玻璃磨邊機用玻璃進出裝置製造方法

2023-05-17 20:18:41

玻璃磨邊機用玻璃進出裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，包括固定箱體(1)和滑動箱體(2)，固定箱體(1)和滑動箱體(2)的相對面上分別設有對稱布置並用以將玻璃板導入玻璃磨邊機進行打磨加工的傳送機構(3)，傳送機構(3)包括設於玻璃板進入口處的滾輪組件(301)以及沿滾輪組件(301)傳送玻璃方向布置的同步帶組(302)，同步帶組(302)與滾輪組件(301)之間設有聯動機構(4)；滾輪組件(301)、聯動機構(4)以及同步帶組(302)三者的線速度一致；同步帶組(302)連有驅動裝置。通過滾輪組件將玻璃板輸送到沿玻璃傳送方向布置的同步帶組，自動傳送的效率高，適用於玻璃板的大批量傳送及加工。
【專利說明】玻璃磨邊機用玻璃進出裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃加工設備領域，特別地，涉及一種玻璃磨邊機用玻璃進出裝置。
【背景技術】
[0002]由於玻璃為剛性材料，因此在加工時容易產生剛性摩擦碰撞。玻璃磨邊機設置在進出玻璃的進出端的同步帶經常出現長期與玻璃性摩擦碰撞而發生斷裂扭轉等現象，並且由於同步帶往往相互交錯或者跨越多個部件，更換同步帶時還要拆除其他同步帶輪或者其他部件，更換很不方便。目前市面上的玻璃磨邊機的進出端大致分為手動進出端的結構和自動進出端。
[0003]手動進出端的結構，託輪通過託輪軸固定在固定箱體或滑動箱體側面，託輪可以在託輪軸上手動旋轉，所以當將玻璃放在左右兩排託輪上時，玻璃不會自動傳送到磨邊機的大同步帶上，而需用手動將玻璃推一下才能將玻璃送入大同步帶上實現對玻璃的磨削工作。採用本結構不能連續加工，加工效率低。
[0004]自動進出端的結構，採用大同步帶輪帶動小同步帶移動，保證大同步帶與小同步帶速度一致。當有玻璃過來時通過小同步帶直接將玻璃傳送到大同步帶上進行磨削。本結構有利於連續加工使用，小同步帶在傳送大玻璃時容易劃傷、斷裂，更換不方便；另外因小同步帶比較厚但是寬度又窄，造成小同步帶容易扭轉，傳送極不穩定，經常需要停機維護，從而延長加工時間，造成成本高、加工效率低。
實用新型內容
[0005]本實用新型目的在於提供一種玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，以解決現有玻璃磨邊機的手動進出端不能連續加工；自動進出端結構同步帶容易發生劃傷、斷裂、扭轉，造成加工成本高、加工效率低的技術問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下:
[0007]一種玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，包括固定箱體和滑動箱體，固定箱體和滑動箱體的相對面上分別設有對稱布置並用以將玻璃板導入玻璃磨邊機進行打磨加工的傳送機構，傳送機構包括設於玻璃板進入口處的滾輪組件以及沿滾輪組件傳送玻璃方向布置的同步帶組，同步帶組與滾輪組件之間設有聯動機構；滾輪組件、聯動機構以及同步帶組三者的線速度一致；同步帶組連有驅動裝置。聯動機構為可拆卸結構，或者固接結構。
[0008]進一步地，聯動機構設於傳送機構與固定箱體之間以及設於傳送機構與滑動箱體之間。
[0009]進一步地，同步帶組包括同步帶輪以及套設於同步帶輪上並與同步帶輪匹配設置的同步帶；滾輪組件包括滾輪軸以及套設在滾輪軸上的滾輪。
[0010]進一步地，聯動機構為匹配設置的鏈輪與鏈條的組合、匹配設置的嚙合齒輪組合或者匹配設置的聯動同步帶組中的至少一種。[0011]進一步地，鏈輪包括第一鏈輪和第二鏈輪；靠近滾輪組件布置的同步帶輪與固定箱體之間的轉軸上以及靠近滾輪組件布置的同步帶輪與滑動箱體之間的轉軸上分別套設有第一鏈輪，滾輪與固定箱體之間的轉軸上以及滾輪與滑動箱體之間的轉軸上分別套設有第二鏈輪，連在固定箱體上的第一鏈輪與第二鏈輪之間通過鏈條聯動；連在滑動箱體上的第一鏈輪與第二鏈輪之間通過鏈條聯動。
