一種反臺階鑽頭強度檢測機的製作方法
2023-05-04 05:05:56 3
專利名稱：一種反臺階鑽頭強度檢測機的製作方法
技術領域：
本發明涉及刀具加工領域，更具體的說，涉及一種反臺階鑽頭強度檢測機。
背景技術：
反臺階鑽頭(即ID型鑽頭)具有鑽徑部分直徑大，而鑽柄部分直徑小的特點，通常鑽柄部分通過焊接到鑽徑部分上以形成完整的鑽頭。反臺階鑽頭的鑽柄部分和鑽徑部分是通過焊接結合在一起的，在反臺階鑽頭的生產製造過程中，需要鑽柄部分與鑽尖部分的焊接處進行焊接強度檢測以保證鑽頭的質量。如圖5所示，以131型微型反臺階鑽頭為例，該微型反臺階鑽頭包括鑽徑部分I以及鑽柄部分2，鑽柄部分2通過焊接處3焊接到鑽徑部分I上結合。焊接完成的131型微型反臺階鑽頭需要進行焊接處3的焊接強度檢測，131型微型反臺階鑽頭的強度檢測需要使用強度檢測機進行檢測，目前的強度檢測機需要將微型反臺階鑽頭水平放置進而使用汽缸推動檢測杆進行豎直壓下的方式檢測，這種方式通過手工將反臺階鑽的鑽柄部分插入檢測臺的孔上進行定位，以使得檢測杆可以對鑽徑部分進行壓下，檢測完成後人工再將鑽頭從檢測臺的孔上取下，其檢測過程繁雜，效率低下，不利於提高生產效率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種效率高、結構簡單，檢測成本低的反臺階鑽頭強度檢測機。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的一種反臺階鑽頭強度檢測機，包括送料裝置，與送料裝置出料端連接的導料裝置以及設置在導料裝置一側的檢測裝置；所述導料裝置包括一水平設置的用於容納所述反臺階鑽頭鑽柄部分並將所述反臺階鑽頭送至檢測裝置的檢測位的送料槽，所述送料槽的槽寬小於所述反臺階鑽頭的鑽徑部分的直徑，所述檢測裝置的檢測杆設置在所述送料槽的一側，所述送料槽上的反臺階鑽頭移動至所述檢測杆檢測位時,檢測杆對該檢測位上的反臺階鑽頭進行檢測。優選的，所述送料槽相對於所述檢測杆的送料側設置有一定量撥料塊以及用於驅動該撥料塊的驅動裝置，所述定量撥料塊在所述強度檢測機工作時所述送料槽間斷性的隔斷以實現所述送料槽定量送料。通過間斷性的隔斷所述送料槽可以使送料槽的反臺階鑽頭間斷性的停止移動，進而可以實現定量送料。優選的，所述定量撥料塊設置在所述送料槽與所述送料裝置的連接處。通過設置在送料裝置的連接處，直接控制送料裝置的出料量，進而可以實現對送料槽上的送料的控制。優選的，所述定量撥料塊的前端設置有一用於推動待檢測的反臺階鑽頭向檢測位方向移動的楔形斜面。利用楔形斜面可以使相對於送料槽垂直移動的定量撥料塊將反臺階鑽頭撥動使反臺階鑽頭在送料槽上移動。優選的，與所述檢測杆相對的一側設置有一定位撥料塊，以及驅動該定位撥料塊的驅動裝置，所述定位撥料塊依次將送料槽內的反臺階鑽頭撥至所述檢測杆的檢測位置。利用定位撥料塊將待檢測的反臺階鑽頭撥至檢測位，可以提高導料裝置的送料精度。優選的，與所述檢測杆相對的一側設置有一卸料撥料塊，以及驅動該卸料撥料塊的驅動裝置，所述卸料撥料塊依次將經檢測杆檢測後的反臺階鑽頭撥離所述檢測杆的檢測位置進入所述送料槽的出料側。利用卸料撥料塊進行卸料可以避免影響到定位撥料塊將待檢測的鑽頭撥至檢測位。優選的，所述檢測杆的前段設置有一 V形槽或U形槽。利用V形或U形槽對鑽頭進行限位，提聞檢測精度。