特種旋片式真空泵的製作方法

2023-05-04 02:02:56

專利名稱：特種旋片式真空泵的製作方法
技術領域：
本發明型涉及一種特種旋片式真空泵，目前廣泛用於化工、醫藥、食品、輕工、糧食等部門的真空蒸餾、結晶、乾燥、蒸發、過濾及真空冶煉、真空浸滲等行業的真空泵。無論是往復式、旋片式、羅茨式真空泵都必需採用油密封潤滑、循環水冷卻、且使用溫度不得超過40℃，不能抽帶水份氣體，腐蝕性氣體及含塵氣體等，使用大受局限。專利申請95120139的密封旋轉式真空泵的冷卻裝置，雖然對其使用條件有所擴展，但仍然未解決根本問題。
本發明的目的，是要提供一種是密封潤滑不用油、冷卻不用水，使用溫度範圍寬、可同時抽帶水蒸氣、帶腐蝕性氣體的特種旋片式真空泵。
為達此目的，本發明是將圓柱形帶槽高轉子通過前、後聯軸和前、後端板固定在泵殼內腔的一側，並使高轉子的外圓弧在泵殼的進氣孔和排氣孔之間與其內圓弧相切並密封。高轉子片裝於高轉子中心槽中，且能隨高轉子的轉動在槽中沿徑向滑動，前聯軸的外端還裝有皮帶輪。同現有技術相比具有結構緊奏層簡單、重量輕、高轉於片在泵殼內腔旋轉不用油潤滑密封，外殼不用水循環降溫，使用不受溫度限制，並可抽取帶水蒸氣等氣體，是一種集節能、節水、環保為一體的特種旋片式真空泵。
下面結合典型實施例及附圖作進一步說明

圖1為單級特種旋片式真空泵的原理結構圖，圖2為圖1A向剖向視圖。
圖3為雙級特種旋片式真空泵原理結構圖，圖4為圖3B向剖面視圖。
圖中標號及名稱如下1-固定腳 2-螺釘13-後蓋板 4-軸承 5-油封圈6-後聯軸 7-螺釘28-密封環 9-後端板10-螺釘311-固筋12-螺釘413-吸氣管 14-散熱片115-泵殼16-高轉子片17-磨擦片118-彈簧19-密封圈 20-散熱片221-耐磨架122-前端板 23-前聯軸 24-高轉子 25-前蓋板26-皮帶輪 27-排氣孔128-排氣孔板29-螺釘530-排氣封套31-排氣管 32-高真空室33-進氣孔 34-耐磨條135-低轉子片36-磨擦片237-低轉子 38-隔板 39-氣道40-低真空室41-耐磨架242-耐磨條243-排氣孔2在圖1和圖2中，高轉子(24)為中間帶槽的圓柱形，是由兩個少半圓形長塊組成，其左、右兩端通過螺釘2(7)分別與後聯軸(6)和前聯軸(23)連接構成同中心帶槽軸，槽內兩側各裝有一個耐磨架1(21)，高轉子片(16)能在槽內兩耐磨架1(21)中間沿徑向自由滑動。前、後聯軸(23、6)的另一端分別裝有軸承(4)和油封圈(5)，並通過軸承(4)固是在前、後端板(22、9)的偏心內孔中。前、後端板(22、9)再通過螺釘3(10)固定在泵殼(15)兩端，且使高轉子(24)在泵殼(15)內腔一側轉動時，其外圓弧在泵殼(15)內腔的排氣孔1(27)和進氣孔(33)中間與其內圓弧相切。皮帶輪(26)裝在前聯軸(23)的外端。前、後蓋板(25、3)通過螺釘1(2)分別固定在前、後端板(22、9)的偏心孔外側。在前、後端板(22、9)的外側適當位置設有散熱片2(20)。
高轉子片(16)為長方平板形，在四端邊中間開有安放磨擦片1(17)的槽，槽內等角度打有安放彈簧(18)的孔。
泵殼(15)為圓管形，在外圓圍適當位置設有散熱片1(14)和固筋(11)，在正下方沿軸向方向的殼壁上打有多排排氣孔1(27)，在排氣孔1(27)的兩側和泵殼(15)的兩端分別設有四隻固定腳(1)；與排氣孔1(27)相平行並小於90度角度的右側也打有多排進氣孔(33)。在高轉子(24)的外圓弧與泵殼(15)的內圓弧相切處開有安裝耐磨條1(34)的軸向槽。
