餐廚垃圾的處理系統的製作方法

2023-05-03 15:46:11 2

餐廚垃圾的處理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種餐廚垃圾的處理系統，其依次包括：進料倉、預破碎裝置、初次擠壓過濾裝置、固液分離裝置、油水分離裝置、磁力分選裝置、深度破碎裝置、二次擠壓過濾裝置、收集消毒裝置、接種發酵裝置、回收利用裝置。本實用新型的餐廚垃圾的處理系統針對國內餐廚垃圾的特殊成份，通過擠壓過濾裝置、固液分離裝置、磁力分選裝置有效地對其中含有的種類繁多的無機物進行逐步分離，並對分離出的無機物進行充分利用。同時，對餐廚垃圾中的有機物進行了深度破碎以及提純等處理，使破碎後的有機物顆粒尺寸能夠很好的滿足接種發酵的處理條件，提高了沼氣的產量，取得了良好的環境效益和經濟效益。
【專利說明】餐廚垃圾的處理系統

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及垃圾處理【技術領域】，具體地涉及一種餐廚垃圾的處理系統。

【背景技術】
[0002] 餐廚垃圾，俗稱泔腳，是居民在生活消費過程中形成的生活廢物，極易腐爛變質， 散發惡臭，傳播細菌和病毒。餐廚垃圾富含有機質且易生物降解，是一種寶貴的可再生資 源，但由於缺乏恰當的處置方法，而引發了"潲水油"、"潲水豬"等危害人類健康的事件。厭 氧發酵技術可將之轉化為清潔能源沼氣，對於解決我國日益嚴重的餐廚垃圾汙染環境問題 和能源危機具有十分重要的現實意義。
[0003] 有機物的純度對厭氧發酵產沼氣量有著直接的影響，中國餐廚垃圾成份有別於國 夕卜，具有很大的特殊性。經過調查發現，國內餐廚垃圾中含有的無機物雜質種類較多，主要 為一次性桌布、塑膠袋、飲料瓶、酒瓶、啤酒瓶蓋、易拉罐、陶瓷湯勺和碗碟等。如何將這些無 機物分離出來是餐廚垃圾處理系統急需解決的問題。
[0004] 此外，有機物顆粒尺寸大小對厭氧發酵產沼氣量也有著顯著的影響。經實驗研究 可知，當有機物顆粒直徑小於5_時，厭氧發酵產沼氣量有明顯提升。由於現有餐廚垃圾分 離方法難以將無機物分離徹底，導致現有粉碎技術難以達到有機物顆粒直徑小於5mm的要 求。
[0005] 因此，針對現有問題，有必要提出進一步的解決方案。 實用新型內容
[0006] 有鑑於此，本實用新型提供了一種餐廚垃圾的處理系統，該系統能夠克服針對餐 廚垃圾處理中，無機物分離不完全、且餐廚垃圾利用率不高的問題。
[0007] 為了實現上述目的，本實用新型提供一種餐廚垃圾的處理系統，該系統包括：進料 倉、預破碎裝置、初次擠壓過濾裝置、固液分離裝置、油水分離裝置、磁力分選裝置、深度破 碎裝置、二次擠壓過濾裝置、收集消毒裝置、接種發酵裝置、回收利用裝置。
[0008] 作為本實用新型的進一步改進，所述進料倉設置有第一進料口和第一出料口，所 述預破碎裝置設置於所述進料倉中，並位於所述第一出料口上方，所述預破碎裝置包括臥 式雙輥破碎機，所述臥式雙輥破碎機中設置有若干刀片，所述若干刀片之間的距離優選為 30_50mm。
[0009] 作為本實用新型的進一步改進，所述初次擠壓過濾裝置設置於所述預破碎裝置的 下遊，並接收經預破碎裝置預破碎後的餐廚垃圾，所述初次擠壓過濾裝置包括第一殼體，所 述第一殼體具有第二進料口、第二出料口、第一回收口，所述第一殼體中設置有第一擠壓推 杆和第一篩網，所述第一擠壓推桿和第一篩網設置於所述第二出料口上方，所述第一篩網 的篩網孔的直徑優選為30mm。
