液相介質過濾氣體淨化方法及其裝置的製作方法

2023-05-03 11:31:16 2

專利名稱：液相介質過濾氣體淨化方法及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種液相介質過濾氣體淨化方法及其裝置，特別涉及一種可應用於鍋爐煙氣的除塵脫硫、賓館醫院等公共場所淨化空氣及滅菌去異味、化肥廠硫化氫氣體和煤灰塵粒的工藝流程中氣體的淨化、飯店食堂的油煙氣淨化、煤礦井下作業粉塵及瓦斯氣的捕捉及消除等多行業多領域應用的液相介質過濾氣體淨化方法及其裝置。
背景技術：
目前，氣體淨化方法和與之相配套的淨化設備多種多樣，在各種用液相介質噴淋待處理氣體(過濾廢氣、淨化空氣等)的傳統方法中普遍採用的是待處理的被過濾氣體從進氣口進入後到處理容器內，用噴淋、泡沫等手段增加液體比表面積，使之與待處理氣體接觸，除去待處理氣體中的雜質。這些方法中採用的都是增大液相介質的面積的方法來增大液相介質和待處理氣體的接觸面積，達到淨化被過濾氣體的目的。這種方法很難達到使被過濾氣體與液相介質充分接觸傳質的目的，淨化成本高，淨化效果不理想。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種淨化成本低、淨化效果好、與傳統淨化方法反其道而行的一種新型液相介質過濾氣體淨化方法及其裝置，它採用設置細化流罩特殊構件，並使其細化流孔板(或稱網板)上形成一層動態狀的液相介質過濾層的方法，同時又能將待處理的氣體切割成細微氣柱，穿越動態狀液相介質過濾層，用增大待處理氣體的溼周面積的方法來增大液相介質和待處理氣體的接觸面積，使被處理氣體中的固相微粒和氣相雜質向液相介質充分傳質，從而實現被過濾氣體的高度淨化，這種方法稱之為液相介質過濾氣體淨化方法(或稱之為氣體液濾技術)，同時提供一種實現液相介質過濾氣體淨化方法的裝置(或稱之為氣體液濾淨化裝置)，其結構比較簡單，成本低，淨化效果好。
實現上述目的的技術方案是一種液相介質過濾氣體淨化方法，該方法是外筒殼下部有液相介質，液相介質會不斷補充進來，外筒殼下部的液相介質的上液面與進氣管底部有距離，被過濾氣體由進氣管進入外筒殼內，經導流錐體衝擊外筒殼下部的液相介質，底部飛濺起來的液體和被過濾氣體在上升的過程中混合成漿液穿越細化流罩，使液相介質在細化流孔板上形成動態狀的液相介質過濾層，同時使被過濾氣體被分割成無數極其細微的氣柱，氣柱穿越細化流罩孔板上的液相介質過濾層進行充分過濾清洗，除去被過濾氣體中含有的固體雜質顆粒和不同性質其它氣相雜質後的被過濾氣體繼續上升，再經百葉回流擋板不斷改變流向而除溼，然後完全淨化的被過濾氣體由出氣口排出，而外筒殼下部含有被過濾雜質的衝灰液則由衝灰出口排出進行分離處理。
為實現上述液相介質過濾氣體淨化方法的一種液相介質過濾氣體淨化裝置，它包括進氣管、外筒殼、百葉回流擋板、衝灰出口、出氣口，在外筒殼上設置有進氣管和出氣口，衝灰出口設置在外筒殼的下部，百葉回流擋板設置在外筒殼內的中上部，它還包括導流錐體、細化流罩、攪拌盤，細化流罩位於攪拌盤的上面，細化流罩和攪拌盤與進氣管底部外壁為活動連接，百葉回流擋板位於細化流罩上部，導流錐體與進氣管底部內壁相連接。
