耐切割紗線及耐切割耐刺面料的製作方法

2023-05-03 13:35:27

本發明涉及紗線技術領域，尤其是一種耐切割紗線及耐切割耐刺面料。

背景技術：

現有技術中對於防割、防刺面料都有採用玻璃纖維與超高分子量聚乙烯纖維進行編織，如中國專利，專利號201510257903.2，專利名稱為超高分子量聚乙烯纖維棉型防切割手套的製備方法，其中公開了利用超高分子量聚乙烯纖維與滌綸斷弦的混紡紗、滌包氨侖包復紗、pvc包覆玻纖氨綸長絲紗線進行編織，形成防切割手套。雖然其具有一定的防切割能力，但是由於編織的特性決定其防刺性能較差，整個手套的防割、防刺能力一般。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種耐切割紗線及耐切割耐刺面料，其具有很強的防割能力，在編織成布後具有很強的防割、防刺能力。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種耐切割紗線，它由超高分子量聚乙烯纖維、滌綸低彈絲、玻璃纖維構成，其中三種材料的包覆形式為以下三種中的其中一種，第一種：玻璃纖維與超高分子量聚乙烯纖維併線後在外面通過兩根或多根滌綸低彈絲進行交叉包覆，形成包芯紗；第二種：玻璃纖維外面用兩根滌綸低彈絲進行交叉包覆，再將包覆有滌綸低彈絲的玻璃纖維用兩根超高分子量聚乙烯纖維或者一根超高分子量聚乙烯纖維和一根滌綸低彈絲進行交叉包覆，形成包芯紗；第三種，在玻璃纖維外面通過一根滌綸低彈絲和一根超高分子量聚乙烯纖維進行交叉包覆，且超高分子量聚乙烯纖維位於滌綸低彈絲和玻璃纖維之間，形成包芯紗。

上述三種包覆形式，均能將玻璃纖維基本包覆在滌綸低彈絲或者滌綸低彈絲與超高分子量聚乙烯纖維內部，能有效的避免玻璃纖維在使用過程中出現掉落或者斷裂，最終進入人體皮膚對人體造成傷害，故其能提高使用安全性。另外三種形式中耐切割紗線的每個部位均包含有玻璃纖維和超高分子量聚乙烯纖維，兩者的配合能極大的提高了其防割效果，當尖銳物品觸碰玻璃纖維時，玻璃纖維會對尖銳物品鈍化，從而使得尖銳物品無法對超高分子量進行切割，兩者配合效果極佳。尤其是第一種形式，其利用滌綸低彈絲將併線後的玻璃纖維和超高分子量聚乙烯纖維包覆，在超高分子量聚乙烯纖維和玻璃纖維併線後兩者會相互交錯，從而能提高防割效果。同時利用該耐切割紗線編織層面料時，面料的每一條紗線均具有極強的防割性能，則最終能使得面料產生極大的防割、防刺性能。

第一種包覆形式中通過兩根滌綸低彈絲對玻璃纖維和超高分子量聚乙烯纖維進行交叉包覆，其中位於外側的滌綸低彈絲在包覆時捻度為200-400捻/米，位於內側的滌綸低彈絲在包覆時捻度為300-500捻/米，且位於外側的滌綸低彈絲的捻度小於位於內側的滌綸低彈絲的捻度。所述的超高分子量聚乙烯纖維、滌綸低彈絲、玻璃纖維的質量比為：5-8：1.5-2.5：1。這樣的包覆形式通過捻度的合理控制，能實現對玻璃纖維的包覆更加全面均勻，且玻璃纖維的暴露程度在40-60%，當玻璃纖維的暴露程度達到這個範圍時，能最大限度的提高了紗線的耐切割能力。

第二種包覆形式中兩根滌綸低彈絲對玻璃纖維進行包覆，其中位於外側的滌綸低彈絲在包覆時捻度為700-900捻/米，位於內側的滌綸低彈絲在包覆時捻度為800-1000捻/米，且位於外側的滌綸低彈絲的捻度小於位於內側的滌綸低彈絲的捻度。這種形式中對於滌綸低彈絲與超高分子量聚乙烯纖維一起對包覆有滌綸低彈絲的玻璃纖維進行包覆時，滌綸低彈絲與超高分子量聚乙烯纖維兩者的捻度還遵從內部纖維的捻度大於外部纖維的捻度，具體的捻度可根據實際需求進行合理的調節。這種形式包覆過程中玻璃纖維的暴露程度達到10-20%，這樣的耐切割紗線使用過程中的安全性更高，耐切割能力也極強。