[0010] 作為本實用新型的進一步改進，所述固液分離裝置設置於所述初次擠壓過濾裝置 的下遊，接收所述初次擠壓過濾裝置排出的餐廚垃圾，所述固液分離裝置包括：篩網式傳輸 帶和熱水噴頭，所述熱水噴頭設置於所述篩網式傳輸帶上方，所述篩網式傳輸帶的篩網孔 的尺寸優選為5mm。 toon] 作為本實用新型的進一步改進，所述磁力分選裝置和深度破碎裝置設置於所述固 液分離裝置的下遊，所述磁力分選裝置和深度破碎裝置之間通過傳輸帶連接，所述深度破 碎裝置包括殼體，所述殼體中安裝有刀片，所述殼體上還開設有第三出料口，所述第三出料 口處安裝有第二篩網，所述第二篩網的篩網孔優選為8-10_。
[0012] 作為本實用新型的進一步改進，所述二次擠壓過濾裝置設置於所述深度破碎裝置 的下遊，並接收經深度破碎裝置破碎後的餐廚垃圾，所述二次擠壓過濾裝置包括第二殼體， 所述第二殼體具有第四進料口、第四出料口、第二回收口，所述第二殼體中設置有第二擠壓 推桿和第三篩網，所述第二擠壓推桿和第三篩網設置於所述第四出料口上方，所述第三篩 網的篩網孔的直徑優選為5mm。
[0013] 作為本實用新型的進一步改進，所述收集消毒裝置、接種發酵裝置、回收利用裝置 依次設置於所述二次擠壓過濾裝置的下遊；
[0014] 所述收集消毒裝置包括緩衝罐和消毒罐，所述接種發酵裝置包括接種罐和發酵 罐，所述回收利用裝置包括離心機、除酸濃縮系統、儲氣罐、沼氣純化系統、甲烷發電系統。
[0015] 此外，基於上述餐廚垃圾的處理系統，本實用新型還介紹了一種餐廚垃圾的處理 方法，該處理方法包括如下步驟：
[0016] SI.預破碎，將餐廚垃圾中大體積物體進行預破碎；
[0017] S2.第一次擠壓過濾，將預破碎後的餐廚垃圾進行第一次擠壓過濾，篩分出大於篩 網孔尺寸的第一雜質，剩餘混合在一起的第一有機物和的第一無機雜質；
[0018] S3.固液分離，將第一有機物和第一無機雜質通過篩網在噴灑熱水條件下進行固 液分離，分離出油水混合物，剩餘混合在一起的第二有機物和分散的第一無機雜質；
[0019] S4.油水分離，將所述步驟S3中油水混合物在油水分離器中進行分離，分離出油 月旨、有機物顆粒、清水；
[0020] S5.磁力分選，將所述步驟S3中第二有機物和分散的第一無機雜質中鐵質物質分 離出來，剩餘第二有機物和第二無機雜質；
[0021] S6.深度破碎，將所述第二有機物和第二無機雜質進行深度破碎；
[0022] S7.第二次擠壓過濾，將經過深度破碎的第二有機物和第二無機雜質進行第二次 擠壓過濾，使第二有機物和第二無機雜質相互分離；
[0023] S8.收集消毒，收集所述步驟S4中的有機物顆粒和步驟S7中的第二有機物，並消 毒；
[0024] S9.接種發酵，將收集並消毒的第二有機物在攪拌條件下接種，並將接種後的第二 有機物送入發酵罐中進行發酵；
[0025] S10.回收利用，收集第二有機物發酵過程中產生的沼氣、沼渣和沼液進行回收利 用。
[0026] 作為本實用新型的進一步改進，所述步驟Sl中，使用臥式雙輥破碎機進行預破 碎，預破碎後的餐廚垃圾的尺寸不大於50mm。
[0027] 作為本實用新型的進一步改進，所述步驟S2中，第一次擠壓過濾通過相應擠壓系 統中篩網進行過濾，所述第一次擠壓過濾中篩網的篩網孔的直徑為30_，對所述篩分出的 第一雜質進行回收利用。
[0028] 作為本實用新型的進一步改進，所述步驟S4中，對分離出的油脂進行回收利用， 加工成生物柴油；對分離出的清水經處理後直接排放。
[0029] 作為本實用新型的進一步改進，所述步驟S6中，對經過深度破碎後的第二有機物 和第二無機雜質通過破碎系統中的篩網進行過篩，所述深度破碎中篩網的篩網孔的直徑優 選為8-10_。
[0030] 作為本實用新型的進一步改進，所述步驟S7中，第二次擠壓過濾通過相應擠壓系 統中的篩網進行過濾，所述第二次擠壓過濾中篩網的篩網孔的直徑小於5_，對所述分離出 的第二無機雜質進行填埋。
