傳輸元件的電纜2的內側。因此，信號傳輸元件將不被安裝在電纜2上的內密封環14的壓配影響。此外，內密封環14具有大於腔23的內徑的外徑。因此，在接納於腔23中的狀態，內密封環14沿徑向，即朝向通道且朝向密封部件11施加壓緊力。由於內密封環14的相對於電纜2和腔23的尺寸，密封部件11還可以被內密封環14在其接納狀態所施加的壓力的壓配緊固在電纜2上。此外，可以補償內密封環14和電纜2之間的公差以獲得其間的可靠密封。在固定部件12和密封部件11緊固至彼此的線纜密封設備10的組裝狀態，環部件13在其前端形成用於內密封環14的鄰接，以防止內密封環14的材料從腔23流出，內密封環14的材料為適合於獲得密封性能的材料，諸如橡膠、凝膠、膠泥等。能夠如下地實現線纜密封設備10與連接器化的線纜I的連接。首先，具有內密封環14和環部件13的密封部件11安裝於不具有附連部件4的線纜2上。然後，藉助使用壓接裝置和熱收縮管3的常見連接方法，將線纜2的軸向端連接至附連部件4。然後，固定部件12安裝在附連部件4的牢固鎖定面5、6。特別地，固定部件12從徑向外側緊固至牢固鎖定面5、6。由此，沿周向和縱向保持固定部件12。然後，環部件13沿縱向朝向固定部件12移動且通過將縱向突起部21插入缺口 22內而緊固。因此，環部件13沿周向抵靠固定部件12而緊固。然後，通過使密封部件11沿縱向，即其軸向朝向固定部件12移動且將第二緊固裝置19連接至第一緊固裝置18，從而將密封部件11緊固至固定部件12。由固定部件12沿縱向通過沿縱向形成於第一緊固裝置18和第二緊固裝置19之間的牢固鎖定且沿周向通過形成於固定部件12和第二緊固裝置19的周向端表面之間的牢固鎖定來保持密封部件11。而且，環部件13的縱向突起部21被密封部件11的缺口 22接納，由此在密封部件11和環部件13之間實現沿周向的牢固鎖定。因此，密封部件11沿周向被形成於縱向突起部21和缺口 22之間的牢固鎖定且進而被第一緊固裝置18和第二緊固裝置19緊固，其中，固定部件12沿周向和縱向固定在附連部件4上。因此，在線纜密封設備10的組裝狀態，線纜密封設備10沿周向和縱向抵靠附連部件4而緊固。此外，內密封環14沿縱向朝向固定部件12被環部件13保持在密封部件11的腔23中。最後，在需要的情況下，連接器7連接至附連部件4。然而，連接器7未必需要安裝在附連部件4上。在將附連部件4固定至線纜2之後的任何階段，可以將連接器7安裝在附連部件4上。能夠按照相反的次序將線纜密封設備10從連接器化的線纜I移除。由此，可以通過使開裂區32開裂並使打開的密封部件11彎曲，以能夠從線纜2移除，從而將密封部件11從連接器化的線纜I移除。由此，連接器化的線纜I的形成於連接器7、附連部件4以及線 纜2之間的連接並非必需打開。圖4A至圖4D示出了根據另一實施例的處於與線纜密封設備10拆開和組裝的狀態的線纜密封保持設備60的透視側視圖。線纜密封保持設備60形成壁式安裝件64，該壁式安裝件64與從壁式安裝件64的前側表面垂直地延伸的套筒部67 —體地形成。套筒部67提供延伸穿過壁式安裝件64的通孔且在一縱向端側形成開口 61，該開口 61接納線纜密封設備10。套筒部67具有沿縱向對應於支撐外密封件15的外支撐部17的縱向長度的長度。另外，套筒部67在壁式安裝件64的後側(與套筒部67延伸出的一側相反的側)與壁式安裝件64的所述後側表面合併，以形成共同後表面。在線纜密封保持設備60與線纜密封設備10組裝的狀態，固定部件12以固定裝置24從壁式安裝件64的後側突出，以可以從所述後側接近。線纜密封保持設備60還包括多邊形鎖定螺母63，該鎖定螺母63從壁式安裝件64的後側擰在固定部件12上。由此，線纜密封設備10固定至線纜密封保持設備60。特別地，緊固結構35在壁式安裝件64的前側從套筒部67沿其縱向突出。緊固結構35提供兩個平行延伸的可用作螺栓部的外平坦表面。因此，可以進行線纜密封設備10至線纜密封保持設備60的固定，並且，在利用螺絲扳手來保持密封部件11的緊固結構35 (即線纜密封設備10)的同時，通過將鎖定螺母63擰在固定部件12上，從而進一步改進該固定。