雙作用式噴霧嘴的製作方法

2023-05-03 22:30:56 1

專利名稱：雙作用式噴霧嘴的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體霧化及噴射裝置，特別適於用作小噴量的噴油咀。
現有的噴霧咀，特別是用於粘質油料的噴油咀，均為單作用霧化機理，要麼靠空氣霧化，所需風壓則很高，通常要求在600毫米水柱以上；要麼僅靠液體自身壓力霧化。尤其在對粘質液體進行小噴量噴霧時，則必須用蒸汽或壓縮空氣等介質來噴霧，否則霧化不良。這些噴霧咀共同的缺點是耗能較大、工作條件要求較高。
本實用新型的目的就是要克服現有噴霧咀的缺點，提供一種雙作用式(液壓及空氣多次霧化)，耗能低，工況要求低，特別適用於粘質液體小噴量噴霧的噴霧咀。
本實用新型的技術方案是在液壓噴咀後，增設空氣霧化筒，其上開有能形成空氣射流的孔和能形成空氣旋流的槽，使經液壓噴咀初步細化後進入空氣霧化筒的液體顆粒進一步細化霧粒，並增速旋轉，進一步改善霧化效果。由於利用液壓、風壓雙重霧化作用，既能使液料良好霧化，又對液壓、風壓的要求均不高，從而實現了本實用新型的目的。
以下結合附圖作詳細說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為
圖1的A－A剖面圖。
圖3為
圖1的B－B剖面圖。
如附
圖1所示，本實用新型由進油接頭(1)、液壓噴咀體(6)、旋流器(2)、霧化片(5)、外殼(15)、安裝連接座(12)等組成。其突出特點是有一空氣霧化筒與液壓噴咀體(6)相接，該空氣霧化筒包括空氣噴孔錐套(14)和空氣旋流圓柱套筒(13)兩段，空氣旋流圓柱套筒(13)與空氣噴孔錐套(14)的大端相接。在所述的空氣噴孔錐套(14)上均布地開有與錐面垂直的篩孔(7)，在空氣旋流圓柱套筒(13)的圓周上均布地開有與其內圓柱面相切的縱長槽(16)。經多次試驗表明，空氣霧化筒的有關結構尺寸作下列選擇時效果較佳。①空氣噴孔錐套(14)的錐角為30°～50°，其上鑽有50～100個與錐面垂直的篩孔，孔徑為2～3毫米。②空氣旋流圓柱套筒(13)上均布地開8～16條與其內圓柱面相切的縱長槽，槽寬e為1.5～3毫米，槽長L為8～15毫米(參看附
圖1、2)。在本實用新型中，所述的安裝連接座(12)上均布地開有供空氣進入外殼(15)與空氣霧化筒夾層空間(17)的窗口(9)(如附圖2所示)。該安裝連接座(12)的一端車有內螺紋，與外殼(15)連接，另一端有一端面與空氣旋流圓柱套筒(13)緊帖起封閉夾層(17)的作用，使進入夾層(17)的空氣只能經孔(7)和縱長槽(9)進入空氣霧化筒內，該端面上開有與空氣旋流圓柱套筒(13)內圓直徑相等的圓孔，孔出口處倒角。附
圖1給出了本發明的噴霧咀用作工業爐用燃燒器的噴油咀時安裝連接套(12)與燃燒器的連接情況，
圖1中(10)為燃燒器火焰筒底板，(11)為燃燒器外殼的底板，(8)為點火塞。
本實用新型的另一個突出特點是旋流器(2)的結構。如附
圖1和3所示，它為一兩段直徑不等的階梯形圓柱體，其中心位置開有中心孔〔3〕，在小端的外圓柱面上銑有2～4個平面，從每一個平面上垂直地鑽有1個與中心孔〔3〕相內切的孔〔4〕，在大端的外圓柱面上車有與液壓噴咀體〔6〕連接的螺紋，並在大端的端面中部挖有供安裝霧化片〔5〕用的圓孔。
