螺杆位置調節結構以及液壓閥設定值調節裝置製造方法
2023-05-03 12:53:41 1
螺杆位置調節結構以及液壓閥設定值調節裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺杆位置調節結構以及液壓閥設定值調節裝置，涉及工程機械【技術領域】。解決了現有技術存在調節精確性差的技術問題。該螺杆位置調節結構包括調節螺杆以及螺母，調節螺杆設置有外螺紋且外螺紋與螺母的內螺紋相配合；調節螺杆軸向方向上的其中一端延伸出螺母；調節螺杆位於螺母內的部分設置有位置標識，螺母上設置有觀察縫隙，觀察縫隙裸露出位置標識，且觀察縫隙周圍的螺母上設置有刻度；位置標識為環繞設置在調節螺杆的周向外表面的臺階結構的邊稜。該液壓閥設定值調節裝置包括本實用新型提供的螺杆位置調節結構。本實用新型用於提高液壓閥設定值調節裝置的安全性以及調節精確性。
【專利說明】螺杆位置調節結構以及液壓閥設定值調節裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術領域】，尤其涉及一種螺杆位置調節結構以及設置該螺杆位置調節結構的液壓閥設定值調節裝置。
【背景技術】
[0002]在現代起重機械的液壓系統是非常的複雜的，而液壓系統又是有各種功能的液壓閥、管路及接頭等元件組成。起重機用液壓閥包括標準及專用的流量閥、壓力閥及換向閥。
[0003]毫無疑問，液壓閥功能值的設定對液壓系統的正常運行有著至關重要的影響，而各功能值的實現是通過調節裝置來實現。調節裝置在此特指液壓閥上的調節液壓閥的壓力或者流量的裝置，一般包括螺杆、螺母及彈簧等。各功能值一旦標定完成，要保證車輛在使用的過程中不能出現偏差，這就要求調節裝置必須要有可靠的緊固裝置；另一方面，車輛在維修和調試過程中往往需要將各閥的功能值進行重新標定，故要求各閥的調節裝置具有很好的調節方便性和精確性。
[0004]目前廣泛應用的調節裝置普遍存在安全性不足，調節方便性及精度差的缺點，這就給車輛在維修或調試過程中，帶來很大的安全隱患。
[0005]如圖1所示，現有的起重機液壓閥設定值調節裝置包括閥體1、彈簧2、閥套3、螺母(該螺母通常也稱緊固螺母)4、調節螺杆5，其中閥套3與閥體1、調節螺杆5與閥套3之間以及螺母4與調節螺杆5之間為螺紋配合。當需要調節彈簧2的設定值時，首先鬆開螺母4，然後將調節螺杆5旋進或旋出，調定完成後，將螺母4旋緊。
[0006]現有技術至少存在以下技術問題:
[0007]現有的起重機液壓閥設定值調節裝置可基本實現調節和緊固功能，但是如圖1所示螺杆5無限位裝置，一旦調節不當可造成設定值過高，從而發生危險。此外，該裝置無刻度顯示，無法形成精確調節。
實用新型內容
[0008]本實用新型的其中一個目的是提出一種螺杆位置調節結構以及設置該螺杆位置調節結構的液壓閥設定值調節裝置，解決了現有技術存在調節精確性差的技術問題。本實用新型的優選方案還解決了現有技術安全性差、調節不方便的技術缺陷。本實用新型優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。
[0009]為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0010]該螺杆位置調節結構，包括調節螺杆以及螺母，其中:
[0011]所述調節螺杆設置有外螺紋，且所述外螺紋與所述螺母的內螺紋相配合；
[0012]所述調節螺杆軸向方向上的其中一端延伸出所述螺母，所述調節螺杆軸向方向上的其中另一端位於所述螺母內且該端設置有能帶動所述調節螺杆轉動的扭轉部；
