沙粉分離機出風口結構的製作方法
2023-04-23 10:50:21

本實用新型涉及沙粉分離設備,尤其涉及一種沙粉分離機出風口結構。
背景技術:
沙或砂(以下統稱沙)在處理過程中,有時需要將混在其中的粉沫除掉以滿足使用需要。現有的除出沙中的粉塵的方法為水洗或進行篩,水洗對水體汙染嚴重且嚴重浪費水資源,所以用得較多的為篩。在中國專利申請號為2015104240507、名稱為「一種多層級精細篩選丸砂分離器」的專利文件中公開一種現有的用於篩掉沙中的粉塵的設備。現有的通過篩進行分離(又稱分體)沙中的粉時,為開放式處理,為產生揚塵擴散而嚴重汙染環境。為此設計出了通過撒料機構在封閉的機殼中將下落的沙粉混合物三開,然後從機殼下部引入風向上吹,風上吹時將粉上吹然後從機殼上的出風口吹出。現有的出風口存在沙在散開時也容易進入的不足。
技術實現要素:
本實用新型提供了一種沙不容易進入出風口的沙粉分離機出風口結構,解決了現有出風口沙容易進入的問題。
以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種沙粉分離機出風口結構,包括機殼,所述機殼設有出風口,所述出風口設有位於機殼內的擋沙結構,所述擋沙結構包括位於出風口下方的下擋板和兩塊分布在出風口水平方向兩側的側擋板,所述下擋板和兩塊側擋板圍成出風槽。使用時,混有粉的沙經進料口進入機殼而掉落的過程中被撒料機構分散開而繼續下落,與此同時風從進風口進入後向上升,風上升時將粉也一起吹起而經出風口流出。擋沙結構有效避免沙進入出風口而導致粉塵中夾雜有沙,甚至產生管道堵塞。
作為優選,所述出風槽的進口方向線和所述出風口的進口方向線之間的夾角小於170°。防止沙進入的效果好。
作為優選,所述出風槽的進口方向線和所述出風口的進口方向線之間的夾角大於100°。既能夠防止沙進入、有能夠使得風進入時的順暢性好。
作為優選,所述出風口對接有出風通道,所述出風通道的延伸方向同所述出風口的進口方向線的方向相同。能夠使得出風口方便順暢地同對應部件進行對接。
作為優選,所述出風通道焊接在所述機殼的外表面上。製作時方便。
作為優選,所述出風通道設有連接法蘭,所述連接法蘭穿設有連接螺栓,所述連接螺栓螺紋連接有螺母。使用時取下螺母,通過連接螺栓的螺紋端同時穿過連接法蘭和被連接體上的螺栓孔後同螺母連接在一起,實現出風通道的安裝。安裝拆卸時方便。
作為優選,所述螺母包括環形螺母本體和設置在螺母本體內周面上的內螺紋,所述螺母本體的內周面上設有沿螺母的一端延伸至另一端的通槽,所述通槽將所述內螺紋沿螺母本體的周向斷開,所述螺母本體設有穿過所述通槽的一側側壁後螺紋連接在通槽的另一側側壁上的通槽槽寬調節螺釘。在螺母鎖緊後鎖緊通槽槽寬調節螺釘而使得通槽寬度縮小,縮小的結果為使得內螺紋的更緊地抱緊在螺栓上,從而使得螺母和螺栓之間不容易產生鬆動而導致發電機連接鬆動。
作為優選,所述通槽有兩條。鎖緊效果要且度螺紋的破壞效果小。
作為優選,所述兩條通槽沿螺母本體的周向均勻分布。能夠有效防止螺母產生局部脆弱現象。
作為優選,螺母本體的外周面上設有助力槽。驅動螺母轉動時方便。
本實用新型具有下述優點:能夠有效防止沙進入出風口。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖。
圖2為圖1的B—B剖視示意圖。
圖3為螺母的示意圖。
圖中:機殼3、出風通道35、出風口36、螺栓6、螺母7、螺母本體71、內螺紋72、通槽73、通槽的一側側壁731、通槽的另一側側壁732、通槽槽寬調節螺釘74、助力槽75、擋沙結構9、下擋板91、側擋板92、出風槽93、出風槽的進口方向線和出風口的進口方向線之間的夾角C。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
參見圖1,一種沙粉分離機出風口結構,包括機殼3。機殼3周壁的上端設有出風口36。出風口36設有一個位於機殼3內的擋沙結構9。擋沙結構9包括位於出風口下方的下擋板91。下擋板91以內端高外端低的方式傾斜設置。出風口36的外端對接有出風通道35。出風通道35位於機殼3的外部。
參見圖2,擋沙結構9還包括兩塊分布在出風口36水平方向兩側的側擋板92。下擋板91和兩塊側擋板92圍成出風槽93。出風槽的進口方向線和出風口的進口方向線之間的夾角C小於170°為大於100°,本實施例中為120°。出風通道35的延伸方向同出風口的進口方向線L的方向相同。出風通道35一端焊接在機殼3的外表面上、另一端設有連接法蘭34。連接法蘭34穿設有連接螺栓6。連接螺栓6螺紋連接有螺母7。
使用時取下螺母,通過連接螺栓的螺紋端同時穿過連接法蘭和被連接體上的螺栓孔後同螺母連接在一起,實現出風通道的安裝。
參見圖3,螺母7包括環形螺母本體71和設置在螺母本體內周面上的內螺紋72。螺母本體71的內周面上設有兩條通槽73。通槽73從沿螺母7的軸向一端延伸至另一端。通槽73將內螺紋72沿螺母本體71的周向斷開。螺母本體71設有穿過通槽的一側側壁731後螺紋連接在通槽的另一側側壁732上的通槽槽寬調節螺釘74。兩條通槽73沿螺母本體71的周向均勻分布。螺母本體71的外周面上設有助力槽75。