[0012]進一步地，滾輪組件包括有多個沿玻璃板傳送方向布置的滾輪，多個滾輪與固定箱體之間的轉軸上以及多個滾輪與滑動箱體之間的轉軸上分別套設有第二鏈輪，連在固定箱體上的多個第二鏈輪與第一鏈輪通過同一條鏈條聯動；連在滑動箱體上的多個第二鏈輪與第一鏈輪通過同一條鏈條聯動。
[0013]進一步地，齒輪包括第一齒輪和第二齒輪；靠近滾輪組件布置的同步帶輪與固定箱體之間的轉軸上以及靠近滾輪組件布置的同步帶輪與滑動箱體之間的轉軸上分別套設有第一齒輪，滾輪與固定箱體之間的轉軸上以及滾輪與滑動箱體之間的轉軸上分別套設有第二齒輪，連在固定箱體上的第一齒輪與第二齒輪相互嚙合聯動；連在滑動箱體上的第一齒輪與第二齒輪相互嚙合聯動。
[0014]進一步地，滾輪組件包括有多個沿玻璃板傳送方向布置的滾輪，多個滾輪與固定箱體之間的轉軸上以及多個滾輪與滑動箱體之間的轉軸上分別套設有第二齒輪，連在固定箱體上的多個第二齒輪與第一齒輪通過同一條鏈條聯動；連在滑動箱體上的多個第二齒輪與第一齒輪通過同一條鏈條聯動。
[0015]進一步地,聯動同步帶組包括聯動同步帶輪、聯動同步帶以及壓輪，滾輪軸和同步帶輪上均同軸布置有聯動同步帶輪，聯動同步帶輪上安裝有聯動同步帶，聯動同步帶輪與聯動同步帶輪之間設有用以張緊聯動同步帶的壓輪。
[0016]進一步地，滾輪組件和聯動同步帶組通過用以限制滾輪組件和聯動同步帶組的旋轉軸徑向和軸向位移的支撐件固接在固定箱體和/或滑動箱體的壁體上，滾輪組件和聯動同步帶組分設於支撐件的兩側；聯動同步帶組外設有用以保護聯動同步帶的護罩。
[0017]進一步地，固定箱體和/或滑動箱體在玻璃板進入口處的截面沿軸線方向漸變，並且固定箱體和滑動箱體的相對面均為平面。
[0018]進一步地，滾輪組件、聯動機構、同步帶組中的至少一個上設置有用以防止傳送中的玻璃板振動的固定板。
[0019]本實用新型具有以下有益效果:
[0020]本玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，通過在進出口連續設置滾輪組件以及同步帶組進行玻璃板的接入以及進出傳送，玻璃板進入玻璃磨邊機前首先通過滾輪組件接入並進行傳送，滾輪組件與玻璃板之間通過滾動接觸，能夠及時緩衝玻璃板進入時的剛性摩擦以及碰撞，從而延長玻璃進出裝置的使用壽命；通過滾輪組件將玻璃板輸送到沿玻璃傳送方向布置的同步帶組，避免玻璃板與同步帶組之間的直接碰撞以及直接作用力，有效避免同步帶組中的同步帶被玻璃板劃傷、斷裂、扭轉，同時通過聯動機構帶動滾輪組件與同步帶組同步聯動，以實現玻璃進出裝置的自動化進出輸送，自動傳送的效率高，因此能夠加快後續玻璃磨邊機的加工效率；通過驅動裝置驅動同步帶組，並且同步帶組、聯動機構和滾輪組件的線速度始終保持一致，能夠提高玻璃板從接入口到傳送到玻璃磨邊機內部進行加工打磨的傳送穩定性，減少玻璃板的振動，從而提高玻璃加工的質量。適用於玻璃板的大批量接入傳送及加工。
[0021]除了上面所描述的目的、特徵和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特徵和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1是本實用新型優選實施例的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置的結構示意圖之一；
[0024]圖2是本實用新型優選實施例的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置的結構示意圖之二 ；
[0025]圖3是本實用新型優選實施例的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置的結構示意圖之三；