採用本發明所述的液相介質過濾氣體淨化方法具有以下優點(1)待處理的被過濾氣體向下衝擊衝灰池中的液相介質所飛濺起來的液體和氣體在上升過程中混和成液漿穿越細化流罩，並使液相介質在細化流罩孔板上形成動態狀的液相介質過濾層，這樣非常多的微細氣柱，其溼周面積對於被過濾氣體中的固相微粒和氣相雜質向液相介質過濾層的傳質擴散是十分有利的，而且細化流罩和攪拌盤與進氣管底部外壁之間為活動連接，這樣利於上升氣流和飛濺液體的平衡，改善氣液混合物的上升工況。因以上原因可以達到提高設備構件使用壽命及高效淨化的目的，淨化效果好。(2)本發明所述的方法中可根據待處理氣體的不同採用不同的液相介質，因而適用範圍廣。而本發明所述的液相介質過濾氣體淨化裝置具有如下的優點(1)細化流罩和攪拌盤與進氣管底部外壁之間為活動連接，這樣構件磨損小，結構簡單緊湊，成本低，也便於更換維修。(2)在現有的處理筒內設置了細化流罩、攪拌盤，起到了增大過濾面積的目的，使形成的清洗過濾氣體充分，上升氣流均勻，阻力小，設置的百葉回流擋板，起到了很好的除溼作用。由上可見，本發明方法淨化效果好，除溼效果好，裝置結構緊湊簡單，使用靈活，維修方便，成本低。


圖1為本發明實施例的結構示意圖；圖2為本發明細化流罩的結構示意圖；圖3為本發明細化流罩通過滾輪安裝的結構示意圖；圖4為本發明攪拌盤的結構示意圖；圖5為本發明攪拌盤通過滾輪安裝的結構示意圖。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發明作進一步詳細的說明。
如圖1至圖3所示，一種液相介質過濾氣體淨化方法，外筒殼6下部有液相介質，液相介質會不斷補充進來，外筒殼6下部的液相介質的上液面與進氣管1底部有距離，被過濾氣體由進氣管1進入外筒殼6內，經導流錐體3衝擊外筒殼6下部的液相介質，底部飛濺起來的液體和被過濾氣體在上升的過程中混合成漿液穿越細化流罩4，使液相介質在細化流孔板4-1上形成動態狀的液相介質過濾層，同時使被過濾氣體被分割成無數極其細微的氣柱，氣柱穿越細化流罩孔板4-1上的液相介質過濾層進行充分過濾清洗，除去被過濾氣體中含有的固體雜質顆粒和不同性質其它氣相雜質後的被過濾氣體繼續上升，再經百葉回流擋板2不斷改變流向除溼，然後完全淨化的被過濾氣體由出氣口5排出，而外筒殼6下部含有被過濾雜質的衝灰液則由衝灰出口8排出進行分離處理。
液相介質可由補充液調節裝置補充進來，也可將衝灰出口8排出的衝灰液分離處理後的液相介質補充進來。衝灰液可採用在衝灰池中進行沉澱曝氣氧化或蒸餾分離的方法分離。液相介質在外筒殼6中的液位可由可控制上下水位的恆水位溢流器控制。被處理氣體中的固體微粒伴有非液相介質浸潤的雜質，且雜質的比重低於液相介質，則這些雜質將飄浮在液相介質表面，可用專用的附屬裝置從控制水位的恆水位溢流器的高水位溢流管處收集排出並分離取出的方法。
根據被過濾氣體的不同可採用不同的液相介質，液相介質可為水，也可以為酸化高電位水，也可以為鹼性水溶液，也可以為洗潔精水溶液，也可以為非極性溶劑及酸類液體。比如用水或微鹼性水做液相介質可用於鍋爐煙氣的除塵脫硫，用酸化高電位水做液相介質可用於賓館、醫院、商場、養殖場等公共場所淨化空氣及滅菌去異味，用鹼性水溶液做液相介質可用於焦化、化肥、化工廠硫化氫氣體和煤灰塵粒的淨化去除，用洗潔精水溶液或淨水做液相介質可用於飯店、食堂的油煙氣淨化或回收，用大量溶解甲烷瓦斯的非極性溶劑做液相介質可用於煤礦井下作業粉塵及瓦斯氣的捕捉及消除等等。
