一種迴轉窯熱料罐的製作方法
2023-05-04 03:48:11 1
一種迴轉窯熱料罐的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於迴轉窯熱料運輸罐領域，特別是公開了一種迴轉窯熱料罐；所要解決的技術問題為提供一種結構簡單，使用方便，使用壽命長，維修更換方便，成本低廉的一種迴轉窯熱料罐；包括罐體，所述罐體為由上部的圓柱形構件和下部的圓錐形構件組成的腔體結構，罐體下部的圓錐形構件的底部設置有出料口，所述出料口處設置有封閉罐門，所述封閉罐門處於閉合狀態時，封閉罐門與所述出料口緊密接觸，罐體頂部固定設置有罐蓋，所述罐蓋的中心處設置有進料口，所述進料口高於罐蓋且整體為漏鬥狀，罐體的外側圓周與封閉罐門之間固定設置有三組用於控制封閉罐門開閉的罐門控制裝置，所述三組罐門控制裝置均勻分布在所述罐體外側周圍。
【專利說明】一種迴轉窯熱料罐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於迴轉窯熱料運輸罐領域，特別是涉及一種迴轉窯熱料罐。
【背景技術】
[0002]常用的熱料上料的工藝過程為:先通過迴轉窯將熱料預熱，再從迴轉窯口下料，將預熱後的熱料放入加料小車上的保溫熱料罐內，熱料罐通常需要承受的高溫為700-800°C，然後通過平臺上布置行走小車軌道，將熱料罐內的熱料送到爐內使用。
[0003]目前常用的熱料罐結構為:熱料罐的底部為封閉口，由內置於熱料罐內的螺杆控制其打開、關閉動作。雖然內置螺杆選材為耐熱鋼，但是由於內置螺杆經常處於高溫狀態，且承受著罐內盛裝物的重量以及裝料、卸料時的摩擦，使其受力點處很容易出現裂紋，如若不及時發現並更換，會導致在運輸過程中螺杆斷裂，發生嚴重事故。由於經常需要更換內置螺杆，工人的維修更換次數多，勞動強度大，另外這種耐熱鋼的造價也比較高，造成維修成本增高，企業生產成本增大。
實用新型內容
[0004]本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為提供一種結構簡單，使用方便，使用壽命長，維修更換方便，成本低廉的一種迴轉窯熱料罐。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為:一種迴轉窯熱料罐，包括罐體，所述罐體為由上部的圓柱形構件和下部的圓錐形構件組成的腔體結構，罐體下部的圓錐形構件的底部設置有出料口，所述出料口處設置有封閉罐門，所述封閉罐門處於閉合狀態時，封閉罐門與所述出料口緊密接觸，罐體頂部固定設置有罐蓋，所述罐蓋的中心處設置有進料口，所述進料口高於罐蓋且整體為漏鬥狀，罐體的外側圓周與封閉罐門之間固定設置有三組用於控制封閉罐門開閉的罐門控制裝置，所述三組罐門控制裝置均勻分布在所述罐體外側周圍。
[0006]優選的是，所述罐門控制裝置包括第一連杆、第二連杆和L型的控制杆件，所述第一連杆穿過設置罐蓋上導向座活動設置在罐體的外側，第一連杆的尾部與第二連杆的頭部鉸接，所述第二連杆由夾角為鈍角的兩個支杆構成，所述第二連杆的兩個支杆連接處鉸接有第一支撐杆件，所述第一支撐杆件的尾部與第二連杆鉸接，第一支撐杆件的頭部固定設置罐體的圓錐形構件的外側面，所述第一支撐杆件下方的罐體上設置有第二支撐杆件，所述第二支撐杆件的尾部與所述第一支撐杆件的尾部之間的距離小於第一支撐杆與第二連杆的鉸接點到第二連杆尾部之間的距離，第二支撐杆件的頭部固定設置在罐體上，第二支撐杆件的尾部鉸接在所述控制杆件的中部，所述控制杆件的頭部與第二連杆的尾部接觸，控制杆件的尾部與所述封閉罐門的底部接觸並控制封閉罐門上下運動。
[0007]優選的是，所述第一連杆與罐體的圓柱形構件之間設置有多個導向支座。
