飲水機的熱交換器及包含其的飲水的製造方法
2023-05-03 15:50:31
飲水機的熱交換器及包含其的飲水的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種飲水機的熱交換器及包含其的飲水機，其包括有一熱交換容器，所述熱交換容器連通有至少一原水輸入通道、至少一原水輸出通道，所述熱交換容器內設置有複數個開水輸送通道；所述開水輸送通道用於輸送從飲水機輸入的開水，並使得所述開水逆向的與從所述原水輸入通道輸入所述熱交換容器內的原水進行熱交換；所述原水輸出通道用於排出熱交換完畢後的原水。通過將複數個開水輸送通道設置於熱交換容器內，使得熱交換器整體小型化、易於維護，提高了熱交換效率並降低了維護成本。
【專利說明】飲水機的熱交換器及包含其的飲水機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種飲水機的熱交換器及包含其的飲水機。
【背景技術】
[0002]目前，現有的飲水機多為溫、開水兩用，一般通過電熱加熱原水使之沸騰以提供開水，而溫水則是由開水冷卻得來的。這樣一來，冷卻開水造成了大量的能源浪費。
[0003]針對這個缺陷，申請號CN201120265236的專利文件提供了一種溫開水兩用飲水機，該飲水機包括有一加熱內膽，加熱內膽外包裹一保溫層，該保溫層的外表面盤繞有一柔性熱交換器，該柔性熱交換器包括一外管和一穿設於該外管內的內管，該內管的上遊與該加熱內膽連通，該內管的下遊與該水龍頭連通，該外管與該內管之間為生水流道，該生水流道的上遊設有一進水口，該生水流道的下遊與該加熱內膽連通。被注入生水流道的生水在流入加熱內膽的過程中對流入內管的開水進行冷卻，從而將開水以及溫開水分割開，確保了用水安全。另外，雙重保溫能降低加熱內膽的熱損失，提高加熱速度，提高了熱交換效率。但這樣的熱交換器缺陷在於，柔性熱交換器纏繞於加熱內膽外，需要進行非常長的管路鋪設才能達到一定的熱交換率，這樣一來加熱內膽必須設計得非常大以使得柔性熱交換器達到這樣的長度。這樣一來佔用空間變無法做到很小，且造成了材料的浪費。
[0004]申請號為CN201220385468.3的專利文件也提供了一種飲水機的熱交換器，該熱交換器其結構為一螺旋熱水管置於冷水管內，所述螺旋熱水管內為開水通道，所述螺旋熱水管的一端為開水入口，另一端為溫開水出口，所述冷水管內為常溫水通道，所述冷水管兩端分別為常溫水入口和熱水出口，開水的熱量通過螺旋熱水管的導熱作用傳導給冷水管中的常溫水，這樣螺旋熱水管的溫開水出口就流出溫開水，而冷水管的熱水出口就流出熱水，而且熱水出口流出的熱水又流向水膽，這樣水膽加熱需要的能量就少了很多，節約了能源。但這樣的方案的缺陷在於，螺旋熱水管制作工藝複雜，且只要有一處破損，則整個熱水管需要全部更換，維護成本極高。且，熱水在螺旋熱水管中的行程非常長，流量會受到限制，熱交換率非常低下。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術熱交換率低下、維護成本高昂和體積過大的缺陷，提供一種小型、熱交換率高、維護方便、維護成本低的飲水機的熱交換器及包含其的飲水機。
[0006]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:一種飲水機的熱交換器，其特點在於，其包括有一熱交換容器，所述熱交換容器連通有至少一原水輸入通道、至少一原水輸出通道，所述熱交換容器內設置有複數個開水輸送通道；
[0007]所述開水輸送通道用於輸送從飲水機輸入的開水，並使得所述開水逆向的與從所述原水輸入通道輸入所述熱交換容器內的原水進行熱交換；
[0008]所述原水輸出通道用於排出熱交換完畢後的原水。[0009]此處，設置複數個開水輸送通道，其中一個發生損壞，可以僅僅更換損壞部分，相對於螺旋式熱水管，維護成本大大降低。另外，複數個開水輸送通道設置於熱交換容器內避免了通道過長導致的佔用空間大。複數個開水輸送通道縮短了熱水在進行熱交換的行程，增加了熱交換時的流量，使得熱交換率大大提升。
[0010]較佳的，所述熱交換容器內還設置有一開水輸入分流腔和一開水輸出分流腔，複數個所述開水輸送通道的一端與所述開水輸入分流腔聯通，另一端與所述開水輸出分流腔聯通。
[0011]此處，設置開水輸入分流腔和開水輸出分流腔是為了和熱水器較好的兼容，只需要將一根開水管對接開水輸入分流腔，一根輸出管路對接開水輸出分流腔，即可分流完成上述熱交換過程。
[0012]較佳的，所述原水輸入通道設置於所述熱交換容器靠近所述開水輸出分流腔的一側端，所述原水輸出通道設置於所述熱交換容器靠近所述開水輸入分流腔的另一側端。
[0013]較佳的，複數個所述開水輸送通道為複數根銅管。此處，通過設置銅管總長，銅管的壁厚等參數，可以使得沸騰的開水冷卻至一特定的範圍，例如需要將開水冷卻至60°C，則設置相應的銅管參數即可。