如圖1至圖5所示，用於實現本發明液相介質過濾氣體的淨化方法所需的液相介質過濾氣體淨化裝置，它包括進氣管1、外筒殼6、百葉回流擋板2、衝灰出口8、出氣口5，在外筒殼6上設置有進氣管1和出氣口5，衝灰出口8設置在外筒殼6的下部，百葉回流擋板2設置在外筒殼6內的中上部，與外筒殼6內壁固接，百葉回流擋板2位於細化流罩4上部，它由4層折彎的金屬薄片有規則地疊加而成，薄片背面下呈溝槽形，採用百葉窗一樣的疊加方式，百葉回流擋板2一般由1層至8層折彎的金屬薄片疊加而成為宜。本裝置還包括導流錐體3、細化流罩4、攪拌盤7。細化流罩4位於攪拌盤7的上面，細化流罩4和攪拌盤7套在進氣管1外壁上，並與進氣管1底部外壁之間通過滾輪9進行活動連接，也可以通過其它形式活動連接，攪拌盤7為2層，一般做成1層至4層為宜，細化流罩4和攪拌盤7可以為分體式結構，也可以將細化流罩4和攪拌盤7的組合成具有二者功能的一體式的細化流罩組合構件，這種細化流罩4與攪拌盤7為一體的細化流罩組合構件以1層至4層為宜，導流錐體3與進氣管1底部內壁之間可用肋筋形式固定連接，導流錐體3上可設置有循環水管3-1。細化流罩4包括細化流孔板4-1、細化流罩殼4-2、細化流罩肋輻4-3，細化流孔板4-1與細化流罩殼4-2固接，細化流罩殼4-2上設置有細化流罩肋輻4-3，細化流罩殼4-2外圓為平行於外筒殼圓周的薄壁圓筒，環形內緣上安裝著類同平面軸承的滾輪9，滾輪9的上下圈蓋為滾輪9的滾道，上下圈蓋滾道之間放置著滾珠球，滾輪下圈蓋為細化流罩4的環形內緣，滾輪的上圈蓋則可以是上一層細化流罩4的下圈蓋，也可以是固定在中心管外沿充作支承最上一層細化流罩4的上圈蓋，細化流罩4為3層，一般做成1層至4層為宜，細化流罩4每層的外徑是下面小，上面大。細化流板4-1為具有無數細微通孔的薄板，也可以用20～100目的金屬絲網或尼龍絲網做成。
本發明的工作過程和原理是為敘述方便，將圖1中的液相介質過濾氣體淨化裝置人為地劃分為淨化被過濾氣體匯集區D、帶溼被過濾氣體上升空腔區A、淨化空腔區B、液漿沉澱區C四個區，以外筒殼6出氣口5外為D區，以外筒殼6內的百葉回流擋板2和細化流罩4之間為A區，以進氣管1底部與外筒殼6下部的液相介質的上液面為B區，以外筒殼6下部的液相介質的上液面與外筒殼6底之間為C區，被過濾氣體由進氣管1進入外筒殼6內，經過起導向作用的導流錐體3衝擊外筒殼6下部C區的液相介質，飛濺起來的液體和被過濾氣體從B區上升，在上升的過程中混合成漿液穿越細化流罩4，使液相介質在細化流孔板4-1上形成動態狀的液相介質過濾層，同時使被過濾氣體被分割成無數極其細微的氣柱，氣柱穿越細化流罩孔板4-1上的液相介質過濾層進行充分過濾清洗，除去被過濾氣體中含有的固體雜質顆粒和不同性質其它氣相雜質後的被過濾氣體繼續上升，進入A區，再經百葉回流擋板2不斷改變流向，從而使液滴滴落分離出來，起到除溼的作用，百葉回流擋板2上滴落分離出的液滴匯集到百葉回流擋板2的薄片溝槽中，沿外筒殼6周壁流下，流入C區，而除溼後完全淨化的被過濾氣體則由出氣口5排出至D區。C區內沉澱的含有被過濾雜質的衝灰液則由衝灰出口8排出進行分離處理。處理乾淨的液相介質可由導入錐體3上的循環液管3-1再加入進來。在B區設置有攪拌盤7，以調節上升氣流的混合均勻性和混合配比。
權利要求