圖5A至圖5E示出了根據再一實施例的線纜密封保持設備50的透視側視圖。圖6示出了線纜密封保持設備50的橫剖面圖。圖7A至圖7C示出了與線纜密封保持設備50一起設置的線纜密封設備10的、以預安裝方式位於不帶有和帶有接納環部件13的密封部件12的線纜2上的固定部件12的透視側視圖。圖7A至圖7C所示的線纜密封設備與圖IA至圖ID所示的線纜密封設備10的顯著不同在於固定部件12的具體構造和密封部件11的外形。因此，在線纜密封保持設備50的下文描述中涉及的固定部件12和密封部件11的具體形狀將被認為與參照圖IA至圖ID的描述結合，其中，利用相似的附圖標記來標註提供同等功能的相似或對應的部件。線纜密封保持設備50包括套筒形的外殼53，該外殼53在其縱向端側具有兩個開口 51，其中，外殼53適合於容納各安裝於連接器化的線纜I上的兩個線纜密封設備10，並且，連接器化的線纜I的連接器7經由轉接器70而在外殼53的內側彼此連接。連接器7由陽連接器形成，其中，轉接器70在其縱向端側分別提供接納陽連接器7的陰連接器。如圖7C所示，線纜密封設備10具有凸緣部29，該凸緣部29的外徑對應於外支撐部17的外徑，提供該外支撐部17用於接納外密封環15。線纜密封設備10可以備選地與具有外徑比外支撐部17 (參看圖1D)更大的凸緣部29的線纜密封設備10組合。線纜密封保持設備50還包括張緊支撐部件56，張緊支撐部件56由半殼體形成且適合於接納形成在連接器7和轉接器70之間的連接。特別地，張緊支撐部件56包括三個區段，兩個縱向端支撐區段用於接納暴露在線纜密封設備10的縱向端側和轉接器70的對置的縱向端側之間的連接部分。在所述兩個縱向端支撐區段之間，張緊支撐部件56包括用於支撐轉接器70的中區段。如圖6特別地所示，縱向端支撐區段支撐連接器7的暴露部分和轉接器70，其中，支撐連接器7的暴露部分的支撐區段通過臺階部朝向中區段合併，從而為轉接器70的從連接器7的外周向表面徑向地朝向其外側突起的部分提供縱向鄰接表面。
圖5C示出了連接至張緊支撐部件56的線纜密封設備10的分解透視側視圖。特別地且如圖7A至圖7C進一步所示，固定部件12在其縱自由端側具有突起26，該突起26提供沿橫切於縱向的直方向延伸的槽，該槽接合由設於張緊支撐部件56的縱向自由端側的徑向地向內突出的凸緣形成的相關聯的鍵57。在本文中，作為固定部件12的替代，附連部件4，即使在附圖中未顯示，可以在其遠離固定部件12的縱向端表面側設有所述突起26。在此情況下，突起26可以形成於能夠從外側接近且暴露在連接器7的側表面和固定部件12的縱向端表面之間的區域中。因此，突起26、其處於固定部件12的結構以及連接至張緊支撐部件56的方式的以下描述，也可以分別轉變成附連部件4提供突起26的構造。特別地，固定部件12通過提供牢固鎖定的鍵槽構造而沿張緊支撐部件56的縱向連接至張緊支撐部件56。此外，張緊支撐部件56具有支撐壁59，該支撐壁59布置於張緊支撐部件56的徑向內側且與形成鍵的凸緣形成用於接納突起26的縱向自由端區段的間隙。所述縱向自由端區段也形成從固定部件12徑向地向外突出的凸緣。在張緊支撐部件56與突起26組裝的狀態，支撐壁59插入於形成在突起26的徑向內側的空間中，S卩，形成在突起26的徑向內側和連接器7的徑向外側之間的空間中。由此，沿徑向支撐突起26。在附連部件4具有突起26的情況下，張緊支撐部件56可以形成為不具有支撐壁59。由於提供張緊支撐部件56，因而例如由沿縱向作用於線纜2上且通常傳輸至由連接器7和轉接器70形成的連接的拉力所引起的張力可以從一個線纜密封設備10側至另一個線纜密封設備10側經由固定部件12 (附連部件4)而繞至張緊支撐部件56，且不影響形成在它們之間的連接。換言之，沿縱向作用於線纜上的張力將不被進一步傳輸至形成在固定部件12(附連部件4)之間的連接。因此，拉力將繞過該連接且該連接由在縱向端側緊固至固定部件12 (附連部件4)的張緊支撐部件56可靠地保持。此外，也防止了線纜密封設備10之間的扭轉，即位於形成於連接器7之間的連接的轉矩，這是因為一個線纜密封設備10的周向移動將始終引起另一線纜密封設備10的周向移動而不將轉矩傳輸到固定部件
