一種耐高溫吸音棉及其製備方法
2023-05-17 07:46:36 1
一種耐高溫吸音棉及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝於頂面層與背面層之間的纖維棉層構成，所述的頂面層、背面層採用無紡布材料，其特徵在於所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法製成：等規聚丙烯100、間規聚丙烯20-23、茂金屬線型低密度聚乙烯10-12、聚四氟乙烯粉3-4、硬脂酸鈣2-3、鄰苯二甲酸酯12-15、己二酸二辛酯4-6、氫氧化鈣1-2、凡士林4-5、硝酸鎳2-3、阿拉伯膠1-2、海藻酸鈉3-4、紅泥12-14、磁石10-15、刺五加10-14、燈心草3-5、助劑4-5；本發明的生產方法簡單，節約成本，產品耐高溫，使用工作溫度高達250℃；產品耐候性強，使用壽命長；中草藥成分的加入改性使得本發明生產過程環保，產品孔隙率大，吸音效果顯著。
【專利說明】一種耐高溫吸音棉及其製備方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及非織造布技術，具體涉及一種耐高溫吸音棉及其製備方法。
【背景技術】
[0003]噪聲直接影響人們的身心健康和生活質量的提高，長期處於噪聲環境中，會引起聽力損失甚至可能誘發一些疾病。要遠離噪聲，我們能做的就是吸音和隔音。吸音棉，可以將生活中所產生的中高頻噪聲振動能轉換為吸音棉內部的細旦纖維的動能並導成熱能而消失，達到吸音降噪的功能。
[0004]吸音棉可以用多層無紡布疊合，或者搭配其它材料，製成吸音、隔音材料。無紡布是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，呈現出許多細小的間隙，這種間隙可看作孔隙，具有吸附功能，因此，吸音棉可視為多孔材料，具有良好的吸音、隔熱保暖性能。吸音棉作為一種襯墊材料廣泛運用於建築、電器、汽車、機械等行業，主要起到隔音的作用。但是現有的吸音棉產品及其製造方法均存在較多的不足，主要表現為:製作工藝不環保；吸音效果一般；耐化學腐蝕性低，無法滿足特殊場所使用要求；耐溫等級低；沒有進行阻燃處理；產品粘結度不夠、易散、拉力強度差；外觀及平整度不夠，厚度較大偏差等。
【發明內容】
[0005]本發明的目的就是提供一種耐高溫吸音棉及其製備方法，以克服現有技術的不足。
[0006]本發明的目的是這樣實現的:
一種耐高溫吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝於頂面層與背面層之間的纖維棉層構成，所述的頂面層、背面層採用無紡布材料，其特徵在於所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法製成:等規聚丙烯100、間規聚丙烯20-23、茂金屬線型低密度聚乙烯10-12、聚四氟乙烯粉3-4、硬脂酸鈣2-3、鄰苯二甲酸酯12-15、己二酸二辛酯4-6、氫氧化鈣1-2、凡士林4-5、硝酸鎳2-3、阿拉伯膠1-2、海藻酸鈉3-4、紅泥12-14、磁石10-15、刺五加10-14、燈心草3-5、助劑4-5。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料製成:納米碳1-2、高嶺土 8-10、天青石1-2、防老劑TPPD 1-2、四異丙基二(二辛基亞磷酸醯氧基)鈦酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撐雙硬脂醯胺2-3、一縮二乙二醇二苯甲酸酯32-33、沒食子酸丙酯1-2、薏仁油1-2、二硼化釩2-3、表」L茶素2-3 ；製備方法是將高嶺土、天青石、玉石送入煅燒爐中在720-740 V下煅燒2_3小時，然後，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾，得濾渣，用清水洗淨，烘乾、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩餘成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0008]所述的耐高溫吸音棉的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)、將刺五加、燈心草合併粉碎200-300目粉末，然後，向所得的粉末鼓風使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀凡士林，使二者充分混合；
(2)、將紅泥、磁石送入炭化爐中，在520-610V下煅燒處理3-4小時，取出，粉碎成粉
末；
(3)、將等規聚丙烯加熱至熔融狀態，加入步驟(I)、(2)物料，充分攪拌均勻；
(4)、向步驟(3)物料中加入其它剩餘成分，充分攪拌，混合均勻，通過噴嘴噴絲製成無紡布。
[0009]本發明有以下有益效果:本發明的生產方法簡單，節約成本，產品耐高溫，使用工作溫度高達250°C ;產品耐候性強，使用壽命長；中草藥成分的加入改性使得本發明生產過程環保，產品孔隙率大，吸音效果顯著。
