軟殼包裝盒及製造它和其它包裝盒的方法和設備的製作方法
2023-07-09 05:32:31 2
專利名稱：軟殼包裝盒及製造它和其它包裝盒的方法和設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種捲菸或類似物的軟殼包裝盒，其中，包裝盒內容物-一組捲菸-完全被紙、錫箔或類似物製成的內坯件包圍，這樣形成的一束捲菸裝納在由薄包裝材料，特別是紙製成的軟袋中，所述軟袋頂部敞口，在至少一個窄側壁的區域中具有部分重疊且相互膠合的側折片，並且在底壁區域中具有同樣(部分)重疊且相互膠合的底部折片。另外，本發明涉及製造這種軟殼包裝盒的方法和設備，但是，其也可用於製造軟包裝材料如薄紙板的其它包裝盒。
軟殼包裝盒是捲菸包裝盒的最常見形式之一。通常由紙構成的(軟)袋在窄的直立壁的區域及在底部區域中通過部分重疊的折片而形成。這些折片通過膠合而連在一起。在這種以前公知的包裝盒上，條形膠合圖案施加在被膠合的折片上。這種膠合方法費時，因而給高產量的包裝機帶來了問題。
本發明的目的在於通過改善包裝盒的結構及通過在包裝盒生產中採用特別的措施而提高包裝機的生產能力。
為了實現上述目的，按照本發明的軟殼包裝盒的特徵在於側折片和/或底部折片是通過膠合劑點，特別是通過在有關折片的縱向上延伸的相互間隔開來的多個膠合劑點而膠合起來的。
點形膠合劑圖案的採用首先可以精確地，因而節省膠合劑地確定膠合點的位置。此外，膠合劑點可以高速地通過膠合劑噴嘴施加，噴出點形膠合劑圖案。這裡，膠合劑最好在有關折片的縱向上的一排中分布。
本發明的另一個主題是用於用可摺疊材料生產包裝盒的方法步驟及設備的細節，其出發點是一種摺疊組件，特別是一旋轉摺疊裝置，在其上用於製造包裝盒的坯件首先繞一摺疊心軸折成U形，使折片，即用於形成包裝盒側壁的側折片沿輸送方向在摺疊心軸後側面上伸出。按照本發明，最好在摺疊心軸的連續運動的過程中，在位於徑向外側的折片-內折片的外側面上提供膠合劑點。然後，將帶有膠合劑點的內折片折在摺疊心軸的後側面上，然後，將位於徑向內側的外折片折在內折片上，通過膠合劑點與其連接起來。所有膠合劑點同時通過一膠合組件施加，膠合組件帶有數目相應於膠合劑點的數目的膠合劑噴嘴。
在底壁或帶有在摺疊心軸運動方向上延伸的折片的壁的區域中，按照本發明，也將膠合劑點通過帶有一個噴嘴的膠合組件，施加在所述折片上，最好在摺疊心軸的連續運動過程中，所述一個噴嘴若干次相繼地啟動，從而向折片施加相間隔開來的膠合劑點。
本發明的進一步的特徵涉及膠合劑組件的定位、摺疊件的設置及操作方法，以及為部分摺疊的包裝盒或坯件而設的導向件。
現在對照以下附圖，以舉例的方式，藉助實施例詳述包裝盒及裝置和方法。
圖1以平面圖表示作為旋轉摺疊裝置的摺疊心軸及軟殼包裝盒製造中的細節；圖2是類似圖1的視圖，處於另一生產步驟中圖3是沿圖4中III-III線的剖視圖，放大地表示心軸的剖面；圖4以側視圖表示帶有多個摺疊心軸的旋轉摺疊裝置的周圍區域或細節；圖5放大地表示圖4的一個局部區域，即，膠合工作；圖6是沿圖4中VI-VI線的剖視圖，表示圖5所示的膠合工位；圖7以放大比例表示圖4的細節，即，摺疊工位；圖8是沿圖4中VIII-VIII線的剖視圖，表示圖7中的摺疊工位；圖9以放大的比例表示圖4的局部區域，即，(第二)膠合工位；圖10是沿圖4中的X-X線的剖視圖，表示圖9所示的膠合工位。
各附圖所示細節主要涉及捲菸或其它物品的軟殼包裝盒的生產。這種包裝盒是使用摺疊心軸10製造的。所述心軸是一中空管狀件，它在一側安裝在旋轉摺疊裝置12的一支承件11上。摺疊心軸10具有一個相當於包裝盒內部空間的橫截面，在本例中為矩形橫截面。多個心軸10沿旋轉摺疊裝置12的周圍相互等距離地布置。摺疊心軸10的定位方式，使大表面外壁13相關於迴轉的裝置的徑向向外，而相應的內壁14則朝內。窄前壁15和相應的後壁16大致在徑向上。
