全自動連續真空熬糖充氣攪拌裝置的製作方法

2023-04-23 02:54:21

專利名稱：全自動連續真空熬糖充氣攪拌裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種製糖裝置，特別是一種全自動連續真空熬糖充氣攪拌裝置。
糖果作為一種食品，不僅對生產過程中的衛生要求特別高，而且對口感、色澤等產品質量的要求也很高。現有的製糖設備，結構設計存在缺陷，各部件布局不盡合理，特別是熬煮鍋，充氣攪打鍋結構設計和相互連接布局不盡合理，造成糖漿充氣攪打和熬煮混和過程不能連續進行，而且，相關設備如輔料添加漏鬥、成品糖排料口等設計均不太合理。並且存在產品質量不穩定、生產效率低、操作人員多、操作控制難度大和衛生指標難以保證等缺點。而該設備的自動化控制及控制電路技術方面已成熟，特別是在液壓氣動系統及傳感器、CMOS集成電路原理等方面現有技術已成熟，在OMRON公司1994年出版的「INSTALLATI ON GUI DE」產品說明書中，已公開了控制箱中的自動控制技術，在1997年9月機械出版社出版的「液壓氣動系統設計手冊」中已公開了氣動控制箱的相關技術，利用這些現有技術中的控制技術，結合本實用新型的機械結構設計來完善現有的製糖裝置。
本實用新型的目的是克服上述缺點，提供一種全自動連續真空熬糖充氣攪拌裝置，保證產品質量穩定，提高生產效益和設備連續運轉能力，且減少操作人員和操作控制難度，降低生產成本，保證環境衛生和產品衛生指標符合標準。
本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型由控制箱、熬煮鍋、充氣攪打鍋、油脂保溫桶、輔料添加漏鬥，特殊輔料添加漏鬥、糖液量控制口、真空泵、成品糖排料口、糖漿吸入口、水汽排放口、觀察鏡、架空線槽、氣動控制箱體、定量油脂泵組成。
控制箱通過架空線槽中的電線與氣動控制箱體連接，氣動控制箱體的上部有熬煮鍋和真空泵，控制箱體包括OMRON PLC，對整個加工程序進行控制，氣動控制箱體內有容量液位測試器、溫控器，容量液位測試器準確地將預定數量的經預攪拌或預熬煮的糖漿吸入熬煮鍋，糖漿吸入熬煮鍋後熬煮以及真空度溫度由溫控器來控制和顯示，熬煮鍋頂部中央開有水汽排放口，水汽排放口的兩側有糖漿液吸入口和糖漿液量控制口，熬煮鍋正面中部有觀察鏡，熬煮鍋由不鏽鋼製成，底部呈圓形或錐形，直徑為700-800mm，容量為80-120kg，真空泵位於熬煮鍋旁邊，真空泵的閥門最大限度的開足，以防止發泡糖漿被吸入真空泵，用於真空，熬煮鍋內沸煮的糖漿能被冷卻到在預攪打鍋內加發泡劑所需要的溫度。
充氣攪打鍋位於氣動控制箱體的一側，底部開有成品糖排料口，頂部有輔料添加漏鬥和特殊輔料添加漏鬥，側面與油脂保溫桶連通，且在油脂保溫桶與充氣攪打鍋之間有定量油脂泵，充氣攪打鍋與熬煮鍋連通，充氣攪打鍋可根據工藝自行設定低速預攪拌或快速攪打等，油脂等的進料量根據製取不同的糖所定工藝的要求自行設定，由定量油脂泵定量控制，油脂保溫桶為夾層容器，發泡劑、酸粉通過輔料添加漏鬥和特殊添加漏鬥氣動控制加入，充氣攪打鍋的底部為圓弧形的雙層結構，是為了適應加熱和冷卻，攪拌器位於充氣攪打鍋底部，由一個固定件和兩個轉動件組成，通過齒輪箱與電機連接帶動，本實用新型油脂保溫桶的出料口，充分攪打鍋的進油脂口的成品糖排料口，輔助添加漏鬥的進料口，特殊輔助添加漏鬥的進料口，糖漿液量控制口是密閉的。
本實用新型的技術要求380V±10％，三相，50HZ，蒸氣的含水量≤0.5％，壓力≥8Bar，壓縮空氣要求純淨、乾燥、無油，6Bar,4000NL/H，冷卻水要求15000L/H,15-20℃,1.5Bar，最大地面承載1000kg/m2。
本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點1、採用微計算機控制，在手動、半自動或全自動狀態下，適用於新產品工藝試製，糖料、輔料定性研究，定型產品的連續生產，其產量高、產品質量穩定，杜絕人為質量事故。
2、本實用新型在製糖過程中，以糖漿液自動吸入到成品糖料的排放，其過程完全處於密閉容器中，保證糖產品的衛生指標，利於產品向高檔次發展，連續作業效果好。
3、操作人員少，設備佔地面積小，投資少，實現了充氣糖果生產過程的連續化、自動化、工業化。
下面給出本實用新型的附圖


