非粘著性組合物的製作方法

2023-05-03 18:43:56

專利名稱：非粘著性組合物的製作方法
技術領域：
本發明涉及含有氟化合物、具有能賦與物品之間以非粘著性的性質的組合物。本發明進一步涉及以該組合物為有效成分的防粘劑、電線剝離劑和脫模劑。
先有技術人們需要能防止同種物質或不同種物質之間彼此粘著的物質。例如，合成樹脂或橡膠等高分子物質或水泥、陶瓷等的成形物製造時，多數情況下需要一種能使成形物容易從(金屬)模具中脫出的脫模劑。
此外，對於在絕緣電線上形成了由細金屬絲編織而成的屏蔽層的同軸電纜來說，也希望在屏蔽層與絕緣電線之間有良好的分離性，從而便於進行終端處理作業。在數根絕緣電線集中在一起然後施加保護性被覆而形成的電纜的情況下，使絕緣電線和保護性被覆層之間具有良好的分離性，對於使終端處理作業容易進行也是重要的。
而且，如果硫化前的橡膠或硫化後的橡膠是重疊堆放，則橡膠會依靠自身的粘著性相互粘合在一起，使得難以剝離。這就是說，發生了粘結現象。為了防止這種現象，多數情況下需要防粘劑。
高分子物質等成形時，為了使之容易與(金屬)模具分離而使用的脫模劑，以往採用諸如矽油、礦物油、石蠟、脂肪酸衍生物、二醇等天然或合成化合物，或者滑石粉、雲母等無機物。一般來說，這些脫模劑是在被成形物導入之前塗布在模具中的，而在脫模壽命短的情況下，通常是每次都在導入物上塗布。
滑石粉、雲母等無機物難以均勻地附著在金屬模具內，不能得到充分的脫模性，而且據說有因粉末飛揚而惡化周圍作業環境這樣的問題。
矽油由於脫模性能良好而成為最普遍使用的脫模劑，即使如此，在用於聚氨酯或環氧樹脂這樣一些粘結性強的物質的情況下，也需要大量塗布一種添加氧化矽微細粉末以提高脫模劑膜強度的脫模劑。如此大量塗布會導致脫模劑轉移到被成形物上，不僅使被成形物表面的後處理如塗裝或包覆處理成為不可能，而且從成本的角度來看也不是所希望的。
此外，如果依靠大量塗布脫模劑來用一個金屬模具連續進行成形加工，則在金屬模具表面上會殘留脫模劑殘渣或被成形物殘渣。因而需要經常清洗金屬模具，成為成形加工能力降低的原因。
而且也已知用具有全氟烷基的醇的磷酸酯和矽油等配製的脫模劑(特公昭53-23270號公報)能有效地用作環氧樹脂等粘著力強的樹脂的脫模劑。
但上述專利中所述脫模劑無論是作為使電線終端處理作業容易進行的剝離劑，還是作為硫化或未硫化橡膠的防粘劑，都不能十分有效地使用，也與矽油或滑石粉、雲母等無機物質一樣，除滑石粉或雲母性能不夠好外，有與其作為脫模劑使用時同樣的問題。
發明概要本發明的目的是提供可作為脫模劑、電線剝離劑、合成樹脂或者硫化或未硫化橡膠的防粘劑使用的非粘著性組合物。
本發明涉及能賦與基材以非粘著性的組合物，其中包含(A)有4～20個碳原子的全氟烷基或鏈烯基的化合物，
(B)數均分子量50萬以下的聚四氟乙烯，和(C)從矽油、矽樹脂和沸點在100℃以上的高度氟代化合物(除成分(A)和(B)外)組成的一組中選擇的至少一種化合物。
本發明進一步涉及以上述組合物為有效成分的防粘劑，電線剝離劑和脫模劑。
發明的詳細說明作為本發明組合物的成分，有4～20個碳原子的全氟烷基或鏈烯基的化合物可以列舉有4～20個碳原子的全氟烷基或鏈烯基的磷酸酯或其鹽、膦酸衍生物和次膦酸衍生物，以及有4～20個碳原子的全氟烷基或鏈烯基的單取代乙烯或(甲基)丙烯酸酯聚合物或共聚物。其中特別好的是含有全氟烷基或鏈烯基的磷酸酯或其鹽。
本發明使用的含有全氟烷基或鏈烯基的磷酸酯或其鹽中較好的，可以列舉磷酸(正磷酸，化學式H3PO4或PO(OH)3)的3個羥基氫原子中1～2個被部分地具有4～20個碳原子的全氟烷基的有機基團所取代的、如下通式的化合物或其鹽(RfRO)nPO(OH)3-n[式中Rf是碳原子數4～20的全氟烷基，n是1～2的整數，R代表-CH2CH(Z)CmH2m-或-SO2N(R′)C1H21-所表示的二價有機基團(式中Z是H、CH3、C2H5、Cl或OR″(R″是H、CH3、C2H5、COCH3、COC2H5或-CH2COOH或其鹽)，m是0或1～4的整數，R′是碳原子數1～4的烷基，1是1～4的整數)]。鹽的具體實例可以列舉諸如鹼金屬鹽、銨鹽、胺鹽等。