形成包裝盒的坯件在摺疊心軸10的外側上連續摺疊。首先摺疊內包17，然後在內包的外側摺疊外包，即一個軟袋18的(紙)坯件。在下面描述及在附圖中表示的細節主要涉及軟袋18，即，包裝盒的外包的製造。在圖3和圖5中只畫出由折片構成的內包17的底壁。
軟袋18的坯件在旋轉摺疊裝置12徑向的位置上固定好位置，然後由在輸送方向上的下一個摺疊心軸拾取。在位於徑向外側和內側的第一固定U形摺疊件19，20的區域內，軟袋18的坯件圍繞心軸折成U形，這是通過帶有坯件的摺疊心軸10相對於固定的U形摺疊件19，20的運動實現的。同時，底緣折片22在該工位被靜止的摺疊銷21摺疊在摺疊心軸10的自由表面上。
軟袋18的坯件製成的尺寸及相對於心軸10的固定方式使得，在摺疊心軸其背面朝著輸送方向的那一側即，在後壁16的區域中折成U形以後，折片伸出，形成軟袋18的側壁23。在本例中，這些是側折片，即，(較窄的)內折片24和(軟寬的)外折片25。當包裝盒側壁23完成摺疊，且至少由外折片25部分重疊時，內折片24處於包裝盒側壁23的內側。
在完成的包裝盒上，內折片24和外折片25通過膠合相互連接。這種連接是通過施加在側折片之一上的膠合劑點26實現的，在本例中膠合劑點施加在外折片24的外側面上。為了形成側壁23，在膠合劑點施加後，將內折片24摺疊在摺疊心軸10的後壁16的外側面上，然後，將外折片25通過向外引導的摺疊運動摺疊在內折片24上。
內折片24和外折片25的膠合連接是由一排最好相互等距離的膠合劑點26構成的。考慮到包裝盒的尺寸，採用7個膠合劑點，它們沿著坯件或內折片24的整個縱向尺寸分布。一個膠合劑點26也位於包裝盒或軟袋18的底壁的區域中。
膠合劑點26是在膠合工位的區域中施加在內折片24徑向朝外的側面上的，這是在旋轉摺疊裝置12，即，摺疊心軸10的連續運動過程中進行的。在膠合工位27的區域中，一膠合組件28，在旋轉摺疊裝置12或設在裝置12外緣上的摺疊心軸10的運動區域之外，靜止地設置。該膠合組件包括在軸向上相互並排設置的膠合劑噴嘴29。在本實施例中，舉例來說(圖6)，咬合組件28包括7個膠合劑噴嘴29，每個噴嘴向坯件輸送一個膠合劑點26。膠合劑噴嘴29離開摺疊心軸10的運動路徑稍許距離布置，使噴嘴29指向為徑向，即，垂直於內折片24的平面。膠合劑組件28或其膠合劑噴嘴29根據摺疊心軸10的運動受控制，當內折片24移過時，(7個)膠合劑點同時由膠合劑噴嘴送至折片。
施加了膠合劑點26且部分摺疊的軟袋18由摺疊心軸10引至一個摺疊工位30。在摺疊工位的區域中，設有膠合劑點的內折片24在旋轉摺疊裝置12的連續轉動中由一固定的活動摺疊件，即，摺疊輪31摺疊在摺疊心軸10的後側面上，即摺疊在摺疊心軸10的後壁16上。
大致在同時，位於徑向內側的外折片25被一摺疊裝置32摺疊在摺疊心軸10的後側面上，即，摺疊在剛剛摺疊的內折片24上。在這裡外折片25通過膠合劑點26連接於內折片24。摺疊裝置32布置在旋轉摺疊裝置12上。因此，每個摺疊心軸10與一個隨其轉動的摺疊裝置32相配合。
在摺疊工位30的區域中，一旦內折片24和外折片25已摺疊，就進行另一個摺疊步驟。在底壁的區域中，由內折片24和外折片25構成的，在摺疊心軸10上伸出的側壁23的區域被折入底壁的平面，即，一個與折好的邊緣折片22相對的邊緣折片33。邊緣折片33由一個固定的折片摺疊裝置34摺疊，摺疊裝置34具有一個銷35，它可以繞一大致徑向的軸線擺動。該銷被驅動，因而在一追趕(overtaking)運動中，邊緣折片33被折入底壁的平面，或折至內包的底壁。
