一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置製造方法
2023-04-23 10:24:16 2
一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於石油開採機械領域，具體為一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置。它是一種全液壓控制、半自動化的防噴器運輸安裝裝置，整個安裝裝置具有五個空間自由度，可使防噴器實現安裝作業中的縱移、翻轉、升降、旋轉、橫移，實現防噴器組對中，法蘭螺孔找正連接及拆卸修理等功能，所有動作由操作者通過固定在小車橇座上液壓操作裝置來完成，整個過程連貫、簡潔，有效簡化了防噴器安裝程序，勞動強度大幅度降低，極大地提高了工作效率和安全性。
【專利說明】一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於石油開採機械領域，具體為一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置。
【背景技術】
[0002]石油鑽井防噴器是井控裝置的關鍵部分，用於在鑽井、修井、試油等作業中控制井口壓力，能夠有效防止井噴事故的發生，實現安全施工。防噴器組一般由環形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器、四通及轉換法蘭組合而成，體積龐大，重量約30噸。它的安裝是在鑽臺下面進行的，起重器無法施展其作用。以往，防噴器組安裝的常規做法是藉助液壓起重機，小絞車等提拉，人工推移等辦法先將防噴器移至井口，再逐件連接成組，該種作業方式由於受鑽臺高度及操作空間的限制，找正對中十分困難，作業人員勞動強度大，安全性差，且費時費力，而且對鑽臺和井架損害比較大。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種全液壓控制、半自動化的石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，它有效簡化了防噴器安裝程序，大幅度降低了勞動強度，極大地提高了工作效率和安全性。
[0004]為實現上述技術目的，本實用新型提供的方案是:一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，包括軌道支架、橇座總成、翻轉架、起升架和液壓操作裝置，所述軌道支架與鑽機鑽臺底座對正連接；所述橇座總成通過滾輪與軌道支架上的導軌活動連接，縱移油缸的兩端分別鉸接於橇座總成和軌道支架的尾部；所述翻轉架的一端通過銷軸與橇座總成上的翻轉支座鉸接，另一端與翻轉油缸的一端鉸接，翻轉油缸的另一端鉸接於橇座總成上，且翻轉油缸的軸向與翻轉架的軸向之間具有α夾角，該α夾角為銳角；所述起升架通過固定滑板固定在翻轉架上，固定滑板通過設置於翻轉架上的升降油缸與翻轉架連接，起升架上活動連接有旋轉支板，旋轉支板兩端分別鉸接旋轉油缸，旋轉油缸的另一端鉸接在起升架上；所述翻轉支座與橇座總成之間通過橫移油缸固定連接；所述液壓操作裝置固定於橇座總成上，且縱移油缸、翻轉油缸、升降油缸、旋轉油缸和橫移油缸分別通過油管線及液壓閥與液壓操作裝置連接。
[0005]而且，所述α夾角為23。≤α≤46。。
[0006]而且，所述翻轉油缸與翻轉架在橇座總成上的投影長度比值為1:6~1:3。
[0007]而且，所述旋轉支板的圓周上設有若干腰圓形限位長孔，所述起升架上設有若干與限位長孔相配合的限位螺栓，該限位螺栓上套有厚度大於旋轉支板的定位套。
[0008]而且，所述翻轉支座套設於翻轉架的底部，放置於橇座總成上的旋轉座板之間，通過長銷軸與旋轉座板連接，橇座總成上的座板寬度大於翻轉支座的寬度。
[0009]而且，所述橫移油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
[0010]而且，所述翻轉油缸是兩組雙作用三級伸縮式油缸。[0011]而且，所述升降油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
[0012]而且，所述旋轉油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