[0026]圖4是本實用新型優選實施例的聯動同步帶組的結構示意圖之一；
[0027]圖5是本實用新型優選實施例的聯動同步帶組的結構示意圖之二。
[0028]圖例說明:
[0029]1、固定箱體；2、滑動箱體；3、傳送機構；301、滾輪組件；3011、滾輪軸；3012、滾輪；302、同步帶組；3021、同步帶輪；3022、同步帶；4、聯動機構；401、鏈輪；4011、第一鏈輪；4012、第二鏈輪；402、鏈條；403、齒輪；4031、第一齒輪；4032、第二齒輪；404、聯動同步帶組；4041、聯動同步帶輪；4042、聯動同步帶；4043、壓輪；5、固定板；6、支撐件；7、護罩。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0031]圖1是本實用新型優選實施例的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置的結構示意圖之一；圖2是本實用新型優選實施例的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置的結構示意圖之二 ；圖3是本實用新型優選實施例的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置的結構示意圖之三；圖4是本實用新型優選實施例的聯動同步帶組的結構示意圖之一；圖5是本實用新型優選實施例的聯動同步帶組的結構示意圖之二。
[0032]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，包括固定箱體I和滑動箱體2，固定箱體I和滑動箱體2的相對面上分別設有對稱布置並用以將玻璃板導入玻璃磨邊機進行打磨加工的傳送機構3，傳送機構3包括設於玻璃板進入口處的滾輪組件301以及沿滾輪組件301傳送玻璃方向布置的同步帶組302，同步帶組302與滾輪組件301之間設有聯動機構4 ;滾輪組件301、聯動機構4以及同步帶組302三者的線速度一致；同步帶組302連有驅動裝置。本玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，通過在進出口連續設置滾輪組件301以及同步帶組302進行玻璃板的接入以及進出傳送，玻璃板進入玻璃磨邊機前首先通過滾輪組件301接入並進行傳送，滾輪組件301與玻璃板之間通過滾動接觸，能夠及時緩衝玻璃板進入時的剛性摩擦以及碰撞，從而延長玻璃進出裝置的使用壽命；通過滾輪組件301將玻璃板輸送到沿玻璃傳送方向布置的同步帶組302，避免玻璃板與同步帶組302之間的直接碰撞以及直接作用力，有效避免同步帶組302中的同步帶被玻璃板劃傷、斷裂、扭轉，同時通過聯動機構4帶動滾輪組件301與同步帶組302同步聯動，以實現玻璃進出裝置的自動化進出輸送，自動傳送的效率高，因此能夠加快後續玻璃磨邊機的加工效率；通過驅動裝置驅動同步帶組302，並且同步帶組302、聯動機構4和滾輪組件301的線速度始終保持一致,能夠提高玻璃板從入口到傳送到玻璃磨邊機內部進行加工打磨的傳送穩定性,減少玻璃板的振動，從而提高玻璃加工的質量。適用於玻璃板的大批量傳送及加工。
[0033]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，聯動機構4設於傳送機構3與固定箱體I之間以及設於傳送機構3與滑動箱體2之間。聯動機構4在促使滾輪組件301與同步帶組302同步聯動的同時，不容易阻礙到玻璃板的傳送，減少停機維護的機率，從而提高傳送的效率。