第三種包覆形式中超高分子量聚乙烯纖維在包覆時的捻度為300-500捻/米，滌綸低彈絲在包覆時的捻度為200-400捻/米，且包覆時滌綸低彈絲的捻度小於超高分子量聚乙烯纖維的捻度。這種形式包覆過程中，玻璃纖維的暴露程度達到20-40%，同樣具有很強的耐切割能力。

上述各種情況中，所述的玻璃纖維由玄武巖纖維代替。由於玄武巖纖維和玻璃纖維的性能接近，故兩者可以替換。當然也可以使用玄武巖纖維和玻璃纖維的混合紗線來代替上述各種情況中的玻璃纖維。

一種耐切割耐刺面料，使用上述任意一種耐切割紗線經過針織或者梭織形成的面料。

本發明所得到的一種耐切割紗線及耐切割耐刺面料，其具有極強的耐切割、耐刺性能，防割性能可以達到美標5級、歐標【en388:2016】5級，耐切割耐刺面料的防刺性能可以達到四級，上述防割性能和防刺性能均達到最高等級。而且通過包覆後能更加方便玻璃纖維、超高分子量聚乙烯纖維等進行針織、梭織，針織、梭織等性能得到保證。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖；

圖2為實施例2的結構示意圖；

圖3為實施例3的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的一種耐切割紗線，它由超高分子量聚乙烯纖維2、滌綸低彈絲3、玻璃纖維1構成，玻璃纖維1與超高分子量聚乙烯纖維2併線後在外面通過兩根滌綸低彈絲3進行交叉包覆，形成包芯紗；通過兩根滌綸低彈絲3對玻璃纖維1和超高分子量聚乙烯纖維2進行交叉包覆，其中位於外側的滌綸低彈絲3在包覆時捻度為350捻/米，位於內側的滌綸低彈絲3在包覆時捻度為400捻/米。所述的超高分子量聚乙烯纖維2、滌綸低彈絲3、玻璃纖維1的質量比為：68：21：11。這樣的包覆形式通過捻度的合理控制，能實現對玻璃纖維1的包覆更加全面均勻，且玻璃纖維1的暴露程度在40-60%，當玻璃纖維1的暴露程度達到這個範圍時，能最大限度的提高了紗線的耐切割能力。

實施例2：

如圖2所示，本實施例描述的一種耐切割紗線，它由超高分子量聚乙烯纖維2、滌綸低彈絲3、玻璃纖維1構成，玻璃纖維1外面用兩根滌綸低彈絲3進行交叉包覆，其中位於外側的滌綸低彈絲3在包覆時捻度為800捻/米，位於內側的滌綸低彈絲3在包覆時捻度為900捻/米。再將包覆有滌綸低彈絲3的玻璃纖維1用兩根超高分子量聚乙烯纖維2或者一根超高分子量聚乙烯纖維2和一根滌綸低彈絲3進行交叉包覆，形成包芯紗；這種形式中對於滌綸低彈絲3與超高分子量聚乙烯纖維2一起對包覆有滌綸低彈絲3的玻璃纖維1進行包覆時，滌綸低彈絲3與超高分子量聚乙烯纖維2兩者的捻度還遵從內部纖維的捻度大於外部纖維的捻度，具體的捻度可根據實際需求進行合理的調節。這種形式包覆過程中玻璃纖維1的暴露程度達到10-20%，這樣的耐切割紗線使用過程中的安全性更高，耐切割能力也極強。

實施例3：

如圖3所示，本實施例描述的一種耐切割紗線，它由超高分子量聚乙烯纖維2、滌綸低彈絲3、玻璃纖維1構成，在玻璃纖維1外面通過一根滌綸低彈絲3和一根超高分子量聚乙烯纖維2進行交叉包覆，且超高分子量聚乙烯纖維2位於滌綸低彈絲3和玻璃纖維1之間，形成包芯紗。第三種包覆形式中超高分子量聚乙烯纖維2在包覆時的捻度為400捻/米，滌綸低彈絲3在包覆時的捻度為300捻/米，且包覆時滌綸低彈絲3的捻度小於超高分子量聚乙烯纖維2的捻度。這種形式包覆過程中，玻璃纖維1的暴露程度達到20-40%，同樣具有很強的耐切割能力。

