導風平衡盤及發電機的製作方法
2023-04-22 19:14:51 1
專利名稱：導風平衡盤及發電機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及發電機技術領域，尤其涉及一種導風平衡盤及發電機。
背景技術：
圖Ia為現有技術中發電機的局部剖視圖。圖Ib為現有技術中平衡盤的正視圖。 圖Ic為現有技術中平衡盤的側視軸向剖面圖。結合圖la、圖Ib和圖Ic所示，現有技術的發 電機中大多都存在一具有固定輻射板結構的平衡盤11，該平衡橫盤11包括一外圓環111、 一內圓環112和多個輻板113，其中，輻板113為平麵條狀直板，多個輻板113均勻地分布在 外圓環111和內圓環112之間，並用於固定連接外圓環111和內圓環112。該平衡盤11固 定套設於發電機的轉軸16上，且該平衡盤11在發電機工作的過程中可起到使轉軸16平穩 旋轉、並防止其彎曲的作用。發明人經過長期從事本領域的生產實踐，發現由於平衡盤11中其輻板為平麵條 狀直板，在影響現有技術發電機中風冷系統的冷卻效率同時，還影響了發電機的發電效率。具體地，發電機的風冷系統包括風扇12、風通道15、進風口 14和出風口 13，其中， 風扇12固定套設於發電機的轉軸16上，風通道15設置於機座17的壁內，且進風口 14和 出風口 13設置於機座17的內壁上，位於風通道15的兩端。在風扇12隨轉軸16旋轉的同 時，不斷地使空氣經進風口 14、風通道15、出風口 13及發電的內腔進行循環，但由於平衡盤 11的輻板為平麵條狀直板，在隨轉軸16高速旋轉時，可視為一封閉圓盤，不但不能對空氣 起到有效導通，而且還容易在發電機內形成渦流；其中，由於空氣不能有效地導通，導致了 風冷系統的冷卻效率的降低；而渦流的形成，則使轉子18需克服該渦流而旋轉，進而導致 了發電機的發電效率的降低。
實用新型內容本實用新型提供一種導風平衡盤及發電機，用以解決現有技術發電機中由於平衡 盤其輻板為平麵條狀直板，不但影響了風冷系統的冷卻效率，而且還影響了發電機的發電 效率的缺陷。本實用新型一方面，提供一種導風平衡盤，其中，包括外圓環結構、內圓環結構和 葉片組，所述內圓環結構設置於所述外圓環結構內，且所述內圓環結構和所述外圓環結構 之間形成一開放空間；所述葉片組包括多個葉片，所述葉片為瓦片狀，多個所述葉片均勻地分布於所述 開放空間內，且所述葉片的一端連接於所述外圓環結構，所述葉片的另一端連接於所述內 圓環結構。如上所述的導風平衡盤，所述外圓環結構包括外圓圈和外圓環，所述外圓環突出 於所述外圓圈而設置，且與所述外圓圈的內壁相連接。如上所述的導風平衡盤，所述葉片的一端同時連接於所述外圓圈的內壁和所述外
4圓環的內壁，且所述葉片的另一端連接於所述內圓環結構的外壁。如上所述的導風平衡盤，所述內圓環結構包括內圓圈和內圓環，所述內圓環突出 於所述內圓圈而設置，且與所述內圓圈的外壁相連接。如上所述的導風平衡盤，所述葉片的一端同時連接於所述外圓圈的內壁和所述外 圓環的內壁，且所述葉片的另一端同時連接於所述內圓圈的外壁和所述內圓環的外壁。如上所述的導風平衡盤，所述葉片組的多個葉片方向相同地在所述開放空間內均 勻分布。如上所述的導風平衡盤，所述葉片的弧度為40度至60度之間的任一角度。如上所述的導風平衡盤，所述葉片組所包括的葉片數量為12片。