在進一步的輸送運動過程中，一固定的摺疊件36開始起作用，該摺疊件作為一摺疊轉變點有一彎曲的摺疊邊緣37，該邊緣抓住一梯形底部折片38，徑向位於外側，並將其折入底壁的平面，即折在內包的底部上。在摺疊件36因為摺疊心軸10相對於固定的摺疊邊緣37的運動而被摺疊之前，底部折片38在摺疊心軸10的自由端伸出(圖6)。
位於徑向內側，但在完工的包裝盒外側的下面的底部折片39在這個過程中處於伸展位置，即，作為摺疊心軸10的內壁14的延伸。在這個部分摺疊的位置上，軟袋18與摺疊心軸10達到另一個(第二)膠合工位的區域，即，底部膠合工位40的區域。
在底部膠合工位40的區域中進行軟袋18底部折片的膠合。具體來說，這意味著將膠合劑點41施加在底部折片39的內側面上。這裡所涉及的是外部的底部折片39，它在摺疊後鄰近於內部的底部折片38並通過膠合劑與其連接。在本例中，軟袋18的底部構成一種包層式摺疊。梯形的底部折片38，39在側面鄰近於首先摺疊的邊緣折片22，23。三角形摺疊加力片43延伸於折片22，23和底部折片38，39之間。膠合劑點41隻施加在外部的底部折片39的摺疊加力片43之間的區域。這裡所涉及的是一排膠合劑點41，這排膠合劑點平行於摺疊心軸10的運動方向延伸。這裡，這排共有5個膠合劑點41。
在摺疊心軸10及底部折片39的運動過程中，膠合劑點由一膠合件44施加，該膠合件只有一個膠合劑噴嘴45。這是位於在與伸展的底部折片39的平面成一斜角的平面或軸線中，處於與旋轉摺疊裝置12或摺疊心軸10的運動路徑並排的側面。膠合劑噴嘴45與旋轉摺疊裝置12同步地啟動，使膠合劑點41相繼地施加在底部折片39上。膠合劑點41相互之間的距離取決於摺疊心軸10的輸送速度與膠合劑噴嘴45的循環速度之間的關係。
一旦底部折片39上膠後，隨著輸送運動的繼續，就被一個底部摺疊裝置46豎起，並折在內部的底部折片38上。底部摺疊裝置46構成一個靜止的摺疊轉換點，帶有一摺疊邊緣47，其在輸送方向上升起，沿著該邊緣底部折片39滑動。
在底部摺疊裝置之後，一加壓件，即，一個靜止安裝的加壓滾輪48使底壁的完工的摺疊穩定化，上述滾輪在與摺疊心軸10的運動路徑並排側靜止地安裝。由於摺疊心軸10的運動，摺疊好的底部移過加壓滾輪48，因而所述加壓滾輪使底部折片38和39在其摺疊位置上的膠合連接穩定化。為了改善加壓效果，在本例中，在摺疊心軸10內設有一挺杆49，該挺杆的板部鄰近於軟袋18或內包17的底部的內側，並用作與加壓滾輪48相對的加壓件。同時，挺杆49還具有將包裝內容物，即，一組捲菸(未畫出)引入摺疊心軸10的作用。
為使上述構件發揮功能，旋轉摺疊裝置12最好具備專門的特徵。因此，在徑向的外側和內側，沿著摺疊心軸10的運動路徑設有導向件，其主要由多個平行的肋或板構成。因此，徑向位於內側的U形摺疊件20在其延續部構成一處於徑向內側的支承件50。折成U形的坯件的內腿鄰近於上述支承件50。該支承件包括多個相互間隔開來的板條51。位於外側的一板條52比其餘板條51寬，從而形成為下部的或徑向內側的底部折片39的較大支承面。
相應地形成上部的或徑向外側的U形摺疊件19，但是，只在旋轉摺疊裝置12的一個短的周邊部分上延伸。在與U形摺疊件19相隔一個距離處，在圓周方向上跟隨著一個與平行板條54形狀相同的外部導向件53。板條54布置在中央粗略地偏置於支承件50的板條51，52的平面內。膠合組件28位於U形摺疊件19和外部導向件53之間的間隙的區域內。
摺疊件的結構適應於支承件50或外部導向件53。因此，與每個摺疊心軸10相關且隨旋轉摺疊裝置12轉動的摺疊裝置32是角度結構的，即，支承面55徑向地位於內側，而摺疊腿56粗略地處於徑向。摺疊腿56在從內向外的相對運動時抓住外部折片25，將其折在摺疊心軸10的後側面上。由支承面55和摺疊腿56構成的摺疊裝置32基本呈梳狀結構，由多個摺疊板條57構成。這些摺疊板條分別在支承件50板條51，52之間區域內延伸。因此，摺疊裝置32可以移過支承件50的區域。