12(附連部件4)之間的連接，這歸因於張緊支撐部件56分別至固定部件12 (附連部件4)的連接。圖5E特別地示出了外殼53，該外殼53在各個縱向端側具有兩個伸長部58，該伸長部58形成從開口 51沿縱向平行地延伸的壁突出部且在其間形成凹部54，凹部54橫切於外殼53的縱向而延伸。外殼53具有足以容納線纜密封設備10和形成於其間的連接的縱向長度，其中，密封部件11的緊固結構35沿凹部54之間的外殼53的縱向從開口 51突出。凹部54接納卡夾元件55。卡夾元件55基本上為U形且在線纜密封設備10的緊固結構35上移動以被夾持於其上。卡夾元件55在其支腿的縱向自由端側具有接合爪，該接合爪用於在緊固結構35的端側之後接合而徑向地將卡夾元件55固定至緊固結構35。由於各個凹部54接納卡夾元件55，因而線纜密封保持設備50和線纜密封設備10沿其縱向和其周向緊固至彼此。例如，可以如下地執行線纜密封保持設備50至線纜密封設備10的組裝。在以如上所述的方式將線纜密封設備10安裝在連接器化的線纜I之後，使外殼53在一個線纜密封保持設備10之上移動。然後，連接器7連接至轉接器70。隨後，張緊支撐部件56由以上所述的鍵槽構造緊固至突起26。此後，外殼53在形成於線纜密封設備10之間的連接之上移動，直至兩個外密封件15分別接觸外殼53的密封區段52。然後，卡夾元件55從徑向外側緊固至線纜密封設備10的緊固結構35，以緊固在兩個線纜密封設備10之上延伸的外殼53。由此，形成於線纜密封設備10之間的連接，容納於外殼53內且由插入至外殼53的縱 向端側中的線纜密封設備10密封。另外，由於卡夾元件55，外殼53沿縱向和周向緊固至線纜密封設備10。可以通過移除卡夾元件55和從線纜密封設備10移動外殼53，從而拆卸線纜密封保持設備50。可以通過從固定部件12釋放密封部件11，從附連部件4徑向地移除固定部件12並使密封部件11的開裂區32開裂而將所述密封部件11從連接器化的線纜I徑向地移除，從而移除線纜密封設備10。圖8示出了可用於如上所述的線纜密封保持設備50的根據再一實施例的位於兩個線纜密封設備100之間的線纜連接的透視側視圖。線纜密封設備100與上述線纜密封設備10的顯著不同在於固定部件102和密封部件101的外形。因此，以下將僅涉及所述具體外形，固定部件102和密封部件101的另外的形狀涉及以上隨同線纜密封設備10 —起描述的固定部件12和密封部件11的形狀，其中，相似的附圖標記分別指代相似的部件和部分。固定部件102提供沿周向延伸的裂縫103，以從徑向外側接納張緊支撐部件56的形成鍵的凸緣而在張緊支撐部件56和固定部件102之間形成鍵槽連接。特別地，裂縫103在其縱向端側為張緊支撐部件56的形成鍵的凸緣的縱向表面提供鄰接。由此，實現了固定部件102和張緊支撐件56之間的沿縱向的牢固鎖定。儘管固定部件102顯示為環形，但固定部件102可以採取適合於提供裂縫103的任何形狀。因此，固定部件102可以形成為C形且如上所述地連接至密封部件102。而且，固定部件102可以由兩個部件形成，該兩個部件從徑向外側安裝至附連部件上且例如通過卡鎖裝置而連接至彼此。密封部件101提供適應固定部件102的外形的外形，以允許在其間至少沿一個縱向側例如通過鄰接而緊固。如圖8所示，密封部件101具有位於固定部件102和外密封件15之間的圓錐部104，其中，圓錐部104的外徑沿縱向從密封部件101的支撐外密封件15的外支撐部起減小，直至到達固定部件102。因此，密封部件101提供固定部件102的外表面和支撐外密封件15的外支撐部的外表面之間的連續跨接。因此，外殼53能夠沿縱向在固定部件102和密封部件101之上移動，直至外密封件15接觸設於外殼53內的密封區段52且不被卡住。
