小型可伸縮葉片的雙螺旋攪拌刮壁式推料器的製作方法

2023-06-17 06:25:11 1

本實用新型涉及一種具備攪拌、擠壓、導向、出條、清理功能於一體的一種小型可伸縮葉片的雙螺旋攪拌刮壁式輸送器，可適用於中藥制丸機等需要攪拌出條的大小型器械。

背景技術：

在很多制丸設備中一般會有粉料或者粘性物料的輸送過程及出條過程，所以需要用到一種螺旋輸送器。螺旋輸送器是一種常用的輸送設備，由於其密封性能好，效率高而被廣泛應用。目前國內市場丸形類商品種類繁多，數量巨大，而製造丸子的物料混合質量以及出條量，是決定螺旋輸送器出條效率的重要因素，同時也是決定製丸設備出丸品質的重要因素，它出條效率越高就越會帶來低成本，高利潤。

現有傳統的螺旋輸送器主要由殼體及其內部的外螺紋中心軸通過旋轉進行物料的推送工作，且結構簡單，主要有兩種代表性型號。一種螺旋輸送器的特點是單螺旋進行輸送，例如2010年9月8日公布的CN101823615A的發明專利說明書中的螺旋輸送機，就是這樣一種設備。但這種設備輸送量比較小，混合效率低，需要提高電機轉速才可以提高輸送量。另一種螺旋輸送器的特點是，具有兩個攪龍的螺旋輸送器，例如2016年7月6日公布的CN105731001A的發明專利說明書中的雙螺旋輸送機就是這樣一種設備。其輸送量較大，但停止工作時增加了螺旋葉片上的物料殘留，造成了成本浪費，而殘留在葉片上的物料也會加劇葉片的磨損，且清理殘留只能通過拆卸的方式進行，程序繁瑣。

技術實現要素：

本實用新型公開了一種小型可伸縮葉片的雙螺旋攪拌刮壁式推料器。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種小型可伸縮葉片的雙螺旋攪拌刮壁式推料器，包括減速電機，傳動機構A，刮料攪動機構B以及出條裝置C，減速電機通過第一螺栓連接固定在支撐架上並與傳動機構A相連，傳動機構A與刮料攪動機構B相連，刮料攪動機構B與出條裝置C相連。

其中，所述的傳動機構A包括傳動齒輪，傳動齒輪通過第一擋圈和第一銷固定在減速電機上，第一從動齒輪分布在減速電機一側，並與傳動齒輪嚙合，第一中心軸通過第二擋圈和第二銷連接固定在第一從動齒輪上，上述第一中心軸前端帶有對稱的矩形凸起長條，末端帶有外螺紋；第二中心軸與第一中心軸並列水平放置，且第二中心軸與其上所安裝的所有零件及位置與第一中心軸上的相同；第三擋圈緊貼在第一從動齒輪一側套在第一中心軸上，兩個第一連接彈簧並列水平連接在第三擋圈上，第一連接彈簧的另一端連接著金屬圓環，上述金屬圓環的中心孔上對稱分布兩個矩形槽，使其可以沿著中心軸上的凸起長條前後移動，且金屬圓環外殼邊緣有對稱矩形缺口，使其可以與第一空心軸上的凸起長條契合；第一空心軸通過第一定位套筒連接固定在第一中心軸上，第一空心軸與第一中心軸是間隙配合，二者之間可以發生相對轉動，且第一中心軸上的矩形凸起長條可以使其卡在第一空心軸上，上述第一空心軸前端有同樣的對稱矩形凸起長條，中段和末端上均勻分布若干傾斜槽，這些傾斜槽可以使獨立的螺旋葉片進行伸縮移動；第一環形電磁吸盤卡在第一空心軸上的矩形凸起和軸肩之間，上述第一環形電磁吸盤中心孔上對稱分布兩個矩形槽，當矩形槽對準矩形凸起長條時可以拆卸下來，錯開時可以將其卡在第一空心軸上；第一定位圓環，第一內擋圈，第一外擋圈，第一滾動軸承，第一套筒，第二滾動軸承，第一O型密封圈依次套在第一空心軸上，且外部套有軸承座；軸承座通過第二螺栓將整個小型可伸縮葉片的雙螺旋攪拌刮壁式推料器固定在需要固定的地方。

