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一種pcb分板的製造方法

2023-05-03 12:20:41 2

一種pcb分板的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種PCB分板機,解決現有技術中電路板因切割應力導致切口毛糙、焊點龜裂或零件斷裂的技術問題。它包括切割臺、刀架和水平導向杆,切割臺上設置有左護板和右護板,左護板和右護板之間設有上蓋板;水平導向杆上分布有螺紋,刀架上設有螺母套,刀架通過螺母套與水平導向杆螺紋連接,水平導向杆的一端設有驅動電機一,驅動電機一支撐在切割臺上;水平導向杆的兩端通過軸承座支撐在可升降支架上,可升降支架固定於切割臺上;刀架上設有用於切割電路板的刀片。本發明以走刀式行進分割,可減少電路板的分板應力,保證切口平整,防止焊點龜裂及零件斷裂;設置可升降支架,實現刀架自由升降,實現不同厚度電路板的切割分板。
【專利說明】—種PCB分板機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種PCB分板機,屬於PCB生產機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前PCB分板方法分為機器分板和手工分板兩種,手工分板成本很低,操作起來也不複雜,但存在生產效率低下,分板邊界毛糙缺損等情況。現有技術中有一種分板機,包括水平的導軌和刀具,該刀具設置於導軌的下方,且刀具垂直向上,導軌相對於刀具上下移動,滑動組件與導軌活動連接,滑動組件沿導軌往返運動。使用時,刀具位於被剪板片的下部,滑動組件的單輪軸承壓住被剪板片的上部,從而完成板片的分隔,其不足之處在於,電路板在分板時存在較大的應力,易導致分隔邊界缺損、電路板上的線路、電子元器件割傷損壞的情況,有的分板機結構複雜,導致生產和使用成本較高。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於克服現有技術中的不足,提供一種PCB分板機,解決現有技術中電路板因切割應力導致切口毛糙、焊點龜裂或零件斷裂的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題,本發明所採用的技術方案是:一種PCB分板機,包括切割臺、刀架和水平導向杆,所述切割臺上設置有左護板和右護板,左護板和右護板之間設有上蓋板;所述水平導向杆上分布有螺紋,所述刀架上設有螺母套,所述刀架通過螺母套與水平導向杆螺紋連接,所述水平導向杆的一端設有驅動水平導向杆旋轉的驅動電機一,所述驅動電機一支撐在切割臺上;所述水平導向杆的兩端通過軸承座支撐在可升降支架上,所述可升降支架固定於切割臺上;所述刀架上設有用於切割電路板的刀片。
[0005]所述可升降支架包括兩根豎直設置的絲槓和分別連接於水平導向杆兩端的連接座,兩根絲槓分設於水平導向杆的兩端並與對應連接座通過螺紋連接,兩根絲槓的頂端支撐在所述上蓋板上,底端通過同步傳動帶傳動連接,其中一根絲槓的底部設有驅動電機二。
[0006]所述水平導向杆的另一端設有抱閘裝置。
[0007]所述切割臺上還設有用於夾持電路板的夾緊裝置。
[0008]所述切割臺上設有切割槽,所述切割槽設於水平導向杆的下方與刀片向對應設置。
[0009]所述切割臺上設有刻度線和分割檔板。
[0010]與現有技術相比,本發明所達到的有益效果:以走刀式行進分割,可減少電路板的分板應力,保證切口平整,防止焊點龜裂及零件斷裂;設置可升降支架,實現刀架自由升降,使切割深度可控,能夠實現不同厚度電路板的切割分板;設置有抱閘裝置可實現分板緊急制動;設置有夾緊裝置、分割檔板和刻度線,保證分板的精確度;設置有切割槽,防止劃傷切割臺。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本發明的結構示意圖。
[0012]圖中:1、切割臺;2、刀架;3、水平導向杆;4、左護板;5、右護板;6、上蓋板;7、刀片;8、螺母套;9、驅動電機一 ;10、抱閘裝置;11、絲槓;12、連接座;13、同步傳動帶;14、驅動電機二 ;15、夾緊裝置;16、分割檔板;17、軸承座。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護範圍。
[0014]如圖1所示,一種PCB分板機,包括切割臺1、刀架2和水平導向杆3,切割臺I上設置有左護板4和右護板5,左護板4和右護板5之間設有上蓋板6。刀架2上設有用於切割電路板的刀片7,刀片7優選圓刀片7。水平導向杆3上分布有螺紋,刀架2上設有螺母套8,刀架2通過螺母套8與水平導向杆3螺紋連接,水平導向杆3的一端設有驅動水平導向杆3旋轉的驅動電機一 9,另一端設有抱閘裝置10,驅動電機一 9通過底座支撐在切割臺I上。水平導向杆3的兩端通過軸承座17支撐在可升降支架上,可升降支架固定於切割臺I上。可升降支架包括兩根豎直設置的絲槓11和分別連接於水平導向杆3兩端的連接座12,兩根絲槓11分設於水平導向杆3的兩端並與對應連接座12通過螺紋連接,兩根絲槓11的頂端支撐在上蓋板6上,底端通過同步傳動帶13傳動連接,其中一根絲槓11的底部設有驅動電機二 14。切割臺I上還設有用於夾持電路板的夾緊裝置15,夾緊裝置15可以採用螺栓和夾板配合來實現電路板的夾緊,為避免夾板損傷電路板,可以在夾板的夾緊面上設置柔性保護層。夾緊裝置15的設置便於電路板定位,以提高切割精度。為防止刀片7劃傷切割臺1,切割臺I上設有切割槽,切割槽設於水平導向杆3的下方與刀片7向對應設置。切割臺I上設有刻度線和分割檔板16,以確保分板的精確度。
[0015]以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對於本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種PCB分板機,其特徵在於,包括切割臺、刀架和水平導向杆,所述切割臺上設置有左護板和右護板,左護板和右護板之間設有上蓋板;所述水平導向杆上分布有螺紋,所述刀架上設有螺母套,所述刀架通過螺母套與水平導向杆螺紋連接,所述水平導向杆的一端設有驅動水平導向杆旋轉的驅動電機一,所述驅動電機一支撐在切割臺上;所述水平導向杆的兩端通過軸承座支撐在可升降支架上,所述可升降支架固定於切割臺上;所述刀架上設有用於切割電路板的刀片。
2.根據權利要求1所述的PCB分板機,其特徵在於,所述可升降支架包括兩根豎直設置的絲槓和分別連接於水平導向杆兩端的連接座,兩根絲槓分設於水平導向杆的兩端並與對應連接座通過螺紋連接,兩根絲槓的頂端支撐在所述上蓋板上,底端通過同步傳動帶傳動連接,其中一根絲槓的底部設有驅動電機二。
3.根據權利要求1所述的PCB分板機,其特徵在於,所述水平導向杆的另一端設有抱閘>j-U ρ?α裝直。
4.根據權利要求1所述的PCB分板機,其特徵在於,所述切割臺上還設有用於夾持電路板的夾緊裝置。
5.根據權利要求1所述的PCB分板機,其特徵在於,所述切割臺上設有切割槽,所述切割槽設於水平導向杆的下方與刀片向對應設置。
6.根據權利要求 1所述的PCB分板機,其特徵在於,所述切割臺上設有刻度線和分割檔板。
【文檔編號】B26D7/20GK103991095SQ201410212704
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】李勇, 孫敏強 申請人:蘇州倍辰萊電子科技有限公司

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