一種整體式外套橡膠球鉸的縮徑設備的製作方法
2023-04-22 22:33:36
專利名稱：一種整體式外套橡膠球鉸的縮徑設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡膠球鉸的縮徑設備，尤其涉及一種整體式外套橡膠球鉸縮徑設備，屬於金屬橡膠結合類產品加工設備技術領域。
背景技術：
整體式外套橡膠球鉸是一種由金屬與橡膠加熱硫化結合後形成的零部件。球鉸產品在硫化過程中，由於加熱存在一定的熱收縮，在硫化完成後，冷卻下來時橡I父層間存在間隙，抗拉強度不夠，所以在硫化完成後需要對球鉸進行壓縮，施加預應力，使橡膠排列更緻密，提高疲勞強度，延長球鉸的使用壽命。現在普遍應用的施加預應力的設備是壓機，通過擠壓來完成，被加工產品在壓力的作用下擠過工裝(工裝尺寸比產品尺寸小)的孔洞，通過縱向拉伸與擠壓的方式完成外徑尺寸的加工和預應力的施加。上述設備在擠壓的時候為了保證擠壓的均勻性，被加工產品至少需要來回擠壓兩次，導致被加工產品表面容易出現刮痕，且工作效率低，嚴重影響生產的進度。
實用新型內容本實用新型提供一種整體式外套橡膠球鉸的縮徑設備，該設備可以對橡膠球鉸的加工一次成型，避 免了多次擠壓造成的產品質量問題，並且有效提高了生產效率。為實現本實用新型的目的，採用以下技術方案:一種整體式外套橡膠球鉸的縮徑設備，包括縮徑模具，所述縮徑模具包括用來施壓的油缸，外模體和外套，所述外套採用過盈配合的方式連接在外模體內部，所述縮徑模具還包括頂塊，所述頂塊設置在所述油缸的活塞上，所述頂塊上設置有承壓板和用來放置被加工產品的定位塊；所述的承壓板上設置有調整墊片，所述調整墊片上設置有內，外模瓣，所述的內、外模瓣均分為錐形模瓣；在所述承壓板上設置有導向塊，所述外模瓣上設置有與導向塊相匹配的第一滑行導槽，所述外模瓣通過第一滑行導槽可在導向塊上來回滑動，所述外模瓣與外套的接觸面是斜面。優選的，所述內、外模瓣之間還設置有燕尾滑塊以及在內、外模瓣之間開有與燕尾滑塊相匹配的導槽，在所述承壓板上還設置有回位彈簧，所述回位彈簧一端設置在承壓板上，另一端設置在外模體上，所述均分的外模瓣間設置有使其相互張開的撐開裝置。優選的，所述斜面的斜度為50至75度。優選的，所述的錐形模瓣的錐角為30、36、45或60度。優選的，所述的內、外模瓣均分為6、8、10或12塊的錐形模瓣。優選的，所述撐開裝置為彈簧機構。優選的，所述彈簧機構在外模瓣上分別分布上、下兩套，在開模時，能使外模瓣均勻的被撐開。優選的，所述內模瓣上設置有用來取內模瓣的螺栓孔，可用來更換內模瓣以適應產品尺寸大範圍的調整需求。[0013]優選地，可改變所述的調整墊片的厚度，從而調整外模瓣與外套之間的加壓距離，實現廣品尺寸小範圍的調整。上述縮徑模具的上升、下降由油路系統施力實現。油路系統由一個主油缸和兩個副油缸配以一個油路塊組成。整個油路系統提供動力源完成由合模一縮徑一開模的整套動作，並循環運行。所述的空載上升、下降動作由兩個5T的副油缸實現，在縮緊施力段由50T主油缸實現，該動作的自動切換由自主設計的油路塊配備位置傳感器聯動實現。上述油路系統的動作主要由設計的電控系統藉助於PLC來實現控制。預先將一套控制程序導入PLC內，完成對外圍繼電器及油路塊的動作控制，配以部分限位開關和時間計數器完成整個控制過程。本實用新型的有益效果在於:通過該設備可以對橡膠球鉸的加工一次成型，避免了多次擠壓造成的產品質量問題，並且有效提高了生產效率；該設備加工不同尺寸的產品，需要大範圍調整產品尺寸時，可使用同一套外模瓣，只需重新換一個尺寸標準的內模瓣即可，降低了模具成本；為提高被加工產品的成功率，需要小範圍調整縮徑產品尺寸時，只需改變調整墊片的厚度即可。
