一種用於生產椅子的擠塑的製造方法
2023-05-17 13:44:21 7
一種用於生產椅子的擠塑的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於椅子生產的擠塑機，屬於轉椅常用配件擠塑製造裝備領域。一種用於椅子生產的擠塑機，包括預擠機和與之並聯的分擠機，所述預擠機與所述分擠機之間設有咽峽部。本發明採用了預擠機和分擠機的並聯結構，並且它們之間通過咽峽部連接，使得塑料原料在受熱融熔狀態下先經過預擠後經過一個咽峽部再進行二級擠壓，然後從擠壓頭中出來，這不僅使得物料被擠壓地更為均勻，並且當物料經過咽峽部時其流速會發生顯著地由快到慢再到快，這非常有利於物料將混入其內部的過量氣泡趕跑，也可使剩餘的需要的氣泡能夠被更均勻地分散於融熔物料中，因此，採用本發明製備得到的轉椅配件不會發生因為氣泡而產生的抗壓強度低或者易開裂的問題。
【專利說明】一種用於生產椅子的擠塑機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於生產椅子的擠塑機，屬於轉椅常用配件擠塑製造裝備領域。
【背景技術】
[0002]目前轉椅行業的競爭越來越激烈，而很多企業的做法是則是將一些轉椅的部件從外部採購，這無疑加重了企業的成本。而且採購的轉椅配件質量得不到保證。擠塑配件則是很常見的一種轉椅配件，現有的擠塑機總有這樣或那樣的問題，比如螺杆擠壓受力不均勻、螺杆擠壓時混入過量氣泡導致生產出來的配件質量抗壓強度降低或者易開裂等。如申請號為201410170134.8的中國發明專利，就公開了一種擠塑機，其在【背景技術】中講到「擠塑過程中，擠塑管中的螺杆需要均速持續旋轉，使擠塑管中的壓力保持均勻，否則融化的聚苯乙烯與氣體的熔液就會成核、形成氣泡膨脹，此時聚苯乙烯的成型將會變得不穩定，容易產生廢品與次品。因此保持擠塑系統內的流體壓力是影響到擠塑品質量的重要因素。而現有具有壓力平衡功能的擠塑機的結構都比較複雜，拆裝十分困難，給維護帶來一定難度。因此，研發出一種結構簡單，同時具有壓力平衡功能的用於生產椅子的擠塑機是本領域技術人員所需研究的課題。」為了降低企業生產成本、提高生產效率、提高產品質量本公司決定自己研發一臺用於生產椅子的擠塑機。
【發明內容】
[0003]本發明要解決上述技術問題，從而提供一種用於生產椅子的擠塑機。
[0004]本發明解決上述問題的技術方案如下:
一種用於生產椅子的擠塑機，包括預擠機和與之並聯的分擠機，所述預擠機與所述分擠機之間設有咽峽部。
[0005]作為上述技術方案的優選，所述預擠機包括料倉、預擠塑管、主加熱器和設於所述預擠塑管內的主螺杆，所述主螺杆兩端通過大齒輪與動力裝置連接。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述分擠機包括分擠塑管、分加熱器和設於所述分擠塑管內的分螺杆，所述分螺杆僅一端連接動力裝置，所述分擠塑管具有出料口，所述出料口用於連接擠出頭。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述預擠機還包括一個進料推進器，所述進料推進器包括錐齒輪A、錐齒輪B和螺旋杆，所述錐齒輪A固定套接在所述主螺杆上，所述錐齒輪B與所述錐齒輪A嚙合，所述螺旋杆豎置地設於所述料倉中且其端部與所述錐齒輪B固接。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述預擠塑管為非整體式，其通過法蘭盤連接成一體；所述主螺杆為非整體式，其通過套接/插接/鉚接連接成一體；從而使得所述擠塑機的末端成為可拆卸式，而可拆卸式的末端連接所述分擠機。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述預擠塑管連接於滑軌，從而使得所述預擠塑管和所述主螺杆適於拆卸。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述咽峽部設有控制流體壓力平衡的滑杆。
[0011]本發明上述技術方案中，所述滑杆不僅可以控制流體壓力平衡，而且還能封閉流體。
[0012]作為上述技術方案的優選，所述滑杆連接於液壓缸。
[0013]作為上述技術方案的優選，當預擠塑管的可拆卸式的末端拆卸後，預擠機的前端通過法蘭盤連接一擠出頭則成為一普通的擠塑機；預擠機的末端上部連接有分擠機，將所述咽峽部通過滑杆封閉，則所述分擠機也成為一普通的擠塑機。
[0014]本發明具有以下有益效果:
1、本發明採用了預擠機和分擠機的並聯結構，並且它們之間通過咽峽部連接，使得塑料原料在受熱融熔狀態下先經過預擠後經過一個咽峽部再進行二級擠壓，然後從擠壓頭中出來，這不僅使得物料被擠壓地更為均勻，並且當物料經過咽峽部時其流速會發生顯著地由快到慢再到快，這非常有利於物料將混入其內部的過量氣泡趕跑，也可使剩餘的需要的氣泡能夠被更均勻地分散於融熔物料中，因此，採用本發明製備得到的轉椅配件不會發生因為氣泡而產生的抗壓強度低或者易開裂的問題；
2、本發明的分擠機可以設置多個，而預擠機的作用則是預加工物料和輸送物料；
3、本發明的分擠機拆卸後，再通過一些常規技術手段，可將本發明變成兩個普通的擠塑機；
