自動刮錫渣設備的製作方法
2023-04-23 09:14:26
自動刮錫渣設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動刮錫渣設備，包括有機座、錫爐、活動件、刮板以及驅動機構；該錫爐固定於機座上，該刮板可水平活動地設置於錫爐的表面上方，且刮板通過一調節機構可上下調節地安裝於活動件上，驅動機構設置於機座上並帶動活動件水平來回活動，該刮板隨活動件水平來回活動；藉此，通過將刮板可水平活動地設置於錫爐的表面上方，配合驅動機構帶動活動件水平來回活動，使得刮板隨活動件水平來回活動，實現了自動將錫液表面錫渣刮去的目的，取代了傳統之手動刮去的方式，使得操作員在浸錫的過程中無需再兼顧刮錫渣動作，操作員只需取產品浸錫即可，從而給浸錫作業帶來方便，使得浸錫作業效率有效提升。
【專利說明】自動刮錫渣設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線材加工設備領域技術，尤其是指一種自動刮錫渣設備。
【背景技術】
[0002]在線材焊接以及連接器焊接過程中均需要進行浸錫，以保證焊接質量，目前，浸錫作業一般人工進行，即在操作員前面擺放一個錫爐，手動將線材或連接器侵入錫爐中而實現浸錫焊接，在操作過程中，錫爐保持在高溫狀態，以保證錫液不會凝固，然而，錫液在高溫狀態下與空氣接觸容易氧化，從而在錫液表面上形成錫渣，為了保證浸錫質量，在浸錫之前需要將錫渣刮去。現有技術中，錫渣的刮去通常是手動採用刮片進行，如此，操作員在浸錫的過程中還需要兼顧將錫液表面的錫渣刮去，給浸錫作業帶來不便，使得浸錫作業效率低，不利於提高生產效率。
實用新型內容
[0003]有鑑於此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種自動刮錫渣設備，其能有效解決現有之採用人工將錫渣刮去而給浸錫作業帶來不便的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用如下之技術方案:
[0005]一種自動刮錫澄設備，包括有機座、錫爐、活動件、刮板以及驅動機構；該錫爐固定於機座上，該刮板可水平活動地設置於錫爐的表面上方，且刮板通過一調節機構可上下調節地安裝於活動件上，驅動機構設置於機座上並帶動活動件水平來回活動，該刮板隨活動件水平來回活動。
[0006]作為一種優選方案，所述機座包括有底板以及設置於底板上的箱體，該錫爐設置於底板上，該錫爐位於箱體的前側，該驅動機構設置於箱體內。
[0007]作為一種優選方案，所述錫爐包括有主體以及設置於主體表面上用於盛裝錫液的容器。
[0008]作為一種優選方案，所述調節機構包括有連接件、導引件、調節螺杆和螺母件；該刮板固定於連接件的外端，連接件的內端沿導引件上下活動，該導引件固定於活動件上，該調節螺桿頭端卡裝在連接件上，調節螺杆的尾端由下往上穿過導引件而與螺母件螺合連接。
[0009]作為一種優選方案，所述導引件具有導引槽，該連接件具有豎直部，該豎直部嵌於導引槽中沿導引槽上下活動。
[0010]作為一種優選方案，所述導引件具有定位部，該活動件具有定位槽，該定位部嵌於定位槽中定位。
[0011]作為一種優選方案，所述驅動機構為氣缸，該氣缸固定於機座上，氣缸延伸出有活塞杆，該活塞杆與活動件固定連接。
[0012]作為一種優選方案，所述氣缸延伸出有兩前述活塞杆，該兩活塞杆均與活動件固定連接。
[0013]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0014]通過將刮板可水平活動地設置於錫爐的表面上方，配合驅動機構帶動活動件水平來回活動，使得刮板隨活動件水平來回活動，實現了自動將錫液表面錫渣刮去的目的，取代了傳統之手動刮去的方式，使得操作員在浸錫的過程中無需再兼顧刮錫渣動作，操作員只需取產品浸錫即可，從而給浸錫作業帶來方便，使得浸錫作業效率有效提升。
[0015]為更清楚地闡述本實用新型的結構特徵和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0017]圖2是本實用新型之較佳實施例另一角度組裝立體示意圖；
[0018]圖3是本實用新型之較佳實施例再一角度組裝立體示意圖；
[0019]圖4是圖1的分解圖；
[0020]圖5是圖2的分解圖。
[0021]附圖標識說明:
[0022]10、機座11、底板
[0023]12、箱體20、錫爐
[0024]21、主體22、容器
[0025]30、活動件31、定位槽
[0026]40、刮板50、驅動機構
[0027]51、活塞杆60、調節機構
[0028]61、連接件611、豎直部
[0029]62、導引件621、導引槽
[0030]622、定位部63、調節螺杆