[0031] 作為本實用新型的進一步改進，所述步驟SlO中，回收利用沼氣、沼渣和沼液時， 對沼氣進行提純，利用提純後的沼氣進行發電或作為天然氣能源；通過離心機分離沼渣和 沼液，利用沼渣作為固態生物肥料，沼液經過除酸、濃縮處理後，作為液態生物肥料。
[0032] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0033] 本實用新型的餐廚垃圾的處理系統針對國內餐廚垃圾的特殊成份，通過擠壓過濾 裝置、固液分離裝置、磁力分選裝置有效地對其中含有的種類繁多的無機物進行逐步分離， 並對分離出的無機物進行充分利用。
[0034] 同時，對餐廚垃圾中的有機物進行了深度破碎以及提純等處理，使破碎後的有機 物顆粒尺寸能夠很好的滿足接種發酵的處理條件，提高了沼氣的產量，取得了良好的環境 效益和經濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035] 圖1為本實用新型的餐廚垃圾的處理方法的一【具體實施方式】的方法流程示意圖；
[0036] 圖2(a)為本實用新型的實現上述餐廚垃圾的處理方法的系統的部分結構示意 圖；
[0037] 圖2(b)為本實用新型的實現上述餐廚垃圾的處理方法的系統的剩餘部分的結構 示意圖。

【具體實施方式】
[0038] 下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本 領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實 用新型保護的範圍。
[0039] 如圖1所示，為本實用新型中介紹的餐廚垃圾的處理方法的一【具體實施方式】的方 法流程示意圖。
[0040] 結合圖1，本實用新型的餐廚垃圾的處理方法包括如下步驟：
[0041] SI.預破碎，將餐廚垃圾中大體積物體進行預破碎；
[0042] S2.第一次擠壓過濾，將預破碎後的餐廚垃圾進行第一次擠壓過濾，篩分出大於篩 網孔尺寸的第一雜質，剩餘混合在一起的第一有機物和第一無機雜質；
[0043] S3.固液分離，將第一有機物和第一無機雜質通過篩網在噴灑熱水條件下進行固 液分離，分離出油水混合物，剩餘混合在一起的第二有機物和分散的第一無機雜質；
[0044] S4.油水分離，將所述步驟S3中油水混合物在油水分離器中進行分離，分離出油 月旨、有機物顆粒、清水；
[0045] S5.磁力分選，將所述步驟S3中第二有機物和分散的第一無機雜質中鐵質物質分 離出來，剩餘第二有機物和第二無機雜質；
[0046] S6.深度破碎，將所述第二有機物和第二無機雜質進行深度破碎；
[0047] S7.第二次擠壓過濾，將經過深度破碎的第二有機物和第二無機雜質進行第二次 擠壓過濾，使第二有機物和第二無機雜質相互分離；
[0048] S8.收集消毒，收集所述步驟S4中的有機物顆粒和步驟S7中的第二有機物，並消 毒；
[0049] S9.接種發酵，將收集並消毒的第二有機物在攪拌條件下接種，並將接種後的第二 有機物送入發酵罐中進行發酵；
[0050] S10.回收利用，收集第二有機物發酵過程中產生的沼氣、沼渣和沼液進行回收利 用。
[0051] 下面對上述Sl?SlO分別進行詳細介紹。
[0052] 步驟Sl中，首先對收集起來的餐廚垃圾進行預破碎，其目的在於對餐廚垃圾中較 大體積的物體進行初步的破碎，以便於後續的處理。大體積的物體主要包括：骨頭、塑膠袋、 塑料桌布、飲料瓶、易拉罐、酒瓶、陶瓷湯勺和碗碟等。具體地，預破碎可以通過臥式雙輥破 碎機進行破碎。該臥式雙輥破碎機中設置有較厚的刀片，刀片之間的距離設置為使出料尺 寸不大於50mm。
