壓縮彈簧內徑檢測裝置製造方法
2023-04-23 06:28:11 1
壓縮彈簧內徑檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓縮彈簧內徑檢測裝置，包括機架，機架頂端通過轉軸連接有檢測平臺，該檢測平臺上可拆卸連接有多個檢測插棒，所述機架上設置有翻轉動力裝置，該翻轉動力裝置與轉軸軸承連接。本實用新型通過將多個檢測插棒安裝在檢測平臺上，實現從手動單個內徑檢測到半自動快速檢測的改進，檢測效率大幅提高；檢測插棒可以更換不同外徑類型，對不同內徑的彈簧可以實現同時檢測，一機多用。
【專利說明】壓縮彈簧內徑檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彈簧檢測【技術領域】，尤其涉及一種用於小內徑壓縮彈簧產品的內徑檢測裝置。
[0002]
【背景技術】
[0003]彈簧生產中，需要對彈簧成品的內徑進行檢測，目前檢測彈簧內徑使用單個的檢測插棒，如彈簧內徑圖紙要求8±0.2_，通常使用的檢測插棒外徑為7.8_，使用該檢測插棒通過待測彈簧，若能通過即合格，否則不合格，檢測時採用手動一根彈簧一根的檢測，檢測完後還要手動分揀，尤其對內徑較小數量較多的彈簧進行內徑檢測時，耗時耗力，效率低下。有時需對不同內徑的彈簧進行檢測，工作人員需根據彈簧內徑的不同選擇不同外徑的檢測彈簧，在對數量較多彈簧進行檢測作業時，容易出現人為檢測失誤。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種能同時對多個彈簧進行內徑檢測的裝置，並通過翻轉收集合格彈黃廣品，實現彈黃內徑的半自動快速檢測。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:
[0006]一種壓縮彈簧內徑檢測裝置，包括機架，機架頂端通過轉軸連接有檢測平臺，該檢測平臺上可拆卸連接有多個檢測插棒，所述機架上設置有翻轉動力裝置，該翻轉動力裝置與轉軸軸承連接。
[0007]機架內對應所述檢測平臺下端位置處設有斜置的接料框，該接料框與機架側壁的連接處開設有出料口。
[0008]檢測平臺可拆卸連接檢測插棒，檢測插棒的外徑根據待檢測彈簧的內徑進行選配，並提前安裝至檢測平臺上，如若需要對不同內徑的彈簧同時進行檢測，可以對應選擇不同外徑的檢測插棒按順序依次放置在檢測平臺上。彈簧若能通過檢測插棒，則內徑合格，繼續放置在該檢測插棒上等待下步翻轉操作，如果彈簧不能通過檢測插棒，則內徑不合格，分揀到收集框中待後續處理。在同一個平臺上進行檢測，減少了操作步驟，檢測效率大大提高，在對不同內徑彈簧進行檢測時，由於對應的檢測插棒位置固定，有效地降低了檢測的人為失誤。一組彈簧檢測完畢後，啟動翻轉動力裝置對檢測平臺進行翻轉作業，使得檢測平臺以轉軸為軸進行翻轉，讓檢測合格的彈簧落入下方的接料框中，通過傾斜設置的接料框很容易的將合格彈簧從出料口導出，再通過運料車進行裝運。採用該檢測裝置，大大縮短了檢測和分揀的過程，實現彈簧內徑的半自動化檢測，效率提高。
[0009]進一步地,所述翻轉動力裝置為旋轉氣缸,該旋轉氣缸活塞杆前端與轉軸軸承連接，旋轉氣缸進氣口處設置有氣動電磁閥，該氣動電磁閥通過設置在機架一側的操作按鈕進行控制，所述操作按鈕為兩個串聯連接的按鈕開關。
[0010]可以將操作按鈕設置在檢測平臺翻轉翹起的一側，讓工作人員更好的觀察檢測平臺翻轉的情況，並防止彈簧在翻轉時脫落砸向工作人員。設置兩個串聯連接的按鈕開關，並位於機架同一側，工作人員需要兩支手同時按下兩個按鈕開關時，旋轉氣缸才會帶動檢測平臺進行翻轉作業，鬆開其中一個按鈕並停止翻轉並復位，防止誤操作夾手。
[0011]進一步地，所述檢測平臺的翻轉角度為160°?180°。該範圍的翻轉角度可以保證所有合格的彈簧全部能順利從檢測插棒上脫落，落入接料框中。
[0012]優選地,所述檢測平臺的翻轉角速度為90rad/s?180rad/s。此範圍內的角速度可以保證合格彈簧穩定的落入接料框，角速度過慢或過快都有可能導致合格彈簧在翻轉過程中從檢測插棒上甩出，落入接料框外，角速度過快還可能導致檢測平臺翻轉力道過大而出現損壞。