[0013]所述調節螺杆位於所述螺母內的部分設置有位置標識，所述螺母上設置有觀察縫隙，所述觀察縫隙裸露出所述位置標識，且所述觀察縫隙周圍的所述螺母上設置有刻度；[0014]所述位置標識為環繞設置在所述調節螺杆的周向外表面的臺階結構的邊稜，或者，所述位置標識為環繞設置在所述調節螺杆的周向外表面的標記線。
[0015]在一個優選或可選地實施例中，所述扭轉部還設置有限位凸沿，所述螺母的內壁上設置有凹臺，所述限位凸沿嵌入所述凹臺內，且所述限位凸沿能沿所述調節螺杆的軸向方向在所述凹臺內活動(優選為滑動)。
[0016]在一個優選或可選地實施例中，所述扭轉部與所述調節螺杆為一體式結構，且所述扭轉部的端面上設置有至少一條凹槽。
[0017]在一個優選或可選地實施例中，所述螺母的外表面為弧面。
[0018]在一個優選或可選地實施例中，所述觀察縫隙沿所述螺母的軸向方向貫穿整個所述螺母的壁體。
[0019]在一個優選或可選地實施例中，所述刻度包括至少兩條刻度線以及與所述刻度線相對應的數字，且所有的所述刻度線以及所述數字沿所述螺母的軸向方向均勻排列。
[0020]在一個優選或可選地實施例中，所述臺階結構為所述調節螺杆設置外螺紋的部分與所述扭轉部共同形成，所述臺階結構的邊稜為所述調節螺杆設置外螺紋的部分的邊稜。
[0021]該液壓閥設定值調節裝置，包括閥體、彈性件、閥套、閥芯以及本實用新型任一技術方案提供的螺杆位置調節結構，其中:
[0022]所述閥芯位於所述閥體內，且所述閥芯能在所述閥體內活動；
[0023]所述閥套的其中一端與所述閥體可拆卸固定連接，所述閥套內設置有滑動通道以及與所述滑動通道相連通的安裝螺孔；
[0024]所述彈性體位於所述滑動通道內，且所述彈性件其中一端抵接在所述閥芯上，所述彈性件的其中另一端與所述螺杆位置調節結構的調節螺杆相抵接；
[0025]所述螺杆位置調節結構的螺母的內螺紋以及所述安裝螺孔的內螺紋均與所述調節螺杆的外螺紋相配合，且所述螺母抵接在所述閥套的其中另一端上。
[0026]在一個優選或可選地實施例中，所述螺母與所述閥套之間和/或所述閥套與所述閥體之間還設置有密封圈。
[0027]在一個優選或可選地實施例中，所述調節螺杆與所述彈性件相抵接的部分的外徑小於所述調節螺杆上的外螺紋的大徑，且所述調節螺杆與所述彈性件相抵接的部分嵌於所述滑動通道內並能在所述滑動通道內沿所述調節螺杆的軸向方向滑動。
[0028]基於上述技術方案，本實用新型實施例至少可以產生如下技術效果:
[0029]由於本實用新型提供的螺杆位置調節結構中調節螺杆位於螺母內的部分設置有位置標識，螺母上設置有觀察縫隙，觀察縫隙裸露出位置標識，且觀察縫隙周圍的螺母上設置有刻度，故而通過觀察縫隙可以精確地識別出位置標識位置的變化，進而可以精確地得出調節螺杆的變化量，當該螺杆位置調節結構應用於液壓閥設定值調節裝置時，可以更為精確地調節液壓閥的閥芯承受的壓力，故而解決了現有技術存在調節精確性差的技術問題。
[0030]本實用新型提供的優選技術方案與現有技術相比至少還可以產生如下技術效果:
[0031]1、限位凸沿與螺母內壁上的凹臺形成的臺階形結構能夠保證調節螺杆在一定的行程範圍內進行調節，不至於旋進距離過量從而發生危險；[0032]2、觀察縫隙和刻度的設置可以提高調節螺杆調節的精度；
[0033]3、該液壓閥設定值調節裝置具有調節螺杆行程測量功能，可以更為便捷的將調節螺杆調節至需要的位置，從而將調節螺杆通過彈性件(優選為彈簧)施加給閥芯的壓力調節至所需的壓力值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0035]圖1為現有技術中提供的螺杆位置調節結構的剖視示意圖；
[0036]圖2為設置本實用新型實施例所提供的螺杆位置調節結構的液壓閥設定值調節裝置的剖視示意圖；
