固定預應力束的複合型對拉螺栓的製作方法

2023-05-17 12:23:37 6

固定預應力束的複合型對拉螺栓的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種建築施工【技術領域】，具體的說，涉及一種固定預應力束的複合型對拉螺栓，該複合型對拉螺栓適用於大跨度、高大截面預應力梁施工過程對預應力束進行固定，主要由對拉螺杆和預應力束卡箍組成，該預應力束卡箍為U型卡箍，U型卡箍的內徑大於預應力束的直徑，通過點焊方式焊接於對拉螺杆上部，本實用新型的優點是：整個構件採用工廠化預製加工，將對拉螺栓與預應力卡箍合二為一，不僅能夠很好的固定模板支架，且節省施工過程中預應力筋與對拉螺栓固定方式工序，節約大量的人力、物力和財力。
【專利說明】固定預應力束的複合型對拉螺栓
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建築施工【技術領域】，具體的說，涉及一種固定預應力束的複合型對拉螺栓。
【背景技術】
[0002]在城市建設中，隨著人們對大空間使用功能的需求，大跨度、大空間結構體系逐漸增多，通常採用大跨度的預應力結構形式來滿足這一要求。傳統方式的預應力梁結構施工過程中，梁側模採用對拉螺栓進行固定，預應力束採用專用固定支架進行固定，由於梁內鋼筋較密集，固定支架固定較難，容易錯位，且不易察覺和整改，此傳統預應力束固定方式不僅消耗大量的人工和鋼材，且預應力束一旦移位，造成預應力梁受力性能發生改變，造成結構隱患。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對現有預應力束與對拉螺栓固定方式工序複雜、費時費力、可靠性差的缺點，提供一種固定預應力束的複合型對拉螺栓。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種固定預應力束的複合型對拉螺栓，其特徵在於:該對拉螺栓主要由對拉螺杆和預應力束卡箍組成，對拉螺杆和預應力束卡箍通過點焊方式連接，所述的預應力束卡箍共有2隻,預應力束卡箍為U型卡箍，U型卡箍的內徑大於預應力束的直徑。
[0005]優選的是，所述的U型卡箍與對拉螺杆的螺紋之間設有對模板定位的模板定位卡。
[0006]優選的是，所述的U型卡箍採用型號為ΗΡΒ235Φ6的鋼筋。
[0007]優選的是，所述的對拉螺栓的兩端設有將對拉螺栓與模板固定的緊固螺母。
[0008]優選的是，所述的對拉螺栓的中間設有方形的對拉螺栓止水片。
[0009]優選的是，所述的對拉螺栓與對拉螺栓止水片的連接方式為焊接連接。
[0010]一種固定預應力束的複合型對拉螺栓布置方法，其特徵在於，包括以下方法步驟:
[0011]( I)在預應力梁側面設置平面坐標系，沿預應力梁跨度方向設置為X軸，沿預應力梁高度方向設置為Y軸；
[0012](2)根據預應力梁的設計截面尺寸、搭設高度、模板和支撐體系材料選型參數確定對拉螺栓的直徑、布置間距和布置數量，得到對拉螺栓在預應力梁側面平面坐標系上的位置坐標，並在該平面坐標系中標註對拉螺栓布置節點；
[0013](3)根據預應力束的設計及規範要求，確定預應力束在預應力梁中的安裝位置，進一步得到預應力束在預應力梁側面設置的平面坐標系中的位置坐標；
[0014](4)在該平面坐標系中，將預應力束的位置坐標與對拉螺栓的位置坐標進行比對，將與預應力束的位置坐標臨近的對拉螺栓的位置坐標臨時固定為複合型對拉螺栓；[0015](5)以預應力束在預應力梁側面設置的平面坐標系中的位置坐標為基準，調節與該位置坐標臨近的複合型對拉螺栓的位置坐標，調整後的複合型對拉螺栓的位置坐標與預應力束在平面坐標系中的位置坐標與重合。
[0016]本實用新型與現有技術相比的有益效果為:
[0017](I)該複合型對拉螺栓適用於大跨度、高大截面預應力梁施工過程對預應力束進行固定，主要由對拉螺杆和預應力束卡箍組成，該預應力束卡箍為U型卡箍，U型卡箍的內徑大於預應力束的直徑，通過點焊方式焊接於對拉螺杆上部，整個構件採用工廠化預製加工，將對拉螺栓與預應力卡箍合二為一，不僅能夠很好的固定模板支架，且節省施工過程中預應力筋與對拉螺栓固定方式工序，節約大量的人力、物力和財力；
[0018](2)該複合型對拉螺栓布置方法，在預應力梁側面設置平面坐標系，分別確認施工過程中複合型對拉螺栓和預應力束在該坐標系中的位置坐標，以預應力束的位置坐標為基準，在該坐標系中將臨近的複合型對拉螺栓調整至與預應力束的位置坐標相重合的位置，且在該坐標系中其它節點位置設置為常規對拉螺栓，當複合型對拉螺栓調整間距過大時可按需增設常規對拉螺栓，保證施工過程中預應力束與預應力梁固定的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為對拉螺栓的初始布置示意圖；