這樣的含有全氟烷基的磷酸酯中特別好的是，上述通式中Rf是7～20個碳原子的全氟烷基、R是Z為OH或-OCOCH3的-CH2CH(Z)CmH2m-基或R′為CH3或C2H5的-SO2N(R′)C1H21-基的亞烷基的含全氟烷基磷酸酯。
這些含全氟烷基磷酸酯的實例，更具體地可以列舉如下(A)[(CF3)2CF(CF2CF2)iCH2CH(OH)CH2O]n-PO(OH)3-n(式中、i是1以上的整數)(B)[C8F17SO2N(C2H5)CH2CH2O]nPO(OH)3-n(C)(C7F15CH2CH2O)nPO(OH)3-n(D)(CF3)2CF(CF2CF2)CH2CH2CH2OPO(OH)2(式中、i是1以上的整數)(E)(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH(Cl)CH2OPO(OH)2(F)(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH(CH3)OPO(OH)2(G)(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH(OCH2COOH)CH2OPO(OH)2本發明的含全氟烷基磷酸酯及其鹽可以單獨使用，也可以兩種以上並用。
本發明使用的含全氟烷基或鏈烯基的膦酸衍生物和次膦酸衍生物，較好是以下通式所示的化合物 (式中Rf是4～20個碳原子的全氟烷基或全氟鏈烯基，R1是氫原子、鹼金屬原子、銨基或1～5個碳原子的烷基，R2是1～10個碳原子的亞烷基或-CH2CH(OR3)CH2-(R3是氫原子或1～10個碳原子的烷基)，但j、k、l是整數，且j≥1、k≥0、l≥0、j＋k＋l＝3)，或 (式中Rf和R1同上，k和1是整數，且k≥0、l≥0、k＋l＝2)。上述膦酸衍生物或次膦酸衍生物也可以以鹽的形式使用。鹽的具體實例與磷酸酯的情況相同。
膦酸衍生物或次膦酸衍生物的具體實例可以列舉如下 本發明使用的含全氟烷基的膦酸衍生物或次膦酸衍生物或其鹽，可以單獨使用也可以2種以上組合使用。
其次，本發明使用的含有全氟烷基或鏈烯基的單取代乙烯或(甲基)丙烯酸酯的聚合物或共聚物，包括這些單體的均聚物，這些單體2種以上形成的共聚物，以及這些單體和可以與其共聚的其它單體的共聚物。含有全氟烷基或鏈烯基的單取代乙烯和(甲基)丙烯酸酯可以列舉諸如以下通式(1)～(5)所示的化合物RfR2OCOCR1＝CH2(1)RfSO2NR3R4OCOR1＝CH2(2) RfR2CH＝CH2(5)(式中Rf是4～20個碳原子的全氟烷基或全氟鏈烯基，R1是氫原子或甲基，R2是1～10個碳原子的亞烷基或-CH2CH(OR3)CH2-基(R3是氫原子或1～10個碳原子的烷基)，R4是1～10個碳原子的亞烷基)。
上述通式(1)～(5)所示的含氟化合物的具體實例可以列舉如下CF3(CF2)4CH2OCOC(CH3)＝CH2CF3(CF2)5(CH2)2OCOC(CH3)＝CH2CF3(CF2)6OCOCH＝CH2CF3(CF2)7CH2CH2OCOCH＝CH2 CF3CF2(CF2CF2)2-8(CH2CH2)2OCOCH＝CH2 (CF3)3C(CF2CF2)2CH2CH2OCOCH＝CH2CF3CF2(CF2CF2)3CH＝CH2 此外，可以與這些單體共聚的單體可以列舉，例如，丙烯酸或甲基丙烯酸的甲酯、乙酯、丙酯、丁酯、環己酯、苄酯、辛酯、2-乙基己酯、月桂酯、十三烷酯、鯨蠟醇酯、硬脂醇酯、甲氧乙酯、乙氧乙酯、丁氧乙酯、甲氧聚甘醇酯、2-羥基乙酯、2-羥基-3-氯丙酯、二乙胺基乙酯、縮水甘油酯和四氫糠酯，丙烯醯胺，甲基丙烯醯胺、2～18個碳原子的一元有機酸乙烯酯，1～18個碳原子的烷基的乙烯醚，氯乙烯、偏二氯乙烯，丙烯腈，甲基丙烯腈，(甲基)丙烯醯氧丙基三甲氧基矽烷等。