4、本發明的滑杆作為控制流體壓力平衡的部件，其作用是保證流體壓力平衡，而一般情況下，本發明的咽峽部就已經能夠解決流體壓力不平衡的問題，當咽峽部解決不了時，通過液壓缸控制所述滑杆的滑入深度可有效解決；
5、本發明的滑杆還能夠將流體徹底封閉；
6、本發明還具有結構簡單使用方便的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構示意圖；
圖中，1-預擠機，2-分擠機，3-咽峽部，4-滑杆，5-液壓缸，10-進料推進器，11-料倉，12-預擠塑管，13-主加熱器，14-主螺杆，15-大齒輪，22-分擠塑管，23-分加熱器，24-分螺杆，26-出料口，101-錐齒輪A，102-錐齒輪B，103-螺旋杆。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本發明進行進一步的說明。
[0017]本【具體實施方式】僅僅是對本發明的解釋，並不是對本發明的限制。本領域技術人員在閱讀了本發明的說明書之後，所作出的任何改變，只要在權利要求書的範圍內，都將受到專利法的保護。
[0018]如圖1所示，一種用於生產椅子的擠塑機，包括預擠機I和與之並聯的分擠機2，所述預擠機I與所述分擠機2之間設有咽峽部3，咽峽部3設有控制流體壓力平衡的滑杆4，滑杆4連接於液壓缸5。
[0019]所述預擠機I包括料倉11預擠塑管12、主加熱器13和設於所述預擠塑管12內的主螺杆14，所述主螺杆14兩端通過大齒輪15與動力裝置連接。所述預擠機I還包括一個進料推進器10，所述進料推進器10包括錐齒輪A 101、錐齒輪B 102和螺旋杆103，所述錐齒輪A 101固定套接在所述主螺杆14上，所述錐齒輪B 102與所述錐齒輪A 101嚙合，所述螺旋杆103豎置地設於所述料倉11中且其端部與所述錐齒輪B 102固接。所述預擠塑管12為非整體式，其通過法蘭盤連接成一體；所述主螺杆14為非整體式，其通過套接/插接/鉚接連接成一體；從而使得所述擠塑機的末端成為可拆卸式，而可拆卸式的末端連接所述分擠機2。所述預擠塑管12連接於滑軌，從而使得所述預擠塑管12和所述主螺杆14適於拆卸。
[0020]所述分擠機2包括分擠塑管22、分加熱器23和設於所述分擠塑管22內的分螺杆24，所述分螺杆24僅一端連接動力裝置，所述分擠塑管22具有出料口 26，所述出料口 26用於連接擠出頭。
[0021]當預擠塑管12的可拆卸式的末端拆卸後，預擠機I的前端通過法蘭盤連接一擠出頭則成為一普通的擠塑機；預擠機I的末端上部連接有上述分擠機2，將所述咽峽部3通過滑杆4封閉，則所述分擠機2也成為一普通的擠塑機。
【權利要求】
1.一種用於生產椅子的擠塑機，其特徵在於:包括預擠機(I)和與之並聯的分擠機(2 )，所述預擠機(I)與所述分擠機(2 )之間設有咽峽部(3 )。
2.根據權利要求1所述的一種用於生產椅子的擠塑機，其特徵在於:所述預擠機(I)包括料倉(11)、預擠塑管(12)、主加熱器(13)和設於所述預擠塑管(12)內的主螺杆(14)，所述主螺杆(14)兩端通過大齒輪(15)與動力裝置連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種用於生產椅子的擠塑機，其特徵在於:所述分擠機(2)包括分擠塑管(22)、分加熱器(23)和設於所述分擠塑管(22)內的分螺杆(24)，所述分螺杆(24 )僅一端連接動力裝置，所述分擠塑管(22 )具有出料口( 26 )，所述出料口( 26 )用於連接擠出頭。
4.根據權利要求2所述的一種用於生產椅子的擠塑機，其特徵在於:所述預擠機(I)還包括一個進料推進器(10)，所述進料推進器(10)包括錐齒輪A (101)、錐齒輪B (102)和螺旋杆(103)，所述錐齒輪A (101)固定套接在所述主螺杆(14)上，所述錐齒輪B (102)與所述錐齒輪A (101)嚙合，所述螺旋杆(103)豎置地設於所述料倉(11)中且其端部與所述錐齒輪B (102)固接。
5.根據權利要求2所述的一種用於生產椅子的擠塑機，其特徵在於:所述預擠塑管(12)為非整體式，其通過法蘭盤連接成一體；所述主螺杆(14)為非整體式，其通過套接/插接/鉚接連接成一體；從而使得所述擠塑機的末端成為可拆卸式，而可拆卸式的末端連接所述分擠機(2)。
6.根據權利要求5所述的一種用於生產椅子的擠塑機，其特徵在於:所述預擠塑管(12)連接於滑軌，從而使得所述預擠塑管(12)和所述主螺杆(14)適於拆卸。
7.根據權利要求1所述的一種用於生產椅子的擠塑機，其特徵在於:所述咽峽部(3)設有控制流體壓力平衡的滑杆(4 )。
8.根據權利要求7所述的一種用於生產椅子的擠塑機，其特徵在於:所述滑杆(4)連接於液壓缸(5)。
9.根據權利要求5所述的一種用於生產椅子的擠塑機，其特徵在於:當預擠塑管(12)的可拆卸式的末端拆卸後，預擠機(I)的前端通過法蘭盤連接一擠出頭則成為一普通的擠塑機；預擠機(I)的末端上部連接有分擠機(2)，將所述咽峽部(3)通過滑杆(4)封閉，則所述分擠機(2)也成為一普通的擠塑機。
【文檔編號】B29C47/10GK104339619SQ201410551067
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】姚惠琴 申請人:浙江安吉惠業家具有限公司