一種中央高真空系統的製作方法
2023-05-03 14:04:16
專利名稱：一種中央高真空系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及有色金屬壓鑄技術領域，尤其是涉及一種中央高真空系統。
背景技術：
近幾年，由於壓鑄技術在各個行業的運用廣泛，對壓鑄產品的要求也不斷提高；壓鑄的鑄件內部常會不可避免的出現氣孔，鑄件的表面質量、尺寸精度等也會受模具型腔內的煙氣影響。現有真空壓鑄技術的顯著缺欠在於1、每臺壓鑄機須配單獨的壓鑄真空機使用，且需配置正壓控制閥門；2、管道連接複雜繁瑣，每臺壓鑄機需要單獨配置配電箱，對真空機和真空閥進行控制；3、佔地佔空間較大，資金投入巨大，經濟效益底。 發明內容本實用新型是針對上述背景技術存在的缺陷提供一種中央高真空系統，其具有可靠性高、反應速度快、無需另外連接正壓氣管，管道連接簡便，佔用空間小，一次性投資較低，壓鑄效果好，極具良好的應用價值和市場推廣價值。為實現上述目的，本實用新型公開了一種中央高真空系統，其包括真空機、大真空罐、若干臺壓鑄機、若干個小真空罐、真空主管道、軟管及電氣控制電路，所述真空機與所述大真空罐相連通；大真空罐上設置有真空泵，所述真空泵由電機帶動，真空泵上設置有真空檢測儀表，真空主管道一端與大真空罐連接，另一端通過所述小真空罐分別與壓鑄機連通。 所述電氣控制電路由壓鑄機控制電路和壓鑄機真空閥控制電路構成，電氣控制電路控制真空機的啟動和停止及壓鑄機真空先導閥的開啟與閉合。由於採用了上述技術方案，本實用新型具有以下顯著優點1、可靠性高，易於實施，通過中央真空系統利用真空壓鑄技術提高鑄件生產品質；2、反應速度快、無需另外連接正壓氣管，管道連接簡便，佔用空間小；3、電氣控制線路簡單易行，而且一次性投資較低，具有較高的經濟效益和市場推廣價值。
圖1是本實用新型管路布置示意圖。圖2是本實用新型單機壓鑄原理示意圖。圖3是本實用新型壓鑄機控制電路原理圖。圖4是本實用新型壓鑄機真空閥控制電路原理圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的特徵、技術手段以及所達到的具體目的、功能，
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。請參閱圖1至圖4，本實用新型中央高真空系統包括中功率的真空機沈、容積為 300升的大真空罐2、若干臺壓鑄機(41、42、43、44、45)、若干個20升的小真空罐(21、22、 23、24、25)、真空主管道32、軟管33及電氣控制電路。所述真空機沈與所述大真空罐2相連通。大真空罐2上設置有真空泵1，所述真空泵1由電機Ml帶動，真空泵1上設置有真空檢測儀表11。真空主管道32 —端與大真空罐2連接，另一端通過所述小真空罐(21、22、 23、24、25)分別與壓鑄機(41、42、43、44、45)連通。所述主管道32採用2寸的鍍鋅管構成，能夠最大限度滿足整個中央高真空系統對壓鑄模具型腔10內排氣通過量的要求。真空泵1通過真空檢測儀表11，實時對整個中央高真空系統的真空度進行控制，保證真空度在合適的壓力範圍內波動。所述壓鑄機(41、42、43、44、45 )設置有壓鑄機真空先導閥5、集渣包6、模具7、澆料口 8、錘頭9和模具型腔10。壓鑄機真空先導閥5 —端通過軟管33與集渣包6連接，另一端通過軟管33與小真空罐連接。集渣包6通過軟管33連接在模具7的定模或者動模上。 模具7的定模或者動模與上置有錘頭9的澆料口 8連通，大真空罐2通過真空主管道32分別與所述小真空罐(21、22、23、M、25)連通。所述真空壓鑄機真空先導閥5的控制原理為利用真空管道，通過連接真空閥先導5的Pl 口，當真空先導閥5線圈KVl得電時，在真空壓力下，將閥心打開，接通真空主管路33，將壓鑄模具型腔10內的空氣抽走，在模具型腔10內形成負壓狀態。