[0053] 步驟S2中，對經過預破碎處理的餐廚垃圾進行第一次擠壓過濾的目的在於，分離 出餐廚垃圾中的塑膠袋、塑料桌布、飲料瓶、易拉罐等無機物雜質。具體地，第一次擠壓過濾 中通過設置篩網，可將大於篩網孔尺寸的垃圾分離出來。考慮到餐廚垃圾中含有金屬材質 的啤酒瓶蓋，其質地較為堅硬，為了對篩網進行保護，篩網孔的尺寸被設置為大於啤酒瓶蓋 的尺寸。優選地，篩網孔直徑尺寸為30_。通過第一次擠壓過濾，初步的將部分無機物分離 了出來，為後續進一步分離做準備。
[0054] 在擠壓過濾過程中，尺寸大於30mm的無機物被分離出來，無法通過篩網的篩網 孔，分離出來的無機物可進行回收利用。剩餘的無機物主要為啤酒瓶蓋、碎玻璃渣、碎陶瓷 片等。而對於直徑大於30mm的有機物，在擠壓過濾下，可進一步破碎成尺寸小於30mm的有 機物，並與剩餘的第一無機雜質混雜在一起。
[0055] 步驟S3中，進行固液分離的目的在於將步驟S2處理後的餐廚垃圾中的油和水分 離出來。具體地，在固液分離過程中，直接通過篩網分離油水，並不充分。所以在固液分離 時，需要對第一有機物和團狀的第一無機雜質噴灑熱水。如此，一方面，在噴射水流的作用 下，第一有機物和第一無機雜質會分散開來；另一方面，在熱水的衝洗下，會較為徹底的清 除固態餐廚垃圾中的油脂。尤其在冬季，油脂處於凝固狀態，從而必須用熱水衝洗才能將油 脂分離充分。上述噴灑熱水可採用噴霧裝置，其可在保證熱水噴灑全面的同時，還可減少熱 水的使用量。較少的熱水使用量不僅可以節約能源，而且可以降低後期油水分離的處理量。
[0056] 此外，與現有技術相比，步驟S3中的固液分離在餐廚垃圾物質顆粒相對較大的情 況下進行固液分離、油脂去除。如此，既可以保證固液分離的徹底性和油脂去除的充分性， 還可以減少分離出來的油水混合物中細小有機物顆粒的含量，便於後續油水分離系統對油 脂的分尚。
[0057] 步驟S4中，油水分離的目的即將油水混合物中的油脂和水進行分離。從而，對分 離出的油脂進行進一步的加工，製成生物柴油回收利用。分離出的清水經處理後直接排放。 同時，對分離出的有機物顆粒進行收集，以進行後續的接種發酵。同時，由於油水混合物中 的有機物主要為小顆粒的有機物，所以本步驟中分離出的有機物顆粒均為小顆粒的有機 物，其可直接輸送至後續接種發酵步驟進行處理。
[0058] 步驟S5中，磁力分選的目的在於將第二有機物和第一無機雜質中的鐵質物質分 離出來。該鐵質物質主要為啤酒瓶蓋等。磁力分選之前，第二有機物和第一無機雜質在熱 水的衝刷下，可均勻地分散開來。從而，在磁力分選時，鐵質物質可以被充分的分離出來，對 於分離出來的鐵質材質可進行回收利用。
[0059] 步驟S6中，由於經過磁力分選處理，剩餘的第二有機物和第二無機雜質中基本不 含有金屬顆粒。因而可利用破碎機進行深度破碎，而不會損傷破碎機的刀片。深度破碎時， 採用篩網進行過篩，所述深度破碎中篩網的篩網孔的直徑優選為8-10_。
[0060] 步驟S7中，第二次擠壓過濾的目的在於使第二有機物和第二無機雜質相互分離。 從而，分離出的第二無機雜質進行填埋處理，分離出的第二有機物進行收集，便於後續的接 種發酵。具體地，第二次擠壓過濾通過設置篩網將大於篩網孔尺寸的物質分離出來。優選 地，第二次擠壓過濾中篩網孔的尺寸優選小於5_。
[0061] 如此，在進行第二次擠壓過濾時，由於第二有機物和第二無機雜質中的尺寸約為 8-10mm，對於第二有機物只需要較小的擠壓力即可將其從尺寸小於5mm的篩網孔中擠出， 而對於第二無機雜質需要較大的力才可以把其從尺寸小於5_的篩網孔中擠出。所以，通 過控制擠壓力可將第二有機物和第二無機雜質進行分離。同時，經過5_的篩網孔的第二 有機物，其尺寸小於等於5mm，該尺寸下的有機物可在後續接種發酵中得到充分的利用，產 生較多的沼氣。