1.一種液相介質過濾氣體淨化方法，其特徵在於外筒殼(6)下部有液相介質，液相介質會不斷補充進來，外筒殼(6)下部的液相介質的上液面與進氣管(1)底部有距離，被過濾氣體由進氣管(1)進入外筒殼(6)內，經導流錐體(3)衝擊外筒殼(6)下部的液相介質，底部飛濺起來的液體和被過濾氣體在上升的過程中混合成漿液穿越細化流罩(4)，使液相介質在細化流孔板(4-1)上形成動態狀的液相介質過濾層，同時使被過濾氣體被分割成無數極其細微的氣柱，氣柱穿越細化流罩孔板(4-1)上的液相介質過濾層進行充分過濾清洗，除去被過濾氣體中含有的固體雜質顆粒和不同性質其它氣相雜質後的被過濾氣體繼續上升，再經百葉回流擋板(2)不斷改變流向除溼，然後完全淨化的被過濾氣體由出氣口(5)排出，而外筒殼(6)下部含有被過濾雜質的衝灰液則由衝灰出口(8)排出進行分離處理。
2.根據權利要求1所述的液相介質過濾氣體淨化方法，其特徵在於所述的液相介質根據被過濾氣體的不同，可為水，也可以為酸化高電位水，也可以為鹼性水溶液，也可以為洗潔精水溶液，也可以為非極性溶劑及酸類液體。
3.實現權利要求1所述的液相介質過濾氣體的淨化方法所需的液相介質過濾氣體淨化裝置，它包括進氣管(1)、外筒殼(6)、百葉回流擋板(2)、衝灰出口(8)、出氣口(5)，在外筒殼(6)上設置有進氣管(1)和出氣口(5)，衝灰出口(8)設置在外筒殼(6)的下部，百葉回流擋板(2)設置在外筒殼(6)內的中上部，其特徵在於它還包括導流錐體(3)、細化流罩(4)、攪拌盤(7)，細化流罩(4)位於攪拌盤(7)的上面，細化流罩(4)和攪拌盤(7)與進氣管(1)底部外壁為活動連接，百葉回流擋板(2)位於細化流罩(4)上部，導流錐體(3)與進氣管(1)底部內壁相連接。
4.根據權利要求3所述的液相介質過濾氣體淨化裝置，其特徵在於細化流罩(4)和攪拌盤(7)與進氣管(1)底部外壁可通過滾輪(9)活動連接。
5.根據權利要求3或4所述的液相介質過濾氣體淨化裝置，其特徵在於所述的細化流罩(4)包括細化流孔板(4-1)、細化流罩殼(4-2)、細化流罩肋輻(4-3)，細化流孔板(4-1)與細化流罩殼(4-2)固接，細化流罩殼(4-2)上設置有細化流罩肋輻(4-3)。
6.根據權利要求3或4所述的液相介質過濾氣體淨化裝置，其特徵在於所述的細化流罩(4)為1層至4層，細化流罩(4)每層的外徑是下面小，上面大。
7.根據權利要求3或4所述的液相介質過濾氣體淨化裝置，其特徵在於所述的攪拌盤(7)為1層至4層。
8.根據權利要求5所述的液相介質過濾氣體淨化裝置，其特徵在於所述的細化流孔板(4-1)為具有通孔的薄板，也可以為20～100目的金屬絲網或尼龍絲網。
全文摘要
本發明涉及一種液相介質過濾氣體淨化方法及其裝置，被過濾氣體由進氣管(1)進入外筒殼(6)內，經導流錐體(3)衝擊外筒殼(6)下部的液相介質，飛濺起來的液體和被過濾氣體在上升的過程中混合成漿液穿越細化流罩(4)，使液相介質在細化流孔板(4－1)上形成動態狀的液相介質過濾層，同時使被過濾氣體被分割成無數極其細微的氣柱，氣柱穿越細化流罩孔板(4－1)上的液相介質過濾層進行充分過濾清洗，除去要處理掉的氣體，再除溼，最後淨化的被過濾氣體由出氣口(5)排出。本發明方法淨化效果好，成本低，適用範圍廣。實現本方法的裝置主要構件為細化流罩(4)，本裝置淨化和除溼效果好，結構緊湊簡單，使用靈活，成本低。
文檔編號B01D53/78GK1792413SQ20051009561
公開日2006年6月28日 申請日期2005年11月15日 優先權日2005年11月15日
發明者朱國富, 王偉強, 戈立剛, 陸全法 申請人:朱國富