含有全氟烷基或全氟鏈烯基的單取代乙烯或(甲基)丙烯酸酯的均聚物或共聚物，或這些單體和可以與其共聚的單體的共聚物，可以採用任何一種常用的聚合方法獲得，而且聚合反應的條件也可以任意選擇。具體地說，可以包括例如溶液聚合法、乳液聚合法、懸浮聚合法、本體聚合法等。首先，把含有全氟烷基或全氟鏈烯基的單取代乙烯和/或(甲基)丙烯酸酯和任選地可以與其共聚的單體所組成的單體，溶解在適當有機溶劑中(溶液聚合)或用乳化劑分散在水中(乳液聚合)，然後在這種溶液或分散液中藉助於過氧化物、偶氮化合物、電離輻射等聚合引發源的作用，就可以得到聚合物。有機溶劑沒有特別限制，可以包括諸如甲基氯仿、四氯二氟乙烷、1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等滷代烴類溶劑等。由此得到的聚合物的平均分子量是大約2000～60000。此外，含有全氟烷基或全氟鏈烯基的單取代乙烯或(甲基)丙烯酸酯和可以與其共聚的單體的比例，通常較好是前者含量在30％(重量)以上。更好的是60％(重量)以上。
本發明的非粘著性組合物是以含有聚四氟乙烯為必要條件的。其數均分子量必須在50萬以下，較好在5萬～30萬的範圍。數均分子量如果超過50萬，則不能得到良好的非粘著性。
聚四氟乙烯的用量是相對於1份(重量)成分(A)的含全氟烷基或鏈烯基化合物為0.1～30份(重量)，較好為0.5～20份(重量)。若在30份(重量)以上，則不能得到良好的非粘著性，而若在0.1份(重量)以下，則不能充分發揮非粘著性。
本發明的組合物還必須含有從由矽油、矽樹脂和沸點100℃以上的高度氟代化合物(除含有成分(A)和(B)外)組成的這一組中選擇的至少一種化合物。
本發明中使用的矽油是室溫下呈液態或半固態的非固化性聚矽氧烷，較好是在側鏈上有1～5個碳原子的烷基、1～5個碳原子的氟烷基、苯基等的化合物。
本發明中使用的矽樹脂，可以廣泛使用已知的化合物，例如可以列舉甲基矽漆。甲基矽漆若是由SiO2、CH3SiO3/2、(CH3)2SiO、(CH3)3SiO1/2等結構單元的各種組合構成的共聚物，則具有三維網狀結構。該共聚物可以有能發生交聯的基團(例如羥基等)，也可以沒有。
沸點在100℃以上的高度氟代化合物是除上述成分(A)或(B)外的化合物，較好是有下列重複單元的聚氯三氟乙烯或全氟聚醚油—(CF2CFCl)n—(式中、n＝2～15)、 (式中、n＝2～200)、或 (式中、n＝2～200)具體地，可以列舉Krytox(杜邦公司)、Fomblin(モンテフルォス公司)、ダィフロィル(ダィキン工業公司)、デムナム(ダィキン工業公司)等商品名的市售品。
成分(C)的化合物的用量是相對於1份(重量)成分(A)的含全氟烷基或鏈烯基的化合物為0.05～10份(重量)，較好是0.2～5份(重量)。若為10份(重量)以上，則覆蓋體表面的粘性增大，無法進行後處理，而在0.2份(重量)以下不能使非粘著劑產生必要程度的滑性。
以上組合物的各成分在作為介質的水或有機溶劑中溶解，分散或乳化成液體狀，然後使用。
作為介質使用的有機溶劑，可以列舉諸如甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇等醇類，丙酮、甲基·乙基酮、甲基·異丁基酮等酮類，乙醚、異丙醚、二噁烷、四氫呋喃等醚類，乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯類，四氯化碳、二氯甲烷、氯乙烯、三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、三氯三氟乙烷、四氯二氟乙烷等滷代烴類。這些有機溶劑可以單獨使用，也可以組合使用。