本實用新型另一方面，提供一種發電機，包括轉軸、風扇和轉子，所述風扇和轉子 分別套設於所述轉軸上，還包括導風平衡盤；所述導風平衡盤包括外圓環結構、內圓環結構 和葉片組；所述內圓環結構設置於所述外圓環結構內，且所述內圓環結構和所述外圓環結 構之間形成一開放空間；所述葉片組包括多個葉片，所述葉片為瓦片狀，多個所述葉片均勻 地分布於所述開放空間內，且所述葉片的一端連接於所述外圓環結構，所述葉片的另一端 連接於所述內圓環結構；通過所述導向平衡盤所包括的內圓環結構固定連接於所述轉軸，而使所述導風平 衡盤套設於所述轉軸上，且所述導風平衡盤與所述風扇位於所述轉子的兩側。如上所述的發電機，所述外圓環結構包括外圓圈和外圓環，所述外圓環突出於所 述外圓圈而設置，且與所述外圓圈的內壁相連接。如上所述的發電機，所述葉片的一端同時連接於所述外圓圈的內壁和所述外圓環 的內壁，且所述葉片的另一端連接於所述內圓環結構的外壁。如上所述的發電機，所述內圓環結構包括內圓圈和內圓環，所述內圓環突出於所 述內圓圈而設置，且與所述內圓圈的外壁相連接。如上所述的發電機，所述葉片的一端同時連接於所述外圓圈的內壁和所述外圓環 的內壁，且所述葉片的另一端同時連接於所述內圓圈的外壁和所述內圓環的外壁。如上所述的發電機，所述葉片組的多個葉片方向相同地在所述開放空間內均勻分布。如上所述的發電機，所述葉片的弧度為40度至60度之間的任一角度。如上所述的發電機，所述葉片組所包括的葉片數量為12片。本實用新型的導風平衡盤及發電機，通過發電機的轉軸上所套設的導風平衡盤， 其中該導風平衡盤所包括的葉片為瓦片狀，可使整個導風平衡盤能對轉軸起到平穩旋轉、 並防止其彎曲的作用，而且還兼具對導風平衡盤附近的空氣進行有效導通的優點；解決了 現有技術發電機中由於平衡盤所包括的輻板為平麵條狀直板，不但影響了風冷系統的冷卻 效率，而且還影響了發電機的發電效率的缺陷；實現了提高風冷系統的冷卻效率，且發電機 的發電效率的目的。
圖Ia為現有技術中發電機的局部剖視圖；圖Ib為現有技術中平衡盤的正視圖；[0028]圖Ic為現有技術中平衡盤的側視軸向剖面圖；圖2為本實用新型導向平衡盤的立體圖；圖3為本實用新型導向平衡盤的側視軸向剖面圖；圖4為本實用新型導向平衡盤中葉片的角度示意圖。
具體實施方式
實施例一圖2為本實用新型導向平衡盤的立體圖。圖3為本實用新型導向平衡盤的側視軸 向剖面圖。圖4為本實用新型導向平衡盤中葉片的角度示意圖。結合圖2、圖3和圖4所 示，本實施例的導向平衡盤包括外圓環結構、內圓環結構和葉片組，其中，該外圓環結構包括外圓圈21和外圓環22，該外圓環22突出於外圓圈21而設置， 且可通過外圓環22與外圓圈21的內壁相連接，而使得外圓環22的內壁和外圓圈21的內 壁處於同一平面上；內圓環結構包括內圓圈23和內圓環24，該內圓環24突出於內圓圈23 而設置，且可通過內圓環24與內圓圈23的外壁相連接，而使得內圓環24的外壁和內圓圈 23的外壁處於同一平面上；內圓圈23和內圓環24所構成的內圓環結構，設置於外圓圈21 和外圓環22所構成的外圓環結構內，且內圓環24的外壁和內圓圈23的外壁，與外圓環22 的內壁和外圓圈21的內壁之間形成一開放空間。葉片組包括多個葉片25，該葉片為圓弧角26為40度至60度之間任一角度的瓦片 狀，多個該葉片25方向相同地均勻分布於開放空間內，在實際應用中，葉片組的葉片數量 最佳選擇為12片。具體地，每個葉片25的一端同時連接於外圓環22的內壁和外圓圈21 的內壁上，且每個葉片25的另一端同時連接於內圓環24的外壁和內圓圈23的外壁上。上述外圓圈21和外圓環22以及內圓圈23和內圓環24所形成的結構，不僅使得 導向平衡盤整體裝卸方便，而且使得導向平衡盤整體具有結構簡潔的優點；再者，較薄的外 圓環22和較厚的外圓圈21的組合，以及較薄的內圓環24和較厚的內圓圈23的組合，減輕 了導向平衡盤整體的重量。