[0014]較佳的，所述銅管的壁厚為0.6?1.0mm,直徑為5?7mm,所述銅管之間的相互間隔大於2_，所述銅管的總長為7000?7600_。此處，按照上述數據進行設置，經熱交換冷卻後的開水溫度可以控制在適合人飲用的範圍。另外，銅管之間相互間隔大於2mm，理論上可以無限大，但是其上限值一般受限制於熱交換器的外形尺寸所能容納的極限。也就是說根據熱交換器的外形尺寸不同，銅管之間的相互間隔的最大值可以不同。
[0015]本實用新型還涉及一種飲水機，其特點在於，其包括有上所述的熱交換器。
[0016]本實用新型的積極進步效果在於:通過將複數個開水輸送通道設置於熱交換容器內，使得熱交換器整體小型化、易於維護，提高了熱交換效率並降低了維護成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型較佳實施例的熱交換器的側面截面的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型較佳實施例的熱交換器的橫截面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例的方式進一步說明本實用新型，但並不因此將本實用新型限制在所述的實施例範圍之中。
[0020]實施例1
[0021]圖1為本實施例的熱交換器的側面截面的結構示意圖，圖2為本實施例的熱交換器的橫截面的結構示意圖，如圖1?2所示，本實施例涉及的飲水機的熱水器包括有熱交換容器1，熱交換容器I連通有原水輸入通道2、原水輸出通道3，熱交換容器I內設置有十二根作為開水輸送通道的銅管4 ；
[0022]原水經原水輸入通道2在熱交換容器I內隔著十二根銅管4構成的陣列與開水進行熱交換，最後經原水輸出通道3排出；
[0023]另外，熱交換容器I內還設置有開水輸入分流腔5和開水輸出分流腔6，十二根銅管4分別一端與開水輸入分流腔5螺接並聯通，另一端與開水輸出分流腔6螺接並聯通。
[0024]原水輸入通道2設置在熱交換容器I的靠近開水輸出分流腔6的一端，原水輸出通道3設置在熱交換容器I的靠近開水輸入分流腔5的一端。
[0025]原水與開水的流動方向是相反的。
[0026]銅管4的壁厚為0.8mm,直徑為6mm,相互間距為3mm,熱交換器內設置的12根銅管4的總長度為7300mm。
[0027]本實施例還涉及一飲水機，飲水機包括有如上所述的熱交換器。該飲水機還包括有一加熱膽，加熱膽產生的開水在熱交換器中進行熱交換後成為溫開水，溫開水溫度穩定在45°C，而原水經原水輸出通道3留出再輸送至加熱膽加熱。這樣一來能量就得到了節約。
[0028]針對飲水機的耗電量，按照QB/T2452-1999《冷熱飲水機》標準中飲水機產品的耗電量的檢測方法:具體為環境溫度25°C，初始水溫25°C條件下，飲水機裝上盛滿水的罐，在不通電的情況下放置在實驗室內2h ;然後打開冷、熱電開關，每隔Ih放出250mL熱水，250mL冷水，各放水8次，測24h的耗電量。目前，國內幾家主流飲水機廠家的飲水機產品加熱功率平均約為500W，製冷功率平均約為70W(電子製冷式)和90W(壓縮機製冷式)。按照上述標準，對現有的溫熱飲水機耗電量抽樣檢測得如下數據:
[0029]表1
[0030]
【權利要求】
1.一種飲水機的熱交換器，其特徵在於，其包括有一熱交換容器，所述熱交換容器連通有至少一原水輸入通道、至少一原水輸出通道，所述熱交換容器內設置有複數個開水輸送通道； 所述開水輸送通道用於輸送從飲水機輸入的開水，並使得所述開水逆向的與從所述原水輸入通道輸入所述熱交換容器內的原水進行熱交換； 所述原水輸出通道用於排出熱交換完畢後的原水。
2.根據權利要求1所述的飲水機的熱交換器，其特徵在於，所述熱交換容器內還設置有一開水輸入分流腔和一開水輸出分流腔，複數個所述開水輸送通道的一端與所述開水輸入分流腔聯通，另一端與所述開水輸出分流腔聯通。
3.根據權利要求2所述的飲水機的熱交換器，其特徵在於，所述原水輸入通道設置於所述熱交換容器靠近所述開水輸出分流腔的一側端，所述原水輸出通道設置於所述熱交換容器靠近所述開水輸入分流腔的另一側端。
4.根據權利要求1所述的飲水機的熱交換器，其特徵在於，複數個所述開水輸送通道為複數根銅管。
5.根據權利要求4所述的飲水機的熱交換器，其特徵在於，所述銅管的壁厚為0.6?1.0mm,直徑為5?7mm,所述銅管之間的相互間隔大於2mm,所述銅管的總長為7000?7600mmo
6.—種飲水機，其特徵在於，其包括有如權利要求1?5任一項所述的熱交換器。
【文檔編號】F24H9/00GK203586879SQ201320764159
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】瞿建國, 羅學禮 申請人:上海開能環保設備股份有限公司