[0013]本實用新型的有益效果在於:(1)它是一種全液壓控制、半自動化的防噴器運輸安裝機械，防噴器組由原來逐件安裝變為預先整體安裝後固定在小車橇座上，有效簡化防噴器安裝程序；(2)使用時，將防噴器組固定在小車橇座上，整體運輸至井場，然後將防噴器安裝裝置用起重機起吊放置在軌道支架上，通過液壓作業系統沿軌道支架藉助縱移油缸步進運行至井口，整個安裝裝置具有五個空間自由度，可使防噴器實現安裝作業中的縱移、翻轉、升降、旋轉、橫移，實現防噴器組對準，法蘭螺孔找正連接及拆卸修理等功能。所有動作由操作者通過固定在小車橇座上液壓操作裝置來完成。整個過程連貫、簡潔，有效提高了防噴器安裝效率，降低勞動強度，安全性大大提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的工作狀態示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的起升架結構示意圖。
[0017]圖4是本實用新型四連杆機構示意圖。
[0018]其中，1、軌道支架，2、橇座總成，3、橫移油缸，4、翻轉架，5、升降油缸，6、固定滑板，
7、翻轉油缸，8、滾輪，9、縱移油缸，10、旋轉支板，11、旋轉油缸，12、起升架，13、連接螺栓，14、防噴器組，15、液壓操作裝置，16、導軌，17、翻轉支座，18、限位長孔，19、限位螺栓，20、定位套，21、旋轉座板，22、長銷軸。`【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]本實施例提供一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，如圖f圖3所示，包括軌道支架1、橇座總成2、翻轉架4、起升架12和液壓操作裝置15，所述軌道支架I按其上面的井口標識與鑽機底座井口標識對正後連接，其上表面焊接兩條平行的方型導軌16。所述橇座總成2通過滾輪8與軌道支架I上的導軌16活動連接，縱移油缸9的兩端分別鉸接於橇座總成2和軌道支架I的尾部，縱移油缸9的伸展可將防噴器組14步進移動至井口，並前後微調進行縱向對中，這樣，導軌16、橇座總成2、縱移油缸9構成該裝置的縱向移動及對中系統。
[0021]所述翻轉架4為L形，其一端通過銷軸與橇座總成2上的翻轉支座17鉸接，另一端與翻轉油缸7的一端鉸接，翻轉油缸7的另一端鉸接於橇座總成2上，且翻轉油缸7的軸向與翻轉架4的軸向之間具有α夾角，23° ^ α <46°，翻轉油缸7與翻轉架4在橇座總成2上的投影長度比值為1:6~1:3。這樣，不存在翻轉死點，縮短油杆長度的同時，能達到最大的省力效果。縮短了油杆的工作伸出長度，即減小了出現壓杆失穩的情況，既能保證裝置的穩定性，又能避免因保證油杆強度而導致油杆過粗造而成的材料浪費。通過翻轉油缸7的伸縮，可使翻轉架4沿支點翻轉支座17翻轉90°，使防噴器組14從臥位推起至立位，如圖4所示。翻轉油缸7可以是兩組雙作用三級伸縮式油缸。
[0022]所述起升架12通過固定滑板6固定在翻轉架4的立管上，固定滑板6通過設置於翻轉架4上的升降油缸5與翻轉架4連接，升降油缸5的伸縮使固定滑板6沿翻轉架4上下滑動。升降油缸5可以是兩組雙作用活塞式油缸。起升架12上部活動連接有旋轉支板10，其下部託架與立管通過螺栓連接，可根據防噴器組14安裝狀態活動可調，防噴器組14放置在旋轉支板10上。
[0023]旋轉支板10兩端分別鉸接旋轉油缸11，旋轉油缸11的另一端鉸接在起升架12上，通過旋轉油缸11的伸縮使防噴器組14順時針或逆時針旋轉，便於下部法蘭螺孔找正連接，完成防噴器組14的對中找正連接及拆卸功能。旋轉油缸11可以是兩組雙作用活塞式油缸。
[0024]翻轉油缸7、升降油缸5、旋轉油缸11構成該裝置的翻轉、升降、旋轉功能系統。
[0025]所述翻轉支座17與橇座總成2之間通過橫移油缸3固定連接，橫移油缸3可以是兩組雙作用活塞式油缸，橫移油缸3可推動翻轉架4左右移動，將防噴器組14做橫向對中，構成該裝置的橫向對中系統。
[0026]所述液壓操作裝置15固定於橇座總成2上，且縱移油缸9、翻轉油缸7、升降油缸
5、旋轉油缸11和橫移油缸3分別通過油管線及液壓閥與液壓操作裝置15連接。上述所有動作均由操作者通過固定在橇座總成2上的液壓操作裝置15來完成。
[0027]進一步的，上述旋轉支板10的圓周上設有若干腰圓形限位長孔18，所述起升架12上設有若干與限位長孔18相配合的限位螺栓19，該限位螺栓上套有厚度大於旋轉支板10的定位套20，便於通過旋轉油缸11的伸縮，使旋轉支板10和防噴器組14整體沿腰圓形長孔18在旋轉支板10上圓周順時針或逆時針滑動旋轉，旋轉角度靠腰圓形長孔18的長度限位。