[0021]圖3為複合型對拉螺栓調整後的布置示意圖。
[0022]圖中，I一對拉螺杆，2—預應力束卡植，3—模板定位卡，4一對拉螺檢止水片，5—預應力束
【具體實施方式】
[0023]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0024]實施例1，參見圖1，一種固定預應力束的複合型對拉螺栓，該對拉螺栓主要由對拉螺杆和預應力束卡箍組成，對拉螺杆和預應力束卡箍通過點焊方式連接，預應力束卡箍共有2隻，預應力束卡箍為U型卡箍，U型卡箍的內徑大於預應力束的直徑，便於預應力束穿過並固定該U型卡箍，U型卡箍採用型號為ΗΡΒ235Φ6的鋼筋，且U型卡箍與對拉螺杆的螺紋之間設有對模板定位的模板定位卡，整個構件採用工廠化預製加工，將對拉螺栓與預應力卡箍合二為一，不僅能夠很好的固定模板支架，且節省施工過程中預應力筋與對拉螺栓固定方式工序，節約大量的人力、物力和財力。
[0025]該複合型對拉螺栓的兩端設有緊固螺母，用於將該對拉螺栓與模板緊固，對拉螺栓的中間設有對拉螺栓止水片，該對拉螺栓止水片為方形，通過焊接方式固定於對拉螺杆的中間位置，在實際施工過程中，該對拉螺栓止水片能夠遇水膨脹，靠自身膨脹填充混凝土與複合型對拉螺栓間的縫隙，起到止水作用。
[0026]本實施例公開一種固定預應力束的複合型對拉螺栓布置方法，包括以下方法步驟:
[0027](I)在預應力梁側面設置平面坐標系，沿預應力梁跨度方向設置為X軸，沿預應力梁高度方向設置為Y軸；[0028](2)根據預應力梁的設計截面尺寸、搭設高度、模板和支撐體系材料選型參數確定對拉螺栓的直徑、布置間距和布置數量，進一步得到對拉螺栓在預應力梁側面平面坐標系上的位置坐標，並在該平面坐標系中標註對拉螺栓布置節點，圖2為對拉螺栓的初始布置示意圖；
[0029](3)根據預應力束的設計及規範要求，確定預應力束在預應力梁中的安裝位置，進一步得到預應力束在預應力梁側面設置的平面坐標系中的位置坐標；
[0030](4)在該平面坐標系中，將預應力束的位置坐標與對拉螺栓的位置坐標進行比對，將與預應力束的位置坐標臨近的對拉螺栓的位置坐標放置為複合型對拉螺栓；
[0031](5)以預應力束在預應力梁側面設置的平面坐標系中的位置坐標為基準，調節與該位置坐標臨近的複合型對拉螺栓的位置坐標，調整後的複合型對拉螺栓的位置坐標與預應力束在平面坐標系中的位置坐標與重合，圖3為複合型對拉螺栓調整後的布置示意圖。
[0032]該複合型對拉螺栓布置方法，在預應力梁側面設置平面坐標系，分別確認施工過程中複合型對拉螺栓和預應力束在該坐標系中的位置坐標，以預應力束的位置坐標為基準，在該坐標系中將臨近的複合型對拉螺栓調整至與預應力束的位置坐標相重合的位置，且在該坐標系中其它節點位置設置為常規對拉螺栓，複合型對拉螺栓作為預應力束的安裝託架，當複合型對拉螺栓調整間距過大時可按需增設常規對拉螺栓，同時可按照設計參數要求，對預應力束在預應力梁中的位置進行檢查，對出現偏移的複合型對拉螺栓進行微調，保證施工過程中預應力束與預應力梁固定的可靠性和安裝的準確性。
【權利要求】
1.一種固定預應力束的複合型對拉螺栓，其特徵在於:該對拉螺栓主要由對拉螺杆和預應力束卡箍組成，對拉螺杆和預應力束卡箍通過點焊方式連接，所述的預應力束卡箍共有2隻，預應力束卡箍為U型卡箍，U型卡箍的內徑大於預應力束的直徑。
2.根據權利要求1所述的固定預應力束的複合型對拉螺栓，其特徵在於:所述的U型卡箍與對拉螺杆的螺紋之間設有對模板定位的模板定位卡。
3.根據權利要求1所述的固定預應力束的複合型對拉螺栓，其特徵在於:所述的U型卡箍採用型號為ΗΡΒ235Φ6的鋼筋。
4.根據權利要求1所述的固定預應力束的複合型對拉螺栓，其特徵在於:所述的對拉螺栓的兩端設有將對拉螺栓與模板固定的緊固螺母。
5.根據權利要求1所述的固定預應力束的複合型對拉螺栓，其特徵在於:所述的對拉螺栓的中間設有方形的對拉螺栓止水片。
6.根據權利要求5所述的固定預應力束的複合型對拉螺栓，其特徵在於:所述的對拉螺栓與對拉螺栓止水片的連接方式為焊接連接。
【文檔編號】E04G17/065GK203783144SQ201420101532
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】李兆龍, 賈楊, 段良友, 官鋮, 楊蘇春 申請人:青島建安建設集團有限公司