當快速壓射行程開始時，金屬液在負壓狀態下迅速充填型腔10，充填結束，真空先導閥5自動關閉。所述集渣包6中的不鏽鋼絲網可以過濾壓鑄模具型腔10內脫模劑形成的煙氣，以及其中混帶的金屬和粉塵顆粒；避免這些渣滓進入真空管道中及真空閥5中，或累積在真空管道當中，也減少了真空閥5產生故障的機率。所述電氣控制電路由壓鑄機控制電路30和壓鑄機真空閥控制電路31構成，電氣控制電路控制真空機26的啟動和停止及壓鑄機真空先導閥5的開啟與閉合。所述真空機控制電路30由主電路301和控制電路302電性連接構成；所述主電路 301由斷路器QF1、交流接觸器的觸點KM1、熱保護繼電器FRl順序電性連接構成，熱保護繼電器FRl的輸出端電性連接至真空泵1的電機Ml。380V電壓向主電路301供電。所述控制支路302由旋鈕開關SB0、啟動按鈕SB1、停止按鈕SB2、繼電器K1、壓力上限開關SQ1、壓力下限開關SQ2、交流接觸器KM1、熱保護繼電器FRl的接點FR11、故障報警燈LEDl電性連接構成。旋鈕開關SBO —端連接至220V電源，另一端串接由真空泵啟停控制支路3021、自動壓力控制支路3022、真空機故障報警支路3023構成的三條並接支路。所述真空泵啟停控制支路3021由啟動按鈕SBl及分別與啟動按鈕SBl並接繼電器 Kl的接點Kll和串接的壓力下限開關SB2、熱保護繼電器FRl的接點FR11、繼電器Kl構成。所述自動壓力控制支路3022設置有相互串聯的繼電器Kl的接點K12、壓力下限開關SQ2、壓力上限開關SQl和交流接觸器KMl，所述繼電器Kl的接點K12和壓力下限開關 SQ2並接有交流接觸器KMl的接點KM12。真空機故障報警支路3023由熱保護繼電器FRl 的接點FR12和故障報警燈LEDl順序電性連接構成，該三條並接支路的另一端接地。[0027]所述壓鑄機真空先導閥控制電路31由直流電路311和交流電路312電性連接構成，主電路301控制真空泵1的電機Ml的啟動與停止；壓鑄機(41、42、43、44、45)輸出的壓射開始脈衝信號開關Sl與直流電路311的輸出信號控制壓鑄機真空先導閥5的開啟與閉合。所述壓鑄機真空先導閥控制電路31的直流電路311由壓鑄機輸出的壓射開始脈衝信號開關Si、繼電器K2及其觸點K21、時間繼電器KT2的接點KT21、真空先導閥5的線圈KVl 電性連接構成。壓鑄機輸出的壓射開始脈衝信號開關Sl先並接繼電器K2的接點K21再串接時間繼電器KT2接點KT21及繼電器K2構成第一直流電路3111，時間繼電器KTl的接點KT12串接真空先導閥的線圈KVl構成第二直流電路3112。壓鑄機真空先導閥控制電路31的交流電路312由繼電器K2的接點KT22、時間繼電器KTl及其接點KTll及時間繼電器KT2構成。繼電器K2的接點K22串接時間繼電器 KTl構成第一交流電路3121。時間繼電器KTl的接點KTll串接時間繼電器KT2構成第二交流電路3122。本發明的工作原理為當壓鑄機錘頭9向模具7內壓射金屬液時，錘頭9將澆料口 8完全覆蓋和封閉時，通過電氣控制電路的控制，壓鑄機上引出的壓射開始信號開關Sl開啟後，驅動真空先導閥5動作，真空先導閥5打開，將模具型腔10內的空氣迅速抽走，在模具型腔10內形成負壓狀態；快速壓射開始，金屬液在負壓狀態下迅速充填模具型腔，充填結束後，真空先導閥5關閉。各臺壓鑄機的真空先導閥各自進行單獨的控制，互不影響。在圖3中，斷路器QFl閉合後，整機電源接通，打開旋鈕開關SBO接通整機的控制迴路302，按下啟動按鈕SB1，繼電器Kl得電自鎖，此時壓力下限開關SQ2常閉觸點接通，使交流接觸器KMl得電自鎖，主電路301上的KMll觸點閉合，真空泵1的電機Ml得電開始運行。當整個中央高真空系統到達真空壓力上限時，真空壓力檢測表11上限開關SQl常閉觸點斷開，交流接觸器KMl斷電，真空泵1的電機Ml停止運行。