[0013]由以上技術方案可知，本實用新型通過將多個檢測插棒安裝在檢測平臺上，實現從手動單個內徑檢測到半自動快速檢測的改進，檢測效率大幅提高；檢測插棒可以更換不同外徑類型，對不同內徑的彈簧可以實現同時檢測，一機多用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型內徑檢測裝置的立體圖；
[0015]圖2為本實用新型內徑檢測裝置的側視圖。
[0016]圖中:1、機架,2、轉軸,3、檢測平臺,4、檢測插棒,5、翻轉動力裝置,51、氣動電磁閥，52、操作按鈕，6、接料框，7、出料口。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的一種優選實施方式作詳細的說明。
[0018]本實用新型提供一種用於檢測彈簧產品內徑的檢測裝置，主要是對內徑較小、內徑大小不同和數量較多的彈簧同時進行檢測，實現半自動化快速檢測，提高檢測效率。
[0019]如圖1所示，本實用新型內徑檢測裝置包括一個整體式機架I，機架頂端位置形成一個水平框架，水平框架內通過轉軸2連接有檢測平臺3，該檢測平臺上可拆卸連接有多個檢測插棒4，可拆卸連接方便對檢測插棒的類型進行更換，滿足同時檢測不同內徑彈簧的要求。可拆卸連接包括螺紋連接、卡接等，本實施例中，可拆卸連接具體採用螺紋連接，檢測平臺上對應開設有多排安裝螺孔，安裝螺孔的大小相同，用於螺紋連接檢測插棒，檢測插棒的數量和類型根據檢測需要選擇。
[0020]所述檢測平臺3通過設置在機架上的翻轉動力裝置5進行翻轉作業，翻轉角度為160°?180°，翻轉角速度為90rad/s?180rad/s。機架內對應所述檢測平臺下端位置處設有斜置的接料框6，該接料框在機架側壁上開設有出料口 7，檢測平臺檢測合格的彈簧經翻轉後落入接料框，並從出料口輸出，完成檢測。
[0021]所述翻轉動力裝置5用於提供檢測平臺的翻轉動力，所述轉軸2設置在檢測平臺3的中心線處，檢測平臺通過翻轉動力裝置的作用能以轉軸為軸心進行翻轉，將插接在檢測插棒上的合格彈簧送入接料框內。翻轉動力裝置5包括氣動、油動及電動等多種動力機構，本實施例中採用了執行速度較快的旋轉氣缸，該旋轉氣缸活塞杆前端與轉軸2軸承連接，旋轉氣缸進氣口處設置有氣動電磁閥51，該氣動電磁閥通過設置在機架一側的操作按鈕52進行控制，所述操作按鈕為兩個串聯連接的按鈕開關。兩個按鈕開關對應設置在檢測平臺翻轉翹起側的機架上，工作人員需兩手同時按住兩個操作按鈕，氣動裝置才會啟動，放開後，氣動裝置復位。
[0022]以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種壓縮彈簧內徑檢測裝置，其特徵在於，包括機架(I)，機架頂端通過轉軸(2)連接有檢測平臺(3)，該檢測平臺上可拆卸連接有多個檢測插棒(4)，所述機架(I)上設置有翻轉動力裝置(5)，該翻轉動力裝置與轉軸(2)軸承連接。
2.根據權利要求1所述的內徑檢測裝置，其特徵在於，機架內對應所述檢測平臺(3)下端位置處設有斜置的接料框￠)，該接料框與機架側壁的連接處開設有出料口 (J)。
3.根據權利要求1所述的內徑檢測裝置，其特徵在於，所述翻轉動力裝置(5)為旋轉氣缸，該旋轉氣缸活塞杆前端與轉軸(2)軸承連接，旋轉氣缸進氣口處設置有氣動電磁閥(51)，該氣動電磁閥通過設置在機架一側的操作按鈕(52)進行控制。
4.根據權利要求3所述的內徑檢測裝置，其特徵在於，所述操作按鈕(52)為兩個串聯連接的按鈕開關。
5.根據權利要求1所述的內徑檢測裝置，其特徵在於，所述檢測平臺(3)的翻轉角度為160° ?180°。
6.根據權利要求1所述的內徑檢測裝置，其特徵在於，所述檢測平臺(3)的翻轉角速度為 90rad/s ?180rad/s。
【文檔編號】G01B5/12GK204007442SQ201420360674
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】徐亞軍, 徐軍, 錢丹丹, 段建, 郝國華, 陳平安, 石有虎, 王軍, 萬小蘭, 潘峰 申請人:安慶謝德爾汽車零部件有限公司