輸送帶的導向校準擋板的製作方法
2023-05-03 22:00:51
專利名稱：輸送帶的導向校準擋板的製作方法
技術領域：
本發明涉及輸送帶領域，尤其涉及一種輸送帶的導向校準擋板。
背景技術：
輸送帶又稱為帶式輸送機，是一種理想的高效連續運輸設備，尤其適合於塊狀、粉狀物資的連續運輸。與其他運輸設備(如機車類)相比，帶式輸送機具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點，而且運行可靠，易於實現自動化和集中化控制。帶式輸送機一般包括以下幾個主要部件輸送帶、驅動輥、張緊裝置、制動裝置和清掃裝置，這些裝置都安裝在一個固定的支架上。輸送帶呈環形，套在驅動輥上由驅動輥驅動實現輸送的功能。常用的輸送帶有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用於工作環境溫度-15 40°C之間，物料溫度不超過50°C。塑料帶具有耐油、酸、鹼等優點，但對於氣候的適應性差，易打滑和老化。驅動輥是驅動部件，驅動套在其上的輸送帶運轉。驅動輥是傳遞動力的主要部件。張緊裝置的作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在輸送帶驅動輥上打滑，並使輸送帶的撓度保證在規定範圍內。制動裝置的作用是提供必要時的緊急制動，制動裝置可以作用於驅動輥筒，也可以作用於輸送帶上。清掃裝置用於對輸送帶進行清潔，主要在更換輸送物資的時候使用。為了方便輸送帶上的物資的裝卸，通常驅動輥、張緊裝置、制動裝置和清掃裝置都安裝在支架上，並且它們的尺寸都會被設計地使得它們都位於輸送帶的內側，並且支架的側邊高度也不高於輸送帶，這樣輸送帶上的物資可以沒有阻擋地進行裝卸，比較方便。這樣的設計也帶來了一個問題，在長時間的使用後，由於物資裝載不均，張緊力不平衡等等的原因，輸送帶可能會出現跑偏的狀況。因為輸送帶是在不斷地循環使用的過程中，因此跑偏的情況會隨著時間的推移而不斷被放大，當跑偏嚴重到一定的程度的時候，就會影響輸送帶的正常使用，甚至導致事故的發生。因此需要一種能夠及時糾正輸送帶的跑偏狀況的設備。
發明內容
本發明旨在提出一種能夠對輸送帶的運行方向進行矯正的設備。根據本發明的一實施例，提出一種輸送帶的導向校準擋板，包括擋板本體、導向板和光學對準器。擋板本體的下部開有卡槽，卡槽中安裝有鎖緊部件，卡槽卡在輸送帶的支架上，鎖緊部件將擋板本體鎖緊固定在支架上。導向板安裝在擋板本體上，導向板從卡槽的上沿延伸至擋板本體的頂部，導向板的截面是弧形。光學對準器安裝在擋板本體的頂端，光學對準器位於擋板本體的中央位置，光學對準器具有收發光學信號的功能。在一個實施例中，導向校準擋板是成對使用，一對導向校準擋板分別安裝在輸送帶的支架的兩側。一對導向校準擋板使用各自的光學對準器進行對準。
在一個實施例中，一對導向校準擋板的導向板之間的最小間距等於輸送帶的寬度。在一個實施例中，導向板是彈性材料製作，比如橡膠材料。本發明的輸送帶的導向校準擋板安裝在輸送帶的支架上，位於輸送帶的兩側，該導向校準擋板的導向板具有弧形截面，能夠逐步引導輸送帶回歸到正確的位置。該導向校準擋板成對使用，每一對導向校準擋板由各自的光學對準器來對準位置，一對擋板的導向板之間最窄的距離正好可以供輸送帶通過，以實現輸送帶方向的校準。
圖1揭示了根據本發明的一實施例的輸送帶的導向校準擋板的正面結構圖。圖2揭示了根據本發明的一實施例的輸送帶的導向校準擋板的側面結構圖。圖3揭示了根據本發明的一實施例的輸送帶的導向校準擋板的安裝示意圖。
具體實施例方式參考圖1和圖2所示，本發明揭示了一種輸送帶的導向校準擋板。圖1揭示了該導向校準擋板的正面結構圖，圖2揭示了其側面結構圖。如圖所示，該輸送帶的導向校準擋板100包括擋板本體102、導向板104和光學對準器106。擋板本體102的下部開有卡槽101，卡槽中安裝有鎖緊部件103，卡槽101卡在輸送帶的支架上，鎖緊部件103將擋板本體102鎖緊固定在支架上。卡槽101的尺寸可以比支架的厚度略微大一點，鎖緊部件103採用常用的螺紋旋鈕式鎖緊部件，旋動底部的旋鈕，螺紋杆會向上頂起，螺紋杆的頂部具有壓塊和橡膠墊，可以將支架卡緊在卡槽101中，以固定擋板本體102。導向板104安裝在擋板本體102上，導向板104從卡槽101的上沿延伸至擋板本體102的頂部。在擋板本體102固定到支架上之後，輸送帶可能與擋板本體102接觸的區域是從卡槽101的上沿一直向上至擋板本體102的頂部，這一區域全部由導向板104覆蓋。導向板104的截面是弧形(參考圖3所示)，弧形的截面使得導向板104能夠逐步矯正輸送帶的位置，具有平滑過渡的效果。