[0062] 步驟S8中，用於收集油水分離步驟和第二次擠壓過濾步驟中分離出的有機物，便 於後續的接種發酵。這是因為，接種發酵需要在一定量的有機物前提下進行才會有較高的 經濟價值，因此需要對有機物進行收集。當收集的有機物達到一定量時，可將收集的有機物 輸送到下遊進行消毒處理，同時再接收上遊的有機物，繼續進行收集。消毒時，可通過高溫 加熱的方式對收集的有機物進行消毒，從而殺死有害細菌，為接種發酵菌種做準備。
[0063] 步驟S9中，在有機物消毒後，並冷卻到適溫，即可對其進行接種。接種時，對有機 物進行攪拌，從而實現發酵菌種的充分接種。接種後的有機物被輸送至發酵罐中進行發酵， 發酵過程中，控制溫度、PH、壓力、含氣量等參數，保證發酵罐內的環境最適宜沼氣的產生。
[0064] 步驟SlO中，產生的沼氣會含有C02、H2、CH 4等氣體，從而需要對沼氣進行提純，以 滿足沼氣發電或天然氣成分的要求。對於發酵過程中產生的沼氣和沼渣，需首先通過離心 機進行分離，然後固態的沼渣會作為固態生物肥料用於農業生產；液態沼液經過除酸、濃縮 處理後，生成液態生物肥料用於農業生產。
[0065] 下面結合附圖對本實用新型的用於實現上述餐廚垃圾處理方法的系統的技術方 案進行詳細說明。
[0066] 如圖2(a)、2(b)所示，圖2(a)為本實用新型的實現上述餐廚垃圾處理方法的系統 的部分結構示意圖；圖2(b)為本實用新型的實現上述餐廚垃圾處理方法的系統的剩餘部 分的結構示意圖。
[0067] 本實用新型的實現上述餐廚垃圾處理方法的系統100包括：進料倉11、預破碎裝 置12、初次擠壓過濾裝置13、固液分離裝置14、油水分離裝置15、磁力分選裝置16、深度破 碎裝置17、二次擠壓過濾裝置18、收集消毒裝置19、接種發酵裝置20、回收利用裝置21。 [0068] 其中，進料倉11設置有第一進料口 110和第一出料口 111，所述預破碎裝置12設 置於所述進料倉11中，並位於所述第一出料口 111上方。從而，經過第一進料口進入進料 倉的餐廚垃圾可被預破碎裝置進行預破碎。該預破碎裝置12包括臥式雙輥破碎機121，所 述臥式雙輥破碎機121中設置有若干刀片，所述若干刀片之間的距離為30-50mm。從而，從 第一出料口 111排出的餐廚垃圾的尺寸不大於50_。此外，所述第一出料口 111可通過移 動式封閉門進行打開或關閉。進料倉11的內部側壁為斜坡面，如此設置便於餐廚垃圾滑入 預破碎裝置12中，對餐廚垃圾進行充分預破碎。
[0069] 所述初次擠壓過濾裝置13設置於所述預破碎裝置12的下遊，並接收經預破碎裝 置12預破碎後的餐廚垃圾。所述初次擠壓過濾裝置13包括第一殼體131，所述第一殼體 131具有第二進料口 132、第二出料口 133、第一回收口 134。其中，第二進料口 132與第一 出料口 111相連通，從而經預破碎後的餐廚垃圾可進入到第一殼體131中進行第一次擠壓 過濾。所述第一殼體131中還設置有第一擠壓推桿135和第一篩網（未圖不）。該第一擠 壓推桿135和第一篩網設置於所述第二出料口 133的上方，第一擠壓推桿135可對第一殼 體131中的餐廚垃圾進行擠壓，第一篩網則對餐廚垃圾進行過濾。經第一次擠壓過濾的餐 廚垃圾從第二出料口 133排出。分離出的塑膠袋、桌布、塑料瓶等混合物從第一回收口 134 排出，進行回收利用。優選地，第一篩網的篩網孔的直徑為30_。
[0070] 所述固液分離裝置14設置於所述初次擠壓過濾裝置13的下遊，接收所述初次擠 壓過濾裝置13排出的餐廚垃圾。所述固液分離裝置14包括：篩網式傳輸帶141和熱水噴 頭142。其中，所述熱水噴頭142設置於所述篩網式傳輸帶141上方，從而，從熱水噴頭142 噴灑處的熱水可噴淋到篩網式傳輸帶141上。此外，按照篩網式傳輸帶141的傳輸方向，熱 水噴頭142設置於第二出料口 133的下遊，如此從第二出料口 133排出的餐廚垃圾都可被 熱水的噴淋。