如在圖8進一步所示，半殼形的張緊支撐部件56在張緊支撐部件56的安裝狀態提供用於鄰接連接器7的外側的鄰接部105。鄰接部105從張緊支撐部件56的內表面朝向連接器7側突出，即朝向張緊支撐部件56的縱向軸線突出。張緊支撐部件56在被張緊支撐部件56接納的各個連接器7的相反側提供鄰接部105。因此，張緊支撐部件56沿周向鄰接被張緊支撐部件56覆蓋的連接器7的各側。換言之，張緊支撐部件56適合於以裝配方式接納連接器7。此外，鄰接部105沿縱向提供鄰接表面，以進一步改進沿所述方向的牢固鎖定。圖9示出了根據再一實施例的與兩個線纜密封設備100 —起設置的線纜密封保持設備80的透視側視圖。相同的附圖標記涉及上述的相對應的部分和部件。線纜密封保持設備80包括兩個線纜密封設備100，各線纜密封設備100包括固定部件112，固定部件112由於省略了裂縫103而與上述固定部件102不同。裂縫103形成於轉接器71的縱向端側和固定部件112的相對應的縱向端側之間，轉接器71在線纜密封設備100的固定部件112之間延伸。特別地，設於線纜密封設備100的縱向端側之間且由張緊支撐部件56徑向地支撐的線纜連接被轉接器71覆蓋，轉接器71具有小於形成在固定部件102的面對的縱向端側之間的縱向距離的縱向長度。轉接器71提供對應於張緊支撐部件56所具備的形成鍵的 凸緣的相對內側表面之間的縱向距離的縱向長度。因此，轉接器71在張緊支撐部件56的縱向端側的形成鍵的凸緣之間裝配至張緊支撐部件56中。由於張緊支撐部件56具有對應於形成在固定部件112的面對的縱向端側之間的縱向距離的縱向長度，因而具有適合於從徑向外側接納形成鍵的凸緣的縱向寬度的裂縫103形成於轉接器71的縱向端側和相應的固定部件112的面對的縱向端側之間。線纜密封保持設備80包括由能夠從徑向外側連接至線纜密封設備100的相同形狀的外殼半件81形成的外殼。每個外殼半件81在其縱向端側提供支撐區段，以徑向地支撐熱收縮管3和密封部件101的提供緊固結構35的後端側。因此，支撐區段具有匹配熱收縮管3和密封部件101的包括緊固結構35的後端部的外表面輪廓的內表面輪廓。外殼半件81能夠由鄰近支撐區段且設於縱向端側的銷-孔連接彼此連接。特別地，外殼半件81的各個縱向端側相對於外殼半件81的縱向軸線沿徑向向外的方向提供鄰近支撐區段的銷82和銷接納孔83。銷82具有適合於壓配至相關聯的銷接納孔83中而將兩個外殼半件81抵靠彼此緊固的外形。圖10示出了將線纜密封設備10連接至線纜200的再一實施例。相同的附圖標記指代與如上所述的相似的部件。線纜密封設備10特別地安裝在引導信號傳輸元件201的線纜200上，並至少由熱收縮管300接合至附連部件的連接部，其中，線纜200並不在從固定部件12突出的縱向自由端側部設有連接器。附連部件的縱向自由端側提供連接端202，利用該連接端202可以進一步操作線纜200。但是，本發明不應被理解為限制於此。附連部件可以通常設有或不設有這樣的連接端，並且/或者，設有或不設有如上所述的突起26。因此，該附連部件與圖IA至圖ID特別地示出的附連部件的顯著不同在於省略了連接器。因此，連接器並不形成用於將線纜密封設備10安裝在線纜2上的必要部件。線纜密封設備10可以安裝於任何類型的線纜上以保持且/或密封能夠引導穿過它的線纜。綜上所述，參考具體的優選實施例而描述了本發明。但是，隨同一個優選實施例一起描述的一個以上的部件與隨同另一描述的優選實施例一起描述的一個以上的部件的組合也是可行的。符號說明
I連接器化的線纜 2，200線纜 3，300熱收縮管 4附連部件 5，6牢固鎖定面 7連接器
10，100線纜密封設備
11，101密封部件
12，102, 112固定部件
13環部件
14內密封環
15外密封環
16內支撐部
17外支撐部
18第一緊固裝置
19第二緊固裝置
20開口
21縱向突起部
22缺口
23，33 腔
24外螺紋
26突起
27環部件
28插口
29凸緣部
30周向切口
31頂端
32開裂區
34間隙
35緊固結構
40，50, 60, 80線纜密封保持設備
41，51，61 開口
42，52，62密封區段
43內螺紋接合
44拉拽附連構件
45通孔
46, 53外殼47，67套筒部48第一表面部49容納區段54凹部55卡夾元件56張緊支撐部件57槽58伸長部59支撐壁63鎖定螺母64壁安裝件70，71轉接器81外殼半件82銷