[0034]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，同步帶組302包括同步帶輪3021以及套設於同步帶輪3021上並與同步帶輪3021匹配設置的同步帶3022 ;滾輪組件301包括滾輪軸3011以及套設在滾輪軸3011上的滾輪3012。通過同步帶3022環繞同步帶輪3021實現長距離的穩定傳送，減少玻璃板與玻璃磨邊機的相互作用力，減少玻璃的破碎機率，從而保證玻璃板的質量以及玻璃磨邊機的使用壽命；通過滾輪3012在滾輪軸3011上的轉動將玻璃板接入到玻璃磨邊機內，以滾動接觸代替現有的直接線面硬接觸，減少玻璃板與玻璃磨邊機的相互作用力，減少玻璃的破碎機率，從而保證玻璃板的質量以及玻璃磨邊機的使用壽命，並且滾輪3012為單體結構便於更換，所造成的玻璃磨邊機的停機維護時間幾乎可以忽略不計。
[0035]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，聯動機構4為匹配設置的鏈輪401與鏈條402的組合、匹配設置的嚙合齒輪403組合或者匹配設置的聯動同步帶組404中的至少一種。通過鏈輪401與鏈條402的組合進行聯動,或者通過哨合齒輪403間的組合進行聯動，降低聯動機構4對於玻璃板接入以及傳送的阻礙，同時通過鏈輪401或者齒輪403齒數的控制，便於同步帶組302、聯動機構4和滾輪組件301三者的線速度控制。通過聯動同步帶組404進行聯通，同步聯動的效果更好。
[0036]如圖2所示，本實施例中，鏈輪401包括第一鏈輪4011和第二鏈輪4012 ;靠近滾輪組件301布置的同步帶輪3021與固定箱體I之間的轉軸上以及靠近滾輪組件301布置的同步帶輪3021與滑動箱體2之間的轉軸上分別套設有第一鏈輪4011，滾輪3012與固定箱體I之間的轉軸上以及滾輪3012與滑動箱體2之間的轉軸上分別套設有第二鏈輪4012，連在固定箱體I上的第一鏈輪4011與第二鏈輪4012之間通過鏈條402聯動；連在滑動箱體2上的第一鏈輪4011與第二鏈輪4012之間通過鏈條402聯動。通過第一鏈輪4011和第二鏈輪4012與鏈條402的組合進行聯動，降低聯動機構4對於玻璃板接入以及傳送的阻礙，同時通過第一鏈輪4011和第二鏈輪4012的齒數進行控制，便於同步帶組302、聯動機構4和滾輪組件301三者的線速度控制；同時減少第一鏈輪4011和第二鏈輪4012與鏈條402進行組合聯動的時候對於玻璃接入以及傳送所構成的阻礙，從而提高玻璃板接入以及傳送的效率。
[0037]如圖2所示，本實施例中，滾輪組件301包括有多個沿玻璃板傳送方向布置的滾輪3012，多個滾輪3012與固定箱體I之間的轉軸上以及多個滾輪3012與滑動箱體2之間的轉軸上分別套設有第二鏈輪4012，連在固定箱體I上的多個第二鏈輪4012與第一鏈輪4011通過同一條鏈條402聯動；連在滑動箱體2上的多個第二鏈輪4012與第一鏈輪4011通過同一條鏈條402聯動。通過多個滾輪3012對玻璃板進行接入，提高玻璃板接入以及傳送的效率；減緩玻璃板與滾輪3012之間的相互作用力，提高整體玻璃進出裝置的使用壽命；其中部分滾輪3012的故障也不會影響到玻璃進出裝置的正常使用，減少停機維護的機率。
[0038]如圖3所示,本實施例中，齒輪403包括第一齒輪4031和第二齒輪4032 ;靠近滾輪組件301布置的同步帶輪3021與固定箱體I之間的轉軸上以及靠近滾輪組件301布置的同步帶輪3021與滑動箱體2之間的轉軸上分別套設有第一齒輪4031，滾輪3012與固定箱體I之間的轉軸上以及滾輪3012與滑動箱體2之間的轉軸上分別套設有第二齒輪4032，連在固定箱體I上的第一齒輪4031與第二齒輪4032相互嚙合聯動；連在滑動箱體2上的第一齒輪4031與第二齒輪4032相互嚙合聯動。通過第一齒輪4031和第二齒輪4032的嚙合進行聯動，降低聯動機構4對於玻璃板接入以及傳送的阻礙，同時通過第一齒輪4031和第二齒輪4032的齒數進行控制，便於同步帶組302、聯動機構4和滾輪組件301三者的線速度控制；同時減少第一齒輪4031和第二齒輪4032進行組合聯動的時候對於玻璃接入以及傳送所構成的阻礙，從而提高玻璃板接入以及傳送的效率。