在實際應用中，本實施例的導向平衡盤設置於發電機內，該發電機主要包括轉軸、 風扇和轉子，該風扇和轉子分別套設於轉軸上。導向平衡盤可通過其所包括的內圓環結構 固定連接於轉軸，而使導風平衡盤套設於轉軸上，且該導風平衡盤與風扇位於轉子的兩側 而對應設置。其中，當發電機工作時，導向平衡盤隨轉軸旋轉，可起到使轉軸平穩旋轉、並防 止其彎曲的作用；且在風扇隨轉軸旋轉的同時，將不斷地使空氣在發電機的冷系統中進行 循環，當空氣到達本實施例的導向平衡盤附近時，由於導向平衡盤的瓦片狀結構，能夠對該 空氣進行有效地導通，從而可防止渦流的產生；因此，導向平衡盤對空氣進行有效地導通不 但提高了風冷系統的冷卻效率，而且還節省了發電機的轉子需克服渦流而進行旋轉所浪費 的能量，提高了發電機的發電效率。本實施例的導風平衡盤，通過其所包括的葉片為瓦片狀，在應用於發電機時，可使 整個導風平衡盤能對轉軸起到平穩旋轉、並防止其彎曲的作用，而且還兼具對導風平衡盤 附近的空氣進行有效導通的優點；解決了現有技術發電機中由於平衡盤所包括的輻板為平 麵條狀直板，不但影響了風冷系統的冷卻效率，而且還影響了發電機的發電效率的缺陷；實 現了提高風冷系統的冷卻效率，且發電機的發電效率的目的。[0039]實施例二本實施例的發電機主要包括轉軸、風扇和轉子，風扇和轉子分別套設於轉軸上，其 中發電機還包括上述實施例的導風平衡盤，導向平衡盤可通過其所包括的內圓環結構固定 連接於轉軸，而使導風平衡盤套設於轉軸上，且該導風平衡盤與風扇位於轉子的兩側而對 應設置。當發電機工作時，導向平衡盤隨轉軸旋轉，可起到使轉軸平穩旋轉、並防止其彎曲 的作用；且在風扇隨轉軸旋轉的同時，將不斷地使空氣風發電機的冷系統中進行循環，但當 空氣經過本實施例的導向平衡盤時，由於導向平衡盤的瓦片狀結構，則導向平衡盤能對該 空氣起到有效導通，防止了渦流的產生，不但提高了風冷系統的冷卻效率，而且還減少了發 電機的轉子需克服該渦流的阻力而進行旋轉所浪費的能量，提高了發電機的發電效率。本實施例的發電機，通過發電機的轉軸上所套設的導風平衡盤，其中該導風平衡 盤所包括的葉片為瓦片狀，可使整個導風平衡盤能對轉軸起到平穩旋轉、並防止其彎曲的 作用，而且還兼具對導風平衡盤附近的空氣進行有效導通的優點；解決了現有技術發電機 中由於平衡盤所包括的輻板為平麵條狀直板，不但影響了風冷系統的冷卻效率，而且還影 響了發電機的發電效率的缺陷；實現了提高風冷系統的冷卻效率，且發電機的發電效率的 目的。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等 同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術 方案的精神和範圍。
權利要求一種導風平衡盤，其特徵在於，包括外圓環結構、內圓環結構和葉片組，所述內圓環結構設置於所述外圓環結構內，且所述內圓環結構和所述外圓環結構之間形成一開放空間；所述葉片組包括多個葉片，所述葉片為瓦片狀，多個所述葉片均勻地分布於所述開放空間內，且所述葉片的一端連接於所述外圓環結構，所述葉片的另一端連接於所述內圓環結構。
2.根據權利要求1所述的導風平衡盤，其特徵在於，所述外圓環結構包括外圓圈和外 圓環，所述外圓環突出於所述外圓圈而設置，且與所述外圓圈的內壁相連接。
3.根據權利要求2所述的導風平衡盤，其特徵在於，所述葉片的一端同時連接於所述 外圓圈的內壁和所述外圓環的內壁，且所述葉片的另一端連接於所述內圓環結構的外壁。