[0071] 篩網式傳輸帶141上的餐廚垃圾在熱水的噴淋下，逐漸分散開，尺寸小於篩網式 傳輸帶的篩網孔的垃圾以及油水混合物從篩網孔中排出，並進入到油水分離裝置15中進 行後續處理。所述油水分離裝置15為油水分離器，油水分離器分離出油脂、水、和固體雜 質。該固體雜質輸送至深度破碎裝置17進行深度破碎。而尺寸大於篩網式傳輸帶141的 篩網孔的垃圾被傳輸至磁力分選裝置16中。優選地，所述篩網式傳輸帶的篩網孔的尺寸為 5mm 〇
[0072] 磁力分選裝置16和深度破碎裝置17設置於固液分離裝置14的下遊，且磁力分選 裝置16和深度破碎裝置17之間通過傳輸帶22進行連接。其中，深度破碎裝置17包括殼 體171，該殼體171中安裝有若干刀片，刀片之間的間距小於預破碎裝置12中刀片之間的間 距。殼體171上還開設有第三出料口，經刀片深度破碎後的垃圾從第三出料口排出，進入到 二次擠壓過濾裝置18中。所述第三出料口處還安裝有第二篩網（未圖示），優選地，該第二 篩網的篩網孔為8-10mm。
[0073] 相應地，二次擠壓過濾裝置18設置於深度破碎裝置17的下遊，並接收經深度破碎 裝置17破碎後的餐廚垃圾。二次擠壓過濾裝置18包括第二殼體181，第二殼體181具有第 四進料口、第四出料口、第二回收口。其中，第四進料口與所述深度破碎裝置17的出口相對 設置，從而經深度破碎裝置17破碎後的餐廚垃圾進入到第二殼體181中進行第二次擠壓過 濾。類似地，第二殼體181中設置有第二擠壓推桿182和第三篩網（未圖示），該第二擠壓 推桿182和第三篩網（未圖示）設置於第四出料口上方，第二篩網的篩網孔的直徑優選為 5mm 〇
[0074] 所述收集消毒裝置19、接種發酵裝置20、回收利用裝置21依次設置於所述二次擠 壓過濾裝置的下遊。經二次擠壓過濾裝置18過濾擠壓的餐廚垃圾進入到收集消毒裝置19 中，收集消毒裝置19包括緩衝罐191和消毒罐192。其中，消毒罐192設置於緩衝罐191的 下遊，並接受緩衝罐191輸送來的有機物。當有機物在緩衝罐191內富集至一定量時，一併 送入消毒罐192中進行消毒。
[0075] 接種發酵裝置20包括接種罐201和發酵罐202。其中，發酵罐202設置於接種罐 201的下遊，且接種罐201中設置有攪拌裝置（未圖示），該攪拌裝置在接種時對接種罐201 中的有機物進行充分攪拌，以實現發酵菌種的充分接種。此外，發酵罐202中設有溫度、PH、 壓力、含氣量等參數監測設備，同時還有加熱、保溫、冷卻、調節PH值、調節壓力等裝置，通 過電腦控制整個系統，保證發酵罐內處於最佳的沼氣發酵環境。
[0076] 回收利用裝置21進一步包括離心機、除酸濃縮系統、儲氣罐、沼氣純化系統、甲烷 發電系統。其中，儲氣罐用於存儲產生的沼氣，沼氣使用前需經過提純裝置的提純後再回收 利用。利用沼氣可進行發電，或作為天然氣。
[0077] 離心機則用於將發酵過程中產生的沼渣和沼液進行分離，固態的沼渣會作為固態 生物肥料用於農業生產；液態沼液經過除酸濃縮系統處理後，生成液態生物肥料用於農業 生產。
[0078] 綜上所述，本實用新型的餐廚垃圾的處理系統針對國內餐廚垃圾的特殊成份，通 過擠壓過濾裝置、固液分離裝置、磁力分選裝置有效地對其中含有的種類繁多的無機物進 行逐步分離，並對分離出的無機物進行充分利用。
[0079] 同時，對餐廚垃圾中的有機物進行了深度破碎以及提純等處理，使破碎後的有機 物顆粒尺寸能夠很好的滿足接種發酵的處理條件，提高了沼氣的產量，取得了良好的環境 效益和經濟效益。