圖1是實施例1中的整體式外套橡膠球鉸縮徑設備的結構示意圖；圖2是實施I中外模瓣俯視圖；圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖；圖4是實施1中一個錐形模瓣的主視圖；圖5是實施1中一個錐形模瓣的側視圖；圖6是導 向塊正視圖；圖7是導向塊側視圖；圖8是實施例1中內模瓣俯視圖；圖9是圖8中沿B-B線的剖視圖；圖10是燕尾滑塊俯視圖；圖11是燕尾滑塊正視圖；圖12是內外模瓣組裝示意圖；圖13是調整墊片俯視圖；圖14是圖11中沿C-C線的剖視圖；圖15是實施例2中內外模瓣示意圖；圖16是實施例3中內外模瓣示意圖；圖17是實施例4中內外模瓣示意圖；圖中:1.油缸，2.外模體，3.外套，4.頂塊，5.活塞，6.承壓板，7.定位塊，8.調整墊片，9.內模瓣，10.外模瓣，11.燕尾滑塊，12.導槽，13.第一滑行導槽，14.導向塊，15.回位彈簧，16.斜度，17.錐形模瓣，18.錐角，19.彈簧機構，20.螺栓孔，21.被加工產
品O
具體實施方式
[0034]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。實施例1:如圖1至14所示，一種整體式外套橡膠球鉸的縮徑設備，包括縮徑模具、油路系統、電控系統和機架，所述機架上設置有所述的縮徑模具、油路系統和電控系統，所述電控系統控制油路系統提供動力源給所述縮徑模具，所述縮徑模具包括用來施壓的油缸1，外模體2和外套3，所述外套3採用過盈配合的方式連接在外模體2內部，所述縮徑模具還包括頂塊4，所述頂塊4設置在所述油缸I的活塞5上，所述頂塊4上設置有承壓板6和用來放置被加工產品21的定位塊7 ;所述的承壓板6上設置有調整墊片8，所述調整墊片8上設置有內模瓣9和外模瓣10，所述的內、外模瓣均分為錐形模瓣17，在所述承壓板上設置有導向塊14，所述外模瓣10上設置有與導向塊14相匹配的第一滑行導槽13，所述外模瓣10通過第一滑行導槽13可在導向塊14上來回滑動，所述外模瓣10與外套3的接觸面是斜面。所述 內模瓣9和外模瓣10之間還設置有燕尾滑塊11以及內模瓣9和外模瓣10之間開有與燕尾滑塊11相匹配的導槽12 ;在所述承壓板6上還設置有回位彈簧15，所述回位彈簧15 —端設置在承壓板6上，另一端設置在外模體2上。所述外模瓣10間設置有使其相互張開的撐開裝置。所述斜面的斜度16為75度。所述的錐形模瓣17的錐角18為30度。所述的內、外模瓣均分為12塊的錐形模瓣17。所述撐開裝置為彈簧機構19，所述彈簧機構19在外模瓣上分別分布上、下兩套，在開模時，能使外模瓣均勻的被撐開。所述內模瓣9上設置有用來取內模瓣9的螺栓孔20，可用來更換內模瓣9以適應被加工產品21尺寸大範圍的調整需求。可改變所述的調整墊片8的厚度，從而調整外模瓣與外套之間的加壓距離，實現被加工產品21尺寸小範圍的調整。實施例2:如圖15所示，與實施例1不同之處僅在於:所述的錐形模瓣17的錐角18為45度。所述的內、外模瓣均分為8塊的錐形模瓣17。所述斜面的斜度16為50度。實施例3:如圖16所示，與實施例1不同之處僅在於:所述的錐形模瓣17的錐角18為60度。所述的內、外模瓣均分為6塊的錐形模瓣17。所述斜面的斜度16為60度。實施例4:如圖17所示，與實施例1不同之處僅在於:所述的錐形模瓣17的錐角18為36度。所述的內、外模瓣均分為10塊的錐形模瓣17。加工時，根據被加工產品21的尺寸大小及工藝要求設定好縮徑加壓時間。調整傳感器的位置，使金屬探頭剛好對準下降最低點，以保證在開模到最大限度時給出信號。將傳感器與PLC連接起來，將採集到的壓力經過轉變以電信號的形式傳給PLC，通過裡面事先設置好的程序控制操作。