一種亞克力板原料加工用高效分散機的製作方法

2023-05-17 12:41:16

本實用新型涉及一種亞克力板原料加工用高效分散機。

背景技術：

"亞克力"是一個音譯詞，英文是ACRYLIC。Acrylic丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及複合材料，亞克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃，「有機玻璃」源自商品名「Oroglas」(一種PMMA板)，取自「Organic Glass」(即有機玻璃)，在應用行業亞克力的原材料一般以顆粒、板材、管材等形式出現。亞克力又稱特殊處理的有機玻璃，系有機玻璃換代產品，用亞克力製作的燈箱具有透光性能好、顏色純正、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天夜晚兩種效果、使用壽命長、不影響使用等特點，此外，亞克力板材與鋁塑板型材、高級絲網印等可以完美結合，滿足商家的需求，亞克力吸塑是提高營業店面檔次，統一企業形象最好的戶外廣告形式。

在製造亞力克板時需要將製造亞力克板原料倒入分散機中進行分散，而亞力克板原料的分散效果對於後期亞力克板的產品質量有著極大的影響。現有的分散機在進行分散時，分散效果差，往往一次攪拌之後不能滿足使用要求。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型目的是提供一種分散效果好、避免攪拌後原料不能滿足使用要求的亞克力板原料加工用高效分散機。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：包括支撐架、固定板、攪拌機構和分散筒，所述固定板固定設置在支撐架上端，所述攪拌機構、分散筒設置在固定板下端，所述攪拌機構、分散筒設置在支撐架右端，所述攪拌機構包括電機和攪拌軸，所述攪拌軸上設置有分散杆和分散盤，所述分散盤設置在分散杆下端，所述攪拌軸下端設置有固定盤，所述固定盤下端設置有分散葉片，所述分散筒包括上筒體與下筒體，所述上筒體底部設置有通孔，所述下筒體上端設置有過濾網。

進一步地，所述上筒體內固定設置有擋流板，所述擋流板設有一個以上，提高分散效果。

進一步地，所述分散盤邊緣設置有分散齒，所述分散齒固定設置在分散盤上下兩端，提高分散效果。

進一步地，所述下筒體右側設置有排料管，所述排料管右端設置有橡膠塞，所述橡膠塞與排料管扣合，方便分散完成的物料排出。

進一步地，所述上筒體與下筒體扣合，方便將下筒體拆卸下來進行清洗。

進一步地，所述攪拌軸與固定板轉動連接，所述攪拌軸與電機轉動連接，方便攪拌軸的轉動。

進一步地，所述電機固定設置在固定板上端，所述分散杆、分散盤、固定盤與攪拌軸固定連接，所述分散葉片與固定盤固定連接，所述過濾網與下筒體固定連接，提高結構的穩定性。

本實用新型技術效果主要體現在以下方面：設置的分散葉片、分散杆和分散盤，分散葉片能夠在攪拌過程中在物料的下端形成漩渦，分散盤與分散杆在攪拌過程中使物料上下翻滾，三者協同作用，提高了粉碎的效果與粉碎效率，設置的過濾網，能夠避免分散機中未滿足使用要求的原料隨已滿足使用要求的原料一起進入下一步工序中進行加工，降低生產出來的亞力克板質量。

附圖說明

圖1為本申請實用新型一種亞克力板原料加工用高效分散機的整體結構圖。

圖2為本申請實用新型一種亞克力板原料加工用高效分散機上筒體的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易於理解和掌握。

如圖1和圖2所示，一種亞克力板原料加工用高效分散機，包括支撐架1、固定板2、攪拌機構3和分散筒4，所述固定板2固定設置在支撐架1上端，固定方式為螺栓固定，所述攪拌機構3、分散筒4設置在固定板2下端，所述攪拌機構3、分散筒4設置在支撐架1右端。

所述攪拌機構3包括電機5和攪拌軸6，所述電機5為60BL103H150電機，電機5的作用是為攪拌軸6的轉動提供動力，所述攪拌軸6上設置有分散杆7和分散盤8，所述分散盤8設置在分散杆7下端，所述攪拌軸6下端設置有固定盤9，攪拌軸6的作用是帶動分散杆7、分散盤8和固定盤9轉動，分散杆7與分散盤8的作用是在攪拌過程中使物料上下翻滾，提高粉碎效果。所述固定盤9下端設置有分散葉片10。固定盤9的作用是用於帶動分散葉片10轉動，分散葉片10的作用是在攪拌過程中使物料下方產生漩渦提高粉碎效果。

所述分散筒4包括上筒體11與下筒體12，所述上筒體11底部設置有通孔13，所述下筒體12上端設置有過濾網14。

所述上筒體11內固定設置有擋流板15，固定方式為螺栓固定，所述擋流板15設有四個，提高分散效果。

所述分散盤8邊緣設置有分散齒16，所述分散齒16固定設置在分散盤8上下兩端，固定方式為焊接固定，提高分散效果。

所述下筒體12右側設置有排料管17，所述排料管17右端設置有橡膠塞18，所述橡膠塞18與排料管17扣合，方便分散完成的物料排出。

所述上筒體11與下筒體12扣合，方便將下筒體12拆卸下來進行清洗。

所述攪拌軸6與固定板2轉動連接，所述攪拌軸6與電機5轉動連接，方便攪拌軸6的轉動。

所述電機5固定設置在固定板2上端，固定方式為螺栓固定，所述分散杆7、分散盤8、固定盤9與攪拌軸6固定連接，固定方式為焊接固定，所述分散葉片10與固定盤9固定連接，固定方式為焊接固定，所述過濾網14與下筒體12固定連接，固定方式為螺栓固定，提高結構的穩定性。

使用方法：使用時，將原料倒入上筒體11內，啟動電機5，電機5帶動攪拌軸6轉動，攪拌軸6帶動分散葉片10、分散盤8與分散杆7轉動對上筒體11內原料進行攪拌粉碎，攪拌過程中分散葉片10在物料的下端形成漩渦，分散盤8與分散杆7使物料上下翻滾，三者協同作用，提高了粉碎的效果與粉碎效率；在攪拌過程中符合使用要求的物料穿過過濾網14後從排料管17流出，不符合使用要求的物料則繼續留在上筒體11中繼續攪拌粉碎，直至符合使用要求。

實驗例

將採用本申請分散機加工出來的原料製造出來的亞克力板與採用原分散機加工出來的原料製造出來的亞克力板進行比較，並根據拉伸強度、拉伸斷裂應變與拉伸彈性模量作為對比依據，分析兩組材料情況，得出最好的材料。

其中溫度為28攝氏度，相對溼度為90％，氣壓為101.324kPa，拉伸強度採用拉伸強度試驗機測試，拉伸斷裂應變採用拉伸試驗儀器測試，拉伸彈性模量使用彈性模量測試儀測試。

通過以上實驗結果可知通過本申請分散機加工出來的原料製造出來的亞克力板在拉伸強度、拉伸斷裂應變和拉伸彈性模量上更優。

本實用新型技術效果主要體現在以下方面：設置的分散葉片、分散杆和分散盤，分散葉片能夠在攪拌過程中在物料的下端形成漩渦，分散盤與分散杆在攪拌過程中使物料上下翻滾，三者協同作用，提高了粉碎的效果與粉碎效率，設置的過濾網，能夠避免分散機中未滿足使用要求的原料隨已滿足使用要求的原料一起進入下一步工序中進行加工，降低生產出來的亞力克板質量。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的範圍之內。