在用水作為介質的情況下，為了使各成分在水中分散或乳化，要使用表面活性劑。適用的表面活性劑，可以列舉常用陰離子型、陽離子型、非離子型及兩性表面活性劑中的任何一種，沒有特別限制。這些表面活性劑的具體實例可以列舉如下。
陰離子型表面活性劑高級脂肪酸鹼鹽，烷基硫酸鹽，烷基磺酸鹽，烷芳基磺酸鹽，烷基磷酸酯，含氟羧酸，含氟磺酸等。
陽離子型表面活性劑高級胺、滷酸鹽，滷化烷基吡啶鎓，季銨鹽，聚氧乙烯烷基胺等。
非離子型表面活性劑聚氧乙烯烷基醚，聚氧乙烯烷基酯，脫水山梨糖醇烷基酯、糖酯類等。
兩性表面活性劑含甜菜鹼型、咪唑啉型等，二級胺、三級胺或四級銨鹽型等。
陰離子基可以使用羧酸、硫酸酯、磺酸、磷酸酯型等。
本發明的非粘著性組合物可用於塗布在樹脂、纖維、橡膠、紙、金屬、陶瓷等的表面上，以防止這些物質之間的粘著。例如，本發明組合物的各成分在作為介質的水或有機溶劑中溶解、分散或乳化，由此形成的液狀物用浸漬、噴塗、刷塗、浸在布上塗布等眾所周知的方法塗布到被塗布物上，通常進行乾燥以除去介質(水或有機溶劑)。塗布量按固形物計是2～100g/m2，較好是5～50g/m2。
本發明組合物不僅能防止同種物質之間的粘著，也能用來防止不同種物質之間的粘著。適合使用本發明非粘著性組合物的材質的較好組合，可以列舉同種材質之間和樹脂與橡膠、樹脂與金屬、樹脂與陶瓷、橡膠與金屬、金屬與陶瓷等。按照本發明的組合物尤其可用來作為成形物成形時的脫模劑、電線剝離劑、合成樹脂或者硫化或未硫化橡膠的防粘劑。
實施例以下用實施例說明本發明的組合物，還進一步說明在把組合物塗布到基材上的情況下的非粘著性和電線的剝離性。
實施例1在0.25份(重量)表面活性劑聚氧乙烯烷基胺(ニッサンナィミンS-220，日本油脂(株)制)溶於100份(重量)水中形成的溶液中添加1份(重量)含有全氟烷基的磷酸酯[(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH(OH)CH2O]nPO(OH)3-n(n＝1～3，平均1.4)、2份(重量)矽油(シリコンSH200，東レ·ダゥコ一ニングシリコ一ン(株)制)、5份(重量)聚四氟乙烯(PTFE)分散液(ルブロンLDW-10，ダィキン工業(株)制，數均分子量20萬)，用攪拌器(Homomixer)攪拌，得到乳濁液。
實施例2除用2份(重量)含氟油(ダィフロィルNo.1，以Cl(CF2CFCl)3Cl為主要成分，ダィキン工業(株)制)代替實施例1中的矽油外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
實施例3除用1份(重量)其NH4鹽代替實例1中所用的含全氟烷基磷酸酯、用0.25份(重量)聚氧乙烯辛基·苯基醚(ニッサンノニォンHS-208，日本油脂(株)制)代替表面活性劑聚氧乙烯烷基胺，用シリコンェマルジョンSH 7036(約38％的水乳液，東レ·ダゥコ一ニングシリコ一ン(株)制)代替シリコンSH 200外，與實施例1同樣進行，得到乳濁液。
實施例4除用1份(重量)(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH2CH2OPO(OH)2的NH4鹽代替實施例1中所用的含全氟烷基磷酸酯，用0.25份(重量)聚氧乙烯單油酸酯(ニッサンノニォン0-2日本油脂(株)制)代替表面活性劑聚氧乙烯烷基胺以外，與實施例1一樣進行，得到懸濁液。
實施例5除用1份(重量)(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH(CH3)OPO(OH)2的NH4鹽代替實施例1中所用的磷酸酯，用0.25份(重量)聚氧乙烯烷基醚硫酸酯鹽(ニッサニトラックスK-40，約35％水溶液，日本油脂(株)制)代替表面活性劑聚氧乙烯烷基胺，用2份(重量)含氟油(デムナムS-20，ダィキン工業(株)制，平均分子量2900)代替シリコンSH200外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
