雙機頭拋光全自動碾米機的製作方法

2023-04-23 01:27:21 1

專利名稱：雙機頭拋光全自動碾米機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於稻穀加工技術領域，尤其是一種碾米機。
隨著人們生活水平的提高，對糧食的要求也更加苛刻，不僅要顆粒飽滿，還要米粒表面無塵光亮，我國目前還沒有生產這種米質的加工設備，為此，有的廠家採用了噴水或噴油拋光方法，這實質上是損害了米的質量，不受顧客歡迎這種情況持續下去，待我國加入了WTO後，國內的糧食市場，勢必受到國外優質糧食的衝擊；為解決糧食加工問題，近年來不斷有人改進碾米機的結構，如發明人研製的《多功能全自動碾米機》(ZL97205209、7)和《風吸式全自動碾米機》(ZL98237628、6)等專利技術，雖然自動化程度提高了，但結構仍有不合理地方，如碾米機主軸的軸承座密封不好，相對碾米機易產生移位，導致碾米機主軸偏離軸線等問題，特別是現有的碾米機，因結構不完善，無法對大米進行拋光，或者可拋光，但碎米率太高，這一矛盾無法解決。山東省日照、郯城等農業機械廠，曾研製了一種長工作室的碾米機，即加長了推進室、碾米室和碾白室的長度，經試用證明米在碾米室內打轉，推進器根本推不出來，無法使用。
本實用新型的目的是設計一種集稻穀提升、碾米、灌糠和裝袋於一體的出米率高、米質好、操作方便、耐用的雙機頭拋光全自動碾米機。為實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案包括電動機通過皮帶傳動裝置驅動的、由盛料鬥、推進室、碾米室、碾白室、出米口組成的碾米機和主軸風機；由稻穀提升風機、吸風管、提升管和管上端的分離箱組成的稻穀自動提升機；由下端接出糠口的輸糠管和管上端安有集糠器組成的自動灌糠機；由大米提升風機、輸米管、管下端接碾米機頭出米口、上端接分米箱和在風機端部中心孔與分米箱之間安裝的吸風管組成的自動裝袋機，其特徵是碾米機採用了上、下兩個碾米機頭，上機頭前部的接米鬥的下口與下機頭的進料口相接，主軸噴風機有兩根風管分別與上、下碾米機頭空心主軸活動連接，上、下機頭分別用兩臺電動機帶動的皮帶傳動裝置驅動；碾米機頭的空心主軸的軸承座與碾米機頭的殼體鑄為一體，兩對軸承分別密封安裝在軸承座內；在下碾米機頭殼體和軸承座的下部安有三聯體風箱，並與上碾米機頭兩側的出糠臂、下碾米機頭的糠囊、前臉及出糠管相通。
本實用新型是採用了上、下兩個機頭聯合工作，實際上加長了工作室長度，又保持了每個機頭獨立功能，稻穀在上機頭內脫殼後，有50％左右的稻殼送出，餘下的50％左右的稻殼和大米進入下機頭內，利用米中50％左右的稻殼，在推進器、篩框和米磙筒的作用下將大米磨擦拋光，同時通過主軸風機為上、下機頭噴風除糠、三聯體風箱的鼓風除糠和分米箱的除塵，使得大米無塵光滑；又因碾米機頭的主軸軸承座與碾米機殼體鑄為一體，兩軸承被固定在軸承座內，密封性好，軸承座與碾米機頭殼體無相對位移，主軸不會偏離軸線，不會產生偏心誤差，減少主軸徑向擺動，碎米率降低，加之上、下機頭及其電動機均安裝在同一底板上，不會產生各部分間的相對位移，所以一次安裝調好後，維修量較少，使用壽命長。
以下結合附圖和實施例作進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1的後視圖；圖3是本實用新型的局部剖視圖；圖4是主軸噴風管的接頭示意圖；圖5是三聯體風箱外形示意圖；圖6是圖5的A向視圖；圖7是出糠管的放大圖。
如
圖1、圖2、圖3所示本碾米機的兩個機頭，是沿軸向錯開一定距離上、下放置，上機頭的接米鬥33的下口對著下機頭的進料口37，在上機頭碾米室30的兩側有出糠臂15，下機頭的前部有前臉34，在碾米室的兩側有糠囊4；上、下機頭分別由兩臺電動機7、8通過皮帶傳動裝置驅動；上、下碾米機頭的主軸42、39的軸承座28、29與碾米機頭的殼體是鑄成一體的，軸承40分別固定在軸承座28、29內的兩端，這樣可保證主軸42、39在各自碾米機頭內的同心度，主軸42、39始終在中軸線上，不會產生誤差，同時兩個軸承40都裝在一個軸承座28或者29內，所以軸承40的密封性好；圖4所示是主軸風機與上、下機頭主軸42、39之間連接的風管11、13，是一種帶螺旋鋼絲的塑料軟管36，在其與軸42、39相接一端安有軸承35，主軸42、39的連接端插入軸承35，可自由轉動。
