一種帶後蓋定位的連接器針座的製作方法
2023-05-17 18:10:36
本實用新型涉及連接器技術領域,更具體地說,是涉及一種帶後蓋定位的連接器針座。
背景技術:
目前,市場上的連接器針座一般包括有針座本體和若干根PIN針,PIN針的接觸端從針座本體背部開設的相應PIN針插入口插入到針座本體的內部。然而,此類針座本體存在以下不足:1、PIN針在組裝、運輸和使用的過程中容易因為碰撞等情況發生歪斜變形,導致插孔不順暢,PIN針難以焊接在PCB板上;2、連接器針座的退PIN力較小,在連接器與連接器針座對插的過程中,PIN針容易被頂出,容易發生接觸不良的現象,降低了產品的質量。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於克服現有技術中的上述缺陷,提供一種帶後蓋定位的連接器針座,其可防止PIN針出現歪斜變形,能夠增大PIN針的退PIN力,從而使PIN針不易被頂出。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種帶後蓋定位的連接器針座,包括針座本體和至少一組呈倒L形的PIN針,所述針座本體的正面開設有連接器插入口,所述PIN針的接觸端穿過針座本體背部開設的相應PIN針插入口插入到針座本體的內部,所述針座本體的背部兩側分別成型有後蓋定位板,所述PIN針位於兩塊後蓋定位板之間,兩塊後蓋定位板的相對側面上分別開設有卡位槽和位於卡位槽與針座本體背部之間的導向定位槽,兩塊後蓋定位板之間裝設有一後蓋,所述後蓋的兩側分別設有卡位塊和導向定位塊,當後蓋從下往上裝設在兩塊後蓋定位板之間時,所述PIN針的焊腳端從後蓋上開設的相應PIN針貫穿口中穿出,所述後蓋的導向定位塊插入到相應的後蓋定位板的導向定位槽中,所述後蓋的卡位塊卡接在相應的後蓋定位板的卡位槽中。
作為優選的實施方式,所述PIN針設置有兩組,第一PIN針組設有若干根依次排列的第一PIN針,第二PIN針組設有若干根依次排列的第二PIN針,所述第二PIN針的接觸端插入到針座本體內部的深度大於第一PIN針的接觸端插入到針座本體內部的深度。
作為優選的實施方式,所述後蓋上的PIN針貫穿口包括若干個用於供第一PIN針穿過的第一PIN針貫穿口和若干個用於供第二PIN針穿過的第二PIN針貫穿口,所述第一PIN針貫穿口與第二PIN針貫穿口間隔設置。
作為優選的實施方式,所述後蓋上的兩個卡位塊的橫截面形狀分別為直角梯形,兩塊後蓋定位板的相對側面上分別設有與卡位塊相配合的斜面,所述斜面位於後蓋定位板的底端。
作為優選的實施方式,所述針座本體的底部兩側分別設有用於與PCB板配合定位的定位柱。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在於:
本實用新型的針座本體的背部兩側分別成型有後蓋定位板,兩塊後蓋定位板之間裝設有一後蓋,後蓋的兩側分別設有卡位塊和導向定位塊,當後蓋裝設在兩塊後蓋定位板之間時,PIN針的焊腳端能夠從後蓋上開設的相應PIN針貫穿口中穿出,並且後蓋的導向定位塊能夠插入到相應的後蓋定位板的導向定位槽中以限制後蓋前後移動,後蓋的卡位塊能夠卡接在相應的後蓋定位板的卡位槽中以限制後蓋上下移動,本實用新型的後蓋可對PIN針進行保護,防止PIN針出現歪斜變形,使針座與PCB板焊接時插孔順暢,並且能夠增大PIN針的退PIN力,使PIN針不易被頂出,避免PIN針的接觸不良現象發生,提高了產品的質量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型提供的帶後蓋定位的連接器針座的結構示意圖一;
圖2是本實用新型提供的帶後蓋定位的連接器針座的結構示意圖二;
圖3是本實用新型提供的帶後蓋定位的連接器針座的分解圖;
圖4是本實用新型提供的帶後蓋定位的連接器針座隱去後蓋時的結構示意圖;
圖5是本實用新型提供的針座本體的結構示意圖;
圖6是本實用新型提供的後蓋的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參考圖1,本實用新型的實施例提供了一種帶後蓋定位的連接器針座,該連接器針座包括針座本體1、後蓋2和至少一組呈倒L形(即90度彎曲)的PIN針,下面結合附圖對本實施例的各個部件進行詳細說明。
如圖2和圖5所示,針座本體1的正面開設有供連接器插入的連接器插入口11,針座本體1背部開設若干個PIN針插入口12,針座本體1的背部兩側分別成型有後蓋定位板13,兩塊後蓋定位板13的相對側面上分別開設有卡位槽14和導向定位槽15,導向定位槽15位於卡位槽14與針座本體1背部之間。
如圖2、圖3和圖4所示,在本實施例中,PIN針可以優選設置有兩組,分別位於兩塊後蓋定位板13之間,第一PIN針組設有若干根依次排列的第一PIN針3,第二PIN針組設有若干根依次排列的第二PIN針4。組裝時,PIN針的接觸端穿過針座本體1背部開設的相應PIN針插入口12插入到針座本體1的內部。其中,第二PIN針4的接觸端插入到針座本體1內部的深度大於第一PIN針3的接觸端插入到針座本體1內部的深度,與第一PIN針3相對應的PIN針插入口12的高度大於與第二PIN針4相對應的PIN針插入口12的高度。
如圖3和圖6所示,後蓋2裝設在兩塊後蓋定位板13之間,後蓋2的兩側分別設有卡位塊21和導向定位塊22,後蓋2上開設有上下貫穿的PIN針貫穿口。
與PIN針相對應的,後蓋2上的PIN針貫穿口包括若干個用於供第一PIN針穿過的第一PIN針貫穿口23和若干個用於供第二PIN針穿過的第二PIN針貫穿口24,第一PIN針貫穿口23與第二PIN針貫穿口24間隔設置。
為了便於後蓋2從下往上插入到兩塊後蓋定位板13並與其卡接配合之間,後蓋2上的兩個卡位塊21的橫截面形狀可以分別設置為直角梯形,相應的,兩塊後蓋定位板13的相對側面上可以分別設有與卡位塊21相配合的斜面16,該斜面16位於後蓋定位板13的底端。
組裝時,後蓋2可以從下往上裝設在兩塊後蓋定位板13之間,PIN針的焊腳端能夠從後蓋2上開設的相應PIN針貫穿口中穿出,後蓋2的導向定位塊22插入到相應的後蓋定位板13的導向定位槽15中,後蓋2的卡位塊21卡接在相應的後蓋定位板13的卡位槽14中,這樣後蓋2可以穩固地安裝在針座本體1的背部對PIN針進行保護。
如圖5所示,針座本體1的底部兩側還可以分別設有用於與PCB板配合定位的定位柱17。
綜上所述,本實用新型的後蓋可對PIN針進行保護,防止PIN針出現歪斜變形,使針座與PCB板焊接時插孔順暢,並且能夠增大PIN針的退PIN力,使PIN針不易被頂出,避免PIN針的接觸不良現象發生,提高了產品的質量。
上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式並不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護範圍之內。