[0008]優選的是，所述封閉罐門的截面整體為梯形，所述封閉罐門與出料口之間設置有耐熱的密封墊層。
[0009]優選的是，所述罐蓋與罐體連接處的下方罐體處設置有多個加強筋板。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型利用設置在罐體外側周圍的三組罐門控制裝置來控制封閉罐門的開閉，代替了原先內置的螺杆控制。由於罐門控制裝置設置在罐體的外側，不用承受罐體內盛放熱料的高溫，所以罐門控制裝置的材質不必選用造價高的耐熱高，只需要普通鋼材即可，能夠有效地節約成本。另外三組罐門控制裝置同時承受罐體內熱料的重量以及裝料、卸料時的摩擦，提高了罐門控制裝置的使用壽命，減少了工人的維修次數，降低了維修成本。同時由於罐門控制裝置是設置在罐體外側，即使是控制裝置損壞後，工人的維修更換也很方便，能夠最大程度上縮短維修時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型一種迴轉窯熱料罐的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視結構示意圖。
[0014]圖中:1為罐體,2為出料口，3為封閉罐門,4為密封墊層,5為罐蓋,6為加強筋板，7為進料口，8為罐門控制裝置，81為第一連杆，82為第二連杆，83為控制杆件，84為導向座,85為第一支撐杆件,86為第二支撐杆件,9為吊裝杆件。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，一種迴轉窯熱料罐，包括罐體1，所述罐體I為由上部的圓柱形構件和下部的圓錐形構件組成的腔體結構，罐體I下部的圓錐形構件的底部設置有出料口2，所述出料口 2處設置有封閉罐門3，所述封閉罐門3的截面整體為梯形，封閉罐門3的內部為空心，可以減輕封閉罐門3的重量，使控制裝置更加便捷、快速地控制封閉罐門3，封閉罐門3與出料口 2之間設置有耐熱的密封墊層4，密封墊層4能夠很好的保證封閉罐門3與出料口 2的密封性能，所述封閉罐門3處於閉合狀態時，封閉罐門3與所述出料口 2緊密接觸。
[0016]罐體I頂部固定設置有罐蓋5，罐蓋5通過環形布置在罐蓋5周圍的多個螺栓與罐體I相連接，罐蓋5與罐體I連接處的下方罐體I處設置有多個加強筋板6，可以增加熱料罐在提升過程中罐蓋5與罐體I處的連接強度。
[0017]所述罐蓋5的中心處設置有進料口 7，所述進料口 7高於罐蓋5且整體為漏鬥狀，這種設置方式便於迴轉窯中預熱後的熱料進入熱料罐，罐體I的外側圓周與封閉罐門3之間固定設置有三組用於控制封閉罐門3開閉的罐門控制裝置8，所述三組罐門控制裝置8均勻分布在所述罐體I外側周圍。所述三組罐門控制裝置8的頂部通過三個吊裝杆件9連接，三個吊裝杆件9組成一個三角形，既能夠增加罐門控制裝置8的穩定性，又能夠方便行車吊起熱料罐。
[0018]所述罐門控制裝置8包括第一連杆81、第二連杆82和L型的控制杆件83，所述第一連杆81穿過設置罐蓋5上導向座84活動設置在罐體I的外側，所述第一連杆81與罐體I的圓柱形構件之間設置有多個導向支座，用於給第一連杆81的上下運動導向，防止第一連杆81在運動的過程中出現偏差。
[0019]第一連杆81的尾部與第二連杆82的頭部鉸接，所述第二連杆82由夾角為鈍角的兩個支杆構成，所述第二連杆82的兩個支杆連接處鉸接有第一支撐杆件85，所述第一支撐杆件85的尾部與第二連杆82鉸接，第一支撐杆件85的頭部固定設置罐體I的圓錐形構件的外側面，所述第一支撐杆件85下方的罐體I上設置有第二支撐杆件86，所述第二支撐杆件86的尾部與所述第一支撐杆件85的尾部之間的距離小於第一支撐杆與第二連杆82的鉸接點到第二連杆82尾部之間的距離，這樣在打開封閉罐門3時，能夠限制封閉罐門3的行程，保證封閉罐門3不會脫落，第二支撐杆件86的頭部固定設置在罐體I上，第二支撐杆件86的尾部鉸接在所述控制杆件83的中部，所述控制杆件83的頭部與第二連杆82的尾部接觸，控制杆件83的尾部與所述封閉罐門3的底部接觸並控制封閉罐門3上下運動。