圖5、圖6是三聯體風箱的外形示意圖，圖3中有其剖視圖。三聯體風箱10由中部貯糠室23和兩側安有葉輪的鼓風室20、21組成，相鄰兩室之間有隔板47，在鼓風室20和貯糠室23之間的隔板47的下部開有出糠孔48，在風箱10的一側有進糠口44與上機頭一側的出糠臂15的下口相接，在風箱10的另一側安有出糠管49和上機頭另一側的出糠臂15，如圖2、圖7所示，三通式出糠管49下端的三個口50、51、52分別與風箱10的鼓風室20的出糠口45，貯糠室23的進糠46，鼓風室21的出糠口43相接，出糠臂15下口與出糠管49的口53相接，口53與口51相通；風箱10的鼓風室21與下機頭的糠囊4和前臉34相通；前臉34為百葉窗式的階梯葉片結構；圖中有壓簧支架3，連接底板9，大支架12，葉輪軸41。
發明人按照上述設計方案，組裝了一臺雙機頭拋光全自動碾米機，下機頭較上機頭長70mm，上電動機7為13KW，下電動機8為10KW，軸承座28、29內兩軸承40間的距離可為160-230mm，風箱10體積為650×350×300mm，進糠口44、46和53面積為70×70mm，出糠口43、45面積為100×90mm。加工時，先啟動稻穀風機，稻穀由料坑17經提升管14進入分離箱1後落入料鬥22，啟動電動機7、8、主軸風機6和大米提升風機5，上、下機頭工作，稻穀經過上機頭的推進器19、篩框18和米磙筒26的工作，通過了推進室31、碾米室30和碾白室32，脫掉外殼，並有50％左右的稻殼，由兩側出糠臂15進入三聯體風箱10，餘下的50％左右的稻殼、和大米一起進入下機頭內，利用大米中的稻殼磨擦力，經過在推進室、碾米室和碾白室內的磨擦作用，這樣就完成了對大米的頭遍糙米二遍拋光的加工，然後稻殼經糠囊4、灰塵經前臉34均進入三聯體風箱的鼓風室21內，再由出糠管49、輸糠管27送入集糠器16進行灌糠；前臉34下來的大米，在風機5和吸風管25的強力作用下，經出米口38、輸米管24進入分米箱2進行裝袋，少量灰塵經風機5出口吹出，本碾米機經一段時間試用證明；安裝調試後，即穩定運行，操作方便，加工量大，出來率高，米質好。
權利要求1.一種雙機頭拋光全自動碾米機，包括電動機(7)、(8)通過皮帶傳動裝置驅動的、由盛料鬥(22)、推進室(31)、碾米室(30)、碾白室(32)、出米口(38)組成的碾米機和主軸風機(6)；由稻穀提升風機、吸風管、提升管(14)和管(14)上端的分離箱(1)組成的稻穀自動提升機，由下端接出糠口的輸糠管(27)和管(27)上端安有集糠器(16)組成的自動灌糠機；由大米提升風機(5)、輸米管(24)、管(24)下端接碾米機的出米口(38)，上端接分米箱(2)和在風機(5)端部中心孔與分米箱(2)之間安裝的吸風管(25)組成的自動裝袋機，其特徵是碾米機採用了上、下兩個碾米機頭，上機頭前部的接米鬥(33)的下口與下機頭的進料口(37)相接，主軸噴風機(6)有兩根風管(11)、(13)分別與上、下碾米機頭空心主軸42、39活動連接，上、下機頭分別用兩臺電動機(7)、(8)帶動的皮帶傳動裝置驅動；碾米機頭的空心主軸(42)、(39)的軸承座(28)、(29)與碾米機的殼體鑄為一體，兩對軸承40分別密封安裝在座(28)、(29)內；在下碾米機頭殼體和軸承座(29)的下部安有三聯體風箱(10)、並與上碾米機頭兩側的出糠臂(15)、下碾米機頭的糠囊(4)、前臉(34)及出糠管(49)相通。
2.按照權利要求1所述的碾米機，其特徵是主軸風機(6)與上、下機頭主軸(42)、(39)之間連接的風管(11)、(13)是一種帶螺旋鋼絲的塑料軟管(36)，在其與軸(42)、(39)相接一端安有軸承(35)。
3.按照權利要求1所述的碾米機，其特徵是三聯體風箱(10)由中部貯糠室(23)和兩則安有葉輪的鼓風室(20)、(21)組成，相鄰兩室之間有隔板(47)，在鼓風室(20)和貯糠室(23)之間的隔板(47)的下部開有出糠孔(48)；在風箱(10)的一側有進糠口(44)與上機頭一側的出糠臂(15)的下口相接，在風箱(10)的另一側安有出糠管(49)和上機頭另一側的出糠臂(15)；三通式出糠管(49)下端的三個口(50)、(51)(52)分別與風箱(10)的鼓風室(20)的出糠口(45)、貯糠室(23)的進糠口(46)、鼓風室(21)的出糠口(43)相接，出糠臂(15)下口與出糠管(49)的口(53)相接，口(53)與口(51)相通。
專利摘要本實用新型公開了一種雙機頭拋光全自動碾米機,其結構特點是:採用了上、下兩個碾米機頭,使工作室行程增加一倍,其空心主軸通過兩個風管與主軸風機相通;碾米機頭的殼體與主軸軸承座鑄為一體;在下機頭的下部安有三聯體風箱,該風箱與上機頭出糠臂、下機頭的糠囊、前臉及出糠管相連,具有結構設計合理、操作方便、產量高、米質好等特點。
文檔編號B02B3/04GK2449793SQ0025
公開日2001年9月26日 申請日期2000年10月12日 優先權日2000年10月12日
發明者董洪林 申請人:董洪林