其中，所述的刮料攪動機構B包括殼體，殼體前端上有進料口，兩側內部對稱分布有固定第一拉杆並供其移動的軌跡槽，氣缸通過第四螺栓固定連接在殼體上部，第一空心軸通過軸承座等固定連接在殼體上；刮料板上水平分布兩個孔用來同時緊密套在兩個空心軸上，並可以與第一空心軸發生相對滑動，上述刮料板左右對稱分布有兩個孔，第一拉杆上的構狀結構被固定在這兩個孔上，為了方便拆卸，上述第一拉杆上還固定有第一把手，第一把手端部有矩形凸塊，上述氣缸和第一把手通過連接板連接到一起，並通過氣缸上的氣缸螺母和氣缸帽固定，上述連接板與第一把手連接在一起的部分是矩形通孔，可以防止連接板因為與第一把手發生相對滑動和打斜；若干第一螺旋葉片被固定在第一空心軸的傾斜槽上，上述第一螺旋葉片上由葉片部分，與傾斜槽完全契合的條狀部分，齒條以及上面的限位塊組成，當葉片伸出時，條狀部分與傾斜槽外表面重合，當葉片收縮時，葉片與傾斜槽外表面重合；若干第一中心齒輪固定連接在第一中心軸上，並於第一螺旋葉片上的齒條嚙合，每兩個第一中心齒輪之間配有第一中心套筒，第一中心齒輪之後是第一中心墊片和第一中心螺母，第一中心螺母通過與第一中心軸末端上的外螺紋嚙合來鎖緊上述若干第一中心齒輪和第一中心套筒；第一密封蓋扣在第一空心軸上，上述第一密封蓋上有一圈環形凸起可以使其卡在第一空心軸末端內部上的凸起，使其只有在外力的作用下，才可拆卸，第一密封蓋可以避免大量物料進入到第一空心軸內部，但如果有少量物料隨著第一螺旋葉片的條狀部分進入到第一空心軸內，也可卸下第一密封蓋將其倒出。

其中，上述的出條裝置C包括出條嘴，出條嘴通過第三螺栓固定連接在殼體上，出料口在出條嘴上，可以將物料擠成條狀，上述出條嘴上對稱分布兩個孔，用於放置兩個第一拉杆，並方便其進出。

本實用新型的優點在於：1能自動化完成攪拌、出條過程；2兩個螺旋攪拌杆加大了攪拌物料的量，同時兩個出條嘴可以增加出條量，提高出條效率；3當螺旋葉片伸出時，其上的條狀部分會與空心軸上的傾斜槽完全契合，防止物料進入到空心軸內部；4當停止攪拌時，將葉片收縮，拉動拉杆帶動刮料板移動到出條嘴可將在殼體內部和空心軸外表面上的物料刮到出條嘴，並從出料口擠出，在不用拆卸的基礎上既節省了物料又清理了螺旋輸送器內部。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是傳動機構的俯視圖。

圖3是刮料攪動機構的俯視圖。

圖4是本實用新型主視圖的剖視圖。

圖5是本實用新型的D-D截面圖。

圖6是本實用新型螺旋葉片伸出和收縮的對比圖。

圖7是傳動機構主視圖。

圖中，1減速電機，2支撐架，3第一螺栓，4軸承座，5第二螺栓，6殼體，7氣缸，8第三螺栓，9出條嘴，10第一拉杆，11第一把手，12氣缸帽，13連接板，14氣缸螺母，15出料口，16第四螺栓，17進料口，201第一銷，202第一擋圈，203傳動齒輪，204第一中心軸，205第二銷，206第二擋圈，207第一從動齒輪，208第三擋圈，209第一連接彈簧，210第一O型密封圈，211第一滾動軸承，212第一套筒，213第二滾動軸承，214第一外擋圈，215第一內擋圈，216第一定位圓環，217第一環形電磁吸盤，218第一空心軸，219第一金屬圓環，220第二中心軸，301刮料板，302第一中心齒輪，303第一螺旋葉片，304第一中心套筒，305第一中心墊片，306第一中心螺母，307第一密封蓋，401第一定位套筒

具體實施方式：

下面結合附圖，對本實用新型零部件及其相互關係進行說明：

如圖1所示，一種小型可伸縮葉片的雙螺旋攪拌刮壁式推料器，包括減速電機（1），傳動機構A，刮料攪動機構B以及出條裝置C，減速電機（1）通過第一螺栓（3）連接固定在支撐架（2）上並與傳動機構A相連，傳動機構A與刮料攪動機構B相連，刮料攪動機構B與出條裝置C相連。

