菜刀打磨拋光支撐裝置的製作方法
2023-04-23 09:36:51 2
專利名稱：菜刀打磨拋光支撐裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種菜刀打磨拋光支撐裝置，用於支撐菜刀刀坯，以便同 時進行打磨、拋光操作。
背景技術：
在菜刀的加工工藝中，刀坯經鍛打成型後，形成菜刀的輪廓、刀背和刀刃， 且刀背的厚度大於刀刃的厚度，然後再進行打磨拋光處理，以去除毛刺，使表
面更精細並具有良好的光潔度。傳統工序中打磨和拋光是分別進行的，其中打 磨完全由手工完成。在打磨的時候，需要將成型後的刀坯校平整才能進行。將 打磨後的刀坯放置到拋光機上，由拋光機自帶的夾具夾持，然後控制拋光機搖 擺進出座工作，搖擺進出座將刀坯送入拋光機上、下兩組砂布輪之間，由砂布 輪進行拋光。但是，鍛打刀具是背厚刀刃薄不能用機器替帶，所以只能採用手 工打磨，不僅工作條件惡劣，而且工人的勞動強度非常大，在打磨過程中保持 刀坯平整較困難，並且一次只能打磨一把，打磨完一把菜刀既費時又費力，打 磨的質量還難以保障，這些都導致了菜刀的生產效率低下，生產成本較高，嚴 重阻礙了菜刀的批量生產。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種鍛打菜刀的打磨拋光支撐裝 置，以便同時進行打磨、拋光操作，有效提高菜刀的生產效率。本實用新型的技術方案如下 一種鍛打菜刀的打磨拋光支撐裝置，包括拋 光機搖擺進出座，其關鍵在於在所述拋光機搖擺進出座上通過支臂安裝有工 作臺板，該工作檯板上設有至少一組調節孔，每組調節孔由兩列螺孔組成，各 螺孔中由下往上穿設有螺釘。
本實用新型是針對拋光機的結構所做的改進，即將傳統拋光機上的兩組砂 布輪拆除在下面的一組，並在搖擺迸出座上朝向砂布輪的一側通過支臂安裝工 作臺板，工作檯板上的每組調節孔與菜刀刀坯相對應。菜刀刀坯鍛打成型後， 其刀把由拋光機自帶的夾具夾持，刀體放置在工作檯板上，同組調節孔中其中 的一列螺孔對應刀坯的刀背，另一列螺孔對應刀坯的刀刃，然後調節對應刀刃 的螺孔中的螺釘，使之伸出工作檯板的上表面，將刀坯的刀刃端頂起，使刀坯 朝上的面保持水平，最後控制拋光機搖擺進出座工作，搖擺進出座將工作檯板 送入拋光機的機殼內，並伸到砂布輪的下方，由砂布輪對工作檯板上的刀坯同 時進行打磨和拋光。菜刀的一面打磨拋光好後，將搖擺進出座及工作檯板退出， 並將菜刀翻轉夾持，未處理的面朝上，然後調節伸出工作檯板上表面的一列螺 釘縮回，另一列螺釘向上頂起，將刀坯的刀刃端頂高，使未處理的面保持水平， 這樣再次控制搖擺進出座，即可對刀坯的另一面同時進行打磨和拋光。
本實用新型使得菜刀刀坯的打磨和拋光在機器上同時完成，既簡化了工序， 大大降低了工人的勞動強度，又縮短了菜刀表面處理的時間，保障了表面處理 的效果，這樣有效提高了菜刀的生產效率，大大降低了生產成本。
上述工作檯板為矩形平板結構，以便於放置菜刀刀坯；在工作檯板上沿其
長度方向平行分布有2 6組調節孔，這樣可同時打磨拋光2 6把菜刀，工作
效率更高。為了保證對菜刀刀刃支撐時更穩定可靠，上述構成一組調節孔的兩列螺孔 對稱布置，每列螺孔的數目為2 6個，每列中兩相鄰螺孔的距離相等。
為了使工作檯板安裝牢固、並且拆裝方便，上述拋光機搖擺進出座與工作 臺板之間通過兩根對稱分布的支臂連接，支臂的上端與工作檯板的底面焊接， 支臂的下端與拋光機搖擺進出座螺栓連接。
有益效果本實用新型具有構思巧妙、結構簡單、實施容易等特點，它可 以將傳統的手工打磨改為在拋光機上完成，並且打磨和拋光能同時進行，這樣 不僅簡化了工序，大大降低了工人的勞動強度，而且縮短了菜刀表面處理的時 間，保障了表面處理的效果，有效提高了菜刀的生產效率，大大降低了生產成 本。
圖1為本實用新型的結構示意圖，此時拋光機上未安裝夾具。
圖2為拋光機上安裝夾具的結構示意圖。 圖3為本實用新型中工作檯板的結構示意圖。 圖4為圖3的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進-- 歩說明