[0037]附圖標記:1、閥體；2、彈簧；3、閥套；4、螺母；5、調節螺杆；6、位置標識；7、扭轉部；8、限位凸沿；9、凹臺；10、凹槽；11、觀察縫隙；12、刻度；13、滑動通道；14、安裝螺孔；151、密封圈；152、密封圈。
【具體實施方式】
[0038]下面可以參照附圖圖1?圖2以及文字內容理解本實用新型的內容以及本實用新型與現有技術之間的區別點。下文通過附圖以及列舉本實用新型的一些可選實施例的方式，對本實用新型的技術方案(包括優選技術方案)做進一步的詳細描述。需要說明的是:本實施例中的任何技術特徵、任何技術方案均是多種可選的技術特徵或可選的技術方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實用新型的所有可替代的技術特徵以及可替代的技術方案，也不便於每個技術特徵的實施方式均強調其為可選的多種實施方式之一，所以本領域技術人員應該知曉:可以將本實用新型提供的任一技術手段進行替換或將本實用新型提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特徵互相進行組合而得到新的技術方案。本實施例內的任何技術特徵以及任何技術方案均不限制本實用新型的保護範圍，本實用新型的保護範圍應該包括本領域技術人員不付出創造性勞動所能想到的任何替代技術方案以及本領域技術人員將本實用新型提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特徵互相進行組合而得到的新的技術方案。
[0039]本實用新型實施例提供了一種調節螺杆的位置調節精度更高、安全性更為理想的螺杆位置調節結構以及設置該螺杆位置調節結構的液壓閥設定值調節裝置。
[0040]下面結合圖1?圖2對本實用新型提供的技術方案進行更為詳細的闡述。
[0041]如圖1?圖2所示，本實用新型實施例所提供的螺杆位置調節結構包括調節螺杆5以及螺母4，其中:螺母4的外表面優選為弧面。
[0042]調節螺杆5設置有外螺紋，且外螺紋與螺母4的內螺紋相配合。
[0043]調節螺杆5軸向方向上的其中一端延伸出螺母4，調節螺杆5軸向方向上的其中另一端位於螺母4內且該端設置有能帶動調節螺杆5轉動的扭轉部7。
[0044]調節螺杆5位於螺母4內的部分設置有位置標識6，螺母4上設置有觀察縫隙11，觀察縫隙11裸露出位置標識6，且觀察縫隙11周圍的螺母4上設置有刻度12。[0045]位置標識6為環繞設置在調節螺杆5的周向外表面的臺階結構的邊稜，或者，位置標識6為環繞設置在調節螺杆5的周向外表面的標記線。
[0046]由於本實用新型提供的螺杆位置調節結構中調節螺杆5位於螺母4內的部分設置有位置標識6，螺母4上設置有觀察縫隙11，觀察縫隙11裸露出位置標識6，且觀察縫隙11周圍的螺母4上設置有刻度12，故而通過觀察縫隙11可以精確地識別出位置標識6位置的變化，進而可以精確地得出調節螺杆5的變化量，當該螺杆位置調節結構應用於液壓閥設定值調節裝置時，可以更為精確地調節液壓閥的閥芯承受的壓力。
[0047]作為一種優選或可選地實施方式，扭轉部7還設置有限位凸沿8，螺母4的內壁上設置有凹臺9，限位凸沿8嵌入凹臺9內，且限位凸沿8能沿調節螺杆5的軸向方向在凹臺9內滑動。
[0048]限位凸沿8與螺母4內壁上的凹臺9形成的臺階形結構能夠保證調節螺杆5在一定的行程範圍內進行調節，不至於旋進距離過量從而發生危險。
[0049]作為一種優選或可選地實施方式，扭轉部7與調節螺杆5為一體式結構，且扭轉部7的端面上設置有至少一條(優選為一條)凹槽10。使用螺絲刀插在凹槽10內可以轉動扭轉部7以帶動調節螺杆5轉動，進而改變調節螺杆5沿其軸向方向的行程。