優選的，所述檢測裝置還設置有一用於支撐和導引所述檢測杆的導引套，所述導引套設置在所述送料槽的一側，所述檢測杆套設在所述導引套上。這樣可提高檢測杆的運動精度進而提聞其檢測精度。優選的，所述送料槽的末端設置有一接料鬥。利用接料鬥可以自動接收檢測完成的鑽頭，降低人工強度。優選的，還設置有一控制箱。利用控制箱控制各組件的有序運行，實現全自動的檢測功能。本發明提供了一種反臺階鑽頭，它包括一水平設置的用於容納所述反臺階鑽頭鑽柄部分並將所述反臺階鑽頭送至檢測裝置的檢測位的送料槽，所述送料槽的槽寬小於所述反臺階鑽頭的鑽徑部分的直徑。當送料裝置將鑽頭送至送料槽時，反臺階鑽頭的鑽柄部分因為重力而自然掉入送料槽內，而鑽徑部分則露出在送料槽之上，這樣使得反臺階鑽頭豎直的在送料槽的送料方向上移動，所述檢測裝置的檢測杆設置在所述送料槽的一側，當反臺階鑽頭移動至所述檢測杆檢測位時，由檢測汽缸驅動檢測杆對該位置上的反臺階鑽頭的露出送料槽之上的鑽徑部分進行水平施壓檢測。由於受到送料槽對反臺階鑽頭的鑽柄部分的限位，反臺階鑽頭的鑽徑部分在受到來自檢測杆的水平施壓前，不需要另行進行限位，該水平設置的送料槽使得檢測機的送料、定位一併形成，其結構簡單，效率較高。
圖1是本發明實施例的反臺階鑽頭強度檢測機的結構簡圖，圖2是本發明實施例的檢測機的檢測臺結構簡圖，圖3也是本發明實施例的檢測機的檢測臺結構簡圖，圖4是本發明實施例檢測機的檢測杆結構簡圖，圖5是反臺階鑽頭結構簡圖。其中10、反臺階鑽頭，100、送料裝置，200、導料裝置，210、送料槽，220、定量撥料塊，221、定量驅動汽缸，222、楔形斜面，230、定位撥料塊，231、定位驅動汽缸，240、卸料撥料塊，241、卸料驅動汽缸，300、檢測裝置，310、檢測杆，311、檢測汽缸，312、V形槽，400、接料鬥，500、控制裝置。
具體實施例方式下面結合附圖和較佳的實施例對本發明作進一步說明。如圖1至圖3所示，反臺階鑽頭強度檢測機包括送料裝置100，一端與所述送料裝置100連接的導料裝置200以及檢測裝置300 ;所述導料裝置200包括一水平設置的用於容納所述反臺階鑽頭10鑽柄部分並將所述反臺階鑽頭送至檢測裝置300的檢測位的送料槽210(所述水平設置指的是送料槽210的延伸方向是沿水平方向延伸)，所述送料槽210的槽寬小於所述反臺階鑽頭的鑽徑部分的直徑，這樣使得反臺階鑽頭10的鑽柄部分處於送料槽210內而鑽徑部分則露出在送料槽210之上，反臺階鑽頭10豎直的在送料槽210的送料方向上移動，所述檢測裝置300的檢測杆310設置在所述送料槽210的一側與送料槽210的延伸方向相垂直，所述送料槽210上的反臺階鑽頭10移動至所述檢測杆310檢測位(檢測杆310移動時所經過送料槽210的位置)時，由檢測汽缸311驅動檢測杆310對該位置上的反臺階鑽頭10的露出送料槽210之上的鑽徑部分進行水平施壓檢測。由於受到送料槽210對反臺階鑽頭10的鑽柄部分的限位，反臺階鑽頭10的鑽徑部分在受到來自檢測杆310的水平施壓前，不需要另行進行限位，該水平設置的送料槽210使得檢測機的送料、定位一併形成，其結構簡單，效率較高。當然，在本實施例中，所述的送料裝置100使用的是震動鍋送料，震動鍋可將雜亂無章的反臺階鑽頭順序的從出料口送出，為了配合導料裝置200的送料槽210的送料方式，震動鍋的出料口也設置一段與所述送料槽210相同的槽結構(圖中未示出)，這樣使得待檢的反臺階鑽頭10進入送料槽210時便是豎直的，所述鑽徑部分露出在送料槽210之上。