一種控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置及施工方法與流程
2023-05-04 03:31:01 2
本發明涉及建築技術領域，尤其涉及一種控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置及施工方法。
背景技術：
在現澆樓梯梯段板混凝土澆築過程中，往往由於施工現場模板加固不到位，施工作業人員踩踏較多，混凝土澆築過程中澆灌速度過快、高度過高，導致樓梯梯段板模板變形、移位及無法保證樓梯梯段板的厚度。如果梯段板模板跑模或標高過高，均會影響後期建築地面做法，嚴重者需要對混凝土結構進行剔鑿處理；如果梯段板澆築時標高過低超過規範允許偏差範圍，則對梯段板的結構安全產生影響，嚴重者需要剔鑿二次澆築混凝土、底面進行加固處理，造成的影響、處理難度及費用均很大。
在住宅建築中，樓梯間牆體一般為剪力牆，靠近剪力牆一側無法支設梯段板側模，一般是通過在梯段跨中增加木枋提高其踏步側模剛度，施工過程中往往由於踏步模板加固後的剛度不夠及現場施工不符合要求，導致澆築完成後的梯段板成型質量往往不盡如人意，甚至樓梯梯段板的厚度很多都小於設計要求。上述背景技術的缺陷主要在於在澆築混凝土時對於踏步側模產生位移並不能及時發覺，一旦未及時發覺後繼續澆築、振搗混凝土後將會產生更大的位移。
技術實現要素：
鑑於現有技術的現狀，本發明的目的在於提供一種控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置及施工方法，其使樓梯踏步側模穩固、垂直，一旦澆築混凝土出現一點變形後也能及時發現並及時調整，有利於增加梯段板踏步側模的剛度，且有利於監測其變形，保證了樓梯梯段板的厚度。為實現上述目的，本發明的技術方案如下：
一種控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置，包括樓梯側模、鋸齒形掛板和若干樓梯踏步側模，所述若干樓梯踏步側模的第一端安裝於所述樓梯側模上，所述若干樓梯踏步側模的第二端抵接安裝於樓梯旁的側牆上，所述鋸齒形掛板固定在所述側牆上，所述鋸齒形掛板的齒部置於所述鋸齒形掛板的主體下側，所述若干樓梯踏步側模的第二端還卡設於所述鋸齒形掛板的齒槽中。
優選地，所述鋸齒形掛板的齒部為直角齒，所述鋸齒形掛板的齒槽為直角v形槽。
優選地，所述齒槽的一個邊的長度等於樓梯踏步高度，所述齒槽的另一個邊的長度等於樓梯踏步深度。
優選地，每塊所述樓梯踏步側模上還設置有第一木枋，所述第一木枋的一端抵接所述鋸齒形掛板，所述第一木枋的另一端抵接所述樓梯側模。
優選地，每塊所述樓梯踏步側模上設置有兩排所述第一木枋，兩排所述第一木枋平行間隔設置，兩排所述第一木枋均位於所述樓梯踏步側模的同側。
優選地，所述樓梯踏步側模採用pvc板材。
優選地，所述的控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置還包括兩排第二木枋，兩排所述第二木枋平行間隔設置在所述若干樓梯踏步側模的背楞上，兩排所述第二木枋還通過短方木連接。
優選地，所述的控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置還包括樓梯底模，所述樓梯底模置於所述樓梯側模的下方，所述樓梯底模、所述樓梯側模、所述掛板、所述若干樓梯踏步側模和所述側牆形成用於容納樓梯梯段板澆築混凝土的空間。
本發明還涉及一種控制現澆樓梯梯段板厚度的施工方法，包括以下步驟：
步驟1：搭設樓梯模板支撐架；
步驟2：安裝樓梯底模與樓梯側模；
步驟3：綁紮梯梁與梯段板鋼筋；
步驟4：安裝加固樓梯踏步側模，樓梯踏步側模的第一端用釘子固定在樓梯側模上，樓梯踏步側模的第二端抵接安裝於樓梯旁的側牆上，每塊樓梯踏步側模上還設置有第一木枋，在樓梯踏步側模背楞上安裝固定兩排第二木枋，兩排第二木枋平行間隔設置在樓梯踏步側模的背楞上，兩排第二木枋還通過短方木連接固定；
步驟5：安裝鋸齒形掛板，鋸齒形掛板固定在所述側牆上，鋸齒形掛板的齒部置於鋸齒形掛板的主體下側，樓梯踏步側模的第二端卡設於鋸齒形掛板的齒槽中，使樓梯踏步側模穩固、垂直，其中，第一木枋的一端抵接鋸齒形掛板，第一木枋的另一端抵接樓梯側模；