[0050]作為一種優選或可選地實施方式，觀察縫隙11沿螺母4的軸向方向貫穿整個螺母4的壁體。通過觀察縫隙11可以看見位置標識6，進而通過位置標識6的位置觀察調節螺杆5沿其軸向方向的移動的距離。
[0051]作為一種優選或可選地實施方式，刻度12包括至少兩條刻度線以及與刻度線相對應的數字，且所有的刻度線以及數字沿螺母4的軸向方向均勻排列。根據數字便於讀取和記錄位置標識6以及調節螺杆5所處的位置。
[0052]作為一種優選或可選地實施方式，臺階結構為調節螺杆5設置外螺紋的部分與扭轉部7共同形成，臺階結構的邊稜為調節螺杆5設置外螺紋的部分的邊稜。臺階結構的結構簡單，便於加工製造。
[0053]本實用新型提供的液壓閥設定值調節裝置，包括閥體1、彈性件(優選為彈簧2)、閥套3、閥芯以及本實用新型任一技術方案提供的螺杆位置調節結構，其中:閥芯位於閥體I內，且閥芯能在閥體I內活動。
[0054]閥套3的其中一端與閥體I可拆卸固定連接，閥套3內設置有滑動通道13以及與滑動通道13相連通的安裝螺孔14。
[0055]彈性體位於滑動通道13內，且彈性件(優選為彈簧2)其中一端抵接在閥芯上，彈性件(優選為彈簧2)的其中另一端與螺杆位置調節結構的調節螺杆5相抵接。
[0056]螺杆位置調節結構的螺母4的內螺紋以及安裝螺孔14的內螺紋均與調節螺杆5的外螺紋相配合，且螺母4抵接在閥套3的其中另一端上。
[0057]螺母4抵接在閥套3上時可以將調節螺杆5的位置鎖定住，避免其沿軸向方向串動。
[0058]本實用新提供的螺杆位置調節結構優選為應用於起重機的液壓閥上。當然，本實用新型任一技術方案提供的螺杆位置調節結構也可以應用於起重機的氣壓閥或起重機之外的其他機械裝置上。
[0059]作為一種優選或可選地實施方式，螺母4與閥套3之間和/或閥套3與閥體I之間還設置有密封圈。螺母4與閥套3之間設置有密封圈151，閥套3與閥體I之間設置有密封圈152。密封圈151不僅可以避免閥體I內的油液洩漏，而且對螺母4施加給閥套3的擠壓力也具有緩衝作用。密封圈152的作用與密封圈151的作用類似。
[0060]作為一種優選或可選地實施方式，調節螺杆5與彈性件(優選為彈簧2)相抵接的部分其外徑小於調節螺杆5上的外螺紋的大徑，且其嵌於滑動通道13內並能在滑動通道13內沿調節螺杆5的軸向方向滑動。
[0061]該結構中滑動通道13的內徑可以設計為較小的尺寸，故而可以有效地避免油液洩漏，而且調節螺杆5在滑動通道13內滑動，有利於調節螺杆5對彈性件(優選為彈簧2)施加擠壓力。
[0062]上述本實用新型所公開的任一技術方案除另有聲明外，如果其公開了數值範圍，那麼公開的數值範圍均為優選的數值範圍，任何本領域的技術人員應該理解:優選的數值範圍僅僅是諸多可實施的數值中技術效果比較明顯或具有代表性的數值。由於數值較多，無法窮舉，所以本實用新型才公開部分數值以舉例說明本實用新型的技術方案，並且，上述列舉的數值不應構成對本實用新型創造保護範圍的限制。
[0063]如果本文中使用了「第一」、「第二」等詞語來限定零部件的話，本領域技術人員應該知曉:「第一」、「第二」的使用僅僅是為了便於描述上對零部件進行區別如沒有另行聲明外，上述詞語並沒有特殊的含義。
[0064]同時，上述本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結構件，那麼，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當然，互相固定連接也可以為一體式結構(例如使用鑄造工藝一體成形製造出來)所取代(明顯無法採用一體成形工藝除外)。
