新四季網

一種新型面料及其製作方法

2023-05-04 04:06:31

一種新型面料及其製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種新型面料及其製作方法,屬於面料技術領域。
【背景技術】
[0002]衣服因其保暖性、輕柔性、美觀性和舒適性已逐漸被大多數消費者所接受。而目前一些用於製造衣服的面料通常會出現鑽毛現象,不僅影響了整體的外觀,而且會給人不舒適的感覺,而現有的防鑽毛通常是在面料上塗一層膠黏劑,來填滿經瑋交織點,以防止毛鑽出,這種結構不透氣、吸溼性差,長時間穿著造成不適。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於克服上述不足,提供舒適、透氣的一種新型面料及其製作方法。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:
一種新型面料及其製作方法為:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維,對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機矽柔軟劑,水溶性有機矽柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、紡紗工藝:
將染色後70%的細支羊毛纖維,30%的聚酯纖維通過和毛—打毛—開松—梳毛(成條)—並條(一併、二並)—氣流紡—自動絡筒,其中紡紗工藝流程中控制相對溼度50%?55%,溫度 25 cC ?30 Γ;
在和毛工藝中,選用NimateCF-5和毛油,NimateC602陽離子型抗靜電劑,以噴霧法,添加佔毛量10%的和毛油及佔毛量10%的抗靜電劑,使纖維具有優異的潤滑性,增加纖維的抱合性、抗靜電性,提高了纖維的可梳理性,有助於不同性能纖維充分均勻混合;
在梳毛工藝中,餵毛周期掌握50s?60s,出條速度不超過100m/min,出條克重5g/m,不勻係數控制在2%以內;
在並條工藝中,紡制25/1公支的高支粗紡紗,一併的參數8.2,二並後毛條克重控制在4g/m。選用進口自調勻整並條機(D45型),下機毛條克重均勻差異係數不超過0.5%?1%。在這個過程中,必須要控制好牽伸倍數,總牽伸控制7.8倍,其中主牽伸4.58倍,後續牽伸1.7倍;
3)、織造工藝:
整經—穿綜、插筘、插片—劍杆織造,在劍杆織機上將25/1公支的高支粗紡紗,以2/2的斜紋為基礎組織,採用單經單瑋的方式上機織造,上機幅寬為178cm,上機經密為225根/10cm,瑋密為 216 根/1cm; 4)、後整理工藝:
將第四步織成的面料再通過還檢—修布—復驗—縫邊—預洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—溼刷—烘乾定型—燙光—成檢製成成品;
5)測試乾燥性:
步驟一:在40cm通幅的樣品上取10 cmX20 cm的樣品兩塊作為測試試樣;
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為乾洗劑,密封后放到乾洗儀中,乾洗30min後取出,然後重複洗滌兩次;
步驟三:將試樣平置於溫度20 ± 2 °C,溼度65 ± 3 %的環境下,平衡12小時後放於天平上稱重,稱得試樣浸前重量;
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配製方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA),把乾洗後的試樣置於燒杯中充分吸溼I分鐘;
步驟五:將吸溼後的試樣沿長度方向一折為二掛於涼衣架,將掛有試樣的涼衣架置於溫度20±2°C,溼度65±3%的環境條件下,並記錄時間,每隔30分鐘後測量試樣重量,直到試樣恢復浸前重量為止;
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間,即為面料自然乾燥時間。
[0005]與現有技術相比,本發明的有益效果是:
吸水性測試短時間內可以完成,測試結果快速及時,有利於企業對吸水性面料生產和技術把關,測試方法簡單實用,不需要配置專門的檢測設備,測試成本低。
【具體實施方式】
[0006]本發明涉及一種新型面料及其製作方法:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維,對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機矽柔軟劑,水溶性有機矽柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、紡紗工藝:
將染色後70%的細支羊毛纖維,30%的聚酯纖維通過和毛—打毛—開松—梳毛(成條)—並條(一併、二並)—氣流紡—自動絡筒,其中紡紗工藝流程中控制相對溼度50%?55%,溫度 25 cC ?30 Γ;
在和毛工藝中,選用NimateCF-5和毛油,NimateC602陽離子型抗靜電劑,以噴霧法,添加佔毛量10%的和毛油及佔毛量10%的抗靜電劑,使纖維具有優異的潤滑性,增加纖維的抱合性、抗靜電性,提高了纖維的可梳理性,有助於不同性能纖維充分均勻混合;
在梳毛工藝中,餵毛周期掌握50s?60s,出條速度不超過100m/min,出條克重5g/m,不勻係數控制在2%以內;
在並條工藝中,紡制25/1公支的高支粗紡紗,一併的參數8.2,二並後毛條克重控制在4g/m。選用進口自調勻整並條機(D45型),下機毛條克重均勻差異係數不超過0.5%?1%。在這個過程中,必須要控制好牽伸倍數,總牽伸控制7.8倍,其中主牽伸4.58倍,後續牽伸1.7 倍;
