經編機的送紗機構的製作方法

2023-04-22 18:28:46

專利名稱：經編機的送紗機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種經編機。
背景技術：
現有技術中，傳統的經編機的送紗機構都是採用機械式齒輪傳動裝置，用於驅動 紗線筒轉動的傳動軸轉動的角速度恆定不變，然而由於紗線筒上的紗線在逐層減少，隨著 紗線的逐層減少，傳動軸每轉動一圈其送紗量也在隨之變短，因此經編機牽引的紗線長度 會逐層遞減，然而經編機構和傳動機構的工作周期和動作始終不變，因此當送紗量不一致 時，紗線的張力不同，面料編織出的重複的單元圖案的間隔就會變化，影響圖案的整體美觀 度。

發明內容
本發明目的是提供一種能使夠調節紗線筒轉速的經編機送紗機構。本發明具體採用的技術方案是一種經編機的送紗機構，它主要包括可轉動地設 置在經編機的機架上的送紗傳動軸、固定設置在所述的送紗傳動軸上的多個紗線筒，所述 機架上還設置有電機、與電機相連的蝸輪蝸杆減速機，所述的送紗傳動軸的端部同軸連接 有大齒輪，所述的減速機的輸出軸上同軸連接有小齒輪，所述的大齒輪與小齒輪通過同步 帶傳動連接。所述的經編機的送紗機構還包括一個控制器和一個監視器，所述的控制器與電機 以及監視器信號連接，所述的監視器用於實時顯示送紗數據。本發明的優點在於採用數字控制，可以精確控制送紗量，通過監視器能夠實時讀 取送紗量的數據，易於觀測和檢查，本發明有效的避免了因為送紗量不一致導致的面料花 紋各單元圖案間距不同。


附圖1為經編機的立體圖；附圖2為本發明的右視圖。圖中1、同步帶；2、經紗；3、紗線筒；4、卷繞輥；5、小齒輪；6、電機；8、大齒輪；9、 減速機；11、機架；12、送紗傳動軸。
具體實施例方式附圖1為應用本發明的經編機的立體圖，它主要包括機架11、位於機架11上方的 送紗機構、經編機構、傳動機構以及卷繞輥4，送紗機構主要包括可轉動地設置在經編機的 機架11上的送紗傳動軸12、固定設置在所述的送紗傳動軸12上的多個紗線筒3，所述機架 11上還設置有電機6、與電機6相連的蝸輪蝸杆減速機9，所述的送紗傳動軸12的端部同軸 連接有大齒輪8，所述的減速機9的輸出軸上同軸連接有小齒輪5，所述的大齒輪8與小齒輪5通過同步帶1傳動連接。 所述的經編機的送紗機構還包括一個控制器和一個監視器(圖中未顯示)，所述 的控制器與電機6以及監視器信號連接，所述的監視器用於實時顯示送紗數據。通過改變 減速機9的轉速來實現送紗傳動軸12轉速可調，從而保持餵紗速度始終恆定。具體地說， 當送紗傳動軸12開始轉動時，所述送紗傳動軸12傳遞給控制器一個模擬量信號，控制器將 送紗傳動軸12的轉速以及紗線的直徑、餵紗速度，轉化成數位訊號，操作人員從而可以很 直觀地了解上述數據，因此本發明有效的解決送紗機構餵紗速度不一致的問題。
權利要求
1.一種經編機的送紗機構，其特徵在於它主要包括可轉動地設置在經編機的機架(11)上的送紗傳動軸(12)、固定設置在所述的送紗傳動軸(1 上的多個紗線筒(3)，所述 機架(11)上還設置有電機(6)、與電機(6)相連的蝸輪蝸杆減速機(9)，所述的送紗傳動軸(12)的端部同軸連接有大齒輪(8)，所述的減速機(9)的輸出軸上同軸連接有小齒輪(5)， 所述的大齒輪(8)與小齒輪( 通過同步帶(1)傳動連接。
2.根據權利要求1所述的經編機的送紗機構，其特徵是所述的經編機的送紗機構還 包括一個控制器和一個監視器，所述的控制器與電機(6)以及監視器信號連接，所述的監 視器用於實時顯示送紗數據。
全文摘要
一種經編機的送紗機構，它主要包括可轉動地設置在經編機的機架上的送紗傳動軸、固定設置在所述的送紗傳動軸上的多個紗線筒，所述機架上還設置有電機、與電機相連的蝸輪蝸杆減速機，所述的送紗傳動軸的端部同軸連接有大齒輪，所述的減速機的輸出軸上同軸連接有小齒輪，所述的大齒輪與小齒輪通過同步帶傳動連接。該經編機易於操作，通過數據檢測送紗情況直觀性強，便於數位化控制，精確控制送紗量，可避免因為餵紗速度不同而導致的單元圖案的間距不同。
文檔編號D04B27/22GK102041626SQ200910186179
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月12日 優先權日2009年10月12日
發明者胡永明 申請人:蘇州華龍針織品有限公司