[0065]另外，上述本實用新型公開的任一技術方案中所應用的用於表示位置關係或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態或形狀。本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝製造出來的單獨部件。
[0066]最後應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特徵進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案範圍當中。
【權利要求】
1.一種螺杆位置調節結構，其特徵在於，包括調節螺杆以及螺母，其中: 所述調節螺杆設置有外螺紋，且所述外螺紋與所述螺母的內螺紋相配合； 所述調節螺杆軸向方向上的其中一端延伸出所述螺母，所述調節螺杆軸向方向上的其中另一端位於所述螺母內且該端設置有能帶動所述調節螺杆轉動的扭轉部； 所述調節螺杆位於所述螺母內的部分設置有位置標識，所述螺母上設置有觀察縫隙，所述觀察縫隙裸露出所述位置標識，且所述觀察縫隙周圍的所述螺母上設置有刻度； 所述位置標識為環繞設置在所述調節螺杆的周向外表面的臺階結構的邊稜，或者，所述位置標識為環繞設置在所述調節螺杆的周向外表面的標記線。
2.根據權利要求1所述的螺杆位置調節結構，其特徵在於，所述扭轉部還設置有限位凸沿，所述螺母的內壁上設置有凹臺，所述限位凸沿嵌入所述凹臺內，且所述限位凸沿能沿所述調節螺杆的軸向方向在所述凹臺內活動。
3.根據權利要求1所述的螺杆位置調節結構，其特徵在於，所述扭轉部與所述調節螺杆為一體式結構，且所述扭轉部的端面上設置有至少一條凹槽。
4.根據權利要求1所述的螺杆位置調節結構，其特徵在於，所述螺母的外表面為弧面。
5.根據權利要求1所述的螺杆位置調節結構，其特徵在於，所述觀察縫隙沿所述螺母的軸向方向貫穿整個所述螺母的壁體。
6.根據權利要求1所述的螺杆位置調節結構，其特徵在於，所述刻度包括至少兩條刻度線以及與所述刻度線相對應的數字，且所有的所述刻度線以及所述數字沿所述螺母的軸向方向均勻排列。
7.根據權利要求1一 6任一所述的螺杆位置調節結構，其特徵在於，所述臺階結構為所述調節螺杆設置外螺紋的部分與所述扭轉部共同形成，所述臺階結構的邊稜為所述調節螺杆設置外螺紋的部分的邊稜。
8.一種液壓閥設定值調節裝置，其特徵在於，包括閥體、彈性件、閥套、閥芯以及權利要求I一 7任一所述的螺杆位置調節結構，其中: 所述閥芯位於所述閥體內，且所述閥芯能在所述閥體內活動； 所述閥套的其中一端與所述閥體可拆卸固定連接，所述閥套內設置有滑動通道以及與所述滑動通道相連通的安裝螺孔； 所述彈性體位於所述滑動通道內，且所述彈性件其中一端抵接在所述閥芯上，所述彈性件的其中另一端與所述螺杆位置調節結構的調節螺杆相抵接； 所述螺杆位置調節結構的螺母的內螺紋以及所述安裝螺孔的內螺紋均與所述調節螺杆的外螺紋相配合，且所述螺母抵接在所述閥套的其中另一端上。
9.根據權利要求8所述的液壓閥設定值調節裝置，其特徵在於，所述螺母與所述閥套之間和/或所述閥套與所述閥體之間還設置有密封圈。
10.根據權利要求8或9所述的液壓閥設定值調節裝置，其特徵在於，所述調節螺杆與所述彈性件相抵接的部分的外徑小於所述調節螺杆上的外螺紋的大徑，且所述調節螺杆與所述彈性件相抵接的部分嵌於所述滑動通道內並能在所述滑動通道內沿所述調節螺杆的軸向方向滑動。
【文檔編號】F15B13/02GK203604300SQ201320756954
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】胡小冬, 朱鵬 申請人:徐州重型機械有限公司