一種施膠機的液壓控制系統的製作方法
2023-05-03 12:47:21 1
一種施膠機的液壓控制系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種施膠機的液壓控制系統，包括PLC控制器、液壓泵、液壓閥組、液壓缸和壓力傳感器；所述液壓閥組包括球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節流閥；所述球閥設在所述液壓泵的出油口和回油口；所述單向閥設在所述液壓泵的出油口和所述電磁換向閥的出油口；所述比例閥設在所述電磁換向閥和所述液壓缸之間；所述節流閥設在所述液壓缸的進油口和出油口；所述PLC控制器與所述球閥、電磁換向閥、比例閥和壓力傳感器連接；所述壓力傳感器與所述液壓缸的輸出端連接。該實用新型提供的一種施膠機的液壓控制系統，能使施膠輥上的線壓力在一個較小的範圍內波動，提高紙張施膠質量。
【專利說明】一種施膠機的液壓控制系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及造紙機械設備領域，具體涉及一種施膠機的液壓控制系統。
【背景技術】
[0002]為了提高紙張的抗拉強度和柔韌度，需要對紙張表面施膠。施膠機就是一種對紙張表面施膠的設備。
[0003]施膠機一般通過機械加壓的方法對紙張表面進行施膠，具體來說就是在塗布膠的施膠輥上施加一定的線壓力。在實踐中，施膠輥上的線壓力的大小及穩定對施膠後的紙品質量有很大影響，而施膠輥上的線壓力，由於受到液壓動力系統(如液壓慄)本身、液壓管路及負載的影響，無法在工作過程中保持穩定，往往會在一個很大的範圍內波動，這樣就會影響到施膠的質量。
[0004]因此，改進施膠機的液壓控制系統，使施膠輥上的線壓力在一個較小的範圍內波動，提高紙張施膠質量，是本領域需要解決的技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題:施膠輥上的線壓力在一個較大的範圍內波動，紙張施膠質量低。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:
[0007]一種施膠機的液壓控制系統，其特徵在於，包括PLC控制器、液壓慄、液壓閥組、液壓缸和壓力傳感器；所述液壓閥組包括球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節流閥；所述球閥設在所述液壓慄的出油口和回油口；所述單向閥設在所述液壓慄的出油口和所述電磁換向閥的出油口 ；所述比例閥設在所述電磁換向閥和所述液壓缸之間；所述節流閥設在所述液壓缸的進油口和出油口 ；所述PLC控制器與所述球閥、電磁換向閥、比例閥和壓力傳感器連接；所述壓力傳感器與所述液壓缸的輸出端連接。
[0008]優選的，所述比例閥帶有放大器，所述PLC控制器通過放大器與所述比例閥連接。
[0009]優選的，所述球閥為電動球閥，所述節流閥為單向節流閥。
[0010]通過上述技術方案，本實用新型在施膠機的液壓系統中設置由球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節流閥組成的液壓閥組，還在液壓缸的輸出端設置壓力傳感器，並通過PLC來協調控制。當液壓缸輸出的線壓力超出規定範圍，則通過PLC發出信號到液壓閥組，調整液壓缸的輸出壓力，直到符合要求。其有益效果是能使施膠輥上的線壓力在一個較小的範圍內波動，提高紙張施膠質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的施膠機的液壓控制系統的示意框圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例所公開的施膠機的液壓控制系統的工作原理圖(PLC控制器未示出)。
[0014]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0015]1.PLC控制器 2.液壓慄 21.主油慄 22.備用油慄 3.球閥 4.單向閥
5.電磁換向閥6.比例閥7.節流閥8.液壓缸9.壓力傳感器10.放大器11.液壓油池