比較例1除不用實施例1中的PTFE外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
比較例2除不用實施例1中的矽油外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
比較例3除不用實施例1中的含全氟烷基磷酸酯外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
比較例4除不用實施例1中的矽油和PTFE外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
比較例5除不用實施例1中的磷酸酯和PTFE外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
比較例6除不用實施例1中的磷酸酯和矽油外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
比較例7除用數均分子量350萬的PTFE代替實施例1中所用的數均分子量20萬的PTFE外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
比較例8除用四氟乙烯/全氟烷基乙烯醚共聚物(PFA)分散液(AD-1S，ダィキン工業(株)制)代替實施例1中的PTFE外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
比較例9除用四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(FEP)分散液(ND-1，ダィキン工業(株)制)代替實施例1中的PTFE外，與實施例1一樣進行，得到乳濁液。
實施例1～5和比較例1～9的組合物組成綜合在表1中。
非粘著性試驗用以上製備的組合物進行如下所述的非粘著性試驗。
1.試片製作在2t(厚度)×30×100mm軟聚氯乙烯標準試片(高藤化成劑)的表面上刷塗60mg固形成分均勻的組合物，在100℃乾燥器中乾燥3分鐘。
在室溫放置後，在這種片的處理面上再重合一枚未處理的片材，製成試片。
2.測試方法和條件步驟1製備的試片用一臺壓機在100℃×20kg/cm2×30秒這樣的加壓條件下加壓。
這種加壓條件對2枚未處理的軟聚氯乙烯片加壓時，既不破壞其形狀又會增大粘著性，也就是必須加給頗大的力才能剝離的條件。
3.非粘著性能的判定步驟2加壓的試片在25℃放置1小時後，通過用手剝離，按如下基準來判定非粘著性能。
非粘著性能判定基準5自然剝離4幾乎不加力就能剝離3加很小的力就能剝離2有部分粘著，難以剝離1幾乎全面粘著，必須加頗大的力才能剝離以上結果匯總在表1中。
電線的剝離性試驗用上述組合物進行電線的剝離性試驗。
1.試樣製備按以下的順序製備試樣ⅰ)在銅線上用擠壓成形機在170℃包覆1mm厚的聚氯乙烯樹脂，形成絕緣層1後，用浸漬了剝離劑的海綿在絕緣層1的表面上塗布剝離劑。
ⅱ)在步驟ⅰ)製備的、有塗布了剝離劑的絕緣層1的銅線上，用擠壓成形機在170℃包覆0.5mm厚的聚氯乙烯樹脂，形成絕緣層2。
2.測試方法和條件步驟1製備的試樣的絕緣層2用剝線鉗剝離。3.剝離性的判定剝離時的狀態按以下三級進行評價。◎可順利剝離，絕緣層1完全不延伸。×無論如何可以剝離，但絕緣層1會延伸。××不能剝離，乃至剝離有困難。以上結果綜合在表1中。
表1