3)、織造工藝:
整經—穿綜、插筘、插片—劍杆織造,在劍杆織機上將25/1公支的高支粗紡紗,以2/2的斜紋為基礎組織,採用單經單瑋的方式上機織造,上機幅寬為178cm,上機經密為225根/10cm,瑋密為 216 根/1cm;
4)、後整理工藝:
將第四步織成的面料再通過還檢—修布—復驗—縫邊—預洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—溼刷—烘乾定型—燙光—成檢製成成品;
5)測試乾燥性:
步驟一:在40cm通幅的樣品上取10 cmX20 cm的樣品兩塊作為測試試樣;
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為乾洗劑,密封后放到乾洗儀中,乾洗30min後取出,然後重複洗滌兩次;
步驟三:將試樣平置於溫度20 ± 2 °C,溼度65 ± 3 %的環境下,平衡12小時後放於天平上稱重,稱得試樣浸前重量;
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配製方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA),把乾洗後的試樣置於燒杯中充分吸溼I分鐘;
步驟五:將吸溼後的試樣沿長度方向一折為二掛於涼衣架,將掛有試樣的涼衣架置於溫度20±2°C,溼度65±3%的環境條件下,並記錄時間,每隔30分鐘後測量試樣重量,直到試樣恢復浸前重量為止;
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間,即為面料自然乾燥時間。
【主權項】
1.一種新型面料及其製作方法,其特徵在於: 1)、紗線品種設計: 選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維,對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機矽柔軟劑,水溶性有機矽柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ; 2)、紡紗工藝: 將染色後70%的細支羊毛纖維,30%的聚酯纖維通過和毛—打毛—開松—梳毛(成條)—並條(一併、二並)—氣流紡—自動絡筒,其中紡紗工藝流程中控制相對溼度50%?55%,溫度 25 cC ?30 Γ; 在和毛工藝中,選用NimateCF-5和毛油,NimateC602陽離子型抗靜電劑,以噴霧法,添加佔毛量10%的和毛油及佔毛量10%的抗靜電劑,使纖維具有優異的潤滑性,增加纖維的抱合性、抗靜電性,提高了纖維的可梳理性,有助於不同性能纖維充分均勻混合; 在梳毛工藝中,餵毛周期掌握50s?60s,出條速度不超過100m/min,出條克重5g/m,不勻係數控制在2%以內; 在並條工藝中,紡制25/1公支的高支粗紡紗,一併的參數8.2,二並後毛條克重控制在4g/m。選用進口自調勻整並條機(D45型),下機毛條克重均勻差異係數不超過0.5%?1%。在這個過程中,必須要控制好牽伸倍數,總牽伸控制7.8倍,其中主牽伸4.58倍,後續牽伸1.7倍; 3)、織造工藝: 整經—穿綜、插筘、插片—劍杆織造,在劍杆織機上將25/1公支的高支粗紡紗,以2/2的斜紋為基礎組織,採用單經單瑋的方式上機織造,上機幅寬為178cm,上機經密為225根/10cm,瑋密為 216 根/1cm; 4)、後整理工藝: 將第四步織成的面料再通過還檢—修布—復驗—縫邊—預洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—溼刷—烘乾定型—燙光—成檢製成成品; 5)測試乾燥性: 步驟一:在40cm通幅的樣品上取10 cmX 20 cm的樣品兩塊作為測試試樣; 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為乾洗劑,密封后放到乾洗儀中,乾洗30min後取出,然後重複洗滌兩次; 步驟三:將試樣平置於溫度20±2°C,溼度65±3%的環境下,平衡12小時後放於天平上稱重,稱得試樣浸前重量; 步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配製方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA),把乾洗後的試樣置於燒杯中充分吸溼I分鐘; 步驟五:將吸溼後的試樣沿長度方向一折為二掛於涼衣架,將掛有試樣的涼衣架置於溫度20±2°C,溼度65±3%的環境條件下,並記錄時間,每隔30分鐘後測量試樣重量,直到試樣恢復浸前重量為止; 步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間,即為面料自然乾燥時間。
【專利摘要】本發明涉及一種新型面料及其製作方法,所述面料舒適、透氣,面料通常不會出現鑽毛現象,保證了整體的外觀,不會給人不舒適的感覺,面料乾燥性測試短時間內可以完成,測試結果快速及時,有利於企業對乾燥面料生產和技術把關,測試方法簡單實用,不需要配置專門的檢測設備,測試成本低。
【IPC分類】D06M15/643, D06M16/00, D06M101/32, D06M13/292, D03D15/00, D06M11/47, G01N5/04, D06M101/06, D03D13/00, D02G3/04, D06M101/12
【公開號】CN105714447
【申請號】CN201610145830
【發明人】夏宏希
【申請人】江陰市宏武紡織有限公司

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