[0039]如圖3所示，本實施例中，滾輪組件301包括有多個沿玻璃板傳送方向布置的滾輪3012，多個滾輪3012與固定箱體I之間的轉軸上以及多個滾輪3012與滑動箱體2之間的轉軸上分別套設有第二齒輪4032，連在固定箱體I上的多個第二齒輪4032與第一齒輪4031通過同一條鏈條402聯動；連在滑動箱體2上的多個第二齒輪4032與第一齒輪4031通過同一條鏈條402聯動。通過多個滾輪3012對玻璃板進行接入，提高玻璃板接入以及傳送的效率；減緩玻璃板與滾輪3012之間的相互作用力，提高整體玻璃進出裝置的使用壽命；其中部分滾輪3012的故障也不會影響到玻璃進出裝置的正常使用，減少停機維護的機率。
[0040]如圖1、圖4和圖5所示,本實施例中，聯動同步帶組404包括聯動同步帶輪4041、聯動同步帶4042以及壓輪4043，滾輪軸3011和同步帶輪3021上均同軸布置有聯動同步帶輪4041，聯動同步帶輪4041上安裝有聯動同步帶4042，聯動同步帶輪4041與聯動同步帶輪4041之間設有用以張緊聯動同步帶4042的壓輪4043。設置與滾輪軸3011同軸設置的聯動同步帶輪4041以及與同步帶輪3021同軸設置的聯動同步帶輪4041，通過在聯動同步帶輪4041上設置聯動同步帶4042實現同步帶組302與滾輪組件301的聯動，通過設置壓輪4043張緊聯動同步帶4042，防止聯動同步帶4042鬆弛失效。
[0041 ] 如圖1、圖4和圖5所示，本實施例中，滾輪組件301和聯動同步帶組404通過用以限制滾輪組件301和聯動同步帶組404的旋轉軸徑向和軸向位移的支撐件6固接在固定箱體I和/或滑動箱體2的壁體上，滾輪組件301和聯動同步帶組404分設於支撐件6的兩側；聯動同步帶組404外設有用以保護聯動同步帶4042的護罩7。通過支撐件6將滾輪組件301和聯動同步帶組404固定在固定箱體I和/或滑動箱體2的壁體上。支撐件6用以限制滾輪組件301的旋轉軸以及聯動同步帶組404的旋轉軸的徑向和軸向位移，使得滾輪組件301的旋轉軸以及聯動同步帶組404的旋轉軸僅能夠進行徑向的旋轉，支撐件6充當共用軸套的作用。
[0042]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，固定箱體I和/或滑動箱體2在玻璃板進入口處的截面沿軸線方向漸變，並且固定箱體I和滑動箱體2的相對面均為平面。減少了不必要的結構，消減了結構用料從而節約成本。
[0043]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，滾輪組件301、聯動機構4、同步帶組302中的至少一個上設置有用以防止傳送中的玻璃板振動的固定板5。通過固定板5能夠有效提高玻璃板從接入到傳送到玻璃磨邊機的整個傳送穩定性，減少玻璃板與傳送過程中與玻璃進出裝置之間的相互作用力，從而降低玻璃板的破碎機率，提高玻璃進出裝置的使用壽命。
[0044]實施時，如圖2所示，採用同步帶輪3021帶動第一鏈輪4011，第一鏈輪4011通過鏈條402帶動第二鏈輪4012聯動，再由第二鏈輪4012帶動滾輪3012旋轉，控制好傳動比保證滾輪3012與同步帶3022的線速度一致。通過將滾輪3012的固定板5與固定箱體I或滑動箱體2聯接，保證滾輪3012與同步帶輪3021有準確的相對位置。當玻璃板傳送過來後，通過帶動力的滾輪3012將玻璃板傳送到同步帶3022上，實現玻璃磨邊機對玻璃板的磨削工作。不會發生同步帶3022的斷裂、扭轉等問題；滾輪3012更換方便；結構簡單。
[0045]另一實施方式,如圖1、4、5所不,滾輪3012略高於護罩7,且保證在傳送玻璃時使玻璃比同步帶3022略高或等高，以防止玻璃劃傷同步帶3022，同時也可防止玻璃被護罩7劃傷。同步帶輪3021與同軸設置的聯動同步帶輪4041同軸且同步旋轉。同時由圖可知，在傳送玻璃時同步帶輪3021不與玻璃接觸可以防止側同步帶被玻璃劃傷、斷裂。