步驟6：校正、加固已安裝模板；
步驟7：澆築混凝土，採用溜槽下料，防止混凝土從高處衝擊樓梯踏步側模，用鐵鍬輔助溜槽布料，讓混凝土均勻的從低處向高處進行澆築，在澆築過程中及時清理墜流的多餘混凝土，並且在澆築混凝土時嚴禁踩踏樓梯踏步側模。
進一步地，步驟6中，在校正已安裝模板過程中，需再次檢查樓梯底模的標高，使樓梯底模的標高比其所對應的樓梯梯段板的設計標高上調2mm。
本發明的有益效果是：
本發明的控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置及施工方法，在樓梯梯段靠牆一側，在剪力牆上固定鋸齒形掛板，卡住樓梯踏步側模，使樓梯踏步側模穩固、垂直。由於此鋸齒形掛板與梯段板踏步側模卡固嚴密，設置此鋸齒形掛板後一旦澆築混凝土出現一點變形後也能及時發現並及時調整。通過設置鋸齒形掛板有利於增加梯段板踏步側模的剛度，且有利於監測其變形，保證了樓梯梯段板的厚度。通過現場試驗證明，採用本發明的控制現澆樓梯梯段板厚度的施工方法及掛板裝置可以很好地滿足現場施工要求。
附圖說明
圖1為本發明的一實施例控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置的結構示意圖；
附圖標記說明：
1-鋸齒形掛板；2樓梯踏步側模；3第一木枋；4第二木枋；5樓梯梯段板。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例對本發明的控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置及施工方法進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用於解釋本發明，並不用於限定本發明。
參照圖1，本發明一實施例的控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置包括樓梯側模、鋸齒形掛板1和若干樓梯踏步側模2。若干樓梯踏步側模2的第一端安裝於所述樓梯側模上，若干樓梯踏步側模2的第二端抵接安裝於樓梯旁的側牆(剪力牆)上，鋸齒形掛板1固定在所述側牆上，鋸齒形掛板1的齒部置於鋸齒形掛板1的主體下側，若干樓梯踏步側模2的第二端還卡設於鋸齒形掛板1的齒槽中。該掛板裝置適應於有側牆的樓梯施工，只需要一側的樓梯側模即可。
本實施例中，樓梯踏步側模2採用pvc板材。pvc是polyvinylchloride的英文簡稱，中文名為聚氯乙烯。現場採用塑料模板作為樓梯踏步模板，塑料模板不吸水，不容易毛邊，邊角經鋸子鋸後能很好的保證稜角，方便木工按照樓梯踏步線進行支模，樓梯模板準確度得到很好的保證。
較佳地，鋸齒形掛板1的齒部為直角齒，鋸齒形掛板1的齒槽為直角v形槽。所述齒槽的一個邊(圖1中豎邊)的長度等於樓梯踏步高度，所述齒槽的另一個邊(圖1中橫邊)的長度等於樓梯踏步深度。其中，兩個相鄰的所齒部之間形成所述齒槽。在其它實施例中，鋸齒形掛板1的齒槽的槽底還可開設有限位凹槽，樓梯踏步側模2的頂部可嵌入該限位凹槽內，如此可進一步對樓梯踏步側模2進行限位。
作為一種可優選方式，每塊樓梯踏步側模2上還設置有第一木枋3，第一木枋3的一端抵接鋸齒形掛板1，第一木枋3的另一端抵接樓梯側模。較佳地，每塊樓梯踏步側模2上設置有兩排第一木枋3，兩排第一木枋3上下平行間隔設置，兩排第一木枋3均位於每塊樓梯踏步側模2的外側面。第一木枋3用於對樓梯踏步側模2進行加固。
作為一種可優選方式，採用兩排第二木枋4平行間隔設置在若干樓梯踏步側模2的背楞上，兩排第二木枋4還通過短方木連接固定。在水平投影上，第二木枋4可與樓梯踏步側模2相垂直。第二木枋4也用於對樓梯踏步側模2進行加固，保證樓梯踏步側模2位置準確，支撐牢固。
作為另一種可優選方式，該掛板裝置還包括樓梯底模，樓梯底模置於樓梯側模的下方，樓梯底模、樓梯側模、鋸齒形掛板1、若干樓梯踏步側模2和所述側牆形成用於容納樓梯梯段板5澆築混凝土的空間。樓梯底模可為木板或鋼板。
採用以上實施例的掛板裝置的控制現澆樓梯梯段板厚度的施工方法，包括以下步驟：