【具體實施方式】
[0010]所述的耐高溫吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝於頂面層與背面層之間的纖維棉層構成，所述的頂面層、背面層採用無紡布材料，其特徵在於所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法製成:等規聚丙烯100、間規聚丙烯22、茂金屬線型低密度聚乙烯11、聚四氟乙烯粉3、硬脂酸鈣3、鄰苯二甲酸酯13、己二酸二辛酯5、氫氧化鈣1.5、凡士林5、硝酸鎳
2.5、阿拉伯膠1.5、海藻酸鈉4、紅泥14、磁石13、刺五加12、燈心草4、助劑5 ;納米碳1、高嶺土 8、天青石1、防老劑TPH) 1、四異丙基二(二辛基亞磷酸醯氧基)鈦酸酯2、乙二醇2、玉石1、乙撐雙硬脂醯胺2、一縮二乙二醇二苯甲酸酯32、沒食子酸丙酯2、薏仁油1、二硼化釩
2、表」L茶素2 ；製備方法是將高嶺土、天青石、玉石送入煅燒爐中在720-740 V下煅燒2_3小時，然後，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾，得濾渣，用清水洗淨，烘乾、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩餘成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0011]所述的助劑由下列重量份(公斤)原料製成:
製備方法包括以下步驟:
(1)、將刺五加、燈心草合併粉碎200-300目粉末，然後，向所得的粉末鼓風使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀凡士林，使二者充分混合；
(2)、將紅泥、磁石送入炭化爐中，在520-610V下煅燒處理3-4小時，取出，粉碎成粉
末；
(3)、將等規聚丙烯加熱至熔融狀態，加入步驟(I)、(2)物料，充分攪拌均勻；
(4)、向步驟(3)物料中加入其它剩餘成分，充分攪拌，混合均勻，通過噴嘴噴絲製成無紡布。
[0012]經測試，所得材料的纖維直徑分布為1.57-1.89Mm，撕裂強度為545N/m，熱傳導係數為 4.318-6.322W/ (m2.V )，氧指數為 36%_51%，降噪係數為 0.813-0.827。
【權利要求】
1.一種耐高溫吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝於頂面層與背面層之間的纖維棉層構成，所述的頂面層、背面層採用無紡布材料，其特徵在於所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法製成:等規聚丙烯100、間規聚丙烯20-23、茂金屬線型低密度聚乙烯10-12、聚四氟乙烯粉3-4、硬脂酸鈣2-3、鄰苯二甲酸酯12-15、己二酸二辛酯4_6、氫氧化鈣1_2、凡士林4-5、硝酸鎳2-3、阿拉伯膠1-2、海藻酸鈉3-4、紅泥12-14、磁石10-15、刺五加10-14、燈心草3-5、助劑4-5 ;所述的助劑由下列重量份原料製成:納米碳1-2、高嶺土 8-10、天青石1-2、防老劑TPH) 1-2、四異丙基二(二辛基亞磷酸醯氧基)鈦酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撐雙硬脂醯胺2-3、一縮二乙二醇二苯甲酸酯32-33、沒食子酸丙酯1_2、薏仁油1-2、二硼化釩2-3、表兒茶素2-3 ;製備方法是將高嶺土、天青石、玉石送入煅燒爐中在720-740°C下煅燒2-3小時，然後，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2_3小時，過濾，得濾渣，用清水洗淨，烘乾、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩餘成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
2.根據權利要求1所述的耐高溫吸音棉的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)、將刺五加、燈心草合併粉碎200-300目粉末，然後，向所得的粉末鼓風使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀凡士林，使二者充分混合； (2)、將紅泥、磁石送入炭化爐中，在520-610°C下煅燒處理3-4小時，取出，粉碎成粉末； (3)、將等規聚丙烯加熱至熔融狀態，加入步驟(I)、(2)物料，充分攪拌均勻； (4)、向步驟(3)物料中加入其它剩餘成分，充分攪拌，混合均勻，通過噴嘴噴絲製成無紡布。
【文檔編號】B32B27/32GK103710865SQ201310600020
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】王黎明, 孫益民, 章雲 申請人:蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司