當中央真空系統低於設定真空壓力下限時，壓力檢測表下限開關SQ2常閉觸點重新接通，交流接觸器線圈KMl線圈重新得電，真空泵電機Ml開始運轉，將整個中央真空系統維持在合適的真空壓力範圍內。當真空泵電機Ml運行過熱時，熱保護繼電器FRl動作，接點FRll斷開，繼電器Kl 失電，交流接觸器KMl失電，真空泵1停止運行，並且故障報警燈LEDl閃爍，提示要對真空機進行檢查。排除故障後，才可重新按下按鈕SBl啟動真空機沈。如果真空機沈運轉過程中，有其他異常情況時，也可按下停止按鈕SB2，將真空機沈停下檢修。在圖4中，壓鑄機輸出的壓射開始脈衝信號開關Sl接通，繼電器Kl線圈得電，由繼電器Kl的觸點K12接通時間繼電器KTl線圈，開始計時，當壓鑄機壓射錘頭9封閉澆料口 8時，時間繼電器KTl計時到，時間繼電器KTl觸點KTll接通，時間繼電器線圈KT2得電， 同時真空先導閥5的線圈KVl得電，驅動真空先導閥5打開，將壓鑄機模具型腔10內的空氣抽走，形成負壓狀態，壓鑄機快速壓射行程開始時，金屬液金屬液在負壓狀態下迅速充填型腔，充填結束，時間繼電器KT2計時到，真空先導閥線圈KVl斷電，真空先導閥5關閉。時間繼電器KT1、KT2動作時間範圍在0. 01S、9. 99S內可調，可以根據壓鑄模具型腔10的大小，調整真空閥5動作的相應時間，可以減少相應的真空損耗和能耗。根據實時檢測大真空罐2的真空度值的大小，在電氣控制電路壓鑄機控制電路30的控制下，真空機沈可自動啟動和停止，將大真空罐2的真空度維持在合適的壓力範圍內， 壓力值由設置在大真空罐2上的真空檢測儀表11顯示，以減少不必要的運行損耗和節省能耗。本實用新型中設置有一大一小兩個真空罐的原因在於過長的真空管路引起的真空壓降及當整個系統中有數臺壓鑄機同時有壓射動作時，雖然真空閥5動作時間很短，但也會引起整個中央真空系統真空度下降過快。故一大一小兩個真空罐的作用是，提高了整個系統的真空容積，同時避免整個中央真空系統在運行過程中出現真空過低，或真空壓力波蕩起伏的現象，增加了系統的平穩性。整個中央高真空系統的真空度由真空機沈控制在合適範圍，從各臺壓鑄機上引出的壓射開始脈衝信號開關Sl開啟(相當開關Sl閉合)，通過壓鑄機真空先導閥控制電路 31的控制，在壓鑄機壓射時，對模具型腔10抽真空，壓鑄機壓射完成後開關Sl自動關閉，可明顯提高金屬鑄造產品品質。本實用新型具有可靠性高、反應速度快、無需另外連接正壓氣管、管道連接簡便、 佔用空間小、一次性投資較低、壓鑄效果好等諸多優點，極具良好的應用價值和市場價值。以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但並不能因此而理解為對本實用新型範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種中央高真空系統，其特徵在於包括真空機(26)、大真空罐(2)、若干臺壓鑄機 (41、42、43、44、45)、若干個小真空罐(21、22、23、24、25)、真空主管道(32)、軟管(33)及電氣控制電路，所述真空機(26)與所述大真空罐(2)相連通；大真空罐(2)上設置有真空泵 (1 )，所述真空泵(1)由電機Ml帶動，真空泵(1)上設置有真空檢測儀表(11)，真空主管道 (32) —端與大真空罐(2)連接，另一端通過所述小真空罐(21、22、23、M、25)分別與壓鑄機 (41、42、43、44、45)連通；所述電氣控制電路由壓鑄機控制電路(30 )和壓鑄機真空閥控制電路(31)構成，電氣控制電路控制真空機(26)的啟動和停止及壓鑄機(41、42、43、44、45)的壓鑄機真空先導閥(5)的開啟與閉合。
2.根據權利要求1所述的一種中央高真空系統，其特徵在於所述壓鑄機(41、42、 43、44、45)設置有壓鑄機真空先導閥(5)、集渣包(6)、模具(7)、澆料口(8)、錘頭(9)和模具型腔(10)，壓鑄機真空先導閥(5)—端通過軟管(33)與集渣包(6)連接，另一端通過軟管(33)與小真空罐連接；集渣包(6)通過軟管(33)連接在模具(7)的定模或者動模上；模具(7)的定模或者動模與上置有錘頭(9)的澆料口(8)連通，大真空罐(2)通過真空主管道 (32)分別與所述小真空罐(21、22、23、M、25)連通。