圖2中，所述的傳動機構A包括傳動齒輪（203），傳動齒輪（203）通過第一擋圈（202）和第一銷（201）固定在減速電機（1）上，第一從動齒輪（207）分布在減速電機（1）一側，並與傳動齒輪（203）嚙合，第一中心軸（204）通過第二擋圈（206）和第二銷（205）連接固定在第一從動齒輪（207）上，上述第一中心軸（204）前端帶有對稱的矩形凸起長條，末端帶有外螺紋；第二中心軸（220）與第一中心軸（204）並列水平放置，且第二中心軸（220）與其上所安裝的所有零件及位置與第一中心軸（204）上的相同；第三擋圈（208）緊貼在第一從動齒輪（207）一側套在第一中心軸（204）上，兩個第一連接彈簧（209）並列水平連接在第三擋圈（208）上，第一連接彈簧（209）的另一端連接著金屬圓環（219），上述金屬圓環（219）的中心孔上對稱分布兩個矩形槽，使其可以沿著中心軸（204）上的凸起長條前後移動，且金屬圓環（219）外殼邊緣有對稱矩形缺口，使其可以與第一空心軸（218）上的凸起長條契合；第一空心軸（218）通過第一定位套筒（401）連接固定在第一中心軸（204）上，第一空心軸（218）與第一中心軸（204）是間隙配合，二者之間可以發生相對轉動，且第一中心軸（204）上的矩形凸起長條可以使其卡在第一空心軸（218）上，上述第一空心軸（218）前端有同樣的對稱矩形凸起長條，中段和末端上均勻分布若干傾斜槽，這些傾斜槽可以使獨立的第一螺旋葉片（303）進行伸縮移動；第一環形電磁吸盤（217）卡在第一空心軸（218）上的矩形凸起和軸肩之間，上述第一環形電磁吸盤（217）中心孔上對稱分布兩個矩形槽，當矩形槽對準矩形凸起長條時可以拆卸下來，錯開時可以將其卡在第一空心軸（218）上；第一定位圓環（216），第一內擋圈（215），第一外擋圈（214），第一滾動軸承（211），第一套筒（212），第二滾動軸承（213），第一O型密封圈（210）依次套在第一空心軸（218）上，且外部套有軸承座（4）；軸承座（4）通過第二螺栓（5）將整個小型可伸縮葉片的雙螺旋攪拌刮壁式推料器固定在需要固定的地方。

圖3中，所述的刮料攪動機構B包括殼體（6），殼體（6）前端上有進料口（17），兩側內部對稱分布有固定第一拉杆（10）並供其移動的軌跡槽；氣缸（7）通過第四螺栓（16）固定連接在殼體（6）上部，第一空心軸（218）通過軸承座（4）等固定連接在殼體（6）上，刮料板（301）上水平分布兩個孔用來同時緊密套在兩個空心軸（218）上，並可以與第一空心軸（218）發生相對滑動，上述刮料板（301）左右對稱分布有兩個孔，第一拉杆（10）上的鉤形結構被固定在這兩個孔上，為了方便拆卸，上述第一拉杆（10）上還固定有第一把手（11），第一把手（11）端部有矩形凸塊，上述氣缸（7）和第一把手（11）通過連接板（13）連接到一起，並通過氣缸（7）上的氣缸螺母（14）和氣缸帽（12）固定，上述連接板（13）與第一把手（11）連接在一起的部分具有矩形通孔，可以防止連接板（13）因為與第一把手（11）發生相對滑動和打斜；若干第一螺旋葉片（303）被固定在第一空心軸（218）的傾斜槽上，上述第一螺旋葉片（303）上由葉片部分，與傾斜槽完全契合的條狀部分，齒條以及上面的限位塊組成，當葉片伸出時，條狀部分與傾斜槽外表面重合，當葉片收縮時，葉片與傾斜槽外表面重合；若干第一中心齒輪（302）固定連接在第一中心軸（204）上，並於第一螺旋葉片（303）上的齒條嚙合，每兩個第一中心齒輪（302）之間配有第一中心套筒（304），第一中心齒輪（302）之後是第一中心墊片（305）和第一中心螺母（306），第一中心螺母（306）通過與第一中心軸（204）末端上的外螺紋嚙合來鎖緊上述若干第一中心齒輪（302）和第一中心套筒（304）；第一密封蓋（307）扣在第一空心軸（218）上，上述第一密封蓋（307）上有一圈環形凸起可以使其卡在第一空心軸（218）末端內部上的凸起，使其只有在外力的作用下，才可拆卸，第一密封蓋（307）可以避免物料進入到第一空心軸（218）內部，第一密封蓋（307）可以避免大量物料進入到第一空心軸（218）內部，但如果有少量物料隨著第一螺旋葉片（303）的條狀部分進入到第一空心軸（218）內，也可卸下第一密封蓋（307）將其倒出。