在送料槽210的送料側(即相對於檢測杆310所對應的檢測位的一側，待檢料向檢測杆310方向移動的一側)設置有一定量撥料塊220以及作為驅動裝置以驅動該撥料塊的定量驅動汽缸221，所述定量撥料塊220的運動軌跡與所述送料槽210的延伸方向相垂直，所述定量撥料塊220間斷性的將所述送料槽210隔斷以實現送料槽210將待檢測的反臺階鑽頭定量的推至檢測位置。在本實施例中，檢測杆310的設置數量為一個，因此本實施例在所述檢測裝置300檢測完一件所述反臺階鑽頭10後，下一件待檢測的反臺階鑽頭進入到檢測位時將所述送料槽210隔斷，以阻止送料槽220繼續送料。本實施例中的定量撥料塊220設置在送料槽210與所述送料裝置100的連接處，直接通過控制送料裝置100的出料量來控制送料槽220的送料。送料槽220的待檢測反臺階鑽頭在送料裝置100出料的推動下在送料槽220上向檢測杆310的檢測位置移動，為了保證反臺階鑽頭移動的距離，所述定量撥料塊220的前端設置有一楔形斜面222，當定量撥料塊220向送料槽210上移動時，在楔形斜面222的推動下，送料槽210上的待檢測反臺階鑽頭移動一個鑽頭寬度的位置，在此同時，定量推料塊220將所述送料槽220隔斷。在送料槽210的另一側，與所述檢測杆310相對的一側設置有一定位撥料塊230以及一卸料撥料塊240，以及分別作為該定位撥料塊230和卸料撥料塊240的驅動裝置的定位驅動汽缸231和卸料驅動汽缸241，所述定位撥料塊230以及所述卸料撥料塊240的前端也設置於楔形的斜面(圖中未標示)。當所述定量撥料塊220將待檢測的反臺階鑽頭撥至所述定位撥料塊230所對應的送料槽210的位置上(以上簡稱待檢位置)，而檢測杆310完成了對當前的反臺階鑽頭的檢測後，卸料撥料塊240將處於檢測位的已檢測反臺階鑽頭撥離檢測位進入送料槽210的出料側，定位撥料塊230將處於待檢位置的待檢測反臺階鑽頭撥至檢測杆所對的檢測位上，檢測杆對其進行檢測，之後卸料撥料塊240再進行卸料，依次重複，完成對反臺階鑽頭的自動檢測。
本發明中由於使用送料槽210進行送料，並且只需要將待檢測的反臺階鑽頭送至檢測位即可，而不需要對反臺階鑽頭進行重新限位以使得檢測杆310可以進行檢測。如圖4所示，但同時為了提高檢測的精度，確保檢測時反臺階鑽頭不會滑動，本實施例在檢測杆310的前段設置了 V形槽312，當進行檢測時V形槽312可對處於檢測位上的鑽頭進行限位。當然，本實施例中的V形槽312的作用在於起到限位作用，因而如U形槽或其它形式結構的限位也能達到此效果，但不限於本實施例所述的V形槽。述檢測裝置300還設置有一用於支撐和導引所述檢測杆310的導引套313，所述導引套313設置在所述送料槽210的一側，所述導引套313設置設置有導引孔(圖中未示出)，所述檢測杆310套設在所述導引套313上。結合圖1所示，在所述送料槽210的出料側末端，設置有一接料鬥400，當檢測完的反臺階鑽頭在卸料撥料塊的推動下漸漸的往出料側移動，直至送料槽210的末端，並從末端落下至所述接料鬥400內。另外，本實施例中，同時還設置了一控制箱500，控制箱500可分別控制送料裝置100、定量撥料塊220、定位撥料塊230、檢測杆310以及卸料撥料塊240的驅動汽缸以實現上述檢測過程。