實施例4：

本實施例描述的一種耐切割紗線，它由超高分子量聚乙烯纖維2、滌綸低彈絲3、玄武巖纖維構成，玄武巖纖維與超高分子量聚乙烯纖維2併線後在外面通過兩根滌綸低彈絲3進行交叉包覆，形成包芯紗；通過兩根滌綸低彈絲3對玻璃纖維1和超高分子量聚乙烯纖維2進行交叉包覆，其中位於外側的滌綸低彈絲3在包覆時捻度為300捻/米，位於內側的滌綸低彈絲3在包覆時捻度為400捻/米，且位於外側的滌綸低彈絲3的捻度小於位於內側的滌綸低彈絲3的捻度。所述的超高分子量聚乙烯纖維2、滌綸低彈絲3、玄武巖纖維的質量比為：70：20：10。這樣的包覆形式通過捻度的合理控制，能實現對玄武巖纖維的包覆更加全面均勻，且玄武巖纖維的暴露程度在40-60%，當玄武巖纖維的暴露程度達到這個範圍時，能最大限度的提高了紗線的耐切割能力。

實施例5：

本實施例描述的一種耐切割紗線，它由超高分子量聚乙烯纖維2、滌綸低彈絲3、玄武巖纖維構成，玄武巖纖維外面用兩根滌綸低彈絲3進行交叉包覆，其中位於外側的滌綸低彈絲3在包覆時捻度為850捻/米，位於內側的滌綸低彈絲3在包覆時捻度為950捻/米，且位於外側的滌綸低彈絲3的捻度小於位於內側的滌綸低彈絲3的捻度。再將包覆有滌綸低彈絲3的玄武巖纖維用兩根超高分子量聚乙烯纖維2或者一根超高分子量聚乙烯纖維2和一根滌綸低彈絲3進行交叉包覆，形成包芯紗；這種形式中對於滌綸低彈絲3與超高分子量聚乙烯纖維2一起對包覆有滌綸低彈絲3的玄武巖纖維進行包覆時，滌綸低彈絲3與超高分子量聚乙烯纖維2兩者的捻度還遵從內部纖維的捻度大於外部纖維的捻度，具體的捻度可根據實際需求進行合理的調節。這種形式包覆過程中玄武巖纖維的暴露程度達到10-20%，這樣的耐切割紗線使用過程中的安全性更高，耐切割能力也極強。

實施例6：

本實施例描述的一種耐切割紗線，它由超高分子量聚乙烯纖維2、滌綸低彈絲3、玄武巖纖維構成，在玄武巖纖維外面通過一根滌綸低彈絲3和一根超高分子量聚乙烯纖維2進行交叉包覆，且超高分子量聚乙烯纖維2位於滌綸低彈絲3和玄武巖纖維之間，形成包芯紗。第三種包覆形式中超高分子量聚乙烯纖維2在包覆時的捻度為350捻/米，滌綸低彈絲3在包覆時的捻度為250捻/米，且包覆時滌綸低彈絲3的捻度小於超高分子量聚乙烯纖維2的捻度。這種形式包覆過程中，玄武巖纖維的暴露程度達到20-40%，同樣具有很強的耐切割能力。

實施例7：

本實施例描述的一種耐切割耐刺面料，它由實施例1的紗線經過梭織而成。

實施例8：

本實施例描述的一種耐切割耐刺面料，它由實施例2的紗線經過針織而成。

實施例9：

本實施例描述的一種耐切割耐刺面料，它由實施例3的紗線經過梭織而成。

實施例10：

本實施例描述的一種耐切割耐刺面料，它由實施例4的紗線經過針織而成。

實施例11：

本實施例描述的一種耐切割耐刺面料，它由實施例5的紗線經過梭織而成。

實施例12：

本實施例描述的一種耐切割耐刺面料，它由實施例6的紗線經過針織而成。