在一個實施例中，導向板104採用彈性材料，比如橡膠材料製作。導向板104的作用是矯正輸送帶的運行方向，因此導向板104肯定要與輸送帶以及上面的物資發生接觸，彈性材料可以使得導向板104不會損傷到輸送帶以及上面的物資。光學對準器106安裝在擋板本體102的頂端，在長度方向上，光學對準器106位於擋板本體102的中央位置，如此設計的目的是為了使得每一個光學對準器106與擋板本體102的相對位置都相同，以便於成對使用時進行定位。光學對準器106具有收發光學信號的功能,即每一個光學對準器106即能夠發射光學信號，也能夠接受光學信號。常用的光學信號是雷射。圖3揭示了根據本發明的一實施例的輸送帶的導向校準擋板的安裝示意圖。如圖3所示，該導向校準擋板100是成對使用，一對導向校準擋板100分別安裝在輸送帶的支架202的兩側，分別位於輸送帶200的兩邊。一對導向校準擋板100的導向板104的截面是弧形，最突出的部位位於導向板104的中央，在一個實施例中，一對導向校準擋板100的導向板104之間的最小間距等於輸送帶200的寬度，正好可以使得輸送帶200通過。在輸送帶200通過一對導向校準擋板100的過程中，弧形的導向板104之間的間距逐步縮小，如果輸送帶200存在跑偏的現象，在這個過程中導向板104會逐漸對輸送帶200的運行方向進行矯正，當輸送帶200通過最窄處的時候，輸送帶200的運行方向被完全矯正。為了使得一對導向校準擋板100的導向板104各自的最突起部分相互對準，導向校準擋板100使用各自的光學對準器106進行對準，因為每一個導向校準擋板100的光學對準器106都是安裝在中央，如果光學對準器106互相對準，那麼導向校準擋板100，以及它們的導向板104上的最突起部位也互相對準了。對準的方式如下兩個相對設置的導向校準擋板100的光學對準器106各自發射光學信號並接受對方的光學信號，當兩個導向校準擋板100都接收到來自對方的光學信號時，說明導向校準擋板100已經對準了。經過導向校準擋板100校準的輸送帶200的運行方向被矯正，如果輸送帶的整體長度較大，可以間隔設置數對導向校準擋板100，對輸送帶的運行方向進行矯正，使得輸送帶在整個運行過程中都能夠沿直線前進。本發明的輸送帶的導向校準擋板安裝在輸送帶的支架上，位於輸送帶的兩側，該導向校準擋板的導向板具有弧形截面，能夠逐步引導輸送帶回歸到正確的位置。該導向校準擋板成對使用，每一對導向校準擋板由各自的光學對準器來對準位置，一對擋板的導向板之間最窄的距離正好可以供輸送帶通過，以實現輸送帶方向的校準。
權利要求
1.一種輸送帶的導向校準擋板，其特徵在於，包括擋板本體，擋板本體的下部開有卡槽，卡槽中安裝有鎖緊部件，卡槽卡在輸送帶的支架上，鎖緊部件將擋板本體鎖緊固定在支架上；導向板，導向板安裝在擋板本體上，導向板從卡槽的上沿延伸至擋板本體的頂部，導向板的截面是弧形；光學對準器，安裝在擋板本體的頂端，光學對準器位於擋板本體的中央位置，光學對準器具有收發光學信號的功能。
2.如權利要求1所述的輸送帶的導向校準擋板，其特徵在於，所述導向校準擋板是成對使用，一對導向校準擋板分別安裝在輸送帶的支架的兩側。
3.如權利要求2所述的輸送帶的導向校準擋板，其特徵在於，一對導向校準擋板使用各自的光學對準器進行對準。
4.如權利要求2所述的輸送帶的導向校準擋板，其特徵在於，該一對導向校準擋板的導向板之間的最小間距等於輸送帶的寬度。
5.如權利要求1所述的輸送帶的導向校準擋板，其特徵在於，所述導向板是彈性材料製作。
6.如權利要求2所述的輸送帶的導向校準擋板，其特徵在於，所述導向板是橡膠材料製作。
全文摘要
本發明揭示了一種輸送帶的導向校準擋板，包括擋板本體、導向板和光學對準器。擋板本體的下部開有卡槽，卡槽中安裝有鎖緊部件，卡槽卡在輸送帶的支架上，鎖緊部件將擋板本體鎖緊固定在支架上。導向板安裝在擋板本體上，導向板從卡槽的上沿延伸至擋板本體的頂部，導向板的截面是弧形。光學對準器安裝在擋板本體的頂端，光學對準器位於擋板本體的中央位置，光學對準器具有收發光學信號的功能。本發明的輸送帶的導向校準擋板位於輸送帶的兩側，導向板具有弧形截面，能夠逐步引導輸送帶回歸到正確的位置。該導向校準擋板成對使用並由各自的光學對準器來對準位置，一對擋板的導向板之間最窄的距離正好可以供輸送帶通過，以實現輸送帶方向的校準。
文檔編號B65G15/64GK102991941SQ201210387670
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月14日 優先權日2012年10月14日
發明者朱井鍾 申請人:崑山特力伯傳動科技有限公司