高效保溫建築牆體的製作方法

2023-05-17 07:45:51

本實用新型屬於保溫牆體領域，涉及一種高效保溫建築牆體。

背景技術：

現有保溫砌塊一般錯位砌築形成牆體，在保溫砌塊內固定有保溫塊，但砌塊連接後強度較弱，使得牆體強度不高，而且熱流會通過縫隙進出，導致保溫效果差，因此有必要進行改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種強度更高，保溫性更好的高效保溫建築牆體。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種高效保溫建築牆體，包括若干相互砌築的方形砌塊，橫向相鄰砌塊銜接砌築，縱向相鄰砌塊錯位砌築，其特徵在於：砌塊包括相互平行的方形前側板和方形後側板，還包括分別整體包覆設在前側板和後側板內，且相互平行的前鋼板和後鋼板，前側板和後側板之間通過兩個圓柱形連接柱連接，連接柱軸線與前鋼板垂直，兩個連接柱均位於前側板和後側板寬度方向中間，兩個連接柱位於前側板和後側板長度方向四等分點上，兩個連接柱軸線之間的距離為前側板長度的一半，牆體內的若干連接柱呈矩形陣列狀分布，還包括依次穿過前側板、連接柱和後側板的連接筋，連接筋與前鋼板和後鋼板焊接，還包括若干方形板狀保溫塊，保溫塊四角位置分別設有截面呈四分之一圓形的缺口槽，且保溫塊兩側分別貼合在前側板和後側板相對的一側，保溫塊的四個缺口槽分別與相鄰三個砌塊的連接柱配合嵌接，且若干保溫塊在牆體內銜接設置，並鋪滿整個牆體。

由於前側板和後側板內分別設有前鋼板和後鋼板，因此前側板和後側板強度較高，同時連接筋穿過前側板、連接柱和後側板，並與前鋼板和後鋼板焊接，能提高連接柱連接強度，在砌築過程中，將保溫塊的四個缺口槽分別與相鄰三個砌塊的連接柱配合嵌接，並使若干保溫塊在牆體內銜接設置，並鋪滿整個牆體，因此能利用保溫塊封住相鄰砌塊之間的縫隙，避免熱流通過縫隙進出牆體，因此保溫效果更好。

作為優選，所述的連接筋在牆體兩側伸出，並形成連接部。

因此方便與掛件連接。

作為優選，所述的連接柱、前側板和後側板為一體結構。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

由於前側板和後側板內分別設有前鋼板和後鋼板，因此前側板和後側板強度較高，同時連接筋穿過前側板、連接柱和後側板，並與前鋼板和後鋼板焊接，能提高連接柱連接強度，在砌築過程中，將保溫塊的四個缺口槽分別與相鄰三個砌塊的連接柱配合嵌接，並使若干保溫塊在牆體內銜接設置，並鋪滿整個牆體，因此能利用保溫塊封住相鄰砌塊之間的縫隙，避免熱流通過縫隙進出牆體，因此保溫效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的局部剖視圖；

圖2是本實用新型中砌塊的橫向剖視圖。

圖中的編碼分別為：

1、砌塊；11、前側板；12、前鋼板；13、後側板；14、後鋼板；15、連接柱；2、連接筋；21、連接部；3、保溫塊；31、缺口槽。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

如圖1和圖2所示，本高效保溫建築牆體，包括若干相互砌築的方形砌塊1，橫向相鄰砌塊1銜接砌築，縱向相鄰砌塊1錯位砌築，砌塊1包括相互平行的方形前側板11和方形後側板13，還包括分別整體包覆設在前側板11和後側板13內，且相互平行的前鋼板12和後鋼板14，前側板11和後側板13之間通過兩個圓柱形連接柱15連接，連接柱15軸線與前鋼板12垂直，兩個連接柱15均位於前側板11和後側板13寬度方向中間，兩個連接柱15位於前側板11和後側板13長度方向四等分點上，兩個連接柱15軸線之間的距離為前側板11長度的一半，牆體內的若干連接柱15呈矩形陣列狀分布，還包括依次穿過前側板11、連接柱15和後側板13的連接筋2，連接筋2與前鋼板12和後鋼板14焊接，還包括若干方形板狀保溫塊3，保溫塊3四角位置分別設有截面呈四分之一圓形的缺口槽31，且保溫塊3兩側分別貼合在前側板11和後側板13相對的一側，保溫塊3的四個缺口槽31分別與相鄰三個砌塊1的連接柱15配合嵌接，且若干保溫塊3在牆體內銜接設置，並鋪滿整個牆體。

進一步的，連接筋2在牆體兩側伸出，並形成連接部21。連接柱15、前側板11和後側板13為一體結構。

由於前側板11和後側板31內分別設有前鋼板12和後鋼板14，因此前側板11和後側板13強度較高，同時連接筋2穿過前側板11、連接柱15和後側板13，並與前鋼板12和後鋼板14焊接，能提高連接柱15連接強度，在砌築過程中，將保溫塊3的四個缺口槽31分別與相鄰三個砌塊1的連接柱15配合嵌接，並使若干保溫塊3在牆體內銜接設置，並鋪滿整個牆體，因此能利用保溫塊3封住相鄰砌塊1之間的縫隙，避免熱流通過縫隙進出牆體，因此保溫效果更好。