一種稱重包裝設備的製作方法
2023-05-17 13:23:16
本實用新型涉及食品包裝領域，具體涉及一種稱重包裝設備。
背景技術：
滷製品以家禽、家畜、水產品和蔬菜為主要原料，放入調製好的滷汁中加工而成，因其口感豐富、風味獨特、可以直接食用、攜帶方便和易於保存而受到人們的喜愛。但是散裝的滷製品在存儲、運輸和銷售環節極易受到汙染，對人體健康造成危害，因此，通常將製作好的滷製品按照預先設定的目標重量包裝後進行銷售。目前，採用氣調包裝盒包裝的滷製品，由於能夠較好地保持滷製品原有的口感、色澤、形狀及營養，同時防止滷製品在存儲、運輸和銷售環節受到汙染，達到較長的保鮮期，已經越來越受到消費者的青睞。在採用氣調包裝盒包裝滷製品之前，需要對滷製品進行定量稱重。目前還是通過人工的方式對滷製品進行定量稱重和包裝，這種人工的方式存在很多缺陷：由於操作人員頻繁接觸滷製品，容易給滷製品帶來汙染，造成滷製品的品質下降；而且人工稱重準確性低，增加了包裝成本且影響後續滷製品的銷售；並且操作人員的勞動強度大，生產效率低。若企業需要提高產量，則需要大量的工人以確保生產，使得企業的人工和管理成本增加，在當前人工成本日益上漲的情況下，造成企業的經濟效益下降，因此不能很好的滿足企業和市場的需求。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種稱重包裝設備，這種裝置自動化程度高，通過稱重機和包裝機形成自動定量包裝系統，從而極大地提高了生產效率，減少操作人員接觸滷製品的頻率，提高了滷製品的安全性，提高稱重準確性，降低人工成本，該裝置通過增加緩存機構來實現一次投料到多個包裝盒中，提高了生產效率。
為達到以上目的，本實用新型採取的技術方案是：一種稱重包裝設備，用於包裝物料的包裝機，其特徵在於，包括：
稱重機包括投料機構，所述投料機構的下方設有出料口，所述稱重機用於稱重物料；
緩存機構，所述緩存機構設置於所述出料口下方，所述緩存機構包括用於存放稱重後物料的若干緩存區和開合裝置，所述緩存區設有出料口，所述出料口處設置所述開合裝置；
位於所述緩存機構下方的包裝機，所述包裝機用於包裝物料，所述包裝機包括用於輸送包裝盒的輸送裝置，所述輸送裝置位於所述緩存區下方，所述包裝盒與所述緩存區一一對應。
在上述技術方案的基礎上，所述緩存區為緩存格，所述輸送裝置每次步進包裝盒的數量與所述緩存格的數量相同。
在上述技術方案的基礎上，所述緩存格有六個。
在上述技術方案的基礎上，所述稱重機底部設有氣缸，所述氣缸連接所述投料機構，用於推動所述投料機構移動。
在上述技術方案的基礎上，所述稱重機為多頭秤。
在上述技術方案的基礎上，所述包裝機為氣調包裝機。
在上述技術方案的基礎上，所述稱重包裝設備還包括控制櫃，所述控制櫃設置於所述包裝機旁，所述控制櫃分別連接所述稱重機和所述包裝機。
與現有技術相比，本實用新型的優點在於：
本實用新型中的稱重包裝設備，這種裝置自動化程度高，通過稱重機和包裝機形成自動定量包裝系統，從而極大地提高了生產效率，減少操作人員接觸滷製品的頻率，提高了滷製品的安全性，提高稱重準確性，降低人工成本。通過增加緩存機構和可移動的投料機構，通過投料機構往緩存機構的多個緩存格內投料，使包裝機步進一次能夠投料多個包裝盒，不僅減少等待上料時間，提高了生產效率，而且降低了包裝機的步進頻率，進而降低包裝機的故障機率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中稱重包裝設備的俯視圖；
圖2為本實用新型實施例中稱重包裝設備的局部側視圖。
圖中：1-稱重機，101-投料機構，2-包裝機，201-輸送裝置，3-緩存機構，301-緩存格，302-開合裝置，4-控制櫃。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種稱重包裝設備，包括用於稱重物料的稱重機1和用於包裝物料的包裝機2，稱重機1包括投料機構101，投料機構101的下方設有出料口；緩存機構3，緩存機構3設置於所述出料口下方；緩存機構3包括若干用於存放稱重後物料的若干緩存區和開合裝置302，緩存區底部設有出料口，出料口處設置開合裝置302，開合裝置302用於放出緩存區中的物料；位於緩存機構3下方的包裝機2，包裝機2包括用於輸送包裝盒的輸送裝置201，輸送裝置201位於緩存區下方，包裝盒與緩存區一一對應。稱重包裝設備還包括控制櫃4，控制櫃4設置於包裝機2旁，控制櫃分別連接稱重機1和包裝機2，用於控制稱重機1啟停和投料，還控制包裝機2啟停。
緩存區為緩存格301，緩存格301有六個，生產時每個緩存格301被投入定量的物料，輸送裝置201每次步進包裝盒的數量與緩存格301的數量相同。
稱重機1為多頭秤，稱重機1底部設有氣缸，氣缸連接投料機構101，投料機構101在氣缸推動的連杆驅動下可前後左右移動。
包裝機2為氣調包裝機。
生產時操作工將物料倒入多頭秤的振動篩，振動篩將物料勻速均勻的投入提升機，提升機將物料提升至支撐平臺上方，落入水平輸送裝置上，再由水平輸送裝置將物料按需投入散料轉盤上，散料轉盤會反覆正反轉，利用向心力將物料均勻的分散至轉盤周邊的散料滑槽，通過散料滑槽落入存料鬥內，存料鬥根據下一工序中稱重鬥的需求將物料一次投入稱重鬥，散料滑槽、存料鬥與稱重鬥均各有十六個，通過系統組合計算，將數個稱重鬥內物料重量組合成所需重量的物料，隨後，這數個稱重鬥的物料被投入落料滑槽內，落料滑槽共八個，兩個鬥共用一個落料滑槽，然後進入投料機構101，投入下方包裝機2已做好的包裝盒內。包裝機的輸送裝置201每步進一次，向前輸送兩排三列六個包裝盒。投料機構101將組合好的六份定量物料，依次投入六個緩存格301內，投料完畢後開合裝置302打開，六份物料分別落入六個包裝盒內，開合裝置302再關閉，包裝機2接著向前步進兩排三列六個包裝盒，開合裝置302打開，再次接受緩存格301中的物料，重複上述動作，進行生產。而稱重鬥中的物料，若固定時間內未能與其他稱重鬥內物料組合成所需重量，也將通過投料機構101移動至指定排料口排除，清空數據以提高產能。
本實用新型中的稱重包裝設備，這種裝置自動化程度高，通過稱重機和包裝機形成自動定量包裝系統，從而極大地提高了生產效率，減少操作人員接觸滷製品的頻率，提高了滷製品的安全性，提高稱重準確性，降低人工成本。通過增加緩存機構和可移動的投料機構，通過投料機構往緩存機構的多個緩存格內投料，使包裝機步進一次能夠投料多個包裝盒，不僅減少等待上料時間，提高了生產效率，而且降低了包裝機的步進頻率，進而降低包裝機的故障機率。
本實用新型不僅局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術方案，均在其保護範圍之內。