83銷接納孔 103裂縫104圓錐部105鄰接部201信號傳輸兀件202連接端
權利要求
1.一種線纜密封設備(10)，包括 密封部件(11)，提供通道，具有內密封件(14)和外密封件(15)，線纜⑵能夠被密封地引導穿過所述內密封件(14)，所述外密封件(15)布置於所述密封部件(11)的外周上； 其特徵在於， 固定部件(12)，適合於能夠安裝在能夠緊固至所述線纜(2)的附連部件(4)上，並提供沿所述線纜(2)的周向和縱向延伸的能夠接近的外牢固鎖定面(5，6)，其中，所述固定部件(12)提供內周向鄰接面和軸向鄰接面，所述內周向鄰接面和軸向鄰接面適合於與所述外牢固鎖定面(5，6)協作，以在其間沿周向和縱向提供牢固鎖定；所述固定部件(12)具有第一緊固裝置(18)，所述第一緊固裝置(18)用於與所述密封部件(11)所具備的第二緊固裝置(19)協作以沿周向和縱向抵靠所述固定部件(12)而緊固所述密封部件(11)。
2.根據權利要求I所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，所述固定部件(12)在能夠從徑向外側自由地接近的外周和/或縱向端區段提供額外的牢固鎖定裝置(24; 26)。
3.根據權利要求2所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，位於所述固定部件(12)的外周上的所述牢固鎖定裝置(24)通過螺紋接合或卡口裝配而形成。
4.根據權利要求2或3所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，位於所述固定部件(12)的所述縱向自由端區段的所述牢固鎖定裝置(26)由突起部形成，所述突起部從所述縱向端區段縱向地突出且提供凹槽區段，所述凹槽區段沿周向延伸且沿縱向形成能夠從所述徑向外側接近的鄰接面。
5.根據前述權利要求中的任一項所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，所述固定部件(12)為C形，以能夠徑向地安裝在所述附連部件(4)上，所述密封部件(11)包括用於所述內密封件(14)的腔(23)，所述腔(23)向所述密封部件(11)的面向所述固定部件(12)的前側和面向所述通道的徑向側打開，所述線纜密封設備(10)包括布置於所述固定部件(12)和所述內密封件(14)之間的環部件(13)以關閉所述腔(23)的打開的前側。
6.根據權利要求5所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，所述內密封件(14)具有大於所述腔(23)的內徑的外徑和小於所述線纜(2)的外徑的內徑。
7.根據權利要求5或6所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，所述第一緊固裝置(18)周向地限定由所述C形形成的開口(20)，其中，所述第二緊固裝置(19)具有錘頭形狀，所述錘頭形狀沿周向突出至所述開口(20)以沿所述線纜(2)的縱向提供所述固定部件(11)和所述密封部件(12)之間的牢固鎖定。
8.根據權利要求7所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，所述固定部件(12)鄰近所述第一緊固裝置(18)而提供鄰接面，所述鄰接面沿周向限定用於所述第二緊固裝置(19)的所述錘頭和/或頸部的接納部，其中，所述錘頭和/或所述頸部適合於沿周向裝配至所述接納部中。
9.根據權利要求5至8中的任一項所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，至少所述固定部件(12)和所述環部件(13)或所述密封部件(11)和所述環部件(13)提供反向扭轉防止裝置，所述反向扭轉防止裝置適合於彼此協作以防止其間的扭轉。
