一種用空氣射流隔離層隔離油煙的方法及相應的吸油煙機的製作方法
2023-04-22 23:54:51 2
專利名稱：一種用空氣射流隔離層隔離油煙的方法及相應的吸油煙機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用空氣射流隔離層隔離油煙的方法及相應的吸油煙機。
背景技術：
目前，吸油煙機存在的主要缺點及問題為1、吸油煙機集煙罩內表面直接與爐灶加熱油脂升華後懸浮在空氣中的油煙微粒接觸，使得部分油煙微粒附著在集煙罩內表面，形成油滴；2、清洗時即浪費水資源又汙染環境且清洗困難；3、滴油含有有害物質，滴入鍋內，危及人體的健康。
發明內容
本發明的目的在於設計一種用空氣射流隔離層隔離油煙的方法及相應的吸油煙機，它使上述問題得到解決，是一種清潔且使用方便的吸油煙機及其隔離油煙的方法。
本發明的技術方案一種用空氣射流隔離層隔離油煙的方法，其特徵在於在吸油煙機的整個內腔表面，形成一層起隔離作用的且阻斷油煙微粒與吸油煙機內腔表面的接觸、附著的空氣射流隔離層。
上述所說的在吸油煙機的整個內腔表面，形成的空氣射流隔離層其流動走向可以是沿著吸油煙機的整個內腔表面自下而上，也可以是沿著吸油煙機的整個內腔表面自上而下，還可以是沿著吸油煙機的整個內腔表面水平向流動。
一種用空氣射流隔離層隔離油煙的吸油煙機，包括集煙罩、離心風機I及電動機，離心風機I有油煙出口且與集煙罩相連通同時與電動機連接，其特徵在於在所說的集煙罩與離心風機I之間加裝集流器，集流器由上喇叭口與下喇叭口構成，集流器上喇叭口置於離心葉輪風機I上，集流器下喇叭口置於集流器上喇叭口與集煙罩之間；在離心葉輪風機I之上加裝離心葉輪風機II，二離心葉輪風機共與電動機連接；通風管I連通離心葉輪風機II與箱體II且依通風管II與集流器連通；所說的由上喇叭口與下喇叭口構成的集流器，其下喇叭口截面為倒三角形的箱體I，箱體I通過通風管II連接通風管I，與風機II相連通，在箱體I的內側頂部位，即上下兩個喇叭口的接口處，有空氣射流出口I，該空氣射流出口I的外周邊為集流器上喇叭口底部的周邊，內周邊為集流器下喇叭口內側頂部的周邊，兩周邊間隔的距離為空氣射流出口I的寬度；所說的箱體II是由集煙罩頂部與機外殼中部一面板相聯接所構成，箱體II通過通風管I直接與風機II相連通，在箱體II的底部，既機外殼底部與集煙罩底部的周邊結合處，構成空氣射流出口II，該空氣射流出口II的外周邊為集煙罩底部的周邊，內周邊為機外殼底部內折邊的周邊，兩周邊間隔的距離為空氣射流出口II的寬度。
上述所說的箱體I可為圓環形狀、橢圓環形狀、矩形框狀、方形框狀、條形狀。
上述所說的箱體I的空氣射流出口I可為圓環形狀、圓環形格狀、橢圓環形狀、橢圓環形格狀、矩形框狀、矩形框格狀、方形框狀、方形框格狀、條形狀、條形格狀或相應孔狀。
上述所說的箱體II可為圓環形狀、橢圓環形狀、矩形框狀、方形框狀、條形狀。
上述所說的箱體II的空氣射流出口II可為圓環形狀、圓環形格狀、橢圓環形狀、橢圓環形格狀、矩形框狀、矩形框格狀、方形框狀、方形框格狀、條形狀、條形格狀或相應孔狀。
上述所說的機外殼上部開設了百葉窗口。
上述所說的離心風機I的底部有一清洗劑注入口。
本發明的工作原理為一、採用了空氣射流隔離層技術，在吸油煙機的集流器上下喇叭口及集煙罩的內腔表面(既吸油煙機的整個內腔表面)形成了一層起隔離作用的空氣射流隔離層，阻斷油煙微粒與吸油煙機內腔表面的接觸、附著。二、設計環形空氣流體分流口，分流箱體II空氣射流隔離層中的部分空氣流體，減少箱體II空氣射流隔離層進入風機I的流量。三、改進了風機I與集流器的結構，風機I被半封閉，在不拆卸的情況下，方便的清洗風機I內部的積油、結垢，免去了風機I清洗過程中的拆卸工作；四、機外殼開設百葉窗口，阻斷了油煙微粒與機殼外表面的接觸、附著。
本發明的優越性在於1、空氣射流隔離層技術應用於吸油煙機真正的作到了不沾油、不積油、不滴油；2、清洗方便，免拆卸，減輕了勞動強度；3、清洗時用水量少，節約用水；4、清洗時不用或少用清洗劑，減少對環境的汙染。
附圖1為本發明所涉一種用空氣射流隔離層隔離油煙的方法原理示意圖。