[0028]進一步的，上述翻轉支座17套設於翻轉架4的底部，放置於橇座總成2上的旋轉座板21之間，通過長銷軸22與旋轉座板連接，橇座總成2上的座板寬度大於翻轉支座17的寬度。橫移油缸3的伸縮使整個翻轉架4連同防噴器組14沿橇座總成2橫向移動。
[0029]本實用新型是一種全液壓控制、半自動化的防噴器安裝裝置，有效簡化了防噴器安裝程序，降低勞動強度，提高工作效率和安全性，特別適合大噸位石油鑽機的防噴器運輸與安裝。
[0030]本實用新型不僅限於防噴器的安裝，也可延伸到體積龐大、長徑比大的重物的運輸與安裝。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進或變形，這些改進或變形也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，其特徵在於:包括軌道支架、橇座總成、翻轉架、起升架和液壓操作裝置，所述軌道支架與鑽機鑽臺底座對正連接；所述橇座總成通過滾輪與軌道支架上的導軌活動連接，縱移油缸的兩端分別鉸接於橇座總成和軌道支架的尾部；所述翻轉架的一端通過銷軸與橇座總成上的翻轉支座鉸接，另一端與翻轉油缸的一端鉸接，翻轉油缸的另一端鉸接於橇座總成上，且翻轉油缸的軸向與翻轉架的軸向之間具有α夾角，該α夾角為銳角；所述起升架通過固定滑板固定在翻轉架上，固定滑板通過設置於翻轉架上的升降油缸與翻轉架連接，起升架上活動連接有旋轉支板，旋轉支板兩端分別鉸接旋轉油缸，旋轉油缸的另一端鉸接在起升架上；所述翻轉支座與橇座總成之間通過橫移油缸固定連接；所述液壓操作裝置固定於橇座總成上，且縱移油缸、翻轉油缸、升降油缸、旋轉油缸和橫移油缸分別通過油管線及液壓閥與液壓操作裝置連接。
2.根據權利要求1所述的一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，其特徵在於:所述α夾角為23°≤α≤46°。
3.根據權利要求2所述的一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，其特徵在於:所述翻轉油缸與翻轉架在橇座總成上的投影長度比值為1: 6~1:3。
4.根據權利要求3所述的一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，其特徵在於:所述翻轉架為L形。
5.根據權利要求1所述的一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，其特徵在於:所述旋轉支板的圓周上設有若干腰圓形限位長孔，所述起升架上設有若干與該限位長孔相配合的限位螺栓，該限位螺栓上套有厚度大於旋轉支板的定位套。
6.根據權利要求1所述的一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，其特徵在於:所述翻轉支座套設於翻轉架的底部，放置於橇座總成上的旋轉座板之間，通過長銷軸與旋轉座板連接，橇座總成上的座板寬度大於翻轉支座的寬度。
7.根據權利要求1所述的一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，其特徵在於:所述橫移油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
8.根據權利要求1所述的一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，其特徵在於:所述翻轉油缸是兩組雙作用三級伸縮式油缸。
9.根據權利要求1所述的一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，其特徵在於:所述升降油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
10.根據權利要求1所述的一種石油鑽井平臺防噴器運輸安裝裝置，其特徵在於:所述旋轉油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
【文檔編號】E21B33/06GK203626649SQ201320742578
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月23日 優先權日:2013年11月23日
【發明者】康東文, 黃保忠, 胡傳富 申請人:湖北江漢建築工程機械有限公司