本實用新型的工作過程如下液料從進油接頭〔1〕進入，經旋流器〔2〕的切向孔〔4〕進入旋流器的中心孔〔3〕後產生旋流，並經霧化片〔5〕甩出噴散成霧錐。空氣從燃燒器二底板〔10〕、〔11〕的夾層，經安裝連接套〔12〕上的窗口〔9〕進入空氣霧化筒與外殼〔15〕的夾層空間，再分別經空氣噴孔錐套〔14〕上的篩孔和空氣旋流圓柱套筒〔13〕上的縱長槽〔16〕進入空氣霧化筒內從篩孔中進入的空氣形成射流衝擊霧粒使之二次霧化，沿縱長槽〔16〕進入的空氣形成旋流將霧粒第三次霧化，並高速噴出。
本實用新型的噴霧咀主要用作油的霧化咀，經裝於ZH60、ZH100型工業爐用燃燒器上試用，當油料壓力在0.9MPa，用具有200毫米水柱壓力的助燃風為噴吹空氣時，本噴霧咀噴霧良好，燃燒器燃燒完全。本實用新型的噴霧咀還可用作水的噴霧裝置。
權利要求1.一種雙作用式噴霧咀，包括進油接頭(1)、液壓噴咀體(6)、旋流器(2)、霧化片(5)、外殼(15)、安裝連接座(12)，其特徵在於有一空氣霧化筒與液壓噴咀體(6)相接；該霧化筒包括空氣噴孔錐套(14)和空氣旋流圓柱套筒(13)兩段，空氣旋流圓柱套筒(13)與空氣噴孔錐套(14)的大端相接，在空氣噴孔錐套(14)上均布地開有與錐面垂直的篩孔(7)，在空氣旋流圓柱套筒(13)的圓周上均布地開有與其內圓柱面相切的縱長槽(16)。
2.根據權利要求1所述的雙作用式噴霧咀，其特徵在於所述空氣噴孔錐套(14)的錐角為30°～50°，其上鑽有50～100個與錐面垂直的篩孔(7)，其孔徑為2～3毫米。
3.根據權利要求1、2所述的雙作用式噴霧咀，其特徵在於所述的空氣旋流圓柱套筒(13)上均布地開有8～16條與內圓柱面相切的縱長槽(16)，該縱長槽的寬度e為1.5～3毫米，長度L為8～15毫米。
4.根據權利要求3所述的雙作用式噴霧咀，其特徵在於所述的安裝連接座(12)上均布地開有供空氣進入外殼(15)與空氣霧化筒夾層空間(17)的窗口(9)，該安裝連接座(12)的一端車有內螺紋，與外殼(15)連接，另一端有一與空氣旋流圓柱套筒(13)緊帖起封閉夾層(17)作用的端面，該端面上開有與空氣旋流圓柱套筒(13)內圓直徑相等的圓孔，孔出口處倒角。
5.根據權利要求4所述的雙作用式噴霧咀，所述的旋流器(2)為兩段直徑不等的階梯形圓柱體，其中心位置開有中心孔(3)，在小端的外圓柱面上銑有2～4個平面，從每一個平面上垂直地鑽有1個與中心孔(3)相內切的孔(4)，在大端的外圓柱面上車有與液壓噴咀體(6)連接的內螺紋，並在大端的端面中部挖有供安裝霧化片(5)用的圓孔。
專利摘要一種雙作用式噴霧嘴，主要包括液壓機械噴嘴和空氣霧化筒兩大部分。利用被霧化液體的輸送壓力及低壓風對液體進行多次霧化。較好地解決了粘質油小油量不易噴霧，通常需用蒸汽或壓縮充氣作為介質的難題。本實用新型節能顯著，工作可靠霧化效果良好。特別適於作工業爐用燃燒器小油量的噴油嘴，也可用作水的噴霧裝置。
文檔編號F23D11/36GK2043318SQ88218220
公開日1989年8月23日 申請日期1988年7月29日 優先權日1988年7月29日
發明者顏孟秋 申請人:顏孟秋