含嵌件一次成形極柱的製作方法及其鑄焊模的製作方法

2023-09-22 18:48:05 2

專利名稱：含嵌件一次成形極柱的製作方法及其鑄焊模的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種含嵌件一次成形極柱的製作方法及其鑄焊模，主要用於大容量蓄電池的生產。
背景技術：
現有技術中蓄電池極柱的通常做法是將嵌件鑄焊成含嵌件的極柱頭，再將該極柱頭與極群組焊接。當蓄電池容量比較大且工作電流超過一定範圍時，由於焊接時極群組與極柱的連接效果比較差，導致連接牢度差、接觸電阻大，當輸出功率比較大時容易燒壞蓄電池，且焊接工藝複雜，生產成本高，自動化程度低，影響了蓄電池的質量和輸出功率。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種含嵌件一次成形極柱的製作方法及其鑄焊模。
本發明解決上述技術問題所採用的技術方案是該製作含嵌件一次成形極柱的鑄焊模，其特徵在於設置有與嵌件匹配的鑄焊腔和固定螺栓，鑄焊模上設置有定位孔，嵌件、定位孔、固定螺栓相互匹配。
本發明解決上述技術問題所採用的技術方案還包括一種含嵌件一次成形極柱的製作方法，其特徵在於採用製作含嵌件一次成形極柱的鑄焊模並包括以下步驟嵌件裝入鑄焊模並用固定螺栓固定到位，鑄焊極柱和極群組，擰松固定螺栓取出鑄焊好的極柱和極群組。
本發明所述鑄焊極柱和極群組包括以下步驟鑄焊模浸入鑄焊液中，取出鑄焊模並冷卻至鑄焊溫度，極群組浸入鑄焊模中的鑄焊液，鑄焊模中的鑄焊液冷卻成鑄焊層。
本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果由於極柱一次成形並與極群組鑄焊在一起，增加了極群組、極柱、嵌件三者一體化一次成形的強度和連接效果，極大地提高了蓄電池通過大電流的能力，最大輸出功率比原來的最大輸出功率提高30％左右，工作步驟節省，生產成本下降，自動化程度和質量得以提高。


圖1為本發明實施例極柱的結構示意圖。
圖2為本發明實施例鑄焊時的結構示意圖。
圖3為本發明實施例的製作方法示意圖。
圖4為用本發明製成的蓄電池示意圖。
具體實施例方式參見圖1、圖2，本發明實施例生產出來的極柱6設置有嵌件6-1和一次鑄焊成形的鑄焊層6-2，嵌件6-1上設置有連接螺紋6-3，該連接螺紋6-3與用電器連接件匹配，嵌件6-1採用銅材，外面的一層鑄焊層6-2是鉛合金。此時由於連接螺紋6-3朝上，用電器連接件可以很方便地旋入，由於極柱6一次成形並與極群組5鑄焊在一起，增加了極群組5、極柱6、嵌件6-1三者一體化一次成形的強度和連接效果。假如極柱6的輸出方向需要從其它方向輸出，此時可加上轉換件進行方向轉換。
參見圖2，本發明的技術方案包括用來鑄焊如上所述極柱6的鑄焊模12，該鑄焊模12設置有與嵌件6-1匹配的鑄焊腔13，鑄焊模12上設置有定位孔16，嵌件6-1、定位孔16、固定螺栓15相互匹配，當嵌件6-1通過固定螺栓15固定在定位孔16上時，能保證嵌件6-1完全蓋住定位孔16。
參見圖3，本發明的技術方案還包括如上所述極柱6的製作方法，包括以下步驟嵌件6-1裝入鑄焊模12並用固定螺栓15固定到位，鑄焊極柱6和極群組5，擰松固定螺栓15取出鑄焊好的極柱6和極群組5。其中嵌件6-1裝入鑄焊模12並用固定螺栓15固定到位包括嵌件6-1的連接螺紋6-3朝下對準定位孔16，固定螺栓15穿過定位孔16與連接螺紋6-3擰緊，使得嵌件6-1的連接螺紋6-3端面與鑄焊模12的底部緊密接觸、定位準確且完全蓋住定位孔16。
本發明所述鑄焊極柱6和極群組5可以包括以下步驟鑄焊模12浸入鑄焊液中(此時溫度在鑄焊溫度以上的鑄焊液充滿鑄焊腔13)，取出鑄焊模12並冷卻至鑄焊溫度(通常在375℃左右)，極群組5浸入鑄焊模12中的鑄焊液，鑄焊模12中的鑄焊液冷卻成鑄焊層6-2。
參見圖4，用本發明實施例製成的蓄電池包括電池蓋1、電池殼2、極群組5、極柱6，由於極柱6一次成形並與極群組5鑄焊在一起，增加了極群組5、極柱6、嵌件6-1三者一體化一次成形的強度和連接效果，極大地提高了蓄電池通過大電流的能力，該電池的最大輸出功率可比原來的最大輸出功率提高30％左右，工作步驟節省，生產成本下降，自動化程度和質量得以提高。
權利要求
1.一種製作含嵌件一次成形極柱的鑄焊模，其特徵在於設置有與嵌件匹配的鑄焊腔和固定螺栓，鑄焊模上設置有定位孔，嵌件、定位孔、固定螺栓相互匹配。
2.一種含嵌件一次成形極柱的製作方法，其特徵在於採用製作含嵌件一次成形極柱的鑄焊模並包括以下步驟嵌件裝入鑄焊模並用固定螺栓固定到位，鑄焊極柱和極群組，擰松固定螺栓取出鑄焊好的極柱和極群組。
3.根據權利要求2所述的含嵌件一次成形極柱的製作方法，其特徵在於所述鑄焊極柱和極群組包括以下步驟鑄焊模浸入鑄焊液中，取出鑄焊模並冷卻至鑄焊溫度，極群組浸入鑄焊模中的鑄焊液，鑄焊模中的鑄焊液冷卻成鑄焊層。
全文摘要
本發明涉及一種含嵌件一次成形極柱的製作方法及其鑄焊模，該製作含嵌件一次成形極柱的鑄焊模設置有與嵌件匹配的鑄焊腔和固定螺栓，鑄焊模上設置有定位孔，嵌件、定位孔、固定螺栓相互匹配；該含嵌件一次成形極柱的製作方法採用製作含嵌件一次成形極柱的鑄焊模並包括以下步驟嵌件裝入鑄焊模並用固定螺栓固定到位，鑄焊極柱和極群組，擰松固定螺栓取出鑄焊好的極柱和極群組。本發明增加了極群組、極柱、嵌件三者一體化一次成形的強度和連接效果，極大地提高了蓄電池通過大電流的能力，工作步驟節省，生產成本下降，自動化程度和質量得以提高。
文檔編號B23K1/00GK1919498SQ20061005312
公開日2007年2月28日 申請日期2006年8月24日 優先權日2006年8月24日
發明者陳剛 申請人:陳剛