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型由拋光機搖擺進出座l、支臂 2、工作檯板3和螺釘4等部件構成，其中拋光機搖擺進出座l安裝在拋光機的 機架5上，並位於機殼6的外側，拋光機搖擺進出座1能在機架5上朝著機殼6 的方向一邊搖擺一邊滑移，在機殼6內安裝有一組砂布輪7。所述拋光機搖擺進 出座l的兩側對稱固定有側板8，側板8的內側面安裝滑軌板9，左右兩滑軌板9上支撐夾具10。所述機架5、拋光機搖擺進出座1、機殼6、砂布輪7、側板8、 滑軌板9和夾具10均為傳統拋光機上的自帶部件，其結構在此不做贅述。
從圖l、圖3和圖4可知，工作檯板3位於拋光機搖擺進出座1朝向機殼6 一側的斜上方，該工作檯板3為矩形平板結構，通過兩根對稱分布的支臂2與 拋光機搖擺進出座1連接，即支臂2的上端與工作檯板3的底面焊接，支臂2 的下端與拋光機搖擺迸出座1螺栓連接。在所述工作檯板3上沿其長度方向開 設有至少一組調節孔，組數以平行分布的2 6組為宜，本實施例中為4組。每 組調節孔由兩列對稱布置的螺孔組成，每列螺孔的數目為2 6個，本實施例中 為3個，每列中兩相鄰螺孔的距離相等。所述每一個螺孔中由下往上穿設有螺 釘4。
從圖1、圖2、圖3中可知，菜刀刀坯ll鍛打成型後，其刀把由拋光機自 帶的夾具10夾持，刀體放置在工作檯板3上，同組調節孔中其中的一列螺孔對 應刀坯11的刀背，另一列螺孔對應刀坯11的刀刃，然後調節對應刀刃的螺孔 中的螺釘4，使之伸出工作檯板3的上表面，將刀坯ll的刀刃端頂起，使刀坯 ll朝上的面保持水平(見圖3)，最後控制拋光機搖擺進出座1工作，搖擺進出 座1將工作檯板3送入拋光機的機殼6內，並伸到砂布輪7的下方，由旋轉的 砂布輪7對工作檯板3上的刀坯同時進行打磨和拋光。菜刀的一面打磨拋光好 後，將搖擺進出座1及工作檯板3退出，並將菜刀翻轉夾持，未處理的面朝上， 然後調節伸出工作檯板3上表面的一列螺釘4縮回，另一列螺釘4向上頂起， 將刀坯ll的刀刃端頂高，使未處理的面保持水平，這樣再次控制搖擺進出座l， 即可對刀坯11的另一面同時進行打磨和拋光。
權利要求1、一種菜刀打磨拋光支撐裝置，包括拋光機搖擺進出座(1)，其特徵在於在所述拋光機搖擺進出座(1)上通過支臂(2)安裝有工作檯板(3)，該工作檯板(3)上設有至少一組調節孔，每組調節孔由兩列螺孔組成，各螺孔中由下往上穿設有螺釘(4)。
2、 根據權利要求1所述的菜刀打磨拋光支撐裝置，其特徵在於所述工作檯板(3)為矩形平板結構，在工作檯板(3)上沿其長度方向平行分布有2 6 組調節孔。
3、 根據權利要求1或2所述的菜刀打磨拋光支撐裝置，其特徵在於所述 構成一組調節孔的兩列螺孔對稱布置，每列螺孔的數目為2 6個，每列中兩相 鄰螺孔的距離相等。
4、 根據權利要求l所述的菜刀打磨拋光支撐裝置，其特徵在於所述拋光 機搖擺進出座(1)與工作檯板(3)之間通過兩根對稱分布的支臂(2)連接， 支臂(2)的上端與工作檯板(3)的底面焊接，支臂(2)的下端與拋光機搖擺 進出座(1)螺栓連接。
專利摘要本實用新型公開了一種菜刀打磨拋光支撐裝置，包括拋光機搖擺進出座(1)，在拋光機搖擺進出座(1)上通過支臂(2)安裝有工作檯板(3)，該工作檯板(3)上設有至少一組調節孔，每組調節孔由兩列螺孔組成，各螺孔中由下往上穿設有螺釘(4)。本實用新型具有構思巧妙、結構簡單、實施容易等特點，它可以將傳統的手工打磨改為在拋光機上完成，並且打磨和拋光能同時進行，這樣不僅簡化了工序，大大降低了工人的勞動強度，而且縮短了菜刀表面處理的時間，保障了表面處理的效果，有效提高了菜刀的生產效率，大大降低了生產成本。
文檔編號B24B41/06GK201231429SQ20082009868
公開日2009年5月6日 申請日期2008年6月27日 優先權日2008年6月27日
發明者黃維明 申請人:黃維明