以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，本實施例所提供的反臺階鑽頭強度檢測機適用於微型反臺階鑽頭，在進行相應的尺寸調整的情況下，也能適用於其它類型的反臺階鑽頭，這些都應當視為屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種反臺階鑽頭強度檢測機，其特徵在於，包括送料裝置，與送料裝置出料端連接的導料裝置以及設置在導料裝置一側的檢測裝置；所述導料裝置包括一水平設置的用於容納所述反臺階鑽頭鑽柄部分並將所述反臺階鑽頭送至檢測裝置的檢測位的送料槽，所述送料槽的槽寬小於所述反臺階鑽頭的鑽徑部分的直徑，所述檢測裝置的檢測杆設置在所述送料槽的一側，所述送料槽上的反臺階鑽頭移動至所述檢測杆檢測位時,檢測杆對該檢測位上的反臺階鑽頭進行檢測。
2.如權利要求1所述的反臺階鑽頭強度檢測機，其特徵在於，所述送料槽相對於所述檢測杆的送料側設置有一定量撥料塊以及用於驅動該撥料塊的驅動裝置，所述定量撥料塊在所述強度檢測機工作時所述送料槽間斷性的隔斷以實現所述送料槽定量送料。
3.如權利要求2所述的的反臺階鑽頭強度檢測機，其特徵在於，所述定量撥料塊設置在所述送料槽與所述送料裝置的連接處。
4.如權利要求2或3所述的反臺階鑽頭強度檢測機，其特徵在於，所述定量撥料塊的前端設置有一用於推動待檢測的反臺階鑽頭向檢測位方向移動的楔形斜面。
5.如權利要求2所述的反臺階鑽頭強度檢測機，其特徵在於，與所述檢測杆相對的一側設置有一定位撥料塊，以及驅動該定位撥料塊的驅動裝置，所述定位撥料塊依次將送料槽內的反臺階鑽頭撥至所述檢測杆的檢測位置。
6.如權利要求2所述的反臺階鑽頭強度檢測機，其特徵在於，與所述檢測杆相對的一側設置有一卸料撥料塊，以及驅動該卸料撥料塊的驅動裝置，所述卸料撥料塊依次將經檢測杆檢測後的反臺階鑽頭撥離所述檢測杆的檢測位置進入所述送料槽的出料側。
7.如權利要求1所述的反臺階鑽頭強度檢測機，其特徵在於，所述檢測杆的前段設置有一 V形槽或U形槽。
8.如權利要求7所述的反臺階鑽頭強度檢測機，其特徵在於，所述檢測裝置還設置有一用於支撐和導引所述檢測杆的導引套，所述導引套設置在所述送料槽的一側，所述檢測杆套設在所述導引套上。
9.如權利要求1所述的反臺階鑽頭強度檢測機，其特徵在於，所述送料槽的末端設置有一接料鬥。
10.如權利要求1所述的反臺階鑽頭強度檢測機，其特徵在於，還設置有一控制箱。
全文摘要
本發明公開一種反臺階鑽頭強度檢測機，包括送料裝置，與送料裝置出料端連接的導料裝置以及設置在導料裝置一側的檢測裝置；所述導料裝置包括一水平設置的用於容納所述反臺階鑽頭鑽柄部分並將所述反臺階鑽頭送至檢測裝置的檢測位的送料槽，所述送料槽的槽寬小於所述反臺階鑽頭的鑽徑部分的直徑，所述檢測裝置的檢測杆設置在所述送料槽的一側，所述送料槽上的反臺階鑽頭移動至所述檢測杆檢測位時，檢測杆對該檢測位上的反臺階鑽頭進行檢測。由於受到送料槽對反臺階鑽頭的鑽柄部分的限位，反臺階鑽頭的鑽徑部分在受到來自檢測杆的水平施壓前，不需另行進行限位，該送料槽使得檢測機的送料、定位一併形成，其結構簡單，效率較高。
文檔編號G01N3/08GK103063517SQ20121057573
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者曾建成, 韓慶紅, 李堅 申請人:深圳市金洲精工科技股份有限公司