[0020]本實用新型的工作過程為:在行走小車上設置有三個支點用於支撐三個罐門控制裝置8的第一連杆81，行車吊起時只需鉤起三個吊裝杆件9就能夠將熱料罐吊起。不論是吊裝過程還是放置在行走小車上，第一連杆81都處於向上拉起狀態，這時候第一連杆81帶動第二桿件向下運動，與第二桿件接觸的控制杆件83在第二桿件的作用下會壓緊封閉罐門3，使罐體I密封，當需要卸料時，卸去行車的拉力後，罐內物料自重就能夠打開封閉罐門3，物料自動流出。
[0021]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型並不限於上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種迴轉窯熱料罐，其特徵在於:包括罐體(1)，所述罐體(I)為由上部的圓柱形構件和下部的圓錐形構件組成的腔體結構，罐體(I)下部的圓錐形構件的底部設置有出料口(2)，所述出料口(2)處設置有封閉罐門(3)，所述封閉罐門(3)處於閉合狀態時，封閉罐門(3)與所述出料口(2)緊密接觸，罐體(I)頂部固定設置有罐蓋(5)，所述罐蓋(5)的中心處設置有進料口(7)，所述進料口(7)高於罐蓋(5)且整體為漏鬥狀，罐體(I)的外側圓周與封閉罐門(3)之間固定設置有三組用於控制封閉罐門(3)開閉的罐門控制裝置(8)，所述三組罐門控制裝置(8)均勻分布在所述罐體(I)外側周圍。
2.根據權利要求1所述的一種迴轉窯熱料罐，其特徵在於:所述罐門控制裝置(8)包括第一連杆(81)、第二連杆(82)和L型的控制杆件(83)，所述第一連杆(81)穿過設置罐蓋(5)上導向座(84)活動設置在罐體(I)的外側，第一連杆(81)的尾部與第二連杆(82)的頭部鉸接，所述第二連杆(82)由夾角為鈍角的兩個支杆構成，所述第二連杆(82)的兩個支杆連接處鉸接有第一支撐杆件(85 )，所述第一支撐杆件(85 )的尾部與第二連杆(82 )鉸接，第一支撐杆件(85)的頭部固定設置罐體(I)的圓錐形構件的外側面，所述第一支撐杆件(85)下方的罐體(I)上設置有第二支撐杆件(86)，所述第二支撐杆件(86)的尾部與所述第一支撐杆件(85)的尾部之間的距離小於第一支撐杆與第二連杆(82)的鉸接點到第二連杆(82)尾部之間的距離，第二支撐杆件(86)的頭部固定設置在罐體(I)上，第二支撐杆件(86)的尾部鉸接在所述控制杆件(83)的中部，所述控制杆件(83)的頭部與第二連杆(82)的尾部接觸，控制杆件(83)的尾部與所述封閉罐門(3)的底部接觸並控制封閉罐門(3)上下運動。
3.根據權利要求2所述的一種迴轉窯熱料罐，其特徵在於:所述第一連杆(81)與罐體(O的圓柱形構件之間設置有多個導向支座。
4.根據權利要求1所述的一種迴轉窯熱料罐，其特徵在於:所述封閉罐門(3)的截面整體為梯形，所述封閉罐門(3)與出料口(2)之間設置有耐熱的密封墊層(4)。
5.根據權利要求1所述的一種迴轉窯熱料罐，其特徵在於:所述罐蓋(5)與罐體(I)連接處的下方罐體(I)處設置有多個加強筋板(6 )。
【文檔編號】B65D90/66GK204184791SQ201420534031
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】賈曉娟, 陳維江 申請人:交城義望鐵合金有限責任公司