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0017]本實用新型的原理是:在施膠機的液壓系統中設置由球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節流閥組成的液壓閥組，還在液壓缸的輸出端設置壓力傳感器，並通過PLC來協調控制。當液壓缸輸出的線壓力超出規定範圍，則通過PLC發出信號到液壓閥組，調整液壓缸的輸出壓力，直到符合要求。
[0018]實施例.[0019]如圖1和圖2所示，一種施膠機的液壓控制系統，包括PLC控制器1、液壓慄2、液壓閥組、液壓缸8和壓力傳感器9 ;液壓閥組包括球閥3、單向閥4、電磁換向閥5、比例閥6和節流閥7 ;球閥3設在液壓慄2的出油口和回油口；單向閥4設在液壓慄2的出油口和電磁換向閥5的出油口 ；比例閥6設在電磁`換向閥5和液壓缸8之間；節流閥7設在液壓缸8的進油口和出油口 ；PLC控制器I與球閥3、電磁換向閥5、比例閥6和壓力傳感器9連接；壓力傳感器9與液壓缸8的輸出端連接。
[0020]球閥3可接通或切斷壓力油口和回油口，保證液壓管道裡油液總量；單向閥4起瞬間保壓和阻止油液倒流作用；電磁換向閥5控制液壓缸8工作狀態，也就是控制液壓缸8的伸縮；比例閥6控制液壓缸8的輸出壓力；節流閥7調節液壓缸8同步升降速度。
[0021]本實施例中，比例閥6帶有放大器10，PLC控制器I通過放大器與比例閥6連接，PLC發出的電信號需要通過放大器10放大後傳到比例閥6。也有的放大器是獨立的，只要能達到一樣的效果就可以。
[0022]本實施例中，球閥3為電動球閥，節流閥7為單向節流閥。電動球閥的能夠接受PLC的控制，反應也很靈敏。單向節流閥可以防止油液倒流。
[0023]本實施例中，除了在操作側有液壓缸(即施膠輥側)需要控制，在傳動側的液壓缸也需控制，其原理與操作側的原理是一樣的，所以具體到相關部件，也分成操作側比例閥和傳動側比例閥、操作側液壓缸和傳動側液壓缸、操作側壓力傳感器和傳動側壓力傳感器、操作側放大器和傳動側放大器。
[0024]本實施例中的壓力傳感器9，選用的是一種採用高精度高穩定性電阻應變計作為感壓晶片，這樣就能精確的測知相應部位的壓力，控制更精確。當然其它類型的也可以，只要精度符合要求。
[0025]本實施例中，比例閥6為先導型電液比例閥。調節精度比較高，執行迅速，對液壓系統的幹擾小。
[0026]本實施例中，液壓慄2為恆壓變量柱塞慄。其高壓慄的最高工作壓力是限定的，更安全，輸出的動力比較穩定。為了液壓系統的穩定，液壓慄設有主油慄21和備用油慄22，在主油慄故障或壓力不夠的情況下，可以自動開啟備用油慄。液壓慄2從液壓油池11中吸油。
[0027]在上述實施例中，本實用新型在施膠機的液壓系統中設置由球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節流閥組成的液壓閥組，還在液壓缸的輸出端設置壓力傳感器，並通過PLC來協調控制。當液壓缸輸出的線壓力超出規定範圍，則通過PLC發出信號到液壓閥組，調整液壓缸的輸出壓力，直到符合要求。其有益效果是能使施膠輥上的線壓力在一個較小的範圍內波動，提高紙張施膠質量。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種施膠機的液壓控制系統，其特徵在於，包括PLC控制器、液壓慄、液壓閥組、液壓缸和壓力傳感器；所述液壓閥組包括球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節流閥；所述球閥設在所述液壓慄的出油口和回油口 ；所述單向閥設在所述液壓慄的出油口和所述電磁換向閥的出油口 ；所述比例閥設在所述電磁換向閥和所述液壓缸之間；所述節流閥設在所述液壓缸的進油口和出油口 ；所述PLC控制器與所述球閥、電磁換向閥、比例閥和壓力傳感器連接；所述壓力傳感器與所述液壓缸的輸出端連接。
2.根據權利要求1所述的一種施膠機的液壓控制系統，其特徵在於，所述比例閥帶有放大器，所述PLC控制器通過放大器與所述比例閥連接。
3.根據權利要求2所述的一種施膠機的液壓控制系統，其特徵在於，所述球閥為電動球閥，所述節流閥為單向節流閥。
【文檔編號】F15B1/02GK203604290SQ201320752671
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】楊曉東 申請人:無錫市康佰液壓氣動機械有限公司