裝於排氣孔1(27)上的排氣孔板(28)的橫切面為等腰「V」字形，兩側打有排氣孔，兩端頭設有封板，腰底邊設有固定用的翻邊。排氣封套(30)的橫切面也為等腰「V」字形，其底角開有排氣槽，腰底邊也設有固定用的翻邊。將排氣封套(30)套在排氣孔板(28)上，再用螺釘5(29)通過排氣管(31)，一同固定在泵殼(15)的排氣孔1(27)上。
吸氣管(13)通過螺釘4(12)裝在泵殼(15)的進氣孔(33)上。
在圖3和圖4中，將泵殼(15)和高轉子(24)延長後，在泵殼(15)的內腔適當位置並穿過高轉子(24)設一塊隔板(38)即構成低真空室(40)和低轉子(37)。低轉子(37)沿中心線徑向開有安放低轉子片(35)的槽，該槽與高轉子(24)的安放高轉子片(16)的槽互相垂直，在槽的兩側也裝有耐磨架2(41)。在高、低轉子(24、37)上並與隔板(38)間設有安裝兩條密封環(8)的圓溝槽，在泵殼(15)內圓與低轉子(37)外圓相切處，開有軸向安裝耐磨條2(42)的槽，在泵殼(15)的殼壁與高真空室(32)的排氣孔1(27)相對應位置也開有排氣孔2(43)。排氣管和排氣孔板及排氣套均由(31、28、30)延長共用。低轉子片(35)也為平板形，四端邊中間也開有安放磨擦片2(36)的槽，槽內等角度打有安放彈簧(18)的孔。
隔板(38)為圓平板形，在偏心位置開有穿過低轉子(37)的圓孔，並使該孔的圓弧與泵殼(15)的內圓弧相切。在隔板(38)靠外圓端邊的適當位置，開有氣道(39)，該氣道(39)的進氣口開在高真空室(32)的排氣孔1(27)的相對應位置，出氣口開在低真空室(40)處並與高真空室(32)的進氣孔(33)的位置相對應。
其它原理結構同圖1和圖2在圖1～4的原理結構中，泵殼(15)和高、低轉子(24、37)、高、低轉子片(16、35)及前、後端板(22、9)均採用鋁及其合金材料製做，並經過電化學或電化學與物理相結合的改性增硬處理。泵殼(15)及前、後端板(22、9)的外部也可不進行改性增硬處理；其它部件用黑色金屬材料製做；若泵用於抽取腐蝕性氣體時，泵殼(15)的殼壁可製成雙層結構，即外層用鋁及其合金，內層用鋼材，且高、低轉子(24、37)和高、低轉子片(16、35)及前、後端板(22、9)均可採用黑色金屬材料製做，並將黑色金屬材料機加工後，採用電化學或化學方法鍍復一層耐磨、防腐金屬鍍層；磨擦片1(17)、耐磨架1(21)、耐磨條1(34)、磨擦片2(36)、耐磨架2(41)、耐磨條2(42)等部件，採用以氟塑為粘合劑，固體非金屬硫化物為潤滑劑及金屬氧化物為添加劑將其組合後壓制而成；排氣封套(30)採用氟橡膠或丁晴橡膠材料製做。
本發明的原理結構也可用於壓氣機。
本發明的工作原理是，電機通電後由小皮帶輪及皮帶來帶動皮帶輪(26)順時針旋轉，進而帶動高轉子(24)沿箭頭方向旋轉，裝在高轉子(24)槽中的高轉子片(16)沿泵殼(15)內圓封閉轉動，由於高轉子(24)偏心裝在泵殼(15)的內腔，且其外圈與泵殼(15)的內圓始終相切並密封，造成兩個「月牙」空腔，一個逐漸增大而抽氣，另一個逐漸縮小而排氣，周而復始的旋轉，而構成抽氣真空泵或壓氣泵。
權利要求
1.一種特種旋片式真空泵，其特徵在於將圓柱形帶槽高轉子通過前、後聯軸和前、後端板固定在泵殼內腔的一側，並使高轉子的外圓弧在泵殼的進氣孔和排氣孔之間與其內圓弧相切並密封，高轉子片裝於高轉子中心槽中，且能隨高轉子的轉動在槽中沿徑向滑動，前聯軸的外端還裝有皮帶輪。