將被加工產品21放入定位塊7，起動設備，活塞5上升，向上推動頂塊4，頂塊4向上推動承壓板6和整個內外模瓣，當上升到外模瓣10與外套3相接觸時，夕卜模瓣10沿著第一滑行導槽13沿徑向滑動，同時沿徑向方向向內擠壓模瓣9，待擠壓達到設定壓力，保壓一定時間後活塞5開始向下運動，同時在回位彈簧15的彈力作用下，承壓板6被撐開，外模瓣10在彈簧機構19的作用下沿著第一滑行導槽13向外撐開，同時燕尾滑塊11在外模瓣10的帶動下沿導槽12滑動，通過燕尾滑塊11帶動內模瓣9也向外撐開，最後拿出被加工產品21，完成整個加工過程。當該設備還要加工不同尺寸的被加工產品21，需要大範圍調整被加工產品21尺寸時，只需將燕尾滑塊11取下，重新換一個尺寸標準的內模瓣9即可，降低了模具成本；需要小範圍調整縮徑被加工產品21尺寸時，以提高被加工產品21的成功率時，只需改變調整墊片8的厚度即可。綜上所述，本實用新型提供的一種整體式外套橡膠球鉸的縮徑設備，通過該設備可以對橡膠球鉸的加工一次成型，避免了多次擠壓造成的產品質量問題，並且有效提高了生產效率；該設備加工不同尺寸的產品，需要大範圍調整產品尺寸時，可使用同一套外模瓣，只需重新換一個尺寸標準的內模瓣即可，降低了模具成本；為提高被加工產品的成功率，需要小範圍調整縮徑產品尺寸時，只需改變調整墊片的厚度即可。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視 為本實用新型的保護範圍。本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。
權利要求1.一種整體式外套橡膠球鉸的縮徑設備，包括縮徑模具，所述縮徑模具包括用來施壓的油缸，外模體和外套，所述外套採用過盈配合的方式連接在外模體內部，其特徵在於:所述縮徑模具還包括頂塊，所述頂塊設置在所述油缸的活塞上，所述頂塊上設置有承壓板和用來放置被加工產品的定位塊；所述的承壓板上設置有調整墊片，所述調整墊片上設置有內，外模瓣，所述的內、外模瓣均分為錐形模瓣；在所述承壓板上設置有導向塊，所述外模瓣上設置有與導向塊相匹配的第一滑行導槽；所述外模瓣與外套的接觸面是斜面。
2.根據權利要求1所述的縮徑設備，其特徵在於:所述內、外模瓣之間還設置有燕尾滑塊以及在內、外模瓣之間開有與燕尾滑塊相匹配的導槽，在所述承壓板上還設置有回位彈簧，所述回位彈簧一端設置在承壓板上，另一端設置在外模體上，所述均分的外模瓣間設置有使其相互張開的撐開裝置。
3.根據權利要求1或2所述的縮徑設備，其特徵在於:所述斜面的斜度為50至75度。
4.根據權利要求3所述的縮徑設備，其特徵在於:所述的錐形模瓣的錐角為30、36、45或60度。
5.根據權利要求4所述的縮徑設備，其特徵在於:所述的內、外模瓣均分為6、8、10或12塊的錐形模瓣。
6.根據權利要求5所述的縮徑設備，其特徵在於:所述撐開裝置為彈簧機構。
7.根據權利要求6所述的縮徑設備，其特徵在於:所述彈簧機構在外模瓣上分別分布上、下兩套。
8.根據權利 要求7所述的縮徑設備，其特徵在於:所述內模瓣上設置有用來取內模瓣的螺栓孔。
專利摘要本實用新型公開了一種整體式外套橡膠球鉸的縮徑設備，包括縮徑模具，所述縮徑模具包括油缸，外模體和外套，頂塊，承壓板，定位塊，調整墊片，內，外模瓣，燕尾滑塊以及在內、外模瓣之間開有與燕尾滑塊相匹配的導槽，第一滑行導槽和導向塊，回位彈簧。所述均分的外模瓣間設置有使其相互張開的撐開裝置。所述外模瓣與外套的接觸面是斜面。通過該設備可以對橡膠球鉸的加工一次成型，避免了多次擠壓造成的產品質量問題，並且有效提高了生產效率；需要大範圍調整產品尺寸時，只需重新換一個尺寸標準的內模瓣即可，降低了模具成本；需要小範圍調整縮徑產品尺寸時，只需改變調整墊片的厚度即可。
文檔編號B29C63/00GK203110330SQ201320147198
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者鍾勝紅, 鍾鋒, 高振忠, 崔澤龍, 翁芳馨, 劉中用, 劉剛 申請人:株洲時代新材料科技股份有限公司