[0046]如圖4所示為自動出入端未設置護罩7後的結構圖，滾輪3012與其對應的聯動同步帶輪4041同軸，同步帶輪3021與其對應的聯動同步帶輪4041同軸並剛性聯接，聯動同步帶輪4041之間用壓輪4043將聯動同步帶4042往下壓，以增加聯動同步帶4042與聯動同步帶輪4041的包角(齒數)。支撐件6通過兩個支撐柱以及螺栓與玻璃磨邊機上的固定箱體I或者滑動箱體2聯接。通過改變聯動同步帶輪4041之間的傳動比來保證滾輪3012與同步帶3022的線速度一致。
[0047]如圖5所示為自動進出端設置護罩7的結構圖。護罩7有利於保護聯動同步帶輪4041裡面的軸承、軸等零件沾灰、生鏽、掉入玻璃渣劃傷聯動同步帶4042等。
[0048]如圖1所示，因滾輪3012相對於同步帶3022的位置靠中間，所以玻璃的被支撐部位也相對靠中所以當玻璃在傳送過程中稍有錯位或放斜的情況下，玻璃仍能正確傳送不會掉落。紅色框表不玻璃。
[0049]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，包括固定箱體(1)和滑動箱體(2)， 其特徵在於， 所述固定箱體(1)和所述滑動箱體(2)的相對面上分別設有對稱布置並用以將玻璃板導入玻璃磨邊機進行打磨加工的傳送機構(3)， 所述傳送機構(3)包括設於玻璃板進入口處的滾輪組件(301)以及沿所述滾輪組件(301)傳送玻璃方向布置的同步帶組(302)， 所述同步帶組(302)與所述滾輪組件(301)之間設有聯動機構(4)； 所述滾輪組件(301)、所述聯動機構(4)以及所述同步帶組(302)三者的線速度一致； 所述同步帶組(302)連有驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，其特徵在於，所述聯動機構(4)設於所述傳送機構(3)與所述固定箱體(1)之間以及設於所述傳送機構(3)與所述滑動箱體⑵之間。
3.根據權利要求1所述的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，其特徵在於， 所述同步帶組(302)包括同步帶輪(3021)以及套設於所述同步帶輪(3021)上並與所述同步帶輪(3021)匹配設置的同步帶(3022)； 所述滾輪組件(301)包括滾輪軸(3011)以及套設在所述滾輪軸(3011)上的滾輪(3012)。
4.根據權利要求3所述的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，其特徵在於，所述聯動機構(4)為匹配設置的鏈輪(401)與鏈條(402)的組合、匹配設置的嚙合齒輪(403)組合或者匹配設置的聯動同步帶組(404)中的至少一種。
5.根據權利要求4所述的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，其特徵在於， 所述鏈輪(401)包括第一鏈輪(4011)和第二鏈輪(4012)； 靠近所述滾輪組件(301)布置的所述同步帶輪(3021)與所述固定箱體(1)之間的轉軸上以及靠近所述滾輪組件(301)布置的所述同步帶輪(3021)與所述滑動箱體(2)之間的轉軸上分別套設有所述第一鏈輪(4011)， 所述滾輪(3012)與所述固定箱體(1)之間的轉軸上以及所述滾輪(3012)與所述滑動箱體(2)之間的轉軸上分別套設有所述第二鏈輪(4012)， 連在所述固定箱體(1)上的所述第一鏈輪(4011)與所述第二鏈輪(4012)之間通過所述鏈條(402)聯動； 連在所述滑動箱體(2)上的所述第一鏈輪(4011)與所述第二鏈輪(4012)之間通過所述鏈條(402)聯動； 所述滾輪組件(301)包括有多個沿玻璃板傳送方向布置的所述滾輪(3012)， 多個所述滾輪(3012)與所述固定箱體(1)之間的轉軸上以及多個所述滾輪(3012)與所述滑動箱體(2)之間的轉軸上分別套設有第二鏈輪(4012)， 連在所述固定箱體(1)上的多個所述第二鏈輪(4012)與所述第一鏈輪(4011)通過同一條所述鏈條(402)聯動； 連在所述滑動箱體(2)上的多個所述第二鏈輪(4012)與所述第一鏈輪(4011)通過同一條所述鏈條(402)聯動。