附圖2為本發明所涉一種用空氣射流隔離層隔離油煙的吸油煙機整體結構示意圖。
其中1為離心葉輪風機I、2為離心葉輪風機II、3為電動機、4為集流器上喇叭口、5為集流器下喇叭口、6為集煙罩、7為通風管I、8為通風管II、9為箱體I、10為箱體II、11為環形空氣流體分流口、12為箱體I圓環形空氣射流出口、13為箱體II矩形框空氣射流出口、14為百葉窗口、15為機外殼、16為油煙出口、17為空氣入口、18為油煙入口、19為清潔劑注入口。
具體實施例方式實施例一種用空氣射流隔離層隔離油煙的方法(見圖1)，其特徵在於在吸油煙機的整個內腔表面，形成一層起隔離作用的且阻斷油煙微粒與吸油煙機內腔表面的接觸、附著的空氣射流隔離層。
上述所說的在吸油煙機的整個內腔表面，形成的空氣射流隔離層其流動走向可以是沿著吸油煙機的整個內腔表面自下而上(見圖1)。
一種帶空氣射流隔離層的吸油煙機(見圖2)，一種帶空氣射流隔離層的吸油煙機，包括集煙罩6、離心風機I1及電動機3，離心風機I1有油煙出口16且與集煙罩6相連通同時與電動機3連接，其特徵在於在所說的集煙罩6與離心風機I1之間加裝集流器，集流器由上喇叭口4與下喇叭口5構成，集流器上喇叭口4置於離心葉輪風機I1上，集流器下喇叭口5置於集流器上喇叭口4與集煙罩6之間；在離心葉輪風機I1之上加裝離心葉輪風機II2，二離心葉輪風機1與2共與電動機3連接；通風管I7連通離心葉輪風機II2與箱體II10且依通風管II8與集流器連通；所說的由上喇叭口4與下喇叭口5構成的集流器，其下喇叭口5截面為倒三角形的箱體I9，箱體I9通過通風管II8連接通風管I7，與風機II2相連通，在箱體I9的內側頂部位，即上下兩個喇叭口4與5的接口處，有空氣射流出口I12，該空氣射流出口I12的外周邊為集流器上喇叭口4底部的周邊，內周邊為集流器下喇叭口5內側頂部的周邊，兩周邊間隔的距離為空氣射流出口I12的寬度；所說的箱體II10是由集煙罩6頂部與機外殼15中部一面板相聯接所構成，箱體II10通過通風管I7直接與風機II2相連通，在箱體II10的底部，既機外殼15底部與集煙罩6底部的周邊結合處，構成空氣射流出口II13，該空氣射流出口II13的外周邊為集煙罩6底部的周邊，內周邊為機外殼15底部內折邊的周邊，兩周邊間隔的距離為空氣射流出口II13的寬度。
上述所說的箱體I9可為圓環形狀。
上述所說的箱體I9的空氣射流出口I12可為圓環形狀。
上述所說的箱體II10可為矩形框狀。
上述所說的箱體II10的空氣射流出口II13可為矩形框狀。
上述所說的機外殼15上部開設了百葉窗口14。
上述所說的離心風機I1的底部有一清洗劑注入口19。
本發明的工作過程為見示意圖1、2，圖中風機I的作用是將集流器和集煙罩內腔中的油煙微粒吸入並排出到機外；風機II的作用是向箱體I、箱體II不斷輸送具有動能的空氣流體。在集流器下喇叭口的周邊設計箱體I圓環形空氣射流出口和集煙罩底部的周邊設計箱體II矩形框空氣射流出口，當風機I、風機II運轉時，風機II從空氣入口處吸入空氣，通過通風管II、通風管I向箱體I、箱體II不斷輸送具有動能的空氣流體，並由箱體I圓環形空氣射流出口和箱體II矩形框空氣射流出口射出。上述結構作用在於當具有動能的空氣流體由箱體I圓環形空氣射流出口射出後，沿著集流器上喇叭口內腔表面向上的方向運動，空氣流體便在集流器上喇叭口的整個內腔表面形成一空氣射流隔離層，阻斷了油煙微粒與集流器上喇叭口內腔表面的接觸、附著；當具有動能的空氣流體由箱體II矩形框空氣射流出口射出後，沿著集煙罩內腔表面向上的方向運動，空氣流體便在集煙罩的整個內腔表面形成一空氣射流隔離層，阻斷了油煙微粒與集煙罩內腔表面的接觸、附著。隨著箱體II空氣射流隔離層的運動向上延續，集流器下喇叭口的整個內腔表面也形成了一空氣射流隔離層，阻斷了油煙微粒與集流器下喇叭口內腔表面的接觸、附著。在集煙罩頂部邊沿與集流器下喇叭口之間，設計一環形空氣流體分流口，該結構作用在於該空氣流體分流口把箱體II空氣射流隔離層中的部分空氣流體分流出集流器，進入機外殼上部空間，由機外殼上部的百葉窗口排出，以減少箱體II空氣射流隔離層進入風機I的流量。在機外殼上部開設百葉窗口，該結構作用在於當進入機殼上部空間的空氣流體，由機外殼上部百葉窗口沿著機外殼表面垂直向下排出時，阻斷了外溢的油煙微粒與機殼外表面的接觸、附著。風機I被集流器上喇叭口半封閉後接入清洗劑注入管，該結構作用在於當在風機I的底部注入適量的清水和少量的清洗劑，開動電動機，旋轉葉輪，便可以在不拆卸風機I的情況下，方便的清洗風機I內部的積油、結垢，然後再由清洗劑水管放出清洗液，免去了風機I清洗過程中的拆卸工作。