步驟1：搭設樓梯模板支撐架；
步驟2：安裝樓梯底模與樓梯側模；
步驟3：綁紮梯梁與梯段板鋼筋；
步驟4：安裝加固樓梯踏步側模2，樓梯踏步側模2的第一端用釘子固定在樓梯側模上，樓梯踏步側模2的第二端抵接安裝於樓梯旁的側牆上，每塊樓梯踏步側模2上還設置有第一木枋3，在樓梯踏步側模2背楞上安裝固定兩排第二木枋4，兩排第二木枋4平行間隔設置在樓梯踏步側模2的背楞上，兩排第二木枋4還通過短方木連接；
步驟5：安裝加固鋸齒形掛板1，鋸齒形掛板1固定在所述側牆上，鋸齒形掛板1的齒部置於鋸齒形掛板1的主體下側，樓梯踏步側模2的第二端卡設於鋸齒形掛板1的齒槽中，使樓梯踏步側模2穩固、垂直，其中，第一木枋3的一端抵接鋸齒形掛板1，第一木枋3的另一端抵接樓梯側模；
步驟6：校正、加固已安裝模板；
步驟7：澆築混凝土，採用溜槽下料，防止混凝土從高處衝擊樓梯踏步側模2，用鐵鍬輔助溜槽布料，讓混凝土均勻的從低處向高處進行澆築，在澆築過程中及時清理墜流的多餘混凝土，並且在澆築混凝土時嚴禁踩踏樓梯踏步側模2。
進一步地，步驟6中，在校正已安裝模板過程中，需再次檢查樓梯底模的標高，使樓梯底模的標高比其所對應的樓梯梯段板5的設計標高上調2mm。
以上實施例針對存在於梯段踏步模板的加固措施、現場管理措施、混凝土的澆築過程等三方面難點，給出了以下一系列的應對措施。
1.安裝板的正確固定措施
現場樓梯梯段一側臨空，一側靠剪力牆。樓梯梯段臨空一側，樓梯踏步側模與樓梯梯段板側模(樓梯側模)用釘子固定。樓梯梯段靠牆一側，在剪力牆上固定鋸齒形掛板，鋸齒形掛板卡住樓梯踏步側模，使樓梯踏步側模穩固、垂直，同時，在樓梯踏步側模背楞上按照設計方案要求，加兩排木方及短方木組成組合支撐，保證樓梯踏步側模位置準確，支撐牢固。
2.選用新型pvc板材
對現場使用的樓梯模板進行檢查，已經損壞，有毛邊的樓梯模板及時進行更換。現場採用塑料模板作為樓梯踏步側模，塑料模板不吸水，不容易毛邊，邊角經鋸子鋸後能很好的保證稜角，方便木工按照樓梯踏步線進行支模，使樓梯模板準確度得到很好的保證。
3.混凝土澆築控制
製作溜槽，在現場澆築較低處樓梯踏步時，用溜槽下料，防止混凝土從高處衝擊樓梯踏步模板。用鐵鍬輔助溜槽布料，讓混凝土均勻的從低處向高處進行澆築，及時清理墜流的多餘混凝土。另外在澆築混凝土時嚴禁踩踏梯段板踏步側模。
還可通過以下措施對以上實施例進行進一步完善。
4.梯段踏步模板加固措施
針對梯段踏步模板加固不到位的難點問題，可以通過三個方面的措施來實現：①梯段板底部支架搭設穩定，不得有沉降；②梯段斜板模板側幫加固到位。③踏步側面模板採用木枋加固以增大其剛度。
5.合理施工避讓繞行
現場分兩個流水段進行施工，支第二段樓梯樓梯踏步模板時，將此施工的樓梯間封閉，讓工人從第一流水段已經澆築完成的樓梯間上下。當支上層第一段樓梯間時樓梯踏步模板時，第二段樓梯間上層樓梯底模已經支好，第二段頂板底模基本完成，此時，封閉第一流水段正在施工的樓梯間讓工人通過第二流水段樓梯底模上下。這樣讓樓梯踏步模板不會遭到施工人員大量的踩踏。同時在澆築混凝土前，再次檢查樓梯底模的標高，略微上調2mm，待混凝土澆築完成後，混凝土自重將底模壓設計標高。
以上各實施例的控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置及施工方法，在樓梯梯段靠牆一側，在剪力牆上固定鋸齒形掛板，卡住樓梯踏步側模，使樓梯踏步側模穩固、垂直。由於此鋸齒形掛板與梯段板踏步側模卡固嚴密，設置此鋸齒形掛板後一旦澆築混凝土出現一點變形後也能及時發現並及時調整。通過設置鋸齒形掛板有利於增加梯段板踏步側模的剛度，且有利於監測其變形，保證了樓梯梯段板的厚度。
通過現場試驗證明，採用本發明的控制現澆樓梯梯段板厚度的施工方法及掛板裝置可以很好地滿足現場施工要求，現場施工質量和梯段板厚度得到了嚴格的控制，收到了良好的效果。通過施工流程及技術措施的控制與優化，提高了施工質量，是對現有樓梯梯段板施工技術的補充和完善，推動了工程施工技術的發展。
需要說明的是，在不衝突的情況下，以上各實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。