純鹼生產系統的製作方法
2023-05-03 23:41:06 1
專利名稱:純鹼生產系統的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及純鹼生產系統。
背景技術:
目前,純鹼生產系統一般是將氨鹽水由泵送入碳化塔,在碳化塔內與壓縮氣體進行碳化反應吸收二氧化碳,以生產碳酸氫鈉,從碳化塔流出的碳酸氫鈉進入稠厚器,其經過濾機後得到重鹼,重鹼煅燒後值得純鹼。由於在煅燒過程中會產生大量的二氧化碳尾氣,而現有的生產系統一般是將二氧化碳尾氣排放到空氣中,這就造成了能源的浪費
實用新型內容
本實用新型解決了上述技術問題,提供一種可回收利用二氧化碳尾氣的純鹼生產系統。本實用新型解決上述技術問題採用的技術方案是純鹼生產系統,包括第一碳化塔和與該碳化塔相連的稠厚器,所述稠厚器與一濾鹼機連接,從所述濾鹼機流出的一部分物質進入煅燒爐,另一部分物質儲存在母液桶內;所述煅燒爐後依次連接有冷凝塔和洗滌塔,該洗滌塔與一分離器相連,該分離器通過壓縮機與第二碳化塔連接,從該第二碳化塔流出的氣體進入所述稠厚器。從以上技術方案可知,本實用新型通過在洗滌塔後曾設分離器、壓縮機和第二碳化塔,使得煅燒過程中產生的煅燒尾氣回收至稠厚器內,不僅減少了二氧化碳的排放,而且節約了能源、提高了產量。
圖I是本實用新型一種優選方式的流程框圖。
具體實施方式
以下結合附圖I詳細說明本實用新型本生產系統包括第一碳化塔I和與該碳化塔相連的稠厚器2,第一碳化塔I內的氨鹽水壓縮氣體進行碳化反應,以吸收二氧化碳,產生碳酸氫鈉,並流入稠厚器2,所述稠厚器2與一濾鹼機3連接,從所述濾鹼機3流出的重鹼進入煅燒爐4,其他物質儲存在母液桶10內;重鹼經煅燒爐4、冷凝塔5和洗滌塔6反應處理後製得純鹼,在整個過程中產生的二氧化碳尾氣從洗滌塔6經分離器7、壓縮機8和第二碳化塔9後回流至所述稠厚器,被再次利用。本實用新型通過在洗滌塔後曾設分離器、壓縮機和第二碳化塔,使得煅燒過程中產生的煅燒尾氣回收至稠厚器內,不僅減少了二氧化碳的排放,而且節約了能源、提高了產量。上述實施方式僅供說明本實用新型之用,而並非是對本實用新型的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型精神和範圍的情況下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也應屬於本實用新型的範疇。
權利要求1.純鹼生產系統,其特徵在於包括第一碳化塔和與該碳化塔相連的稠厚器,所述稠厚器與一濾鹼機連接,從所述濾鹼機流出的一部分物質進入煅燒爐,另一部分物質儲存在母液桶內;所述煅燒爐後依次連接有冷凝塔和洗滌塔,該洗滌塔與一分離器相連,該分離器通過壓縮機 與第二碳化塔連接,從該第二碳化塔流出的氣體進入所述稠厚器。
專利摘要本實用新型涉及純鹼生產系統,包括第一碳化塔和與該碳化塔相連的稠厚器,所述稠厚器與一濾鹼機連接,從所述濾鹼機流出的一部分物質進入煅燒爐,另一部分物質儲存在母液桶內;所述煅燒爐後依次連接有冷凝塔和洗滌塔,該洗滌塔與一分離器相連,該分離器通過壓縮機與第二碳化塔連接,從該第二碳化塔流出的氣體進入所述稠厚器。本實用新型通過在洗滌塔後曾設分離器、壓縮機和第二碳化塔,使得煅燒過程中產生的煅燒尾氣回收至稠厚器內,不僅減少了二氧化碳的排放,而且節約了能源、提高了產量。
文檔編號C01D7/12GK202542889SQ20122007544
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月2日 優先權日2012年3月2日
發明者卿新湘, 唐開石, 文建生, 肖龍, 陳小羅 申請人:湘潭鹼業有限公司