3.根據權利要求1或2所述的一種中央高真空系統，其特徵在於所述真空機控制電路(30)由主電路(301)和控制電路(302)電性連接構成；所述壓鑄機真空先導閥控制電路 (31)由直流電路(311)和交流電路(312)電性連接構成，主電路(301)控制真空泵1的電機Ml的啟動與停止；壓鑄機(41、42、43、44、45)輸出的壓射開始脈衝信號開關Sl與直流電路(311)的輸出信號控制壓鑄機真空先導閥(5)的開啟與閉合。
4.根據權利要求3所述的一種中央高真空系統，其特徵在於所述真空機控制電路 (30)中的主電路(301)由斷路器QF1、交流接觸器的觸點KM1、熱保護繼電器FRl順序電性連接構成，熱保護繼電器FRl的輸出端電性連接至真空泵1的電機Ml ；真空機控制電路(30)中的控制支路(302)由旋鈕開關SB0、啟動按鈕SB1、停止按鈕 SB2、繼電器K1、壓力上限開關SQ1、壓力下限開關SQ2、交流接觸器KM1、熱保護繼電器FRl 的接點FR11、故障報警燈LEDl電性連接構成；旋鈕開關SBO —端連接至220V電源，另一端串接由真空泵啟停控制支路(3021)、自動壓力控制支路(3022)、真空機故障報警支路 (3023)構成的三條並接支路；真空泵啟停控制支路(3021)由啟動按鈕SBl及分別與啟動按鈕SBl並接繼電器Kl的接點Kll和串接的壓力下限開關SB2、熱保護繼電器FRl的接點FR11、繼電器Kl構成；自動壓力控制支路(3022)設置有相互串聯的繼電器Kl的接點K12、壓力下限開關SQ2、 壓力上限開關SQl和交流接觸器KM1，所述繼電器Kl的接點K12和壓力下限開關SQ2並接有交流接觸器KMl的接點KM12 ；真空機故障報警支路(3023)由熱保護繼電器FRl的接點FR12和故障報警燈LEDl順序電性連接構成，該三條並接支路的另一端接地。
5.根據權利要求4所述的一種中央高真空系統，其特徵在於所述壓鑄機真空先導閥控制電路(31)的直流電路(311)由壓鑄機輸出的壓射開始脈衝信號開關Si、繼電器K2及其觸點K21、時間繼電器KT2的接點KT21、真空先導閥(5)的線圈KVl電性連接構成；壓鑄機輸出的壓射開始脈衝信號開關Sl先並接繼電器K2的接點K21再串接時間繼電器KT2接點KT21及繼電器K2構成第一直流電路(3111)，時間繼電器KTl的接點KT12串接真空先導閥的線圈KVl構成第二直流電路(3112)；壓鑄機真空先導閥控制電路(31)的交流電路(312)由繼電器K2的接點KT22、時間繼電器KT1及其接點KT11及時間繼電器KT2構成，繼電器K2的接點K22串接時間繼電器KT1 構成第一交流電路(3121)，時間繼電器KTl的接點KTll串接時間繼電器KT2構成第二交流電路(3122)。
專利摘要本實用新型公開了一種中央高真空系統，其包括真空機、大真空罐、若干臺壓鑄機、若干個小真空罐、真空主管道、軟管及電氣控制電路，所述真空機與所述大真空罐相連通。大真空罐上設置有真空泵，所述真空泵由電機帶動，真空泵上設置有真空檢測儀表，真空主管道一端與大真空罐連接，另一端通過所述小真空罐分別與壓鑄機連通。所述電氣控制電路由壓鑄機控制電路和壓鑄機真空閥控制電路構成。本實用新型具有可靠性高、反應速度快、無需另外連接正壓氣管、管道連接簡便、佔用空間小、一次性投資較低、壓鑄效果好等諸多優點，極具良好的應用價值和市場推廣價值。
文檔編號B22D18/06GK201960113SQ20112009945
公開日2011年9月7日 申請日期2011年4月7日 優先權日2011年4月7日
發明者曾昭偉, 謝連發 申請人:東莞鏗利五金製品有限公司