圖1是本實用新型的正視平面結構示意圖。圖2是本實用新型的俯視平面結構示意圖。圖3是本實用新型充氣攪打鍋的正視平面結構示意圖。圖4是現有技術控制箱的自動控制接線圖。圖5是現有技術中控制箱的電控原理應用圖。圖6是現有技術中氣動控制箱的氣動控制迴路圖。
以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。
本實用新形型由控制箱1、熬煮鍋2、充氣攪打鍋3、油脂保溫桶4、輔料添加漏鬥5、特殊輔料添加漏鬥6、糖漿液量控制口7、真空泵8、成品糖排料口9、糖漿液吸入口10、水汽排放口11、觀察鏡12、架空線槽13、氣動控制箱體14、定量油脂泵15組成。
控制箱1通過架空線槽13中的電線與氣動控制箱體14連接，氣動控制箱體14的上部有熬煮鍋2和真空泵8，控制箱體1包括OMRON PLC，對整個加工程序進行控制，氣動控制箱體14內有容量液位測試器16，溫控器17，容量液位測試器16準確地將預定數量的經預攪拌功預熬煮的糖漿吸入熬煮鍋2，糖漁產吸入熬煮鍋2後熬煮以及真空度由溫控器17來控制和顯示，熬煮鍋2頂部中央開有水汽排放口11，水汽排放口11的兩側有糖漿液吸入口10和糖漿液量控制口7，熬煮鍋2正面中部有觀察鏡12，熬煮鍋2由不鏽鋼製成，底部呈圓形或錐形，直徑為700-800mm，容量為80-120kg，真空泵8位於熬煮鍋2旁邊，真空泵8的閥門最大限度的開足，以防止發泡糖漿被吸入真空泵8，用於真空，熬煮鍋2內沸煮的糖漿能被冷卻到在預攪打鍋內加發泡劑所需要的溫度。
充氣攪打鍋3位於氣動控制箱體14的一側，底部開有成品糖排料口9，頂部有輔料添加漏鬥5和特殊輔料添加漏鬥6，側面與油脂保溫桶4連通，且在油脂保溫桶4與充氣攪打鍋3之間有定量油脂泵15，充氣攪打鍋3與熬煮鍋2連通，充氣攪打鍋3可根據工藝自行設定低速預攪拌或快速攪打等，油脂等的進料量根據製取不同的糖所定工藝的要求自行設定，由定量油脂泵15定量控制，油脂保溫桶4為夾層容器，發泡劑、酸粉通過輔料添加漏鬥5和特殊添加漏鬥6氣動控制加入，充氣攪打鍋3的底部為圓弧形的雙層結構，是為了適應加熱和冷卻，攪拌器18位於充氣攪打鍋3底部，由一個固定件19和兩個轉動件20組成，通過齒輪箱21與電機連接帶動，本實用新型油脂保溫桶4的出料口，充分攪打鍋3的進油脂口的成品糖排料口9，輔助添加漏鬥5的進料口，特殊輔助添加漏鬥6的進料口，糖漿液量控制口7是密閉的。
本實用新型的技術要求380V±10％，三相，50HZ，蒸氣的含水量≤0.5％，壓力≥8Bar，壓縮空氣要求純淨、乾燥、無油，6Bar,4000NL/H，冷卻水要求15000L/H,15-20℃,1.5Bar，最大地面承載1000kg/m2。
本實用新型投資少、產量高、生產效率高，保證衛生，實現了充氣糖果生產過程的連續化、自動化、工業化。
權利要求1.一種全自動連續真空熬糖充氣攪拌裝置，由控制箱(1)、熬煮鍋(2)、充氣攪打鍋(3)、油脂保溫桶(4)、輔料添加漏鬥(5)、特殊輔料添加漏鬥(6)、糖漿液量控制口(7)、真空泵(8)、成品糖排料口(9)、糖漿液吸入口(10)、水汽排放口(11)、觀察鏡(12)、架空線槽(13)、氣動控制箱體(14)、定量油脂泵(15)組成，控制箱(1)通過架空線槽(13)中的電線與氣動控制箱體(14)連接，氣動控制箱體(14)的上部有熬煮鍋(2)和真空泵(8)，真空泵(8)位於熬煮鍋(2)的旁邊，充氣攪打鍋(3)位於氣動控制箱體(14)的一側，其特徵在於氣動控制箱體(14)內有容量液位測試器(16)和溫控器(17)，熬煮鍋(2)頂部中央開有水汽排放口(11)，水汽排放口(11)的兩側是糖漿液吸入口(10)和糖漿液量控制口(7)，熬煮鍋(2)正面中部有觀察鏡(12)，熬煮鍋由不鏽鋼製成，底部呈圓形或錐形，直徑為700-800mm，容量80-120kg，充氣攪打鍋(3)底部開有成品糖排料口(9)，頂部有輔料添加漏鬥(5)和特殊輔料添加漏鬥(6)，側面與油脂保溫桶(4)連通，且在油脂保溫通(4)與充氣攪打鍋(3)之間有定量油脂泵(15)，充氣攪打鍋(3)與熬煮鍋(2)連通，油脂保溫桶(4)為夾層容器，充氣攪打器(3)的底部為圓弧形的雙層結構，攪拌器(18)位於充氣攪打器(3)的底部，由一個固定件(19)和兩個轉動件(20)組成，通過齒輪箱(21)與電機連接帶動。
2.根據權利要求1所述的一種全自動連續真空熬糖充氣攪拌裝置，其特徵在於油脂保溫桶(4)的出料口，充氣攪打鍋(3)的進油脂口和成品糖排料口(9)，輔助添加漏鬥(5)的進料口，特殊輔料添加漏鬥(6)的進料口，糖漿液量控制口(7)是密閉的。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動連續真空熬糖充氣攪拌裝置,主要由熬煮鍋、充氣攪打鍋、氣動控制箱體、真空泵、油脂保溫桶、添加漏鬥等組成,氣動控制箱體對整個加工程序進行控制,從糖漿液自動吸入到成品糖料的排放,其過程完全處於密閉容器中,本實用新型實現了充氣糖果生產過程連續化、自動和工業化,且保證糖產品衛生指標,產品質量穩定,生產效率高。
文檔編號A23G3/04GK2342602SQ98229160
公開日1999年10月13日 申請日期1998年7月24日 優先權日1998年7月24日
發明者王潤華, 羅明秀 申請人:都江堰天旺食品工業有限責任公司