2.根據權利要求1所述的特種旋片式真空泵，其特徵在於高轉子(24)是由兩個少半圓形長塊組成，其左、右兩端通過螺釘2(7)分別與前、後聯軸(23、6)連接構成同中心帶槽軸，槽內兩側各裝有一個耐磨架1(21)，其兩軸另一端各裝有軸承(4)和油封圈(5)，並通過軸承(4)固定在前、後端板(22、9)的偏心內孔中，其兩端板再通過螺釘3(10)固定在泵殼(15)兩端。
3.根據權利要求1所述的特種旋片式真空泵，其特徵在於高、低轉子片(16、35)均為平板形，在四端邊中間開有安放磨擦片1、2(17、36)的槽，槽內等角度打有安放彈簧(18)的孔。
4.根據權利要求1或2所述的特種旋片式真空泵，其特徵在於泵殼(15)為圓管形，在外圓圍適當位置設有散熱片1(14)和固筋(11)，在正下方沿軸向方向的殼壁上打有多排排氣孔1、2(27、43)，在排氣孔的兩側和泵殼(15)的兩端分別設有四隻固定腳(1)，與排氣孔1(27)相平行並小於90度角度的右側也打有多排進氣孔(33)，在高、低轉子(24、37)的外圓弧與泵殼(15)的內圓弧相切處，開有安裝耐磨條1、2(34、42)的槽。
5.根據權利要求1所述的特種旋片式真空泵，其特徵在於排氣孔板(28)的橫切面為等腰「V」字形，兩側打有排氣孔，兩端頭設有封板，腰底邊沒有固定用的翻邊，排氣封套(30)的橫切面也為等腰「V」字形，其底角開有排氣槽，腰底邊也設有固定用的翻邊，並採用氟(丁晴)橡膠製做。
6.根據權利要求1或5所述的特種旋片式真空泵，其特徵在於將排氣封套(30)套在排氣孔板(28)上，再用螺釘5(29)通過排氣管(31)一同固定在泵殼(15)的排氣孔1、2(27、43)上，吸氣管(13)通過螺釘4(12)裝在泵殼(15)的進氣孔(33)上。
7.根據權利要求1所述的特種旋片式真空泵，其特徵在於泵殼(15)和高、低轉子(24、37)、高、低轉子片(16、35)及前、後端板(22、9)均採用鋁及其合金材料製做，並經過電化學(物理)改性增硬處理。
8.根據權利要求1或7所述的特種旋片式真空泵，其特徵在於泵殼(15)還可製成雙層結構，外層用鋁及其合金，內層用鋼，且高、低轉子(24、37)、高、低轉子片(16、35)及前、後端板(22、9)均可採用黑色金屬材料製做，並鍍復一層耐磨、防腐金屬鍍層。
9.根據權利要求1所述的特種旋片式真空泵，其特徵在於隔板(38)為圓平板形，在偏心位置開有穿過低轉子(37)的圓孔，並使該孔的圓弧與泵殼(15)的內圓弧相切，在隔板(38)靠外圓端邊的適當位置開有氣道(39)，該氣道(39)的進氣口開在高真空室(32)的排氣孔1(27)的相對應位置，出氣口開在低真空室(40)處，並與高真空室(32)的進氣孔(33)的位置相對應。
10.根據權利要求1或2或3所述的特種旋片式真空泵，其特徵在於磨擦片1、2(17、36)、耐磨架1、2(21、41)、耐磨條1、2(34、42)採用氟塑為粘合劑、固體非金屬硫化物為潤滑劑及金屬氧化物為添加劑將其組合後壓制而成。
全文摘要
一種特種旋片式真空泵，是將圓柱形帶槽高轉子通過前、後聯軸和前、後端板固定在泵殼內腔，並使高轉子的外圓弧與泵殼的內圓弧相切。高轉子片裝於高轉子中心槽中，前聯軸的外端還裝有皮帶輪。同現技術相比，具有結構緊湊簡單，泵的運行不用油和水，使用不受溫度影響，且能抽取帶水、帶蒸氣、帶腐蝕性氣體。
文檔編號F04C18/344GK1417479SQ01134329
公開日2003年5月14日 申請日期2001年10月31日 優先權日2001年10月31日
發明者章晨, 王洪新, 馬春明, 劉順, 翟竟奮, 胡若南, 瞿斌 申請人:瞿斌