位於旋轉摺疊裝置12的外側的摺疊件，即，摺疊輪31的結構與此類似。在本例中，摺疊輪包括4個折翼58。這些摺疊裝置，相互以相等的周向距離布置，被驅動而繞一條平行於旋轉摺疊裝置12的軸線的軸線轉動，折翼58一個接一個地投入摺疊心軸10的運動區域中內折片24被折翼58端部的摺疊銷59摺疊。包括摺疊銷59的折翼的端部區域同樣是角度結構的。
包括摺疊銷59的折翼58的位於徑向外側的區域同樣呈梳狀(圖8)。平行的摺疊板條60與外部導向器53的板條54偏置，並且在摺疊輪31轉動時進入板條54之間的空間。在本例中，位置的選擇使得板條54大致處於與摺疊裝置32的摺疊板條57的同一平面內。摺疊輪31的摺疊板條位於支承件50的板條51的平面內。
位於徑向內側的支承件50在摺疊工位30的區域，或在該工位的端部終止。在底部膠合工位40的區域中，在位於徑向內側的側面上不設置軟袋18的坯件的導向器。只在外側，在摺疊心軸的運動路徑旁，板條52形成一延續部，作為底部折片39的底部摺疊裝置46。
在軟袋18的底壁完成後，使用挺杆49，以通常的方式，將捲菸組引入摺疊心軸，因而引入包裝盒。
旋轉摺疊裝置的進一步細節可以按照例如DE 35 45 884所述的適當方式製成。另外，上述的方法步驟及裝置的細節也適於生產其它包裝盒，例如，用於生產(薄)紙板的翻蓋式包裝盒。
權利要求
1.捲菸或類似物的軟殼包裝盒，其中包裝盒內容物-一組捲菸-完全由紙、錫箔或類似物製成的內包(17)包圍，這樣形成的一束捲菸裝在薄的包裝材料，特別是紙製成的軟袋(18)內，所述軟袋(18)頂部敞開，在至少一個窄側壁(23)的區域內具有部分重疊且相互膠合的側折片，在底壁區域內具有同樣相互膠合的底部折片，其特徵在於所述側折片，即內折片(24)和外折片(25)和/或底部折片(38，39)藉助膠合劑點(26，41)，特別是藉助在有關折片的縱向上，相互間隔開來的若干膠合劑點(26，41)相互膠合起來。
2.根據權利要求1所述的包裝盒，其特徵在於所述側壁(23)的內折片(24)和外折片(25)通過至少5個，特別是7個等距離分布在一個排中的膠合劑點(26)，包括至少一個在底壁區域內的膠合劑點(26)相互連接起來。
3.根據權利要求1或2所述的包裝盒，其特徵在於底部折片(38，39)通過至少3個，特別是5個膠合劑點(41)相互連接起來，所述膠合劑點在底部折片(38，39)的縱向上，特別是只在底壁的三角形摺疊加力片(43)之間分布在一排中。
4.製造可摺疊材料的包裝盒，特別是捲菸或類似物的軟殼包裝盒的方法，紙、薄紙板或類似物的坯件最好由旋轉摺疊裝置(12)的固定裝置，即，摺疊心軸(10)連續地輸送，做坯件(首先)以U形部分地包圍心軸(10)，在摺疊心軸的側面上形成一(窄)側壁，背對輸送方向的側折片，即，一較短的內折片(24)和一較長的外折片(25)在所述摺疊心軸上伸出，內折片(24)位於摺疊心軸的位於徑向外側的側面上，其特徵在於a)內側折片-內折片(24)-由一靜止的膠合組件在翰外的側面上提供膠合劑，特別是藉助膠合劑噴嘴噴上膠合劑點(26)，b)然後，將帶有膠合劑的內折片(24)摺疊在摺疊心軸(10)的後側面上，c)然後，將徑向位於內側的外側折片-外折片(25)-折在摺疊心軸的後側面上，因而折在帶有膠合劑的內折片(24)上。
5.根據權利要求4所述的方法，其特徵在於在通過旋轉摺疊裝置(12)的摺疊心軸(10)連續輸送軟袋(18)或類似物的坯件的過程中，膠合劑，即，膠合劑點(26)被帶有膠合劑噴嘴(29)的固定的膠合組件(28)施加在內折片(24)的外側面上，這是通過與旋轉摺疊裝置(12)的運動同步地同時啟動分布在一排上的所有膠合劑噴嘴(29)完成的。