6.根據權利要求4所述的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，其特徵在於，所述齒輪(403)包括第一齒輪(4031)和第二齒輪(4032)； 靠近所述滾輪組件(301)布置的所述同步帶輪(3021)與所述固定箱體(1)之間的轉軸上以及靠近所述滾輪組件(301)布置的所述同步帶輪(3021)與所述滑動箱體(2)之間的轉軸上分別套設有所述第一齒輪(4031)， 所述滾輪(3012)與所述固定箱體(1)之間的轉軸上以及所述滾輪(3012)與所述滑動箱體(2)之間的轉軸上分別套設有所述第二齒輪(4032)， 連在所述固定箱體(1)上的所述第一齒輪(4031)與所述第二齒輪(4032)相互嚙合聯動； 連在所述滑動箱體(2)上的所述第一齒輪(4031)與所述第二齒輪(4032)相互嚙合聯動； 所述滾輪組件(301)包括有多個沿玻璃板傳送方向布置的所述滾輪(3012)， 多個所述滾輪(3012)與所述固定箱體(1)之間的轉軸上以及多個所述滾輪(3012)與所述滑動箱體(2)之間的轉軸上分別套設有所述第二齒輪(4032)， 連在所述固定箱體(1)上的多個所述第二齒輪(4032)與所述第一齒輪(4031)通過同一條所述鏈條(402)聯動； 連在所述滑動箱體(2)上的多個所述第二齒輪(4032)與所述第一齒輪(4031)通過同一條所述鏈條(402)聯動。
7.根據權利要求4所述的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，其特徵在於， 所述聯動同步帶組(404)包括聯動同步帶輪(4041)、聯動同步帶(4042)以及壓輪(4043)， 所述滾輪軸(3011)和所述同步帶輪(3021)上均同軸布置有所述聯動同步帶輪(4041)， 所述聯動同步帶輪 (4041)上安裝有所述聯動同步帶(4042), 所述聯動同步帶輪(4041)與所述聯動同步帶輪(4041)之間設有用以張緊所述聯動同步帶(4042)的壓輪(4043)。
8.根據權利要求7所述的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，其特徵在於， 所述滾輪組件(301)和所述聯動同步帶組(404)通過用以限制所述滾輪組件(301)和所述聯動同步帶組(404)的旋轉軸徑向和軸向位移的支撐件(6)固接在所述固定箱體(1)和/或所述滑動箱體(2)的壁體上， 所述滾輪組件(301)和所述聯動同步帶組(404)分設於所述支撐件(6)的兩側； 所述聯動同步帶組(404)外設有用以保護所述聯動同步帶(4042)的護罩(7)。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，其特徵在於， 所述固定箱體(1)和/或所述滑動箱體(2)在玻璃板進入口處的截面沿軸線方向漸變， 並且所述固定箱體(1)和所述滑動箱體(2)的相對面均為平面。
10.根據權利要求1至8中任一項所述的玻璃磨邊機用玻璃進出裝置，其特徵在於，所述滾輪組件(301)、所述聯動機構(4)、所述同步帶組(302)中的至少一個上設置有用以防止傳送中的玻璃板振動的固定板(5)。
【文檔編號】B24B9/10GK203751883SQ201420076306
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】謝明星, 蘭義軍, 謝寄彪 申請人:湖南三星磊洋玻璃機械有限公司