4.根據權利要求2所述的導風平衡盤，其特徵在於，所述內圓環結構包括內圓圈和內 圓環，所述內圓環突出於所述內圓圈而設置，且與所述內圓圈的外壁相連接。
5.根據權利要求4所述的導風平衡盤，其特徵在於，所述葉片的一端同時連接於所述 外圓圈的內壁和所述外圓環的內壁，且所述葉片的另一端同時連接於所述內圓圈的外壁和 所述內圓環的外壁。
6.根據權利要求1所述的導風平衡盤，其特徵在於，所述葉片組的多個葉片方向相同 地在所述開放空間內均勻分布。
7.根據權利要求1至6任一權利要求所述的導風平衡盤，其特徵在於，所述葉片的弧度 為40度至60度之間的任一角度。
8.根據權利要求1至6任一權利要求所述的導風平衡盤，其特徵在於，所述葉片組所包 括的葉片數量為12片。
9.一種發電機，包括轉軸、風扇和轉子，所述風扇和轉子分別套設於所述轉軸上，其特 徵在於，還包括導風平衡盤；所述導風平衡盤包括外圓環結構、內圓環結構和葉片組；所述 內圓環結構設置於所述外圓環結構內，且所述內圓環結構和所述外圓環結構之間形成一開 放空間；所述葉片組包括多個葉片，所述葉片為瓦片狀，多個所述葉片均勻地分布於所述開 放空間內，且所述葉片的一端連接於所述外圓環結構，所述葉片的另一端連接於所述內圓 環結構；通過所述導向平衡盤所包括的內圓環結構固定連接於所述轉軸，而使所述導風平衡盤 套設於所述轉軸上，且所述導風平衡盤與所述風扇位於所述轉子的兩側。
10.根據權利要求9所述的發電機，其特徵在於，所述外圓環結構包括外圓圈和外圓 環，所述外圓環突出於所述外圓圈而設置，且與所述外圓圈的內壁相連接。
11.根據權利要求10所述的發電機，其特徵在於，所述葉片的一端同時連接於所述外 圓圈的內壁和所述外圓環的內壁，且所述葉片的另一端連接於所述內圓環結構的外壁。
12.根據權利要求10所述的發電機，其特徵在於，所述內圓環結構包括內圓圈和內圓 環，所述內圓環突出於所述內圓圈而設置，且與所述內圓圈的外壁相連接。
13.根據權利要求12所述的發電機，其特徵在於，所述葉片的一端同時連接於所述外 圓圈的內壁和所述外圓環的內壁，且所述葉片的另一端同時連接於所述內圓圈的外壁和所 述內圓環的外壁。
14.根據權利要求9所述的發電機，其特徵在於，所述葉片組的多個葉片方向相同地在所述開放空間內均勻分布。
15.根據權利要求9至14任一權利要求所述的發電機，其特徵在於，所述葉片的弧度為 40度至60度之間的任一角度。
16.根據權利要求9至14任一權利要求所述的發電機，其特徵在於，所述葉片組所包括 的葉片數量為12片。
專利摘要本實用新型提供一種導風平衡盤及發電機，其中，該導風平衡盤包括外圓環結構、內圓環結構和葉片組，內圓環結構設置於外圓環結構內，且內圓環結構和外圓環結構之間形成一開放空間；葉片組包括多個葉片，葉片為瓦片狀，多個葉片均勻地分布於開放空間內，且葉片的一端連接於外圓環結構，葉片的另一端連接於內圓環結構。本實用新型的技術方案，通過導風平衡盤所包括的葉片為瓦片狀，在應用於發電機時，可使整個導風平衡盤對其附近的空氣進行有效地導通；解決了現有技術發電機中由於平衡盤其輻板為平麵條狀直板，不但影響了風冷系統的冷卻效率，而且還影響了發電機的發電效率的缺陷；實現了提高風冷系統的冷卻效率，且提高發電機的發電效率的目的。
文檔編號H02K9/06GK201733178SQ20102014698
公開日2011年2月2日 申請日期2010年3月19日 優先權日2010年3月19日
發明者何慶峰, 段志強, 鍾紹輝, 陳曉傑 申請人:永濟新時速電機電器有限責任公司