10.根據權利要求9所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，所述固定部件(12)和所述環部件(13)中的一個包括沿縱向突出的至少一個縱向突起部(21)，另一個包括用於接納所述至少一個突起部(21)的至少一個缺口(22)以在其間沿周向提供牢固鎖定；所述環部件(13)包括從所述環部件(13)的周邊徑向地突起的至少一個周向突出部(27)，所述密封部件(11)提供用於接納所述至少一個周向突出部(27)的至少一個插口(28)以在其間沿周向提供牢固鎖定。
11.根據前述權利要求中的任一項所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，所述密封部件(11)提供沿所述密封部件(11)的縱向延伸的開裂區(32)。
12.根據前述權利要求中的任一項所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，所述密封部件(11)在後端提供多邊形端部，其中，所述多邊形端部包括能夠從外側接近的兩個平行外表面(35)。
13.根據前述權利要求中的任一項所述的線纜密封設備(10)，其特徵在於，所述密封部件(12)在其外周包括接納並支撐所述外密封件(15)的周向凹槽。
14.一種線纜終端，包括緊固至附連部件(4)的線纜(2)和根據前述權利要求中的任一項所述的線纜密封設備(10)，所述附連部件(4)提供沿所述線纜(2)的周向和縱向延伸的能夠接近的外牢固鎖定面(5，6)。
15.一種能夠緊固至線纜的附連設備，其特徵在於， 附連部件(4)，能夠緊固至所述線纜(2)且提供沿所述線纜(2)的周向和縱向延伸的能夠接近的外牢固鎖定面(5，6);以及 固定部件(12)，提供內周向鄰接面和軸向鄰接面，所述內周向鄰接面和軸向鄰接面適合於與所述外牢固鎖定面(5，6)協作以在其間沿周向和縱向提供牢固鎖定， 其中，所述固定部件(12)在能夠從徑向外側自由地接近的外周和/或縱向端區段提供牢固鎖定裝置(24; 26)。
16.根據權利要求15所述的附連設備，其特徵在於，所述固定部件(12)為C形，以能夠徑向地安裝在所述附連部件(4)上。
17.根據權利要求15或16所述的附連設備，其特徵在於，所述設備包括密封部件(11)，提供通道，具有內密封件(14)和外密封件(15)，線纜(2)能夠被密封地引導穿過所述內密封件(14)，所述外密封件(15)布置於所述密封部件(11)的外周上；所述固定部件(12)具有第一緊固裝置(18)，所述第一緊固裝置(18)用於與所述密封部件(11)所具備的第二緊固裝置(19)協作以沿周向和縱向抵靠所述固定部件(12)而緊固所述密封部件(11)。
全文摘要
本發明涉及用於密封線纜通路的線纜密封設備，設有線纜密封設備的線纜終端以及可以緊固至線纜以支持線纜密封設備安裝在線纜上的附連設備。線纜密封設備可以簡單地安裝於線纜上，提供附連部件且可以沿其周向和縱向可靠地緊固在線纜上。線纜密封設備(10)包括密封部件(11)，其提供通道，具有內密封件(14)和外密封件(15)，線纜(2)能夠被密封地引導穿過內密封件(14)，外密封件(15)布置於密封部件(11)的外周上。該線纜密封設備(10)的特徵在於固定部件(12)，其適合於能夠安裝在能夠緊固至線纜(2)上的附連部件(4)上，並提供沿線纜(2)的周向和縱向延伸的能夠接近的外牢固鎖定面(5,6)，其中，固定部件(12)提供內周向鄰接面和軸向鄰接面，該內周向鄰接面和軸向鄰接面適合於與外牢固鎖定面(5,6)協作，以在其間沿周向和縱向提供牢固鎖定。固定部件(12)具有第一緊固裝置(18)，第一緊固裝置(18)用於與密封部件(11)所具備的第二緊固裝置(19)協作以沿周向和縱向抵靠固定部件(12)而緊固密封部件(11)。
文檔編號H02G3/22GK102823094SQ201180007412
公開日2012年12月12日 申請日期2011年1月18日 優先權日2010年1月29日
發明者D.坎佩尼爾斯, B.沃斯, K.瓦斯特曼斯, D.W.A.弗海登 申請人:泰科電子瑞侃有限公司