圖1中，所述的出條裝置C包括出條嘴（9），出條嘴（9）通過第三螺栓（8）固定連接在殼體（6）上，出料口（15）在出條嘴（9）上，可以將物料擠成條狀，上述出條嘴（9）上對稱分布兩個孔，用於放置兩個第一拉杆（10），並方便其進出。

圖1中，小型可伸縮葉片的雙螺旋攪拌刮壁式推料器的使用方法如下：當推料器工作時，此時所有第一螺旋葉片（303）處於伸出狀態，物料從進料口（17）進入殼體（6）內，減速電機（1）帶動傳動齒輪（203）逆時針旋轉，傳動齒輪（203）帶動第一從動齒輪（207）順時針旋轉，第一從動齒輪（207）帶動第一中心軸（204）旋轉，第一環形電磁吸盤（217）處於通電狀態，吸引第一金屬圓環（219）沿第一中心軸（204）上的凸起長條滑動到第一空心軸（218）上，第一金屬圓環（219）外殼邊緣上的對稱缺口會卡到第一空心軸（218）的凸起長條上，使第一中心軸（204）轉動的同時帶動第一空心軸（218）一起同轉速轉動，第一空心軸（218）上的第一螺旋葉片（303）開始攪拌工作，當物料攪拌均勻後，減速電機（1）停止工作，將第一環形電磁吸盤（217）斷電，磁力消失，第三擋圈（208）上的兩個第一連接彈簧（209）牽引第一金屬圓環（219）沿第一中心軸（204）的凸起長條滑動並脫離第一空心軸（218），此時啟動減速電機（1），減速電機（1）帶動傳動齒輪（203）逆時針轉動，傳動齒輪（203）帶動第一從動齒輪（207）順時針轉動，第一從動齒輪（207）帶動第一中心軸（204）旋轉，此時第一空心軸（218）相對靜止，第一中心軸（204）上所有第一中心齒輪（302）開始同時順時針轉動，帶動所有第一螺旋葉片（303）上的齒條運動，使所有第一螺旋葉片（303）收縮，直到第一螺旋葉片（303）上的限位塊頂到第一中心套筒（304）上，減速電機（1）停止工作，此時第一螺旋葉片（303）的葉片邊緣應正好與第一空心軸（218）外表面重合，殘留在第一螺旋葉片（303）上的物料也被刮到第一空心軸（218）的外表面上，當第一螺旋葉片（303）收縮完成後，啟動氣缸（7），氣缸（7）通過與第一把手（11）相連的連接板（13），帶動第一把手（11）及第一拉杆（10）從出條嘴（9）上的兩個孔中慢慢伸出，同時第一拉杆（10）上的鉤形結構勾著刮料板（301）向出條嘴（9）方向移動，移動的過程中可以將殼體（6）內部的物料全部帶到出料口（15）推擠出；當有新的物料需要攪拌時，第一環形電磁吸盤（217）仍處於斷電狀態，啟動減速電機（1）帶動傳動齒輪（203）順時針旋轉，傳動齒輪（203）帶動第一從動齒輪（207）逆時針旋轉，第一從動齒輪（207）帶動第一中心軸（204）旋轉，此時第一空心軸（218）相對靜止，第一中心軸（204）上所有第一中心齒輪（302）開始同時逆時針轉動，帶動所有第一螺旋葉片（303）上的齒條運動，使所有第一螺旋葉片（303）伸出，直到所有第一螺旋葉片（303）上的限位塊卡到第一空心軸（218）內壁上，即伸出完成，再次開始攪拌工作，直至攪拌完成，再通過上述方式將物料推擠出，此工作過程是個循環過程；雙螺旋輸送器兩邊的結構對稱，工作原理完全相同且同時進行工作。