針腳電抗器的製造方法
2023-05-03 19:02:46
針腳電抗器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種針腳電抗器，包括鐵芯；絕緣骨架，其內部中空，且兩端開口，該絕緣骨架固定地套設在鐵芯的外周；線圈繞組，其為外表面具有絕緣層的導線固定地纏繞在絕緣骨架的外周，且該導線的兩端從絕緣骨架的下表面伸出；絕緣保護層，其包覆在所述線圈繞組的外周；以及絕緣底板，其固定在所述鐵芯的下端，且該絕緣底板上開設有供所述導線兩端的穿孔；所述導線的兩端穿過穿孔，位於絕緣底板下端的導線形成針腳，該針腳的外周無絕緣層；所述針腳用於與其他電子元件連接。本實用新型針腳電抗器生產成本較低，且，生產工藝簡單。
【專利說明】針腳電抗器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子元件【技術領域】，具體涉及一種針腳電抗器。
【背景技術】
[0002]電抗器是一個導體，通電時就會在其所佔據的一定空間範圍產生磁場，用來限制電網電壓突變和操作過電壓引起的電流衝擊，平滑電源電壓中包含的尖峰脈衝，或平滑橋式整流電路換相時產生的電壓缺陷，有效地保護變頻器和改善功率因數。阻止來自電網的幹擾，又能減少變頻器整流部分產生的高次諧波對電網產生「汙染」，有效防止幹擾其他設備。還可用於變流器的直流側。
[0003]現有的電抗器通常包括線圈繞組、連接導線、銅端子及金屬底板。線圈繞組固定在金屬底板上。所述連接導線的兩端分別與線圈繞組銅端子固接。銅端子用於與其他電子元件連接，然後螺栓等緊固件將金屬底板固定，實現將電抗器整體固定在相應的位置處。為了避免電抗器受到外界雜質的影響，通常需要在連接導線外周套設絕緣套管。因此現有的電抗器的零件較多，並且連接導線通常也需要另外進行固定；所以現有的電抗器的生產成本大及生產工藝較繁瑣。
實用新型內容
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種結構合理、生產成本較低的針腳電抗器；且本實用新型的針腳電抗器零件較少，生產工藝簡單。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0006]—種針腳電抗器，包括
[0007]鐵芯，
[0008]絕緣骨架，其內部中空，且兩端開口，該絕緣骨架固定地套設在鐵芯的外周；
[0009]線圈繞組，其包括外表面具有絕緣層的導線，該導線固定地纏繞在絕緣骨架的外周，且該導線的兩端從絕緣骨架的下表面伸出；
[0010]絕緣保護層，其包覆在所述線圈繞組的外周；以及
[0011]絕緣底板，其固定在所述鐵芯的下端，且該絕緣底板上開設有穿孔；所述導線的兩端穿過穿孔，位於絕緣底板下端的導線形成針腳，該針腳的外周無絕緣層；所述針腳用於與其他電子元件連接。
[0012]優選地，所述鐵芯包括第一鐵芯、第二鐵芯及氣隙墊；所述第一鐵芯的下端面與氣隙墊的上表面相抵，所述第二鐵芯的上端面與氣隙墊的下表面相抵；所述第二鐵芯的下端面與所述絕緣底板固定。
[0013]優選地，所述氣隙墊穿插在絕緣骨架的內部；該氣隙墊由絕緣紙或者絕緣樹脂材料製成。
[0014]優選地，所述絕緣骨架與所述絕緣底板之間形成有間隙。
[0015]優選地，所述絕緣底板為環氧板、尼龍、聚氯乙烯、交聯聚乙烯、無滷聚烯烴或者交聯聚烯烴中至少一種材料製成。
[0016]優選地，所述絕緣底板的上表面開設用於安裝鐵芯的凹形空間；通過第一膠黏劑將凹形空間的底壁及側壁均與鐵芯膠黏固定。
[0017]優選地，所述絕緣底板的穿孔處設置有第二膠黏劑；該第二膠黏劑位於絕緣底板的上表面，且同時與所述導線外表面的絕緣層固定。
[0018]優選地，所述第一膠黏劑與第二膠黏劑均為環氧膠；所述針腳的外表面均勻地覆蓋有錫層。