權利要求
1.一種用空氣射流隔離層隔離油煙的方法，其特徵在於在吸油煙機的整個內腔表面，形成一層起隔離作用的且阻斷油煙微粒與吸油煙機內腔表面的接觸、附著的空氣射流隔離層。
2.根據權利要求1所說的一種用空氣射流隔離層隔離油煙的方法，其特徵在於所說的在吸油煙機的整個內腔表面，形成的空氣射流隔離層其流動走向可以是沿著吸油煙機的整個內腔表面自下而上，也可以是沿著吸油煙機的整個內腔表面自上而下，還可以是沿著吸油煙機的整個內腔表面水平向流動。
3.一種根據權利要求1所說的用空氣射流隔離層隔離油煙的方法製造的吸油煙機，包括集煙罩、離心風機I及電動機，離心風機I有油煙出口且與集煙罩相連通同時與電動機連接，其特徵在於在所說的集煙罩與離心風機I之間加裝集流器，集流器由上喇叭口與下喇叭口構成，集流器上喇叭口置於離心葉輪風機I上，集流器下喇叭口置於集流器上喇叭口與集煙罩之間；在離心葉輪風機I之上加裝離心葉輪風機II，二離心葉輪風機共與電動機連接；通風管I連通離心葉輪風機II與箱體II且依通風管II與集流器連通；所說的由上喇叭口與下喇叭口構成的集流器，其下喇叭口截面為倒三角形的箱體I，箱體I通過通風管II連接通風管I，與風機II相連通，在箱體I的內側頂部位，即上下兩個喇叭口的接口處，有空氣射流出口I，該空氣射流出口I的外周邊為集流器上喇叭口底部的周邊，內周邊為集流器下喇叭口內側頂部的周邊，兩周邊間隔的距離為空氣射流出口I的寬度；所說的箱體II是由集煙罩頂部與機外殼中部一面板相聯接所構成，箱體II通過通風管I直接與風機II相連通，在箱體II的底部，既機外殼底部與集煙罩底部的周邊結合處，構成空氣射流出口II，該空氣射流出口II的外周邊為集煙罩底部的周邊，內周邊為機外殼底部內折邊的周邊，兩周邊間隔的距離為空氣射流出口II的寬度。
4.根據權利要求3所說的用空氣射流隔離層隔離油煙的方法製造的吸油煙機，其特徵在於所說的箱體I可為圓環形狀、橢圓環形狀、矩形框狀、方形框狀、條形狀。
5.根據權利要求3所說的用空氣射流隔離層隔離油煙的方法製造的吸油煙機，其特徵在於所說的箱體I的空氣射流出口I可為圓環形狀、圓環形格狀、橢圓環形狀、橢圓環形格狀、矩形框狀、矩形框格狀、方形框狀、方形框格狀、條形狀、條形格狀或相應孔狀。
6.根據權利要求3所說的用空氣射流隔離層隔離油煙的方法製造的吸油煙機，其特徵在於所說的箱體II可為圓環形狀、橢圓環形狀、矩形框狀、方形框狀、條形狀。
7.根據權利要求3所說的用空氣射流隔離層隔離油煙的方法製造的吸油煙機，其特徵在於所說的箱體II的空氣射流出口II可為圓環形狀、圓環形格狀、橢圓環形狀、橢圓環形格狀、矩形框狀、矩形框格狀、方形框狀、方形框格狀、條形狀、條形格狀或相應孔狀。
8.根據權利要求3所說的用空氣射流隔離層隔離油煙的方法製造的吸油煙機，其特徵在於所說的機外殼上部開設了百葉窗口。
9.根據權利要求3所說的用空氣射流隔離層隔離油煙的方法製造的吸油煙機，其特徵在於所說的離心風機I的底部有一清洗劑注入口。
全文摘要
一種用空氣射流隔離層隔離油煙的方法及相應的吸油煙機，其特徵在於在吸油煙機的整個內腔表面，形成一層起隔離作用的且阻斷油煙微粒與吸油煙機內腔表面的接觸、附著的空氣射流隔離層；上述吸油煙機包括集煙罩、風機I及電動機、集流器、空氣射流出口，其特徵在於所說的風機I提供空氣流體並由集煙罩和集流器的射流出口射出，本發明的優越性在於空氣射流隔離層技術應用於吸油煙機作到了不沾油、不積油、不滴油；清洗方便，免拆卸、節水，不汙染環境。
文檔編號F24C15/20GK1397768SQ02123598
公開日2003年2月19日 申請日期2002年7月5日 優先權日2001年7月17日
發明者金恆霄 申請人:金恆霄