[0031]64、螺母件。
【具體實施方式】
[0032]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機座10、錫爐20、活動件30、刮板40以及驅動機構50。
[0033]其中，該錫爐20固定於機座10上，在本實施例中，該機座10包括有底板11以及設置於底板11上的箱體12，該錫爐20設置於底板11上，該錫爐20位於箱體12的前側；該錫爐20包括有主體21以及設置於主體21表面上用於盛裝錫液的容器22，該主體21可對容器22中的錫液進行加熱。
[0034]該刮板40可水平活動地設置於錫爐20的表面上方，且刮板40通過一調節機構60可上下調節地安裝於活動件30上，具體而言，在本實施例中，該調節機構60包括有連接件61、導引件62、調節螺杆63和螺母件64 ;該刮板40固定於連接件61的外端，連接件61的內端沿導引件62上下活動，該導引件62固定於活動件30上，該調節螺杆63頭端卡裝在連接件61上，調節螺杆63的尾端由下往上穿過導引件62而與螺母件64螺合連接；並且，該導引件62具有導引槽621，該連接件61具有豎直部611，該豎直部611嵌於導引槽621中沿導引槽621上下活動；以及，該導引件62具有定位部622，該活動件30具有定位槽31，該定位部622嵌於定位槽31中定位。
[0035]該驅動機構50設置於箱體12內，該驅動機構50設置於機座10上並帶動活動件30水平來回活動，該刮板40隨活動件30水平來回活動，在本實施例中，該驅動機構50為氣缸，該氣缸固定於機座10上，氣缸延伸出有活塞杆51，該活塞杆51與活動件30固定連接，並且，該氣缸延伸出有兩前述活塞杆51，該兩活塞杆51均與活動件30固定連接，以使得活動件30更加平穩地來回活動。
[0036]詳述本實施例的工作過程如下:
[0037]工作時，錫液被放置在錫爐20的容器22，主體21不停地對容器22進行加熱，由於高溫加熱，錫液的表面與空氣接觸反應形成錫渣，然後，由驅動機構50帶動活動件30來回活動，該刮板40隨活動件30來回活動而將錫液表面上的錫渣颳走，使得錫液表面光亮，從而保證產品的浸錫質量；當錫液液面下降或上升時，可通過旋動螺母件64調節刮板40的高度，從而保證刮板40的下端牴觸在錫液液面上。
[0038]本實用新型的設計重點在於:通過將刮板可水平活動地設置於錫爐的表面上方，配合驅動機構帶動活動件水平來回活動，使得刮板隨活動件水平來回活動，實現了自動將錫液表面錫渣刮去的目的，取代了傳統之手動刮去的方式，使得操作員在浸錫的過程中無需再兼顧刮錫渣動作，操作員只需取產品浸錫即可，從而給浸錫作業帶來方便，使得浸錫作業效率有效提升。
[0039]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術範圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種自動刮錫澄設備，其特徵在於:包括有機座、錫爐、活動件、刮板以及驅動機構；該錫爐固定於機座上，該刮板可水平活動地設置於錫爐的表面上方，且刮板通過一調節機構可上下調節地安裝於活動件上，驅動機構設置於機座上並帶動活動件水平來回活動，該刮板隨活動件水平來回活動。
2.根據權利要求1所述的自動刮錫渣設備，其特徵在於:所述機座包括有底板以及設置於底板上的箱體，該錫爐設置於底板上，該錫爐位於箱體的前側，該驅動機構設置於箱體內。
3.根據權利要求1所述的自動刮錫渣設備，其特徵在於:所述錫爐包括有主體以及設置於主體表面上用於盛裝錫液的容器。
4.根據權利要求1所述的自動刮錫渣設備，其特徵在於:所述調節機構包括有連接件、導引件、調節螺杆和螺母件；該刮板固定於連接件的外端，連接件的內端沿導引件上下活動，該導引件固定於活動件上，該調節螺桿頭端卡裝在連接件上，調節螺杆的尾端由下往上穿過導引件而與螺母件螺合連接。
5.根據權利要求4所述的自動刮錫渣設備，其特徵在於:所述導引件具有導引槽，該連接件具有豎直部，該豎直部嵌於導引槽中沿導引槽上下活動。
6.根據權利要求4所述的自動刮錫渣設備，其特徵在於:所述導引件具有定位部，該活動件具有定位槽，該定位部嵌於定位槽中定位。
7.根據權利要求1所述的自動刮錫渣設備，其特徵在於:所述驅動機構為氣缸，該氣缸固定於機座上，氣缸延伸出有活塞杆，該活塞杆與活動件固定連接。
8.根據權利要求7所述的自動刮錫渣設備，其特徵在於:所述氣缸延伸出有兩前述活塞杆，該兩活塞杆均與活動件固定連接。
【文檔編號】B23K3/08GK204221164SQ201420562151
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】駱陽旭 申請人:東莞市凱昶德電子科技股份有限公司