[0019]本實用新型的有益效果:
[0020]與現有技術相比，本實用新型通過將線圈繞組中的導線的兩端去除絕緣層並通過絕緣底板進行固定後，形成用於與其他電子元件連接的針腳，即該針腳其實是為線圈繞組中的一部分，因此所述針腳無需通過其他的連接線來與線圈繞組重新進行連接。避免了連接線有可能與其他零件纏繞的可能性，以及避免了針腳與線圈繞組無法接通的現象。所以本實用新型省略的外界的連接線、銅端子及保護連接線的保護套等材料，從而減少了生產成本。
[0021]另外，在製備該針腳電抗器時，由於省略了現有技術中的連接線、銅端子；而且本實用新型中的針腳無需另外與線圈繞組重新連接。所以可以相應地省略組裝該連接線及銅端子的步驟，而且還提高了製備該針腳電抗器的合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的實施例中一種針腳電抗器的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1的F方向視圖；
[0024]圖3為圖1的A-A剖視圖；
[0025]圖4為本實用新型的實施例中一種絕緣底板的剖視圖。
[0026]1、鐵芯；11、第一鐵芯；12、第二鐵芯；13、氣隙墊；2、絕緣骨架；3、線圈繞組；31、導線；4、絕緣保護層；5、絕緣底板；51、凹形空間；510、底壁；511、側壁；6、針腳；7、第一膠黏劑；8、第二膠黏劑。
【具體實施方式】
[0027]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0028]參照圖1至圖3，本實用新型所述的一種針腳電抗器，包括鐵芯1、絕緣骨架2、線圈繞組3、絕緣保護層4、絕緣底板5。鐵芯1與絕緣骨架2固定連接。所述絕緣骨架2內部中空，且兩端開口，該絕緣骨架2固定地套設在鐵芯1的外周。所述線圈繞組3為一外表面具有絕緣層的導線31固定地纏繞在絕緣骨架2的外周，且該導線31的兩端從絕緣骨架2的下表面伸出。所述絕緣保護層4包覆在所述線圈繞組3的外周，其可用於保護線圈繞組3及進一步將線圈繞組3固定在絕緣骨架2上。所述絕緣底板5固定在所述鐵芯1的下端，且該絕緣底板5上開設有供所述導線31兩端的穿孔(圖未標)。所述導線31的兩端穿過穿孔，位於絕緣底板5下端的導線31形成針腳6，該針腳6的外周無絕緣層。所述針腳6用於與其他電子元件連接。
[0029]由於所述針腳6為線圈繞組3中所述導線31的兩端，即該針腳6其實是為線圈繞組3中的一部分，因此所述針腳6無需通過其他的連接線來與線圈繞組3重新進行連接。該針腳6替代現有技術中的銅端子，即省略的另外連接銅端子，所以省略的外界的連接線及銅端子，從而減少了生產成本。
[0030]所述鐵芯1包括第一鐵芯11、第二鐵芯12及氣隙墊13。所述第一鐵芯11的下端面與氣隙墊13的上表面相抵，所述第二鐵芯12的上端面與氣隙墊13的下表面相抵。所述氣隙墊13穿插在絕緣骨架2的內部。該氣隙墊13可由絕緣紙、絕緣樹脂或者陶瓷等材料製成，起到間隔構件的作用。所述第二鐵芯12的下端面與所述絕緣底板5固定。
[0031]所述絕緣骨架2與所述絕緣底板5之間形成有間隙。該絕緣骨架2的材料可與絕緣底板5的材料不相同。
[0032]如圖4所示，所述絕緣底板5可以為環氧板、尼龍、木材、聚氯乙烯、交聯聚乙烯、無滷聚烯烴或者交聯聚烯烴等中至少一種具有較好絕緣的材料製成。該絕緣底板5通過第一膠黏劑7與鐵芯1固定連接。為了提高該絕緣底板5與鐵芯1連接時的穩定性，該絕緣底板5的上表面可以開設用於安裝鐵芯的凹形空間51。通過第一膠黏劑7將凹形空間51的底壁510及側壁511均與鐵芯1膠黏固定。該凹形空間51增大該絕緣底板5與鐵芯1固定連接的面積，使得兩者連接之後跟穩定。