6.根據權利要求4所述的方法，其特徵在於在摺疊心軸(10)的運動方向上縱向延伸的折片，特別是(外部的)底部折片(39)最好由一個膠合劑噴嘴(45)在運動方向上一個接著一個地提供一排膠合劑點(41)，然後被摺疊，膠合劑噴嘴(45)的循環程序與摺疊心軸(10)的運動相適應。
7.用於製造可摺疊材料的包裝盒，特別是捲菸或類似物的包裝盒的設備，紙、薄紙板或類似包裝材料製成的坯件可連續地由一旋轉摺疊裝置(12)的固定裝置，特別是由摺疊心軸(10)輸送，在旋轉摺疊裝置(12)或摺疊心軸(10)的運動路徑之外設有用於摺疊坯件的折片的摺疊件，其特徵在於在旋轉摺疊裝置(12)或摺疊心軸(10)的運動路徑之外，在膠合工位(27)的區域中設有一膠合組件(28)，使用於向坯件的折片轉送膠合劑點(26)的膠合劑噴嘴(29)徑向地指向旋轉摺疊裝置(12)，使軟袋(18)的折片，特別是內折片(24)以其外側面朝向膠合劑噴嘴(27)地移過膠合組件(28)。
8.根據權利要求7所述的設備，其特徵在於為了在軟袋(18)的折片，特別是內折片(24)上施加一排垂直於輸送方向的，相互間隔分布的膠合劑點(26)，膠合組件(28)具有多個在旋轉摺疊裝置(12)的軸向上並置的膠合劑噴嘴，這些噴嘴在每個情況中沿徑向同時向正被送過的折片-內折片(24)-轉送一部膠合劑。
9.根據權利要求7所述的設備，其特徵在於為了向著其縱向處於摺疊心軸(10)的輸送方向上的折片，特別是底部折片(39)轉送膠合劑點(41)，一個帶有一個膠合劑噴嘴(45)的膠合件(44)在(底部)膠合工位(40)的區域中設置在旋轉摺疊裝置(12)或隨動的心軸的運動路徑旁，這個噴嘴以較短的循環時間相繼地將膠合劑點轉送到正在移過的折片-底部折片(39)上。
10.根據權利要求9所述的設備，其特徵在於為底部折片(39)而設的膠合件(44)的膠合劑噴嘴(45)的指向與底部折片(39)的平面成一個斜角。
11.根據權利要求9所述的設備，其特徵在於一旦軟袋(18)的底壁的底部折片(38，39)被摺疊及膠合，折片，特別是底部折片(38，39)可由一加壓件，特別是由一固定的旋轉加壓滾輪(48)固定。
12.根據權利要求7所述的設備，其特徵在於旋轉摺疊裝置(12)沿摺疊心軸(10)的圓形運動路徑的圓周的部分區域設有在徑向外側和/或內側布置的支承件，其用於支承設置在心軸(10)上的坯件，所述支承件包括多個在軸向上相互間隔分布的板條(51，54)，摺疊或輸送件呈梳狀結構，使可移動件可部分地移過支承件。
13.根據權利要求12所述的設備，其特徵在於在後側面在摺疊心軸(10)上方伸出且位於徑向外側的內折片(24)的摺疊件，特別是一個摺疊輪(31)，其帶有多個最好4個分布的折翼(58)，折翼端部有摺疊銷(59)，其呈梳狀結構並進入一外部導向器(53)的板條(54)之間的空間，以便進行摺疊運動。
全文摘要
一種捲菸軟殼包裝盒,紙或類似物製成的內包(17)和外部軟袋(18)的坯件以普通的方式在旋轉摺疊裝置(12)的中空摺疊心軸(10)上摺疊。軟袋(18)的折片在側壁(23)的區域中及在底部區域中用膠合劑相互連接。在製造包裝盒的過程中,膠合劑噴嘴將膠合劑以一排膠合劑點(26,41)的形式施加在有關折片上,即,施加在相對於旋轉摺疊裝置(12)來說位於徑向外側的內折片(24)上,以及施加在沿圓周方向延伸的外部的底部折片(39)的內側面上。
文檔編號B65D85/08GK1180640SQ9712004
公開日1998年5月6日 申請日期1997年10月6日 優先權日1996年10月7日
發明者海因茨·福克, 託馬斯·哈福克, 漢斯·于爾根·布雷特豪爾 申請人:福克有限公司