一種新型鑄造熔模的製作方法
2023-05-17 01:09:31
一種新型鑄造熔模的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鑄造熔模，其包括箱體和鑄件型殼，所述鑄件型殼內設有鑄件澆冒系統，所述箱體的頂部設有一開口，所述鑄件型殼經所述開口放置在所述箱體內，且所述箱體和所述鑄件型殼之間填充有冷卻介質。本實用新型在鑄件澆注後，澆築液凝固冷卻過程中，釋放出來的熱量通過鑄件型殼傳入冷卻介質，利用冷卻介質的吸熱作用，來加強澆築液凝固冷卻速度，使鑄件實現順序凝固，從而減小甚至消除縮孔、疏鬆缺陷。
【專利說明】一種新型鑄造熔模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造【技術領域】，尤其涉及一種新型鑄造熔模。
【背景技術】
[0002]如圖一所示的結構鑄件，鑄件結構較大，壁厚均勻厚大(厚度為20mm)，在澆注過程容易同時凝固，鑄件的鑄造熱節點P，壁厚2'處易產生縮孔、疏鬆缺陷，因此，需開設較複雜的澆冒系統來進行補縮，同時還須增加工藝補貼3 '來增加補縮能力；如圖二所示，開設的澆冒系統及工藝補貼3 '在後期工序中的清理工作量較大，需投入大量的人力物力；另外，開設的澆冒系統和工藝補貼3 '，也不一定能保證全面補縮到位。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要是解決現有技術中所存在的技術問題，從而提供一種結構簡單、避免產生縮孔、疏鬆缺陷的新型鑄造熔模。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]本實用新型提供的新型鑄造熔模，其包括箱體和鑄件型殼，所述鑄件型殼內設有鑄件澆冒系統，所述箱體的頂部設有一開口，所述鑄件型殼經所述開口放置在所述箱體內，且所述箱體和所述鑄件型殼之間填充有冷卻介質。
[0006]進一步地，所述冷卻介質為冷砂粒或金屬丸。
[0007]進一步地，所述箱體的材質為鐵質。
[0008]進一步地，所述鑄件型殼內澆築的液體為合金液。
[0009]本實用新型的有益效果在於:在鑄件澆注後，澆築液凝固冷卻過程中，釋放出來的熱量通過鑄件型殼傳入冷卻介質，利用冷卻介質的吸熱作用，來加強澆築液凝固冷卻速度，使鑄件實現順序凝固，從而減小甚至消除縮孔、疏鬆缺陷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖la、圖1b是現有技術中的鑄造熔模的主視剖視圖和俯視圖；
[0012]圖2是現有技術中的鑄造熔模的增加工藝補貼的主視剖視圖；
[0013]圖3是本實用新型的新型鑄造熔模的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖3所示，本實用新型的新型鑄造熔模，其包括箱體I和鑄件型殼2，鑄件型殼2內設有鑄件澆冒系統3，箱體I的頂部設有一開口 4，鑄件型殼2經開口 4放置在箱體I內，且箱體I和鑄件型殼2之間填充有冷卻介質3。
[0016]較佳的，冷卻介質3為冷砂粒或金屬丸等吸熱能力較強的物質。且為了保證結構的穩定性和具備一定的導熱能力，箱體I的材質為鐵質。鑄件型殼2內澆築的液體優選為合金液，本實用新型中，可在澆注前，在鑄件型殼2與鐵質箱體I之間填入冷卻介質後，再澆注合金液。也可在澆注合金液後，再填入冷卻介質來加速合金液的冷卻凝固。
[0017]本實用新型在鑄件澆注後，澆築液凝固冷卻過程中，釋放出來的熱量通過鑄件型殼傳入冷卻介質，利用冷卻介質的吸熱作用，來加強澆築液凝固冷卻速度，使鑄件實現順序凝固，從而減小甚至消除縮孔、疏鬆缺陷。
[0018]以上，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種新型鑄造熔模，其特徵在於:包括箱體(I)和鑄件型殼(2)，所述鑄件型殼(2)內設有鑄件澆冒系統(5)，所述箱體(I)的頂部設有一開口(4)，所述鑄件型殼(2)經所述開口(4)放置在所述箱體(I)內，且所述箱體(I)和所述鑄件型殼(2)之間填充有冷卻介質⑶。
2.如權利要求1所述的新型鑄造熔模，其特徵在於:所述冷卻介質(3)為冷砂粒或金屬丸。
3.如權利要求2所述的新型鑄造熔模，其特徵在於:所述箱體(I)的材質為鐵質。
4.如權利要求3所述的新型鑄造熔模，其特徵在於:所述鑄件型殼(2)內澆築的液體為合金液。
【文檔編號】B22D15/00GK204122691SQ201420594501
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】潘年鋒 申請人:貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司