一種鋁基板清潔貼膜裝置的製作方法

2023-05-04 00:34:46

本實用新型涉及貼膜技術領域，具體為一種鋁基板清潔貼膜裝置。

背景技術：

鋁基板是低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金板，它具有良好的導熱性、電氣絕緣性能和機械加工性能，鋁基板與傳統的FR-4相比，採用相同的厚度，相同的線寬，鋁基板能夠承載更高的電流，在PCB領域中鋁基板得到越來越廣泛的應用，為了保證鋁基板在PCB客戶使用加工過程，鋁面不被藥水侵蝕，鋁基板生產過程中需要在鋁面貼一層保護膜，當前的貼膜機不具備自動上料功能，也不具備自動裁切功能，工作效率較低，且當前的貼膜裝置大多不具備清理呂基板的功能，導致保護膜與呂基板的粘連性較差，導致貼膜的效果不好。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種鋁基板清潔貼膜裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁基板清潔貼膜裝置，包括安裝架、上膜機、清理裝置和傳送帶，所述安裝架的內側安裝有傳送帶，且安裝架內側的一端安裝有限位擋板，所述限位擋板一側的安裝架上安裝有清理裝置，且清理裝置的頂部安裝有檢修蓋，所述清理裝置內部靠近限位擋板一端的中間位置處通過支架安裝有振動電機，且振動電機的輸出端安裝有清理刷，所述清理裝置內部遠離限位擋板一端的中間位置處安裝有靜電發生器，所述靜電發生器的底部安裝有靜電傳遞杆，所述靜電傳遞杆遠離靜電發生器的一端安裝有靜電吸附網，所述清理裝置遠離限位擋板一側的安裝架上安裝有上膜機，且上膜機的頂部安裝有加膜蓋，所述上膜機的底部設置有出膜口，且出膜口靠近限位擋板一側的上膜機上安裝有第一紅外傳感器，所述上膜機兩側的中間位置處皆安裝有上料電機，且上料電機的輸出端安裝有導向輥，所述上膜機遠離限位擋板一側的安裝架上通過導向輥安裝架安裝有按壓輥，所述安裝架內側遠離限位擋板的一端安裝有紅外切割儀，所述紅外切割儀下方安裝架的一側安裝有第二紅外傳感器，所述安裝架靠近限位擋板一端的一側安裝有LZH-2控制器，所述LZH-2控制器的輸入端與第一紅外傳感器和第二紅外傳感器的輸出端電性連接，且LZH-2控制器的輸出端分別與紅外切割儀和上料電機的輸入端電性連接。

優選的，所述上膜機的一側設置有觀測窗。

優選的，所述加膜蓋和檢修蓋的頂部皆安裝有提手。

優選的，所述安裝架底部的兩側皆安裝有兩排支撐架。

優選的，所述按壓輥內部的中間位置處安裝有加熱裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋁基板清潔貼膜裝置安裝清理裝置，且清理裝置內部安裝有靜電除塵裝置，可以吸附呂基板上較小的灰塵，且清理裝置的內部通過振動電機安裝清理刷，可以輔助靜電除塵裝置起到清理作用，使得呂基板表面更加的乾淨，使得保護膜和呂基板之間的吸附力更強，從而使得貼膜的效果更好，且裝置安裝有自動上料機，自動上料機內部安裝有上料電機，通過第一紅外傳感器控制上料電機，使得上料電機帶動導向輥轉動，從而實現自動上料，節省人力，且裝置安裝有紅外切割儀，通過第二紅外傳感器控制紅外切割儀自動對保護膜進行切割，使用更加的方便，工作效率更高，且裝置的上料端安裝有限位擋板，可以使得呂基板的位置在正中間，防止保護膜貼的位置不正。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的上料端側視圖；

圖3為本實用新型的出料端側視圖；

圖4為本實用新型的清理裝置內部示意圖；

圖5為本實用新型的上膜機內部示意圖；

圖6為本實用新型的按壓輥內部圖。

圖中：1-安裝架；2-紅外切割儀；3-按壓輥；4-上膜機；5-加膜蓋；6-觀測窗；7-第一紅外傳感器；8-清理裝置；9-檢修蓋；10-限位擋板；11-靜電發生器；12-振動電機；13-靜電傳遞杆；14-靜電吸附網；15-清理刷；16-上料電機；17-導向輥；18-第二紅外傳感器；19-傳送帶；20-加熱裝置；21-LZH-2控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供的一種實施例：一種鋁基板清潔貼膜裝置，包括安裝架1、上膜機4、清理裝置8和傳送帶19，安裝架1底部的兩側皆安裝有兩排支撐架，安裝架1的內側安裝有傳送帶19，安裝架1內側的一端安裝有限位擋板10，限位擋板10一側的安裝架1上安裝有清理裝置8，清理裝置8的頂部安裝有檢修蓋9，清理裝置8內部靠近限位擋板10一端的中間位置處通過支架安裝有振動電機12，振動電機12的輸出端安裝有清理刷15，清理裝置8內部遠離限位擋板10一端的中間位置處安裝有靜電發生器11，靜電發生器11的底部安裝有靜電傳遞杆13，靜電傳遞杆13遠離靜電發生器11的一端安裝有靜電吸附網14，清理裝置8遠離限位擋板10一側的安裝架1上安裝有上膜機4，上膜機4的一側設置有觀測窗6，便於觀測上膜機4內部的情況，上膜機4的頂部安裝有加膜蓋5，上膜機4的底部設置有出膜口，出膜口靠近限位擋板10一側的上膜機4上安裝有第一紅外傳感器7，上膜機4兩側的中間位置處皆安裝有上料電機16，上料電機16的輸出端安裝有導向輥17，上膜機4遠離限位擋板10一側的安裝架1上通過導向輥安裝架安裝有按壓輥3，按壓輥3內部的中間位置處安裝有加熱裝置20，使得保護膜和呂基板貼合的更加緊密，安裝架1內側遠離限位擋板10的一端安裝有紅外切割儀2，紅外切割儀2下方安裝架1的一側安裝有第二紅外傳感器18，加膜蓋5和檢修蓋9的頂部皆安裝有提手，便於打開加膜蓋5和檢修蓋9，所述安裝架1靠近限位擋板10一端的一側安裝有LZH-2控制器21，所述LZH-2控制器21的輸入端與第一紅外傳感器7和第二紅外傳感器18的輸出端電性連接，且LZH-2控制器21的輸出端分別與紅外切割儀2和上料電機16的輸入端電性連接。

工作原理：首先將呂基板從貼膜裝置的限位擋板10的入口處，糾正呂基板的位置，然後通過清理裝置8內部的靜電吸附網10和清理刷15對呂基板進行清理，當呂基板到達第一紅外傳感器7時，上料電機16會帶動導向輥17轉動，從而使得導向輥17上的保護膜通過上料機出口落在呂基板上，通過按壓輥3對帶有保護膜的呂基板進行按壓，使得保護膜與呂基板貼合的更緊密，當呂基板全部通過第二紅外傳感器18時，紅外切割儀2會對保護膜進行切割。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。