表1注*1磷酸酯(A)[(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH(OH)CH2O]n-PO(OH)3-nn＝1～3、平均1.4、(D)(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH2CH2OPO(OH)2(F)(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH(CH3)OPO(OH)2*2(1)聚氧乙烯烷基胺(＝ッサンナィミンS-220，日本油脂(株))(2)聚氧乙烯單油酸酯(ニッサンノニォン0-2，日本油脂(株))(3)聚氧乙烯辛基苯醚(ニッサンノニォンHS-208，日本油脂(株))(4)聚氧乙烯烷基醚硫酸酯鹽(35％水溶液，ニッサニトラックスK-40，日本油脂(株))*3(ィ)シリコンSH200、ト一レシリコン(株)(ロ)シリコンェマルジョンSH-7036(38％水乳液，ト一レシリコン(株))(ハ)Cl(CF2CFCl)3Cl(ダィフロィルNo.1，ダィキン工業(株))(ニ)重複單元-(CF2CF2CF2O)n-，n＝16(デムナムS-20，ダィキン工業(株)制)*4PTFE1聚四氟乙烯，數均分子量20萬PTFE2聚四氟乙烯，數均分子量350萬PFA四氟乙烯/全氟烷基乙烯醚共聚物FEP四氟乙烯/六氟丙烯共聚物
權利要求
1.含下列成分的非粘著性組合物(A)有4～20個碳原子的全氟烷基或鏈烯基的化合物，(B)數均分子量50萬以下的聚四氟乙烯，和(C)從由矽油、矽樹脂和沸點在100℃以上的高度氟代化合物(除成分(A)和(B)中所含有化合物外)組成的一組中選擇的至少一種化合物。
2.按照權利要求1的組合物，其中4～20個碳原子的全氟烷基或鏈烯基的化合物是磷酸酯或其鹽。
3.按照權利要求2的組合物，其中磷酸酯是以下通式所示的化合物(RfRO)nPO(OH)3-n式中Rf是4～20個碳原子的全氟烷基，n是1～2的整數，R是-CH2CH(Z)CmH2m-或-SO2N(R′)C1H21-所示的2價有機基團(式中Z是H、CH3、C2H5、Cl或OR″(R″是H、CH3、C2H5，COCH3，COC2H5或-CH2COOH或其鹽)，m是0或1～4的整數，R′是1～4個碳原子的烷基，1是1～4的整數)。
4.按照權利要求1的組合物，其中有4～20個碳原子的全氟烷基或鏈烯基的化合物是膦酸衍生物或次膦酸衍生物。
5.按照權利要求4的組合物，其中膦酸衍生物或次膦酸衍生物是以下通式所示的化合物或其鹽 式中Rf是4～20個碳原子的全氟烷基或全氟鏈烯基，R1是氫原子、鹼金屬原子、銨基或1～5個碳原子的烷基，R2是1～10個碳原子的亞烷基或-CH2CH(OR3)CH2-基(R3是氫原子或1～10個碳原子的烷基)，但j、k、l是整數，且j≥1，k≥0，l≥0，j＋k＋l＝3，或 式中Rf、R1同上述，但k、l是整數，且k≥ 0，l≥0，k＋l＝2。
6.按照權利要求1的組合物，其中有4～20個碳原子的全氟烷基或鏈烯基的化合物是單取代乙烯或(甲基)丙烯酸酯的聚合物或共聚物。
7.按照權利要求1的組合物，其中高度氟代化合物是以下通式所示的化合物 式中n＝2～15，或 式中n＝2～200，或 式中n＝2～200。
8.以權利要求1中所述組合物為有效成分的防粘劑。
9.以權利要求1中所述組合物為有效成分的電線剝離劑。
10.以權利要求1中所述組合物為有效成分的脫模劑。
全文摘要
公開了含有下列成分的組合物(A)有4～20個碳原子的全氟烷基或鏈烯基的化合物，(B)數均分子量50萬以下的聚四氟乙烯，和(C)從由矽油、矽樹脂和沸點在100℃以上的高度氟代化合物(除成分(A)和(B)中所含的化合物外)組成的一組中選擇的至少一種化合物。該組合物具有適合於作為脫模劑、防粘劑、電線剝離劑等，能賦與物品之間以非粘著性的性質。
文檔編號C08L71/02GK1125920SQ94192559
公開日1996年7月3日 申請日期1994年6月22日 優先權日1993年6月24日
發明者山名雅之, 阿賀司 申請人:大金工業株式會社