[0080] 對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而 且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新 型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新 型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含 義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。
[0081] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員 可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1. 一種餐廚垃圾的處理系統，其特徵在於，所述處理系統依次包括：進料倉、預破碎裝 置、初次擠壓過濾裝置、固液分離裝置、油水分離裝置、磁力分選裝置、深度破碎裝置、二次 擠壓過濾裝置、收集消毒裝置、接種發酵裝置、回收利用裝置。
2. 根據權利要求1所述的餐廚垃圾的處理系統，其特徵在於，所述進料倉設置有第一 進料口和第一出料口，所述預破碎裝置設置於所述進料倉中，並位於所述第一出料口上方， 所述預破碎裝置包括臥式雙輥破碎機，所述臥式雙輥破碎機中設置有若干刀片，所述若干 刀片之間的距離為30-50mm。
3. 根據權利要求1所述的餐廚垃圾的處理系統，其特徵在於，所述初次擠壓過濾裝置 設置於所述預破碎裝置的下遊，並接收經預破碎裝置預破碎後的餐廚垃圾，所述初次擠壓 過濾裝置包括第一殼體，所述第一殼體具有第二進料口、第二出料口、第一回收口，所述第 一殼體中設置有第一擠壓推桿和第一篩網，所述第一擠壓推桿和第一篩網設置於所述第二 出料口上方，所述第一篩網的篩網孔的直徑為30mm。
4. 根據權利要求1所述的餐廚垃圾的處理系統，其特徵在於，所述固液分離裝置設置 於所述初次擠壓過濾裝置的下遊，接收所述初次擠壓過濾裝置排出的餐廚垃圾，所述固液 分離裝置包括：篩網式傳輸帶和熱水噴頭，所述熱水噴頭設置於所述篩網式傳輸帶上方，所 述篩網式傳輸帶的篩網孔的尺寸為5_。
5. 根據權利要求1所述的實現餐廚垃圾的處理方法的系統，其特徵在於，所述磁力分 選裝置和深度破碎裝置設置於所述固液分離裝置的下遊，所述磁力分選裝置和深度破碎 裝置之間通過傳輸帶連接，所述深度破碎裝置包括殼體，所述殼體中安裝有刀片，所述殼 體上還開設有第三出料口，所述第三出料口處安裝有第二篩網，所述第二篩網的篩網孔為 8-1Ommn
6. 根據權利要求1所述的餐廚垃圾的處理系統，其特徵在於，所述二次擠壓過濾裝置 設置於所述深度破碎裝置的下遊，並接收經深度破碎裝置破碎後的餐廚垃圾，所述二次擠 壓過濾裝置包括第二殼體，所述第二殼體具有第四進料口、第四出料口、第二回收口，所述 第二殼體中設置有第二擠壓推桿和第三篩網，所述第二擠壓推桿和第三篩網設置於所述第 四出料口上方，所述第三篩網的篩網孔的直徑為5mm。
7. 根據權利要求1所述的餐廚垃圾的處理系統，其特徵在於，所述收集消毒裝置、接種 發酵裝置、回收利用裝置依次設置於所述二次擠壓過濾裝置的下遊； 所述收集消毒裝置包括緩衝罐和消毒罐，所述接種發酵裝置包括接種罐和發酵罐，所 述回收利用裝置包括離心機、除酸濃縮系統、儲氣罐、沼氣純化系統、甲烷發電系統。
【文檔編號】C12M1/107GK204022818SQ201420430170
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】雷定中, 程東霽 申請人:蘇州康綠寶環境科技有限公司