[0033]為了提高針腳6的穩定性，所述絕緣底板5的穿孔處設置有第二膠黏劑8，該第二膠黏劑8位於絕緣底板5的上表面，且同時與所述導線31外表面的絕緣層膠黏固定。所述第一膠黏劑7與第二膠黏劑8的材質相同均可為現有技術中的環氧膠。所述絕緣底板5還可以開設有用於固接其他物件的固接孔(圖未示)，如此可以實現將本實用新型的針腳電抗器更穩固的安裝於機箱內。
[0034]為了防止針腳6被氧化，所述針腳6的外表面均勻地覆蓋有錫層(圖未標)。
[0035]本實用新型還提供一種製備以上實施例所述的針腳電抗器的製備方法:
[0036]步驟S1，將鐵芯1固定地穿插在絕緣骨架2內；
[0037]步驟S2，將外表面具有絕緣層的導線31纏繞在絕緣骨架2的外周並形成線圈繞組3，並將該導線31的兩端由絕緣骨架2的下方伸出；
[0038]步驟S3，將絕緣底板5通過膠黏劑固定在鐵芯1的下端面；
[0039]步驟S4,在絕緣底板上5開設穿孔；
[0040]步驟S5，將導線31的兩端分別穿過絕緣底板5上的穿孔；
[0041]步驟S6，將位於絕緣底板5下方的導線31的外表面的絕緣層去除，形成針腳6。
[0042]在步驟S5之後，還包括步驟S7，在所述穿孔處滴上環氧膠。在步驟S6之後，還包括步驟S8，對所述針腳6進行沾錫。本實用新型中由於針腳電抗器的零件相對較少，從而減少了組裝相應零件的步驟，所以本實用新型製備針腳電抗器的工藝比較簡單。需要說明的是，以上所述的步驟S1至步驟S8並非一定要按照該順序執行，可根據實際需要進行調整。
[0043]本實用新型所述的針腳電抗器只需其針腳插入電路PCB板的相應位置之後，PCB板上通過焊錫將針腳固定在PCB板上即可。所以其安裝時的工藝也較少。
[0044]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.針腳電抗器，其特徵在於:包括 鐵芯， 絕緣骨架，其內部中空，且兩端開口，該絕緣骨架固定地套設在鐵芯的外周； 線圈繞組，其包括外表面具有絕緣層的導線，該導線固定地纏繞在絕緣骨架的外周，且該導線的兩端從絕緣骨架的下表面伸出； 絕緣保護層，其包覆在所述線圈繞組的外周；以及 絕緣底板，其固定在所述鐵芯的下端，且該絕緣底板上開設有穿孔；所述導線的兩端穿過穿孔，位於絕緣底板下端的導線形成針腳，該針腳的外周無絕緣層；所述針腳用於與其他電子元件連接。
2.根據權利要求1所述的針腳電抗器，其特徵在於:所述鐵芯包括第一鐵芯、第二鐵芯及氣隙墊；所述第一鐵芯的下端面與氣隙墊的上表面相抵，所述第二鐵芯的上端面與氣隙墊的下表面相抵；所述第二鐵芯的下端面與所述絕緣底板固定。
3.根據權利要求2所述的針腳電抗器，其特徵在於:所述氣隙墊穿插在絕緣骨架的內部；該氣隙墊由絕緣紙或者絕緣樹脂材料製成。
4.根據權利要求1所述的針腳電抗器，其特徵在於:所述絕緣骨架與所述絕緣底板之間形成有間隙。
5.根據權利要求4所述的針腳電抗器，其特徵在於:所述絕緣底板為環氧板、尼龍、聚氯乙烯、交聯聚乙烯、無滷聚烯烴或者交聯聚烯烴中的一種材料製成。
6.根據權利要求1所述的針腳電抗器，其特徵在於:所述絕緣底板的上表面開設用於安裝鐵芯的凹形空間；通過第一膠黏劑將凹形空間的底壁及側壁均與鐵芯膠黏固定。
7.根據權利要求6所述的針腳電抗器，其特徵在於:所述絕緣底板的穿孔處設置有第二膠黏劑；該第二膠黏劑位於絕緣底板的上表面，且同時與所述導線外表面的絕緣層固定。
8.根據權利要求7所述的針腳電抗器，其特徵在於:所述第一膠黏劑與第二膠黏劑均為環氧膠；所述針腳的外表面均勻地覆蓋有錫層。
【文檔編號】H01F27/06GK204257363SQ201420735964
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】張銀川, 司道浩, 張鴻飛 申請人:蘇州正意電材股份有限公司